JPH05154385A - Xylene isomerized catalyst and isomerized reaction process for xylene group - Google Patents

Xylene isomerized catalyst and isomerized reaction process for xylene group

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JPH05154385A
JPH05154385A JP3350406A JP35040691A JPH05154385A JP H05154385 A JPH05154385 A JP H05154385A JP 3350406 A JP3350406 A JP 3350406A JP 35040691 A JP35040691 A JP 35040691A JP H05154385 A JPH05154385 A JP H05154385A
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JP
Japan
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xylene
reaction
catalyst
manganese
isomerization
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JP3350406A
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Japanese (ja)
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Fumio Kumada
文雄 熊田
Hitoshi Nozaki
仁志 野崎
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Eneos Corp
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Mitsubishi Oil Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は、400℃以下の低温において異性
化反応及び脱エチル反応のみ選択性良く促進するキシレ
ン異性化触媒及びキシレン類の異性化反応方法に関す
る。 【構成】 本発明は、結晶性マンガンアルミノシリケー
トを担体とし、それに白金を担持したことを特徴とする
キシレン異性化触媒であり、また、本発明は、結晶性マ
ンガンアルミノシリケートを担体とし、それに白金を担
持した触媒を用いてキシレン類の異性化反応を行うに際
し、温度を350℃〜400℃の範囲とすることを特徴
とするキシレン類の異性化反応方法である。
(57) [Summary] [Object] The present invention relates to a xylene isomerization catalyst which promotes only an isomerization reaction and a deethylation reaction with good selectivity at a low temperature of 400 ° C or lower, and a method for isomerizing xylenes. The present invention is a xylene isomerization catalyst, which is characterized in that crystalline manganese aluminosilicate is used as a carrier and platinum is supported on the carrier. Further, the present invention is a crystalline manganese aluminosilicate as a carrier, and platinum is used as the carrier. When performing an isomerization reaction of xylenes using a catalyst supporting, the temperature is in the range of 350 ° C to 400 ° C.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明はエチルベンゼンを含有す
るキシレン類の異性化触媒及びキシレン類の異性化反応
方法に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a catalyst for isomerizing xylenes containing ethylbenzene and a method for isomerizing xylenes.

【0002】[0002]

【従来の技術】周知のように重質ナフサの接触改質、ナ
フサの熱分解、石炭の乾留等で製造されるキシレン類
は、エチルベンゼン、パラキシレン、メタキシレン、オ
ルソキシレンの混合物として産出する。これらのうち需
要はパラキシレンが特に多く、キシレン類より吸着法や
結晶化法でパラキシレンを分離した後、他のキシレン類
をパラキシレンに異性化する必要が生じる。キシレン異
性化触媒は1955年世界で初めてイギリスのICI社
により工業化されて以来、30年以上の研究の歴史があ
る。初期には水蒸気雰囲気下でシリカ・アルミナ系の固
体酸触媒を用いた。その後水素気流中で反応を行い、触
媒寿命が著しく改善された。触媒は主にシリカ・アルミ
ナが用いられたが、白金の有無により、エチルベンゼン
の転化が異なり、白金のある場合には、エチルベンゼン
はキシレンに異性化される。さらにMobil社はZSM-
5 と呼ばれる新規なゼオライトの発明を背景に、特公昭
53−41658に見られるように、それまでのエチル
ベンゼンを異性化する方法ではなくて、エチルベンゼン
の脱エチル反応によるベンゼン製造という新しい脱エチ
ル型異性化触媒を開発し始めた。
BACKGROUND ART As is well known, xylenes produced by catalytic reforming of heavy naphtha, thermal decomposition of naphtha, carbonization of coal, etc. are produced as a mixture of ethylbenzene, paraxylene, metaxylene and orthoxylene. Of these, the demand for paraxylene is particularly high, and it is necessary to separate paraxylene from xylenes by an adsorption method or a crystallization method and then isomerize other xylenes to paraxylene. The xylene isomerization catalyst has a history of research of more than 30 years since it was first industrialized in 1955 by ICI in the world for the first time in the world. Initially, a silica / alumina-based solid acid catalyst was used in a steam atmosphere. After that, the reaction was carried out in a hydrogen stream, and the catalyst life was remarkably improved. Although silica-alumina was mainly used as the catalyst, the conversion of ethylbenzene differs depending on the presence or absence of platinum, and when platinum is present, ethylbenzene is isomerized to xylene. Furthermore, Mobil is ZSM-
Against the background of the invention of a new zeolite called 5 as shown in Japanese Examined Patent Publication No. 53-41658, instead of the conventional method of isomerizing ethylbenzene, a new deethylation type isomerization of benzene production by deethylation reaction of ethylbenzene was conducted. Started to develop chemical catalysts.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】脱エチル型異性化触媒
によるキシレン類の異性化反応に含まれる問題点として
は、副反応の抑制がある。即ち、副反応としては大別し
て、キシレン類の水素化分解反応と不均化反応がある。
水素化分解反応は、固体酸触媒を使用する場合、高温程
起こり易くパラフィン、オレフィン、ナフテンを生成し
てキシレン類の損失が生じる。
A problem involved in the isomerization reaction of xylenes with a deethyl isomerization catalyst is suppression of side reactions. That is, the side reaction is roughly classified into a hydrogenolysis reaction and a disproportionation reaction of xylenes.
When a solid acid catalyst is used, the hydrocracking reaction easily occurs at higher temperatures, and paraffins, olefins, and naphthenes are formed, and xylenes are lost.

