JPH0515216B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は熱可塑性プラスチツクの流れ性を試験
する流れ試験機のダイを清浄化するダイ清浄化装
置に関するものである。

〔従来の技術〕

流れ試験機は熱可塑性プラスチツクの流れ性を
試験するものであつて、この試験は規定する温度
条件および圧力条件の下で、溶融した熱可塑性プ
ラスチツクを規定の長さおよび内径を有するダイ
を通して押し出し、このときの押出速度を測定す
ることにより行なうものである。この流れ試験に
はＡ法とＢ法があり（JIS規格）、Ａ法は単位時間
当りに流出する質量を手動切取法によつて測定す
るものである。一方、Ｂ法は単位質量の流出する
時間を測定する方法である。熱可塑性プラスチツ
クの如き高分子物質の溶融流れ性はせん断速度に
依存し、従つてこの試験の結果は成形加工時の指
標の一つとなる重要な試験である。なお、本発明
は上述のＡ法、Ｂ法のいづれに係るダイの清浄化
にも使用できるものである。

熱可塑性プラスチツクの流れ試験方法について
は、JISK7210−1976に詳述されているので詳細
は述べない。ここでは、本発明と関連するところ
を、添付図面の第３図および第４図にもとづい
て、手動測定の場合について簡単に述べる。

第３図は従来の手動式試験装置の断面図であ
り、同図Ｂは同図Ａのダイの近傍を拡大して示し
たものである。また、第４図は手動シリンダ清浄
化棒の側面図である。第３図において、電気炉１
によつて測定温度に制御された金属製シリンダ３
には、試料７が規定量入れられて溶融させられ
る。そこで、ピストン４の上に規定の重さの錘５
を載せることにより、シリンダ３内で溶融した試
料７ダイ６を通して下方に押し出される。そし
て、Ａ法またはＢ法による試験が終了すると、シ
リンダ３内お残試料は錘５に入力を加えることに
より、ダイ６を介して下方に強制的に押し出され
る。

次の新たな試験を行う前には、シリンダ３、ピ
ストン４およびダイ６に付着している前回の試料
は完全に除去し清浄化しておかなければならず、
このようにしないと正確な測定はできない。そこ
で従来は、シリンダ３の清浄化を第４図の如き清
浄化棒に柔らかい布を巻き付け、これをシリンダ
３内で摺動させることにより行なつていた。ま
た、ピストン４の清浄化は、柔らかい布（図示し
ない。）でピストン４の表面に付着した残試料を
拭きとることにより行なつていた。

一方、穴が2.095mmのダイ６の清浄化はシリン
ダ３内よりダイ６を取り出し、黄銅または木製の
棒を使用することにより行なつている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

以上の如きダイ清浄化作業は、前述のように試
験前に必ず実施しなければならず、このようにし
ないと前回試験の残試料の影響が出るので不都合
である。また、シリンダ底部のダイの温度は、試
料によつても異なるが125〜300℃の高温に達する
ため、清浄化作業は高温状態で行なわないと試料
が固化し、清浄化が難しくなる。特に、ダイの穴
径は2.095mm程度と極めて小さく、シリンダから
の取り出しによつて試料が冷却、固化することも
あつて、清浄化がピストン、シリンダに比べては
るかに困難であつた。

しかしながら従来のダイ清浄化作業は、適当な
自動化手法がないため全て人手を要していた。こ
のため、ダイの取り外しおよび清浄化を高温下で
行なうことに起因する安全性の問題や、人手を介
することによるコストの問題、さらにはダイの清
浄度のバラツキに起因する測定精度の大幅な低下
の問題などが発生し、早急なダイ清浄化作業の自
動化が熱望されていた。

そこで本発明は、前述のダイの清浄化作業を自
動化することにより、安全性の向上と省力化およ
び測定精度の向上を達成できる熱可塑性プラスチ
ツク流れ試験機のダイ清浄化装置を提供すること
を目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は熱可塑性プラスチツクの流れ性を試験
する流れ試験機の、電気炉内に形成されたシリン
ダ底部のダイを清浄化する作業の自動化を可能な
らしめるものであつて、以下の要件を備えること
を特徴とする。

