JPH05154401A - 移動式クラッシャ - Google Patents
移動式クラッシャInfo
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- JPH05154401A JPH05154401A JP36040791A JP36040791A JPH05154401A JP H05154401 A JPH05154401 A JP H05154401A JP 36040791 A JP36040791 A JP 36040791A JP 36040791 A JP36040791 A JP 36040791A JP H05154401 A JPH05154401 A JP H05154401A
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Landscapes
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 採掘現場の岩石を不純物の土砂分を除去して
破砕し高品質の骨材を生産でき,かつ,任意の高さのダ
ンプトラックへ排出可能な移動式クラッシャを提供す
る。 【構成】 走行自在なクローラ2上に,ホッパ10,グ
リズリ付振動フィーダ20,クラッシャ30,傾動用油
圧シリンダ42を備えた輸送機40を積載し,かつ,グ
リズリ付振動フィーダ20の篩下から土砂分を取除く振
動篩50と土砂分を搬出する補助輸送機60を備えた構
成とした。
破砕し高品質の骨材を生産でき,かつ,任意の高さのダ
ンプトラックへ排出可能な移動式クラッシャを提供す
る。 【構成】 走行自在なクローラ2上に,ホッパ10,グ
リズリ付振動フィーダ20,クラッシャ30,傾動用油
圧シリンダ42を備えた輸送機40を積載し,かつ,グ
リズリ付振動フィーダ20の篩下から土砂分を取除く振
動篩50と土砂分を搬出する補助輸送機60を備えた構
成とした。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は岩石等を採取し破砕する
ために使用する自走式の移動式クラッシャに関するもの
である。
ために使用する自走式の移動式クラッシャに関するもの
である。
【0002】
【従来の技術】従来,砕石やコンクリート用骨材ならび
にアスファルト用骨材の製造用として,岩石の採掘現場
や切羽の直近に移動し,採掘された岩石をその場で破砕
し,得られた砕石をそのまま移送する移動式クラッシャ
が使用されていた。図6は移動式クラッシャ1のひとつ
の実施例を示し,キャタピラ2aによる無限軌道によっ
て走行するクローラ2のフレーム3上にホッパ10より
受入れた岩石を破砕するクラッシャ30を積載し,ディ
ーゼルエンジン4の出力を回転軸4aおよびチエンホイ
ル5を介して油圧ポンプ6ならびに油圧モータ7を駆動
する。クラッシャ30は,図7に示すように,固定破砕
板35と前後にスイングする可動破砕板36との間に岩
石を投入挟圧して破砕するジョークラッシャを使用し,
油圧モータ7よりVベルト,Vプーリおよび偏心回転軸
33を介して可動破砕板36をスイングする。破砕され
た破砕産物は排出路30Aよりベルトコンベヤ40によ
って機外へ排出され,後続のベルトコンベヤほかの輸送
機によって移送される。8はオペレータ室である。
にアスファルト用骨材の製造用として,岩石の採掘現場
や切羽の直近に移動し,採掘された岩石をその場で破砕
し,得られた砕石をそのまま移送する移動式クラッシャ
が使用されていた。図6は移動式クラッシャ1のひとつ
の実施例を示し,キャタピラ2aによる無限軌道によっ
て走行するクローラ2のフレーム3上にホッパ10より
受入れた岩石を破砕するクラッシャ30を積載し,ディ
ーゼルエンジン4の出力を回転軸4aおよびチエンホイ
ル5を介して油圧ポンプ6ならびに油圧モータ7を駆動
する。クラッシャ30は,図7に示すように,固定破砕
