JPH0515380Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は、カム機構を具え、板状ワークに穴
あけ、切断、曲げなどの加工を施すプレス金型に
おいて、カムスライド、ひいてはそれに取り付け
た作業工具のストローク位置を、所要に応じて適
宜に変更することができるカム構造に関するもの
である。

（従来の技術） プレス金型の従来既知のカム構造としては、た
とえば第４図に示すものがある。

この金型は、板状ワークのフランジ部に穴あけ
加工を施すためのものであり、図中１は上型ホル
ダを、２は下型ポンチをそれぞれ示し、また、３
は、下型ポンチ２との協働下で、板状ワークを所
定位置を挟持するパツドを示す。

ここでは、上型ホルダ１に、カムドライバ４を
下向きに固定し、このカムドライバ４に、内側下
方へ向く傾斜面からなるカム面４ａを設ける一
方、下型ポンチ２上に、カムスライド５を水平方
向へ進退可能に取り付け、そしてこのカムスライ
ド５に、下型ポンチ２に設けたボタンダイ６との
協働下にて、ワーク７のフランジ部７ａに所定の
穴あけ加工を施すピアスポンチ８を固定すること
により、カム機構が構成されている。

なおここにおけるカムスライド５の下型ポンチ
２への取り付けは、下型ポンチ２に固定したプレ
ート２ａ上に、カムスライド５を、図の左右方向
へ摺動可能に配置するとともに、下型ポンチ２の
条溝２ｂ内へ差し込んだカムスライド２のブラケ
ツト５ａと、条溝２ｂ内に固設したブラケツト２
ｃとの間にスプリング９を介装し、このことに
て、カムスライド５を、その後退方向へ常にばね
附勢することにより行われる。

このようなカム構造による板状ワークへの穴あ
け加工は、板状ワーク７を下型ポンチ上に位置決
め載置した後、パツド３の下降によつて、その板
状ワーク７を下型ポンチ上に押圧し、そして、上
型ホルダ１の下降に基づくカムドライバ４の下降
により、そのカム面４ａにてカムスライド５の傾
斜面５ｂを押圧することによつて行われ、スプリ
ング９のばね力に抗して進出方向へ押圧されたカ
ムスライド５は、ピアスポンチ８を、ボタンダイ
６内へ図示のように進入させてワーク７のフラン
ジ部７ａに所期した通りの穴あけ加工を施す。

このようにして一の穴あけ加工を行つたピアス
ポンチ８は、その後の上型ホルダ１の上昇に基づ
き、カムスライド５の後退作動を介してボタンダ
イ６から離間し、その後穴あけ加工を待機する。

（考案が解決しようとする問題点） ところが、このような従来のカム構造にあつて
は、カムドライバ４が上型ホルダ１に固定されて
おり、そのカム面４ａの、上型ホルダ１に対する
相対位置が常に一定であつたため、カムスライド
５のストローク位置を変更することができず、こ
の故に、カムスライド５に、ピアスポンチ８、切
断工具もしくは曲げ工具その他を取り付けたプレ
ス金型にあつては、その工具を所要に応じて不作
用状態としたり、その工具の進出量を増加させた
りすることが実質上不可能であり、かかる目的の
ためには、金型を交換すること、工具を交換する
ことなどが必要になることから、段取工数および
費用が相当嵩むことになるという問題があつた。

この考案は、従来技術のかかる問題点に着目し
てなされたものであり、カムスライドのストロー
ク位置を所要に応じて簡易、迅速に変更すること
ができるプレス金型のカム構造を提供するもので
ある。

（問題点を解決するための手段） この考案の、プレス金型のカム構造は、とく
に、カムドライバを、そのカム面がカムスライド
に対して進退する方向へ摺動可能に上型もしくは
下型に取り付けるとともに、そのカムドライバ
と、カムドライバのバツクアツプ部分との間へ抜
き差しされるスペーサを、カムドライバの取付側
に設けてなる。

（作用） このカム構造では、カムドライバのカム面を、
スペーサの作用下にて、所要に応じてカムスライ
ドに接近させそして離間させることができるの
で、カムスライドひいてはそこに取付けた工具
の、ワークに対するストローク位置を適宜に変更
することができる。

従つて、プレス金型の工具を、極めて容易に、
所要に応じた不作用状態とすることができる他、
その工具の、ワークに対する進出量を所期した通
りに増加させることができる。

（実施例） 以下にこの考案を図示例に基づいて説明する。

第１図はこの考案の一実施例を示す断面図であ
り、図中、従来技術で述べた部分と同等の部分は
それと同一の番号で示す。

すなわち、１は上型ホルダ、２は下型ポンチ、
３はパツド、５はカムスライドをそれぞれ示し、
このカムスライド５は、図示はしないが、従来技
術で述べたと同様にしてその後退方向へ常時附勢
されている。また、図中６はボタンダイを、７は
板状ワークを、８はピアスポンチをそれぞれ示
す。