すなわち本発明の第１の態様のものは、シリン
ダの直下に上下動自在に設けられ、下端にダイ清
浄化棒を垂直に挿入する穴を有するダイ清浄化棒
ホルダと、このダイ清浄化棒ホルダの直下に上下
動自在に配設され、これをシリンダ内に案内する
ガイドパイプと、ダイ清浄化棒ホルダおよびガイ
ドパイプを上下駆動する駆動手段と、シリンダ底
部のダイの下方に配設され、ダイを通過して下方
に突出したダイ清浄化棒を下方に抜き出す抜出手
段段とを備える。

また、本発明の第２の態様のものは、上記第２
の態様のものに加えて、複数本のダイ清浄化棒を
保持し、ダイの清浄化が行なわれる毎にダイ清浄
化棒を１本づつダイ清浄化棒ホルダの下端の穴に
挿入するダイ清浄化棒供給手段を備えることを特
徴とする。

〔作用〕

本発明の第１の態様のものは、以上の通りに構
成されるので、ダイ清浄化棒ホルダは先端でダイ
清浄化棒を保持するように働き、ガイドパイプは
ダイ清浄化棒ホルダがシリンダ内に挿入されてダ
イ清浄化棒がダイに挿入されるのを案内するよう
に働き、抜出手段は清浄化の後にダイから下方に
突出したダイ清浄化棒を下方に抜き出すように働
く。

また、本発明の第２の態様のものは、以上の通
りに構成されるので、ダイ清浄化棒供給手段は清
浄化が行なわれる毎にダイ清浄化棒をダイ清浄化
棒ホルダに供給するように働き、ダイ清浄化棒ホ
ルダ、ガイドパイプおよび叛出手段は第１の態様
のものと同様に働く。

〔実施例〕

以下、添付図面の第１図および第２図を参照し
て、本発明のいくつかの実施例を説明する。な
お、図面の説明において同一の要素には同一符号
を付し、重複する説明を省略する。

第１図は第１実施例の側面図である。図示の通
り、底部にダイ６を有するシリンダ３の直下には
ガイドパイプ１０４が垂直に配設され、その直上
にはダイ清浄化棒ホルダ９５が垂直に配設され
る。ガイドパイプ１０４は取付金具１０５を介し
てガイド１０６に固定され、このガイド１０６は
垂直に立設されたスライドレール９８に沿つて上
下動自在に取り付けられている。ダイ清浄化棒ホ
ルダ９５はリニアボールスライド９４を介して水
平移動自在になつており、このリニアボールスラ
イド９４は取付板９７を介してガイド９９に固定
される。従つて、ダイ清浄化棒ホルダ９５はスラ
イドレール９８に沿つて上下動自在になると共
に、取付板９７に沿つて水平動自在になつてい
る。リバーシブルモータ１０３はダイ清浄化棒ホ
ルダ９５およびガイドパイプ１０４を上下駆動す
るためのもので、この回転軸に固定されたプーリ
ー１０１と自在に回転するプーリー１０２の間に
は、ガイド９９，１０６に結合されたタイミング
ベルト１００が掛け渡されている。

ダイ清浄化棒ホルダ９５の降下経路の近傍に
は、ダイ清浄化棒供給テーブル９１が配置されて
いる。そして、この供給テーブル９１の上面に
は、ダイ清浄化棒９２を垂直に１本づつ挿入する
ための穴が形成されている。ダイ清浄化棒供給テ
ーブル９１はインデツクスドライブ９３によつて
回転駆動されるようになつており、これにより上
面の穴に挿入されているダイ清浄化棒９２が順次
に供給位置に送られる。なお、この供給位置の下
方にはダイ清浄化棒押上シリンダ９６が配設さ
れ、これによつて穴に挿入されているダイ清浄化
棒９２が上方に押し上げられるようになつてい
る。

次に上記第１実施例の作用を説明する。

まず、ダイ清浄化棒供給テーブル９１にあらか
じめガラス繊維でできたダイ清浄化棒９２をセツ
トしておく、ダイ清浄化棒供給テーブル９１はイ
ンデツクスドライブ９３によつて正確に位置決め
がされる。そこで、ダイ清浄化棒９２が所定の位
置にくるとリニアボールスライド９４が動作し、
第１図に２点鎖線で示す位置まで（ダイ清浄化棒
供給テーブル９１にセツトされたダイ清浄化棒９
２の真上まで）ダイ清浄化棒ホルダ９５が移動し
降下する。