板35と前後にスイングする可動破砕板36との間に岩
石を投入挟圧して破砕するジョークラッシャを使用し,
油圧モータ7よりVベルト,Vプーリおよび偏心回転軸
33を介して可動破砕板36をスイングする。破砕され
た破砕産物は排出路30Aよりベルトコンベヤ40によ
って機外へ排出され,後続のベルトコンベヤほかの輸送
機によって移送される。8はオペレータ室である。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】上に述べた従来の移動
式クラッシャにおいては,岩石をホッパ10へショベル
ローダで投入した場合,岩石は採掘現場や切羽で採取し
たままであり,約700mm程度の大塊であるから大き
な衝撃荷重がホッパ10の直下に配置されたクラッシャ
30の破砕部に加わり,機器を損傷したり寿命が短くな
る等の不具合を生じる。また,供給岩石の中には採掘現
場の発破の際に混入する土砂分や既に20〜30mm程
度に破砕された細粒が大塊岩石とともにクラッシャ30
に供給されるので,クラッシャ破砕産物に土砂分が混入
したり,細粒を大塊とともに供給することによって不必
要な破砕作業が行なわれる等の不具合があった。また,
破砕産物を輸送する輸送機は上方に傾斜しており,その
上縁端より排出される破砕産物の供給を受けて輸送する
ダンプトラックはその種類や容量によって荷台の車高が
まちまちで必ずしもすべての輸送車(ダンプトラック)
に適合されるものではなかった。
式クラッシャにおいては,岩石をホッパ10へショベル
ローダで投入した場合,岩石は採掘現場や切羽で採取し
たままであり,約700mm程度の大塊であるから大き
な衝撃荷重がホッパ10の直下に配置されたクラッシャ
30の破砕部に加わり,機器を損傷したり寿命が短くな
る等の不具合を生じる。また,供給岩石の中には採掘現
場の発破の際に混入する土砂分や既に20〜30mm程
度に破砕された細粒が大塊岩石とともにクラッシャ30
に供給されるので,クラッシャ破砕産物に土砂分が混入
したり,細粒を大塊とともに供給することによって不必
要な破砕作業が行なわれる等の不具合があった。また,
破砕産物を輸送する輸送機は上方に傾斜しており,その
上縁端より排出される破砕産物の供給を受けて輸送する
ダンプトラックはその種類や容量によって荷台の車高が
まちまちで必ずしもすべての輸送車(ダンプトラック)
に適合されるものではなかった。
【0004】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに,本発明の移動式クラッシャにおいては,走行自在
なクローラの上に,供給された岩石を受入れるホッパ
と,供給岩石を大塊と細粒に選別しつつ移送するグリズ
リ付振動フィーダと,該岩石を破砕するクラッシャと,
破砕産物の輸送機とを搭載し,かつ,前記細粒から土砂
分を除去して篩上産物を前記輸送機へ排出する振動篩と
該土砂分を輸送する補助輸送機とを備え,前記輸送機の
1端を傾動自在に枢着し,他端に傾動用の油圧シリンダ
を装着するとともに,前記グリズリ付振動フィーダ,ク
ラッシャ,輸送機,振動篩,補助輸送機の駆動用動力装
置としてディーゼルエンジンおよび油圧ユニットを備え
た構成とした。
めに,本発明の移動式クラッシャにおいては,走行自在
なクローラの上に,供給された岩石を受入れるホッパ
と,供給岩石を大塊と細粒に選別しつつ移送するグリズ
リ付振動フィーダと,該岩石を破砕するクラッシャと,
破砕産物の輸送機とを搭載し,かつ,前記細粒から土砂
分を除去して篩上産物を前記輸送機へ排出する振動篩と
該土砂分を輸送する補助輸送機とを備え,前記輸送機の
1端を傾動自在に枢着し,他端に傾動用の油圧シリンダ
を装着するとともに,前記グリズリ付振動フィーダ,ク
ラッシャ,輸送機,振動篩,補助輸送機の駆動用動力装
置としてディーゼルエンジンおよび油圧ユニットを備え
た構成とした。
【0005】