ここでは、カムドライバ１１を、上型ホルダ１
の下面に、摺動プレート１２，１３を介して図の
左右方向へ摺動可能に取り付け、このことにて、
カムドライバ１１のカム面１１ａを、カムスライ
ド５の傾斜面５ｂに対して進退可能ならしめる。
またここでは、上型ホルダ１に既知の適宜の方法
によつて取り付けられるこのカムドライバ１１
を、その後退方向へ附勢するため、カムドライバ
１１に、そこから後方へ突出する雄ねじ部材１４
を設け、そして、この雄ねじ部材１４を、カムド
ライバ１１の後方位置で、上型ホルダ１の下面に
固定したバツクアツプブロツク１５に水平に貫通
させるとともに、その雄ねじ部材１４の端部分
に、スプリング１６を介してナツト１７を螺合さ
せる。

また図示例では、上型ホルダ上にシリンダ１８
を直立させて設け、そして下方へ向けて進退され
るそのピストンロツド１８ａに、カムドライバ１
１とバツクアツプブロツク１５との間へ抜き差し
されるスペーサ１９を連結する。ここにおけるこ
のスペーサ１９は、厚肉部分１９ａと、薄肉部分
１９ｂとを有しており、シリンダ１８の作動に基
づき、それらのいずれかの部分をカムドライバ１
１とバツクアツプブロツク１５との間に位置させ
ることにより、後述するように、カムスライド５
ひいてはピアスポンチ８のストローク位置を所要
に応じて変更することができる。

以上のようなカム構造を具えるプレス金型にお
いて、板状ワーク７のフランジ部７ａに穴あけ加
工を施す場合には、はじめに、シリンダ１８のピ
ストンロツド１８ａを進出限位置とすることによ
り、スペーサ１９の厚肉部分１９ａをスプリング
１６のばね力に抗してカムドライバ１１とバツク
アツプブロツク１５との間へ、第１図ａに示すよ
うに差し込み、このことにて、カムドライバ１１
のカム面１１ａを、後退限位置に存在するカムス
ライド５の傾斜面５ａに所要の距離だけ接近させ
る。

次いで、上型ホルダ１を下降させることによ
り、カム面１１ａの傾斜面５ｂへの当接をもたら
し、上型ホルダ１の引き続く下降によつてカムス
ライド５ひいてはピアスポンチ８を、従来例で述
べたと同様のリターンスプリングのばね力に抗し
てその前進限位置まで進出させる。

この結果として、ピアスポンチ８が、第１図ａ
に示すように、ボタンダイ６と協働するに足る位
置まで進出することになり、その協働位置にて板
状ワーク７のフランジ部７ａに所要の穴が形成さ
れることになる。

この一方において、板状ワーク７のフランジ部
７ａに対し、ピアスポンチ８を不作用状態とする
必要が生じた場合には、ピストンロツド１８ａを
後退限位置として、カムドライバ１１とバツクア
ツプブロツク１５との間に、第１図ｂに示すよう
に、スペーサ１９の薄肉部分１９ｂを介在させ、
このことにて、上型ホルダ１に対するカムドライ
バ１１の相対位置を、スプリング１６の作用下
で、第１図ａに示すそれよりも所要量だけ後退変
位させた後、カムドライバ１１の下降運動をもた
らす。

このとき、カムドライバ１１は、前述した場合
と同様にしてカムスライド５の前進作動をもたら
すことになるも、ここにおけるカムドライバ１１
の、カムスライド５への当接タイミングは、それ
をバツクアツプするスペーサ１９の肉厚の減少に
相当する分だけ前述の場合よりも遅れるので、そ
れが下限位置に達してもまだ、カムスライド５は
その前進許容限界位置に達することがなく、この
故に、ピアスポンチ８の板状ワーク７への当接が
確実に防止されることになり、板状ワーク７のフ
ランジ部７ａには、穴はもちろん、何の損傷も生
じることがない。

従つてここでは、シリンダ１８の作用下で、ス
ペーサ１９をカムドライバ１１とバツクアツプブ
ロツク１５との間へ抜き差ししてカムスライド５
のストローク位置、いいかえればそのストローク
量を変更することにて、ピアスポンチ８を、極め
て容易に、不作用状態および作用状態とすること
ができる。

第２図はこの考案の他の実施例を示す断面図で
あり、この例は、上型ホルダ１の下面に、カムス
ライド５を、斜め上下方向へ向けて摺動可能に取
り付け、またその前方端面に、下型ポンチ２の切
刃２ａと協働する切断刃２０を取り付ける一方、
下型ポンチ上に、カムドライバ１１を、図の左右
方向へ水平に摺動可能に取り付け、そして、下型
ポンチ２の一部をなす、カムドライバ１１のバツ
クアツプ部分１５ａとそのカムドライバ１１との
間へ、均一厚さのスペーサ１９を抜き差し可能な
らしめたものである。