【0004】一方、不均化反応はキシレン類間で反応し
てトルエンまたはベンゼンとC9 芳香族またはC10芳香
族が生成する反応であり、同じく固体酸触媒を使用する
場合、高温程起こり易く、原料キシレン類から製造され
るパラキシレン量が少なくなるという問題を生じる。従
って、低温で異性化反応及び脱エチル反応のみ選択性良
く、促進する触媒が求められる。
On the other hand, the disproportionation reaction is a reaction in which xylenes react with each other to form toluene or benzene and C9 aromatics or C10 aromatics. Similarly, when a solid acid catalyst is used, it tends to occur at higher temperatures, This causes a problem that the amount of para-xylene produced from xylenes decreases. Therefore, a catalyst that promotes only the isomerization reaction and the deethylation reaction at low temperature with good selectivity is required.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】本発明者らは、これらの
問題を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、400℃以下
の低温において異性化反応及び脱エチル反応のみ選択性
良く促進する触媒を開発するに至ったものである。
As a result of intensive studies to solve these problems, the present inventors have found a catalyst that promotes only the isomerization reaction and the deethylation reaction with good selectivity at a low temperature of 400 ° C. or lower. It came to be developed.

【0006】即ち、本発明に係るキシレン異性化触媒
は、結晶性マンガンアルミノシリケートを担体とし、そ
れに白金を担持したことを特徴とする。また、本発明に
係るキシレン類の異性化反応方法は、結晶性マンガンア
ルミノシリケートを担体とし、それに白金を担持した触
媒を用いてキシレン類の異性化反応を行うに際し、温度
を350℃〜400℃の範囲とすることを特徴とする。
That is, the xylene isomerization catalyst according to the present invention is characterized in that crystalline manganese aluminosilicate is used as a carrier and platinum is supported on the carrier. Moreover, the isomerization reaction method of xylenes according to the present invention uses a crystalline manganese aluminosilicate as a carrier, and when carrying out an isomerization reaction of xylenes using a catalyst supporting platinum thereon, the temperature is 350 ° C to 400 ° C. The range is set to.

【0007】本発明に係わる触媒の担体には結晶性マン
ガンアルミノシリケートが用いられる。ここでいう結晶
性マンガンアルミノシリケートは、粉末X線回折法にお
いてZSM-5 に代表されるペンタシル型ゼオライトと同一
ないし類似のパターンを示す結晶物を意味し、結晶性ア
ルミノシリケートのアルミニウム及び/またはシリコン
の一部をマンガンで置換した結晶物を意味する。
Crystalline manganese aluminosilicate is used as the carrier of the catalyst according to the present invention. The crystalline manganese aluminosilicate as used herein means a crystalline substance which shows the same or similar pattern as the pentasil-type zeolite represented by ZSM-5 in the powder X-ray diffraction method, and the crystalline aluminosilicate aluminum and / or silicon. Means a crystallized substance in which a part of is replaced with manganese.