この状態で、ダイ清浄化棒押上エアーシリンダ
９６によつてダイ清浄化棒９２を上方に押し上げ
ると、ダイ清浄化棒ホルダ９５の先端に形成され
た穴内の規定の寸法までダイ清浄化棒９２が押し
込まれる。かくして、ダイ清浄化棒ホルダ９５の
先端にダイ清浄化棒９２が垂直に保持されること
になる。そして、次に、リニアボールスライド９
４を作動させることにより、ダイ清浄化棒ホルダ
９５は所定の位置（第１図に実線で示す位置）に
複帰することになる。

ここで、ダイ６の穴径はJIS規格により2.095mm
程度と小さいものになつてている。従つて、ダイ
清浄化棒９２をそのまま挿入することは極めて難
しい。そこで、リバーシブルモータ１０３を回転
させることによつてガイドパイプ１０４をシリン
ダ３中に挿入する。ガイドパイプ１０４がダイ６
の上端面に達すると、センサが作動しガイド１０
６とタイミングベルト１００の圧着は解放され、
ガイドパイプ１０４はダイ６の上端面で停止す
る。

次に、ダイ清浄化棒ホルダ９５およびダイ清浄
化棒９２をガイドパイプ１０４に沿つて挿入し、
これをダイ６の穴径2.095mmの中に通す。ダイ清
浄化棒９２がダイ６を通過したならリニアモータ
１０７が上昇し、フインガ１０８でダイ清浄化棒
９２を把持する。次いで、これを把持したままリ
ニアモータ１０７によつて下降し、ダイ清浄化棒
９２を排除する。すなわち、ダイ６の内面に沿つ
て柔らかいガラス繊維でできたダイ清浄化棒９２
を通過させることにより、ダイ６内に残つている
プラスチツクを排除するとともに、ダイ６の内面
の清浄化も合わせて行なわしめる。従つて、本試
験機で最も難しいとされていたダイの自動清浄化
を可能ならしめることができる。

次に、本発明の第２実施例を説明する。

第２図は同実施例の要部の側面図であり、一部
を断面にて示してある。そして、これが前述の第
１実施例と異なる点は、次の２点である。第１の
相違点は、複数本のダイ清浄化棒９２が、スライ
ドレール２２上を水平移動するダイ清浄化棒供給
テーブル２１に保持されていることである。そし
てこの供給テーブル２１は、図示しないインデツ
クスドライバにより順次に送られ、ダイ清浄化棒
９２がダイ清浄化棒ホルダ９５の降下経路に正確
に位置決めされるようになつている。第２の相違
点は、ダイ清浄化棒ホルダ９５を水平移動させる
手段が設けられていないことである。すなわち、
第１実施例のリニアボールスライド９４等に相当
するものは設けられていない。

次に、この第２実施例の作用を説明する。

第２図に実線で示す状態において、まずダイ清
浄化棒供給テーブル２２がスライドレール２１上
を右方向に走行する。そして、同図中に２点鎖線
で示した状態に位置決めされる。

次に、ダイ清浄化棒ホルダ９５がスライドレー
ル９８に沿つて降下し、ダイ清浄棒９２がダイ清
浄化棒ホルダ９５の先端の穴に挿入される。この
とき、ダイ清浄化棒９２とダイ清浄化棒ホルダ９
５の穴との間の摩擦力を、ダイ清浄化棒９２とダ
イ清浄化棒供給テーブル２２の穴との間の摩擦力
より大きくしておけば、ダイ清浄化棒９２はダイ
清浄化棒ホルダ９５の上昇に従つてダイ清浄化棒
供給テーブル２２の穴から抜かれることになる。
なお、この状態は第２図中に２点鎖線で示してあ
る。