ここにおいて、カムスライド５は、これもまた
従来例で述べたと同様にしてその後退方向へ常時
ばね附勢されており、また、カムドライバ１１
は、そこから前方へ突出するとともに、下型ポン
チ２に設けたブラケツト２１に貫通する雄ねじ部
材１４を、その先端部に螺合させたナツト１７に
て抜け止めする一方、そのブラケツト２１とカム
ドライバ１１との間にスプリング１６を介装する
ことにて後退方向へ常時附勢される。そしてまた
この例では、スペーサ１９の抜き差しを、上型ポ
ンチ２に取り付けたシリンダ１８の作動によつて
可能ならしめる。

このようなカム構造において、板状ワーク７の
フランジ部７ａへの切断加工は、カムドライバ１
１とバツクアツプ部分１５ａとの間へ、スペーサ
１９を図示のように差し込んだ状態で、そのカム
ドライバ１１を下降させることによつて行われ、
そして、切断刃２０の、不作用状態への維持は、
スペーサ１９をカムドライバ１１とバツクアツプ
部分１５ａとの間から抜き取ることにより、カム
ドライバ１１を、スプリング１６の押圧力によつ
てバツクアツプ部分１５ａに当接させることによ
りもたらされる。

第３図はこの考案のさらに他の例を示す断面図
であり、スペーサの進退作動を手動操作によつて
もたらすものである。

この例は、下型ポンチ上に、カムスライド５を
第１図に示す例と同様に配置し、このカムスライ
ド５の前方端面に、ボタンダイ６と協働する、パ
ツド８ａ付きのピアスポンチ８を取り付けるとと
もに、上型ホルダ１の下面に、カムドライバ１１
を、ガイド部材２２の案内下にて、上下方向へ摺
動可能に取り付けたものであり、このカムドライ
バ１１は、そこから上方へ突出させた雄ねじ部材
１４を、上型ホルダ１に設けたブラケツト２３に
貫通させるとともに、そこへ螺合させたナツト１
７によつてブラケツト２３に対して抜け止めし、
そして、上型ホルダ１の下面に直接的に固定した
バツクアツプ部分１５ａと、ブラケツト２３との
間へスプリング１６を介装することにより、その
上昇方向へ常時ばね附勢される。

またここで、カムドライバ１１とバツクアツプ
部分１５ａとの間へ抜き差しされる均一厚さのス
ペーサ１９は、そこから後方へ向けて水平に突出
させた棒状部材２４を、上型ホルダ１に枢支した
ベルクランク２５に、揺動リンク２６を介して連
結することにより、ベルクランク２５の手動操作
に基づき、水平に進退することができる。

かかるカム構造によるピアスポンチ８とボタン
ダイ６との協働作用、いいかえれば、板状ワーク
７のフランジ部７ａへの穴あけ加工は、ベルクラ
ンク２５を作動させてスペーサ１９をカムドライ
バ１１とバツクアツプ部分１５ａとの間へ差し込
むことにより行われ、そのピアスポンチ８の不作
用状態は、スペーサ１９を、カムドライバ１１と
バツクアツプ部分１５ａとの間から抜き取ること
によりもたらされる。

以上この考案を図示例に基づいて説明したが、
カムスライドに取り付けられる作業工具として
は、曲げ工具その他の既知の工具を用いることも
できる。また図示例では、作業工具を、その作用
状態と不作用状態の両態様とする場合について説
明したが、この考案は、常に作用状態にある作業
工具の、進出量を変更する場合にも適用すること
ができる。

（考案の効果） 従つて、この考案によれば、簡単かつ小型のカ
ム構造にて、カムスライド、ひいては作業工具の
ストローク位置を、段取り工数、設備コスト、生
産停止時間などの問題を生ずることなく、極めて
容易にしかも迅速に変更することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例を示す断面図、第
２，３図はそれぞれこの考案の他の実施例を示す
断面図、第４図は従来例を示す断面図である。 １……上型ホルダ、２……下型ポンチ、２ａ…
…切刃、３……パツド、５……カムスライド、６
……ボタンダイ、７……板状ワーク、７ａ……フ
ランジ部、８……ピアスポンチ、１１……カムド
ライバ、１１ａ……カム面、１２，１３……摺動
プレート、１４……雄ねじ部材、１５……バツク
アツプブロツク、１５ａ……バツクアツプ部分、
１６……スプリング、１７……ナツト、１８……
シリンダ、１９……スペーサ、２０……切断刃、
２２……ガイド部材、２４……棒状部材、２５…
…ベルクランク。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 上型もしくは下型のいずれか一方に設けたカム
   ドライバ１１と、下型もしくは上型に設けられ、
   前記カムドライバによつて前進駆動されるカムス
   ライド５と、このカムスライドに取り付けた作業
   工具８，２０とを具えるプレス金型のカム構造に
   おいて、 前記カムドライバ１１を、そのカム面１１ａが
   カムスライド５に対して進退する方向へ摺動可能
   ならしめるとともに、そのカムドライバと、カム
   ドライバのバツクアツプ部分１５，１５ａとの間
   へ抜き差しされるスペーサ１９を、カムドライバ
   の取付側に設けてなるプレス金型のカム構造。