【0008】結晶性マンガンアルミノシリケートにおい
ては触媒担体の組成比、即ちSiO 2 /Mn2 O 3 のモル比
及びSiO 2 /Al2 O 3 のモル比により、反応生成物の組
成が変わる。例えば結晶性アルミノシリケートの場合、
SiO 2 /Al2 O 3 モル比により担体酸性度が変わるた
め、反応生成物の組成が変わる。SiO 2 /Al2 O 3 モル
比が高いとカルボニウムイオン機構による酸性触媒作用
は低下する。即ち、分解反応により生成する軽質パラフ
ィンの減少、不均化反応により生成する重質芳香族分の
減少が起きる。しかし逆に酸性触媒機能が低下すると目
的とする異性化反応や脱エチル反応速度も低下する。ま
た酸性度の低いほうがコーク生成は少なく触媒寿命は長
くなる。よって、これらを考慮し、SiO 2 /Al2 O 3
ル比は、40〜1000が好ましく、より好適には60
〜600である。
In crystalline manganese aluminosilicate, the composition of the reaction product varies depending on the composition ratio of the catalyst carrier, that is, the SiO 2 / Mn 2 O 3 molar ratio and the SiO 2 / Al 2 O 3 molar ratio. For example, in the case of crystalline aluminosilicate,
Since the carrier acidity changes depending on the SiO 2 / Al 2 O 3 molar ratio, the composition of the reaction product changes. When the SiO 2 / Al 2 O 3 molar ratio is high, the acid catalysis by the carbonium ion mechanism is reduced. That is, the light paraffin produced by the decomposition reaction and the heavy aromatic content produced by the disproportionation reaction are reduced. However, on the contrary, when the acidic catalytic function is lowered, the target isomerization reaction and deethylation reaction rate are also lowered. Also, the lower the acidity, the less coke is produced and the longer the catalyst life. Therefore, in consideration of these, the SiO 2 / Al 2 O 3 molar ratio is preferably 40 to 1000, and more preferably 60.
~ 600.

【0009】結晶性アルミノシリケートのアルミニウム
及び/またはシリコンの一部をマンガンで置換すると、
酸性度が変化するとともに、より好ましい性質として、
副反応の不均化反応や水素化分解反応が著しく抑制され
る。キシレン異性化能も改善され、パラキシレンが、熱
力学的平衡値以上に生成する。このように触媒性能が改
善される理由は明白ではないが、結晶内で生成するブレ
ンステッド酸点がアルミニウムの近傍にある場合とマン
ガンの近傍にある場合とではアルミニウムイオンとマン
ガンイオンの大きさや電気陰性度の違いから酸強度が変
わることも理由の一つと推定される。またイオンの大き
さの違いは物理的に結晶内細孔の大きさ、形状を変える
と推定される。マンガンイオンの性質は、酸性度や結晶
内細孔の大きさも含め、本反応により適するものと考え
られる。マンガンイオンの含有量はSiO 2 /Mn2 O 3
ル比で25〜1000、より好適には50〜500であ
る。
When a part of aluminum and / or silicon of the crystalline aluminosilicate is replaced with manganese,
As the acidity changes, as a more preferable property,
The disproportionation reaction and the hydrogenolysis reaction of side reactions are significantly suppressed. The xylene isomerization capacity is also improved, and para-xylene is produced above the thermodynamic equilibrium value. The reason why the catalytic performance is improved in this way is not clear, but the size of the aluminum ion and the manganese ion and the electrical characteristics are different depending on whether the Bronsted acid point generated in the crystal is near aluminum or manganese. It is estimated that one of the reasons is that the acid strength changes due to the difference in the degree of negativeness. It is also presumed that the difference in the size of the ions physically changes the size and shape of the pores in the crystal. The properties of manganese ion, including acidity and size of pores in crystals, are considered to be more suitable for this reaction. The content of manganese ions is 25 to 1000, and more preferably 50 to 500, in terms of SiO 2 / Mn 2 O 3 molar ratio.