次に、ダイ清浄化棒供給テーブル２２が左方向
に移動して元の位置に復帰すると、ダイ清浄化棒
ホルダ９５とガイドパイプ１０４は共にスライド
レール９８に沿つて降下を始める。そして、第１
図で説明したのと同様にして、シリンダ３の底部
のダイ６の清浄化がなされることになる。

この第２実施例によれば、下記の如き格別の作
用・効果を奏する。第１に、ダイ清浄化棒ホルダ
９５を水平駆動するリニアボールスライド等を設
ける必要がないので、その構成および動作を簡単
なものにすることができる。第２に、ダイ清浄化
棒供給テーブル２２にダイ清浄化棒を押し上げる
ためのエアーシリンダ等を設ける必要がないの
で、その構成および動作を簡単なものにすること
ができる。

本発明は上記第１および第２実施例のものに限
定されるものではなく、種々の態様での変形が可
能である。

ダイ清浄化棒供給手段は実施例のものに限ら
ず、例えば複数本のダイ清浄化棒をセツトしたカ
セツトを供給テーブルに取り付けるようにしても
よい。また、ダイ清浄化棒をロボツト等により供
給テーブルにセツトしてもよく、人手によつても
よい。更に、ダイ清浄化棒ホルダにダイ清浄化棒
をセツトすること自体をロボツトによつて１本づ
つ行なつてもよく、人手によつて１本づつセツト
してもよい。

また、実施例ではダイの下方にダイ清浄化棒を
把持するフインガを設けるようにしているが、例
えばバキユーム等によりダイ清浄化棒を抜き出す
ようにしてもよい。あるいは、フインガをを回転
駆動する手段を別途に設け、回転させながら抜き
出すようにすれば、清浄化効果をより一層高める
こともできる。

更に、ダイ清浄化棒としては柔軟なガラス繊維
製のものが好ましいが、これに限られるものでは
ない。また、ダイの内面を例えば弗素樹脂で処理
しておけば、清浄化は更に容易になる。

〔発明の効果〕

以上、詳細に説明した通り、本発明の第１の態
様のものによれば、人手によるときに最も危険で
あり、かつ清浄度のバラツキが最も発生しやすい
ダイの清浄化を、シリンダに取り付けた状態で行
なうことができ、また人手によるときに指などを
汚しやすい使用済のダイ清浄化棒の排除を自動的
に行なえるので、安全性の向上と省力化を図り、
測定精度の向上を実現することができる。