【作用】本発明の移動式クラッシャにおいては,ホッパ
に投入された岩石は堅牢なグリズリ付振動フィーダ(別
名グリズリフィーダともいう)に落下し,ここで細粒や
土砂分は予め除去されたうえ岩石のみグリズリ付振動フ
ィーダの移送作用により,その下流にあるクラッシャに
定量供給されるから,必要以上に大きな衝撃荷重や積算
荷重がクラッシャに加わることがなく機器の保護上有利
である。また,予めグリズリを通過した細粒と土砂分は
振動篩へ供給されて細粒と土砂分に分けられ,土砂分は
補助輸送機へ別途排出されるとともに篩上の細粒はクラ
ッシャ下の輸送機に合流される。輸送機からの破砕産物
の排出に際しては,輸送機傾動用の油圧シリンダを操作
して,輸送用のダンプトラックの車高に応じて輸送機の
製品排出端の高さを調節する。
に投入された岩石は堅牢なグリズリ付振動フィーダ(別
名グリズリフィーダともいう)に落下し,ここで細粒や
土砂分は予め除去されたうえ岩石のみグリズリ付振動フ
ィーダの移送作用により,その下流にあるクラッシャに
定量供給されるから,必要以上に大きな衝撃荷重や積算
荷重がクラッシャに加わることがなく機器の保護上有利
である。また,予めグリズリを通過した細粒と土砂分は
振動篩へ供給されて細粒と土砂分に分けられ,土砂分は
補助輸送機へ別途排出されるとともに篩上の細粒はクラ
ッシャ下の輸送機に合流される。輸送機からの破砕産物
の排出に際しては,輸送機傾動用の油圧シリンダを操作
して,輸送用のダンプトラックの車高に応じて輸送機の
製品排出端の高さを調節する。
【0006】
【実施例】以下本発明の実施例について図面に基づいて
詳細に説明する。図1〜図5は本発明に係る実施例を示
し,図1は移動式クラッシャの全体側面図,図2はホッ
パおよびグリズリ付振動フィーダの平面図,図3はホッ
パ部の要部側面図,図4はクラッシャの縦断面図,図5
は移動式クラッシャの正面図である。図において,1は
移動式クラッシャ,2はクローラ,2aはキャタピラ,
3はフレーム,10はホッパ,20はグリズリ付振動フ
ィーダ(別名グリズリフィーダ),30はクラッシャ
(本実施例ではジョークラッシャ),40は輸送機(メ
インコンベヤ),50は振動篩(別名サンドセパレー
タ),60は補助輸送機(別名サイドコンベヤ),70
はディーゼルエンジン,80は燃料タンク,82は油タ
ンクある。このほか,油圧モータを含む油圧ユニット
(図示せず)がディーゼルエンジン70と連動してフレ
ーム3上に設置される。
詳細に説明する。図1〜図5は本発明に係る実施例を示
し,図1は移動式クラッシャの全体側面図,図2はホッ
パおよびグリズリ付振動フィーダの平面図,図3はホッ
パ部の要部側面図,図4はクラッシャの縦断面図,図5
は移動式クラッシャの正面図である。図において,1は
移動式クラッシャ,2はクローラ,2aはキャタピラ,
3はフレーム,10はホッパ,20はグリズリ付振動フ
ィーダ(別名グリズリフィーダ),30はクラッシャ
(本実施例ではジョークラッシャ),40は輸送機(メ
インコンベヤ),50は振動篩(別名サンドセパレー
タ),60は補助輸送機(別名サイドコンベヤ),70
はディーゼルエンジン,80は燃料タンク,82は油タ
ンクある。このほか,油圧モータを含む油圧ユニット
(図示せず)がディーゼルエンジン70と連動してフレ
ーム3上に設置される。
【0007】移動式クラッシャ1はエンドレスのキャタ
ピラ2aによって走行するクローラ2のフレーム3の上
に,柱脚10a,10bを介してホッパ10およびその
下側に配設されるグリズリ付振動フィーダ20が積載さ
れ,グリズリ付振動フィーダ20は,図2および図3に
示すように,長手方向に適当間隔離間した並列のグリズ
リバー20aが多段に配列され,全体が下流に向けて水
平または下流側に向かってやや上側に傾斜しており,駆
動モータ20bにより下流側に積載物を移送する高速微
小振動を与えられるよう構成される。グリズリ付振動フ