【0010】これらの結晶性マンガンアルミノシリケー
トを単独に異性化用触媒として用いた場合でも、比較例
に示すように不均化反応の抑制が未だ十分でなく、エチ
ルベンゼン及びキシレンの反応によりベンゼン、トルエ
ン、C9 芳香族、C10芳香族が生成してキシレンの損失
が大きい。またエチルベンゼンの脱エチル反応は十分で
なく、不均化反応が多い。
Even when these crystalline manganese aluminosilicates are used alone as catalysts for isomerization, the disproportionation reaction is not sufficiently suppressed as shown in Comparative Examples, and benzene and toluene are reacted by the reaction of ethylbenzene and xylene. , C9 aromatics and C10 aromatics are produced, and the loss of xylene is large. Moreover, the deethylation reaction of ethylbenzene is not sufficient and there are many disproportionation reactions.

【0011】これらの結晶性マンガンアルミノシリケー
トに水素化能を持つ白金を担持すると、不均化活性を抑
制し、かつエチルベンゼンの異性化反応及び脱エチル反
応を起こすことが可能となる。なお従来の脱エチル型異
性化触媒である白金担持結晶性アルミノシリケートの場
合、脱エチル活性は高く、エチルベンゼン転化率は高
く、ベンゼン収率も高いが、依然としてキシレンの不均
化活性も高いため、トルエンとC9 芳香族収率が高く、
キシレンの損失が大きい。白金担持は結晶性マンガンア
ルミノシリケートは脱エチル活性が従来の触媒より非常
に高く、副反応の不均化活性が低い。水素化能が高すぎ
ると、水素化反応や水素化分解反応によりキシレン類の
損失が増える傾向があるので、周期律表第VIII族金属の
中でも適度な水素化能を持つ白金が特に好適となる。担
持量は0.01ないし1.0wt%で、とくに好適な範囲としては
0.05ないし0.5wt%である。
When platinum having hydrogenation ability is supported on these crystalline manganese aluminosilicates, it becomes possible to suppress disproportionation activity and to cause isomerization reaction and deethylation reaction of ethylbenzene. Incidentally, in the case of platinum-supported crystalline aluminosilicate which is a conventional deethylation type isomerization catalyst, the deethylation activity is high, the ethylbenzene conversion rate is high, the benzene yield is also high, but since the xylene disproportionation activity is still high, High yield of toluene and C9 aromatics,
Large loss of xylene. Platinum-supported crystalline manganese aluminosilicate has much higher deethylation activity than conventional catalysts and low side reaction disproportionation activity. If the hydrogenation capacity is too high, the loss of xylene tends to increase due to the hydrogenation reaction or the hydrogenolysis reaction, so platinum is particularly suitable among the metals of Group VIII of the Periodic Table. .. The supported amount is 0.01 to 1.0 wt%, and a particularly preferable range is
It is 0.05 to 0.5 wt%.

【0012】結晶性マンガンアルミノシリケートの合成
はいろいろな方法があるが、例えば、触媒誌23巻第3
号232ページ(1981年)記載のZSM-5 を合成する
方法と同一の方法で実施できる。この方法では、テンプ
レートと呼ばれるアルキルアンモニウム塩は、テトラプ
ロピルアンモニウムブロミドであるが、他に1級ないし
3級アミンも使用可能で、同一の結晶構造の結晶性マン
ガンアルミノシリケートが合成できる。またこれらの結
晶性マンガンアルミナシリケートの合成には第8回世界
触媒会議予稿集、第3巻、569ページに示される迅速
結晶化方法により、時間を縮めて実施することも可能で
ある。マンガン原料としては、水溶性の各種のマンガン
塩が使用でき、塩化マンガン、硫酸マンガン、硝酸マン
ガン、酢酸マンガン、リン酸マンガン等があげられる。
白金を担持させる方法としては、通常のイオン交換法ま
たは浸漬法が用いられる。
There are various methods for synthesizing crystalline manganese aluminosilicate, for example, Catalyst magazine Vol.
No. 232 (1981), the method for synthesizing ZSM-5 can be used. In this method, the alkylammonium salt called template is tetrapropylammonium bromide, but primary to tertiary amines can also be used, and crystalline manganese aluminosilicate having the same crystal structure can be synthesized. Further, the synthesis of these crystalline manganese alumina silicates can be carried out in a shorter time by the rapid crystallization method shown in the 8th World Conference on Catalysis, Volume 3, Page 569. As the manganese raw material, various water-soluble manganese salts can be used, and examples thereof include manganese chloride, manganese sulfate, manganese nitrate, manganese acetate, and manganese phosphate.
As a method for supporting platinum, a usual ion exchange method or a dipping method is used.

