JPH0515112A - 回転電機の固定子鉄心 - Google Patents

回転電機の固定子鉄心

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JPH0515112A
JPH0515112A JP3162627A JP16262791A JPH0515112A JP H0515112 A JPH0515112 A JP H0515112A JP 3162627 A JP3162627 A JP 3162627A JP 16262791 A JP16262791 A JP 16262791A JP H0515112 A JPH0515112 A JP H0515112A
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measuring element
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lead wire
thin iron
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JP3162627A
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Tsutomu Yoshinari
勉 嘉成
Fumio Nakamura
文雄 中村
Toshio Isaka
俊夫 井坂
Takashi Shibata
孝 柴田
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Hitachi Engineering and Services Co Ltd
Hitachi Ltd
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Hitachi Engineering and Services Co Ltd
Hitachi Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【構成】薄鉄板1aに薄板1b,1cを点溶接等で固定
した外径側に切欠きのある薄鉄板を箔測温素子取付位置
に積層し、箔測温素子口出線を引出す。又、箔測温素子
を取付ける位置と同一周で他の位置には薄鉄板1aに、
薄板を点溶接等で固定した薄鉄板を積層する。 【効果】箔測温素子口出線の固定子鉄心外径位置に於け
る口出線の断線が防止でき信頼性の高い箔測温素子を提
供することができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、箔測温素子を埋込む回
転電機の固定子鉄心構造に係り、特に、大容量タービン
発電機の固定子に使用するに好適な鉄心構造に関する。
【0002】
【従来の技術】回転機の固定子鉄心の運転中の温度を測
定するために、図4に示すように、薄鉄板間にはさみ込
むように箔測温素子を取付け、箔測温素子口出線は、取
付けられた薄鉄板に沿って固定子鉄心の外径側に引出
し、リード線に接続し、リード線動き止め用サポートに
固定する。リード線動き止めサポートと固定子鉄心間の
距離は制約を受けて大きくとれない。箔測温素子出口線
と、リード線を接続する時には、固定子鉄心内の箔測温
素子口出線は、鉄心積層後の押圧により固く固定され、
動くことができず、固定子鉄心外径位置の箔測温素子口
出線に繰返し無理な力が加わり断線することがある。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】従来の方法で、箔測温
素子口出線引出し位置での断線を防ぐには、固定子鉄心
外径と、リード線動きどめサポート間の距離を大きくす
ることにより、接続作業時に、固定子外径部の箔測温素
子口出線に繰返して無理な力が加わらないようにする必
要がある。このことは、リード線動きどめサポートを外
径側に出すことになり、固定子全体が大きくなるという
問題があった。尚、固定子鉄心としては実開昭59−1293
53号公報を挙げることができる。
【0004】本発明の目的は、箔測温素子口出線引出し
位置に於ける口出線の断線を防止する構造を提供するこ
とにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】薄鉄板を円筒状に積層す
る時に、箔測温素子を取付ける位置の片側には薄鉄板の
外径側に、箔測温素子口出線の厚さよりも厚く、箔測温
素子の幅よりも大きく切欠いた薄板を取付けた薄鉄板を
積層し切欠き部より箔測温素子口出線を引出す。同一円
周に於いて、箔測温素子を取付けない位置の外径側に
は、切欠きの無い薄板を取付けた薄鉄板を積層する。
【0006】この方法により、固定子外径側に於ける箔
測温素子口出線の断線を防止できる。
【0007】
【作用】外径側に切欠を付けた薄板を取付けた薄鉄板を
積層後押圧すると切欠き部には、力が加わらず箔測温素
子口出線とサポート間の距離を長くできる。又、押圧後
切欠き部の径方向の力分布は図2のようになり、箔測温
素子口出線には切欠き部から内周側に行くにつれて、ゆ
るやかに力が加わることになり、このことも箔測温素子
口出線の断線防止に寄与する。
【0008】尚、外径側に、切欠きの無い薄板を取付け
た薄鉄板を箔測温素子を取付けたと同じ位置の周方向に
積層することにより、積層時の周方向の積厚不同をなく
すことができる。
【0009】
【実施例】本発明による実施例を図1ないし図7により
説明する。図6に示すように回転電機用固定子鉄心1は
扇形の薄鉄板1aを円筒状に積層し、エンドダクト4固
定子鉄心押え板3を当て、軸方向に押圧する。運転中の
固定子鉄心の温度上昇を測定するために固定子鉄心内に
箔測温素子7を取付ける。図6は回転機用固定子鉄心の
軸方向断面の一部を示す。図7は図6のVII−VII矢視断
面を示し、エンドダクト4の外径側に取付けたフサギイ
タ5にサポート6を溶接により取付ける。
【0010】図1は箔測温素子の取付位置を示す。薄鉄
板1aに薄板1b,1cを点溶接又は接着剤により固定
し外径側に切欠き部を作った薄鉄心を積層し、切欠き部
より箔測温素子の口出線を引出す。同一円筒で箔測温素
子を取付けない部分には、図3に示すように、薄鉄板1
aに薄板1dを点溶接又は接着剤で固定し、切欠きをな
くした薄鉄板を作り、積層する。このことによりサポー
ト6と箔測温素子口出線固定位置の距離を大きくでき外
部に引出すリード線との接続作業時に箔測温素子口出線
固定位置に加わる繰返し力を小さくできる。又、図2は
薄鉄板を円筒状に積層後押圧したときの切欠き部の径方
向の圧力変化を示す。図2に示すように切欠き部の圧力
は内周側に向うに従って大きくなり、急激な圧力変化が
なく、箔測温素子口出線とリード線接続時に於ける繰返
し曲げによる力を圧力がゆるやかに変化する範囲内で受
ける。このことも箔測温素子口出線引出し部の断線防止
に効果がある。
【0011】
【発明の効果】本発明によれば、固定子鉄心外径位置
で、サポートと箔測温素子口出線固定位置の距離を従来
より大きくとれ、更に箔測温素子口出線出口部の圧力変
化をゆるやかにすることにより、口出線の固定子鉄心外
径位置での断線を防止することができ信頼性の高い温測
素子を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明による箔測温素子口出線引出位置の薄鉄
板の構造説明図。
【図2】本発明により積層後押圧したときの箔測温素子
口出線の圧力分布図。
【図3】本発明による箔測温素子取付位置と同一周で箔
測温素子を取付けない位置の薄鉄板の構造の説明図。
【図4】従来の箔測温素子取付位置の薄鉄心構造の説明
図。
【図5】従来方式により積層後押圧したときの箔測温素
子口出線の圧力分布図。
【図6】回転電機固定子の鉄心端部周辺を示す縦断面
図。
【図7】図6のVII−VII線に沿う断面図。
【符号の説明】
1…固定子鉄心、1a…薄鉄板、1b,1c,1d…薄
板。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 井坂 俊夫 茨城県日立市幸町三丁目2番2号 株式会 社日立エンジニアリングサービス内 (72)発明者 柴田 孝 茨城県日立市幸町三丁目1番1号 株式会 社日立製作所日立工場内

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 【請求項1】内周側に電機子コイル収納用の複数個のス
    ロットをもつ薄鉄板を円筒状に積層した固定子鉄心の薄
    鉄板間に箔測温素子を取付け、前記箔測温素子を、前記
    固定子鉄心の外径側に引出す構造において、前記箔測温
    素子口出線引出位置の前記固定子鉄心に切欠きを設けた
    ことを特徴とする回転電機の固定子鉄心。
JP03162627A 1991-07-03 1991-07-03 回転電機の固定子鉄心 Expired - Lifetime JP3125800B2 (ja)

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