ィーダ20の下側にはシュート21がありグリズリバー
20a間を通過した細粒および土砂分を受入れて細粒と
土砂分を選別する,たとえば,10mmの網目をもつ振
動篩50が配設され,振動篩50の下方には篩下を集め
て移動式クラッシャ1の側面に突出する補助輸送機60
へ落下するためのシュートが設けられる。一方,振動篩
50の篩上の細粒は,後述する輸送機40へ落下するよ
うシュートが設けられる。グリズリ付振動フィーダ20
の下流の直近にはクラッシャ30が配設され,クラッシ
ャ30の破砕産物は下側から移動式クラッシャ1の長手
方向下流側に向かって傾斜して立上る輸送機(メインコ
ンベヤ)40へ落下するようシュートが設けられる。そ
のほか,ディーゼルエンジン70とディーゼルエンジン
70の燃料油である軽油を貯蔵する燃料タンク80およ
び油圧機器の作動油を貯蔵する油タンク82が下流側フ
レーム3上に固設される。クラッシャ30の上部両側に
は点検用の踊場92が設置され,階段90を介して作業
員が昇降できるようになっている。
ピラ2aによって走行するクローラ2のフレーム3の上
に,柱脚10a,10bを介してホッパ10およびその
下側に配設されるグリズリ付振動フィーダ20が積載さ
れ,グリズリ付振動フィーダ20は,図2および図3に
示すように,長手方向に適当間隔離間した並列のグリズ
リバー20aが多段に配列され,全体が下流に向けて水
平または下流側に向かってやや上側に傾斜しており,駆
動モータ20bにより下流側に積載物を移送する高速微
小振動を与えられるよう構成される。グリズリ付振動フ
ィーダ20の下側にはシュート21がありグリズリバー
20a間を通過した細粒および土砂分を受入れて細粒と
土砂分を選別する,たとえば,10mmの網目をもつ振
動篩50が配設され,振動篩50の下方には篩下を集め
て移動式クラッシャ1の側面に突出する補助輸送機60
へ落下するためのシュートが設けられる。一方,振動篩
50の篩上の細粒は,後述する輸送機40へ落下するよ
うシュートが設けられる。グリズリ付振動フィーダ20
の下流の直近にはクラッシャ30が配設され,クラッシ
ャ30の破砕産物は下側から移動式クラッシャ1の長手
方向下流側に向かって傾斜して立上る輸送機(メインコ
ンベヤ)40へ落下するようシュートが設けられる。そ
のほか,ディーゼルエンジン70とディーゼルエンジン
70の燃料油である軽油を貯蔵する燃料タンク80およ
び油圧機器の作動油を貯蔵する油タンク82が下流側フ
レーム3上に固設される。クラッシャ30の上部両側に
は点検用の踊場92が設置され,階段90を介して作業
員が昇降できるようになっている。
【0008】図4はクラッシャ(ジョークラッシャ)3
0を示し,ケーシング31に固定した固定ジョー32と
偏心回転軸33に上部が取付けられた固定破砕板35と
スイングジョー34に取付けられた可動破砕板36とで
岩石を破砕する。33aはフライホイール(はずみ車)
である。スイングジョー34の下部にはトグルプレート
37がトグルプレート37をフレーム31へ取付けた支
持杆38に連結される。39は,トグルプレート37を
支持杆38と離脱させないためスイングジョー34の下
端を図4の右側方向へ引張る圧縮コイルばねである。な
お,ホッパ10とグリズリ付振動フィーダ20とを一体
化して,グリズリ付振動フィーダ20の最頂部に傾斜し
た側壁を設けても良い。
0を示し,ケーシング31に固定した固定ジョー32と
偏心回転軸33に上部が取付けられた固定破砕板35と
スイングジョー34に取付けられた可動破砕板36とで
岩石を破砕する。33aはフライホイール(はずみ車)
である。スイングジョー34の下部にはトグルプレート
37がトグルプレート37をフレーム31へ取付けた支
持杆38に連結される。39は,トグルプレート37を
支持杆38と離脱させないためスイングジョー34の下
端を図4の右側方向へ引張る圧縮コイルばねである。な