【0013】反応条件は、パラキシン収率が高く、エチ
ルベンゼンが少なくなるような条件できめられる。本触
媒系では350℃以下の温度ではキシレンの異性化が進
まず、パラキシレン収率が低く、エチルベンゼンの転化
率も低い。400℃を越える温度では、キシレン異性化
反応は進むが、それととともに不均化反応が増加してキ
シレン損失が増し、最終的なパラキシレン収率は低下す
る。エチルベンゼンの転化率は温度と共に増加し、それ
に伴ないベンゼン収率は増加する。そこで最適温度条件
は生成物の価格変動による経済性の変化ととともに若干
変化するが、目的生成物はパラキシレンなので、パラキ
シレン収率が最大となる350℃〜400℃の範囲が好
ましい。圧力は本反応にはほとんど影響を与えないが、
圧力が高いほど触媒寿命が長くなるので必要な触媒寿命
により決められる。また圧力が高いほど運転コストも上
昇するので、5 〜20kg/cm2 G のの範囲が好ましい。LH
SVは2 〜10hr-1、水素比は2 〜5mol/mol が適当であ
る。
The reaction conditions can be such that the yield of paraxin is high and the amount of ethylbenzene is low. In this catalyst system, isomerization of xylene does not proceed at a temperature of 350 ° C. or lower, the yield of para-xylene is low, and the conversion rate of ethylbenzene is low. When the temperature exceeds 400 ° C., the xylene isomerization reaction proceeds, but along with this, the disproportionation reaction increases, the xylene loss increases, and the final para-xylene yield decreases. The conversion rate of ethylbenzene increases with temperature, and the benzene yield increases accordingly. Therefore, the optimum temperature condition changes a little with the economic change due to the price change of the product, but since the target product is paraxylene, the range of 350 ° C to 400 ° C at which the paraxylene yield is maximum is preferable. Although pressure has little effect on this reaction,
The higher the pressure, the longer the catalyst life, so it is determined by the required catalyst life. Further, the higher the pressure, the higher the operating cost, so the range of 5 to 20 kg / cm 2 G is preferable. LH
An SV of 2 to 10 hr -1 and a hydrogen ratio of 2 to 5 mol / mol are suitable.

【0014】実施例 以下に本発明を実施例によりさらに詳細に説明するが、
本発明の要旨を逸脱しない限り、実施例に限定されるも
のではない。
EXAMPLES The present invention will be described in more detail with reference to Examples below.
The present invention is not limited to the embodiments without departing from the spirit of the present invention.

【0015】実施例1 結晶性マンガンアルミノシリケートを次のようにして合
成した。イオン交換水180gと硫酸アルミニウム6.5g、硝
酸マンガン5.7g、硫酸18.6g 、テトラプロピルアンモニ
ウムブロミド22.6g を混合し、溶液Aとする。イオン交
換水133gと水ガラス(JIS3号)207gを混合し、溶液
Bとする。イオン交換水313gと塩化ナトリウム78.8g を
混合し、溶液Cとする。溶液A及びBをそれぞれ滴下ロ
ートに入れ、30分かけて激しく攪拌しながら溶液C中
に滴下する。この混合液をステンレス製1l オートクレ
ーブに入れ、160 ℃、48時間反応させる。反応後、生
成物を瀘別し、瀘液のphが8となるまでイオン交換水で
洗浄する。洗浄後、110 ℃で16時間乾燥、530 ℃で3
時間焼成する。焼成後の結晶性マンガンアルミノシリケ
ート50g をプロトン型にするため1規定塩化アンモニウ
ム水溶液300ml 中に浸漬し、80℃に8時間保った後、同
溶液を交換し、これを4回繰り返す。溶液を瀘別後110
℃で16時間乾燥し、530 ℃で3時間焼成する。
Example 1 Crystalline manganese aluminosilicate was synthesized as follows. 180 g of ion-exchanged water, 6.5 g of aluminum sulfate, 5.7 g of manganese nitrate, 18.6 g of sulfuric acid, and 22.6 g of tetrapropylammonium bromide are mixed to prepare a solution A. Ion-exchanged water 133 g and water glass (JIS No. 3) 207 g are mixed to prepare a solution B. Deionized water (313 g) and sodium chloride (78.8 g) are mixed to prepare a solution C. The solutions A and B are placed in a dropping funnel and added dropwise to the solution C with vigorous stirring for 30 minutes. This mixed solution is put into a stainless steel 1 liter autoclave and reacted at 160 ° C. for 48 hours. After the reaction, the product is separated by filtration and washed with ion-exchanged water until the pH of the filtrate reaches 8. After washing, dry at 110 ° C for 16 hours, then at 530 ° C for 3 hours
Bake for hours. After calcination, 50 g of crystalline manganese aluminosilicate is immersed in 300 ml of a 1N ammonium chloride aqueous solution to make it into a proton form and kept at 80 ° C. for 8 hours, then the solution is exchanged and this is repeated 4 times. After separating the solution 110
Dry at 16 ° C for 16 hours and bake at 530 ° C for 3 hours.