また、本発明の第２の態様のものによれば、ダ
イ清浄化棒の供給から排除に至るまでの全ての作
業を自動的に行なえるので、より一層の安全性、
省力化および測定精度の向上を図ることができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例に係るダイ清浄化
装置の全体構成を示す側面図、第２図は本発明の
第２実施例に係るダイ清浄化装置の要部の側面
図、第３図は従来の手動式試験装置の断面図、第
４図は従来の手動式シリンダ清浄化棒の側面図で
ある。 １……電気炉、２……ヒータ、３……金属製シ
リンダ、４……ピストン、５……錘、６……ダ
イ、７……試料、２２，９１……ダイ清浄化棒供
給テーブル、９２……ダイ清浄化棒、９３……イ
ンデツクスドライブ、９４……リニアボールスラ
イド、９５……ダイ清浄化棒ホルダ、９６……ダ
イ清浄化棒押上エアーシリンダ、９７……取付
板、９８……スライドレール、９９……ガイド、
１００……タイミングベルト、１０１，１０２…
…ブーリー、１０３……リバーシブルモータ、１
０４……ガイドパイプ、１０５……取付金具、１
０６……ガイド、１０７……リニアモータ、１０
８……フインガ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 熱可塑性プラスチツクの流れ性を試験する流
   れ試験機の、電気炉内に形成されたシリンダ底部
   のダイを清浄化する熱可塑性プラスチツク流れ試
   験機のダイ清浄化装置において、 前記シリンダの直上に上下動自在に設けられ、
   下端にダイ清浄化棒を垂直に挿入する穴を有する
   ダイ清浄化棒ホルダと、 このダイ清浄化棒ホルダの直下に上下動自在に
   配設され、これを前記シリンダ内に案内するガイ
   ドパイプと、 前記ダイ清浄化棒ホルダおよびガイドパイプを
   上下駆動する駆動手段と、 前記シリンダ底部のダイの下方に配設され、前
   記ダイを通過して下方に突出した前記ダイ清浄化
   棒を下方に抜き出す抜出手段と を備えることを特徴とする熱可塑性プラスチツク
   流れ試験機のダイ清浄化装置。 ２ 前記駆動手段は、前記シリンダの軸と平行に
   立設されたスライドレールと、このスライドレー
   ルに沿つて前記ダイ清浄化棒ホルダおよびガイド
   パイプを上下駆動するモータとを有する特許請求
   の範囲第１項記載の熱可塑性プラスチツク流れ試
   験機のダイ清浄化装置。 ３ 前記抜出手段は前記ダイから下方に突出した
   前記ダイ清浄化棒を把持するフインガを有し、こ
   のフインガは把持した前記ダイ清浄化棒を前記ダ
   イから下方に引き抜くよう駆動される特許請求の
   範囲第１項記載の熱可塑性プラスチツク流れ試験
   機のダイ清浄化装置。 ４ 熱可塑性プラスチツクの流れ性を試験する流
   れ試験機の、電気炉内に形成されたシリンダ底部
   のダイを清浄化する熱可塑性プラスチツク流れ試
   験機のダイ清浄化装置において、 前記シリンダの直上に上下動自在に設けられ、
   下端にダイ清浄化棒を挿入する穴を有するダイ清
   浄化棒ホルダと、 このダイ清浄化棒ホルダの直下に上下動自在に
   配設され、これを前記シリンダ内に案内するガイ
   ドパイプと 複数本の前記ダイ清浄化棒を保持し、前記ダイ
   の清浄化が行なわれる毎に前記ダイ清浄化棒を１
   本づつ前記ダイ清浄化棒ホルダの下端の穴に挿入
   するダイ清浄化棒供給手段と、 前記ダイ清浄化棒ホルダおよびガイドパイプを
   上下駆動する駆動手段と、 前記シリンダ底部のダイの下方に配設され、前
   記ダイを通過して下方に突出した前記ダイ清浄化
   棒を抜き出す抜出手段と を備えることを特徴とする熱可塑性プラスチツク
   流れ試験機のダイ清浄化装置。 ５ 前記ダイ清浄化棒供給手段は、複数本の前記
   ダイ清浄化棒を垂直に１本づつ挿入する複数の穴
   を上面に形成したダイ清浄化棒供給テーブルと、
   前記複数の穴が順次に所定のダイ清浄化棒供給位
   置に位置するよう前記ダイ清浄化棒供給テーブル
   を駆動するテーブル駆動手段と、前記ダイ清浄化
   棒ホルダの先端が前記ダイ清浄化棒供給位置に位
   置するよう駆動するダイ清浄化棒ホルダ駆動手段
   とを有する特許請求の範囲第４項記載の熱可塑性
   プラスチツク流れ試験機のダイ清浄化装置。 ６ 前記ダイ清浄化棒供給手段は、複数本の前記
   ダイ清浄化棒を垂直に１本づつ挿入する複数の穴
   を上面に形成したダイ清浄化棒供給テーブルと、
   前記複数の穴が順次に前記ダイ清浄化棒ホルダの
   降下経路に位置するよう前記ダイ清浄化棒供給テ
   ーブルを水平移動させるテーブル駆動手段とを有
   する特許請求の範囲第４項記載の熱可塑性プラス
   チツク流れ試験機のダイ清浄化装置。 ７ 前記駆動手段は、前記シリンダの軸と平行に
   立設されたスライドレールと、このスライドレー
   ルに沿つて前記ダイ清浄化棒ホルダおよびガイド
   パイプを上下駆動するモータとを有する特許請求
   の範囲第４項記載の熱可塑性プラスチツク流れ試
   験機のダイ清浄化装置。 ８ 前記抜出手段は前記ダイから下方に突出した
   前記ダイ清浄化棒を把持するフインガを有し、こ
   のフインガは把持した前記ダイ清浄化棒を前記ダ
   イから下方に引き抜くよう駆動される特許請求の
   範囲第４項記載の熱可塑性プラスチツク流れ試験
   機のダイ清浄化装置。