【0016】プロトン化された結晶性マンガンアルミノ
シリケート10g をイオン交換水30ml中に浸漬し、その中
に、攪拌しながら塩化白金酸0.13g を溶解した水溶液10
mlを滴下する。そのまま約20時間静かに攪拌し、白金
塩を結晶性マンガンアルミノシリケート上に十分吸着さ
せた後、蒸発乾固させ、110 ℃で5時間乾燥後、530
℃、3時間焼成する。これを触媒Aとする。触媒Aの粉
末X線回折図はZSM-5 と同じであった。触媒AのSiO 2
/Mn2 O 3 モル比は100、SiO 2 /Al2 O 3 モル比は
100、白金担持量は0.5wt%である。
10 g of the protonated crystalline manganese aluminosilicate was immersed in 30 ml of ion-exchanged water, and 0.13 g of chloroplatinic acid was dissolved in the solution while stirring.
Add ml dropwise. The mixture was gently stirred for about 20 hours to allow the platinum salt to be sufficiently adsorbed on the crystalline manganese aluminosilicate, then evaporated to dryness and dried at 110 ° C for 5 hours, then 530
Bake at ℃ for 3 hours. This is designated as catalyst A. The powder X-ray diffraction pattern of catalyst A was the same as that of ZSM-5. Catalyst A SiO 2
/ Mn 2 O 3 molar ratio is 100, SiO 2 / Al 2 O 3 molar ratio is 100, and platinum loading is 0.5 wt%.

【0017】実施例2 実施例1の溶液A中の硫酸アルミニウムを3.2g、1.6g、
1.1gと変えただけで他の操作は全く同様に実施する。こ
れらをそれぞれ触媒B、C、Dとする。触媒B、C、D
は、結晶性マンガンアルミノシリケート中のSiO 2 /Al
2 O 3 モル比が200、400、600である。
Example 2 3.2 g, 1.6 g of aluminum sulfate in the solution A of Example 1
Other operations are performed in exactly the same way, except for 1.1g. Let these be catalysts B, C, and D, respectively. Catalyst B, C, D
Is SiO 2 / Al in crystalline manganese aluminosilicate
The 2 O 3 molar ratio is 200, 400, 600.

【0018】実施例3 実施例1の溶液A中の硝酸マンガンを2.9g、硫酸アルミ
ニウムを1.6gと変えただけで他の操作は全く同様に実施
する。これらをそれぞれ触媒Eとする。触媒EのSiO 2
/Mn2 O 3 モル比が200、SiO 2 /Al2 O 3 モル比は
400、白金担持量は0.5wt%である。
Example 3 Other operations are exactly the same except that the amount of manganese nitrate in the solution A of Example 1 is 2.9 g and the amount of aluminum sulfate is 1.6 g. Let these be catalyst E, respectively. Catalyst E SiO 2
/ Mn 2 O 3 molar ratio is 200, SiO 2 / Al 2 O 3 molar ratio is 400, and platinum loading is 0.5 wt%.

【0019】比較例1 実施例1の白金を担持しない以外、同じ操作を行った触
媒を触媒a1とする。
Comparative Example 1 A catalyst a1 is the same as that of Example 1 except that platinum is not supported.

【0020】比較例2 実施例1で硝酸マンガンを混合しない以外、同じ操作を
行った触媒を触媒a2とする。
Comparative Example 2 The catalyst a2 was the same as in Example 1 except that manganese nitrate was not mixed.

【0021】実施例4及び比較例3 パラキシレンの少ない異性化用のキシレンを用い、反応
温度380 ℃、圧力8kg/cm2 G 、LHSV 2.0hr-1、水素比3
mol/mol の条件で反応させた結果を表1に示す。
Example 4 and Comparative Example 3 Using xylene for isomerization with less paraxylene, reaction temperature 380 ° C., pressure 8 kg / cm 2 G, LHSV 2.0 hr −1 , hydrogen ratio 3
Table 1 shows the results of the reaction under the mol / mol condition.

【0022】[0022]

【表1】 [Table 1]

【0023】触媒A、B、C、D,Eではエチルベンゼ
ンが減少してベンゼンが生成し、キシレンの異性化反応
も進むがキシレンの損失は少ないことが分かる。触媒a
1は異性化反応と不均化反応が主反応でキシレンの損失
が大きい。触媒a2は不均化反応は減少しているが、パ
ラキシレン収率が少ない。
In the catalysts A, B, C, D and E, ethylbenzene is reduced and benzene is produced, and the isomerization reaction of xylene also proceeds, but it is understood that xylene loss is small. Catalyst a
In No. 1, the isomerization reaction and the disproportionation reaction are the main reactions, and the loss of xylene is large. The catalyst a2 has a reduced disproportionation reaction, but has a low paraxylene yield.

【0024】[0024]

【発明の効果】本発明に係る触媒を使用するとキシレン
の不均化反応及び水素化分解反応が、おさえられ、キシ
レンのパラキシレンへの異性化反応のみが選択的に進行
する。その結果、従来の触媒に比べ低い反応温度でパラ
キシレンが高収率で得られる。また、キシレン損失が少
ないので、パラキシレン分離後の原料を循環することに
より、キシレン留分を有効に利用できる。
EFFECTS OF THE INVENTION When the catalyst according to the present invention is used, the disproportionation reaction and hydrogenolysis reaction of xylene are suppressed, and only the isomerization reaction of xylene to para-xylene proceeds selectively. As a result, para-xylene can be obtained in a high yield at a lower reaction temperature than conventional catalysts. Further, since xylene loss is small, the xylene fraction can be effectively used by circulating the raw material after the separation of para-xylene.

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 結晶性マンガンアルミノシリケートを担
体とし、それに白金を担持したことを特徴とするキシレ
ン異性化触媒。
1. A xylene isomerization catalyst comprising crystalline manganese aluminosilicate as a carrier and platinum supported thereon.
【請求項2】 白金担持量が0.01ないし1.0wt%であるこ
とを特徴とする請求項1記載のキシレン異性化触媒。
2. The xylene isomerization catalyst according to claim 1, wherein the amount of platinum supported is 0.01 to 1.0 wt%.
【請求項3】 シリカと酸化マンガンの比がSiO 2 /Mn
2O 3 モル比25〜1000であることを特徴とする請
求項1又は2記載のキシレン異性化触媒。
3. The ratio of silica to manganese oxide is SiO 2 / Mn.
The xylene isomerization catalyst according to claim 1 or 2, wherein the 2 O 3 molar ratio is 25 to 1000.
【請求項4】 シリカとアルミナの比がSiO 2 /Al2 O
3 モル比40〜1000であることを特徴とする請求項
1、2又は3記載のキシレン異性化触媒。
4. The ratio of silica to alumina is SiO 2 / Al 2 O.
The xylene isomerization catalyst according to claim 1, 2 or 3, wherein the 3 molar ratio is 40 to 1000.
【請求項5】 結晶性マンガンアルミノシリケートを担
体とし、それに白金を担持した触媒を用いてキシレン類
の異性化反応を行うに際し、温度を350℃〜400℃
の範囲とすることを特徴とするキシレン類の異性化反応
方法
5. When carrying out the isomerization reaction of xylenes using a catalyst having platinum supported on crystalline manganese aluminosilicate as a carrier, the temperature is 350 ° C. to 400 ° C.
Of isomerization reaction of xylenes characterized in that
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