お,ホッパ10とグリズリ付振動フィーダ20とを一体
化して,グリズリ付振動フィーダ20の最頂部に傾斜し
た側壁を設けても良い。
【0009】輸送機40は,図1に示すように,排出端
が高くなるように輸送方向に向かって斜め上方へ延在し
ており,輸送機40の供給端のプーリ軸の両端を軸受を
介して枢着することによって傾動自在にするとともに,
排出端近くのフレーム3にピンヒンジを介して油圧シリ
ンダ42が装着され,油圧シリンダ42のピストンロッ
ド縁端部は排出側のプーリ軸と軸受を介して連結され,
ピストンロッドの進退動により輸送機40は傾動し,排
出端の地面からの高さを調整できるように構成される。
が高くなるように輸送方向に向かって斜め上方へ延在し
ており,輸送機40の供給端のプーリ軸の両端を軸受を
介して枢着することによって傾動自在にするとともに,
排出端近くのフレーム3にピンヒンジを介して油圧シリ
ンダ42が装着され,油圧シリンダ42のピストンロッ
ド縁端部は排出側のプーリ軸と軸受を介して連結され,
ピストンロッドの進退動により輸送機40は傾動し,排
出端の地面からの高さを調整できるように構成される。
【0010】以上のように構成された本発明の移動式ク
ラッシャの作動について説明する。移動式クラッシャ1
の前方先端(図1では右側)を採掘現場に向け,ディー
ゼルエンジン70を始動して各機器の始動を確認した
後,ホッパ10へ採取した岩石をショベルローダ等の運
搬機械により供給する。ホッパ10へ供給された岩石は
グリズリ付振動フィーダ20でクラッシャ30へ移動さ
れながら,グリズリバー20a間を細粒および土砂分が
通過し,振動篩50によって細粒と土砂分に選別され,
細粒はメインコンベヤ40へ,土砂分はサイドコンベヤ
60へ各々移送される。グリズリ付振動フィーダ20に
よりクラッシャ30へ入った岩石は,破砕されて規定の
サイズにセットされた細粒となってメインコンベヤ40
により,ダンプトラックやそれ以降の輸送手段,たとえ
ば長尺のベルトコンベヤ等で輸送される。
ラッシャの作動について説明する。移動式クラッシャ1
の前方先端(図1では右側)を採掘現場に向け,ディー
ゼルエンジン70を始動して各機器の始動を確認した
後,ホッパ10へ採取した岩石をショベルローダ等の運
搬機械により供給する。ホッパ10へ供給された岩石は
グリズリ付振動フィーダ20でクラッシャ30へ移動さ
れながら,グリズリバー20a間を細粒および土砂分が
通過し,振動篩50によって細粒と土砂分に選別され,
細粒はメインコンベヤ40へ,土砂分はサイドコンベヤ
60へ各々移送される。グリズリ付振動フィーダ20に
よりクラッシャ30へ入った岩石は,破砕されて規定の
サイズにセットされた細粒となってメインコンベヤ40
により,ダンプトラックやそれ以降の輸送手段,たとえ
ば長尺のベルトコンベヤ等で輸送される。
【0011】以上のようにして,本発明の移動式クラッ
シャでは,採掘現場や切羽で採取された岩石をクラッシ
ャで破砕するに際して,前もってグリズリ付振動フィー
ダで細粒や土砂分を除去するので,不純物の大塊のみの
破砕が実施されるから高品質の骨材を生産できる。ま
た,破砕の必要のない細粒はクラッシャに送られる前に
グリズリバーの下を通過して予め除外されており,不純
物の土砂分を除去されたうえクラッシャの破砕産物と後
に合流するので,生産効率が良く,不必要な微粒子の生
成が防止できる。また,製品の排出に際して,使用する
ダンプトラックの車高に応じて輸送機40の傾きを変え
て適正な高さとすることができる。
シャでは,採掘現場や切羽で採取された岩石をクラッシ
ャで破砕するに際して,前もってグリズリ付振動フィー
ダで細粒や土砂分を除去するので,不純物の大塊のみの
破砕が実施されるから高品質の骨材を生産できる。ま
た,破砕の必要のない細粒はクラッシャに送られる前に
グリズリバーの下を通過して予め除外されており,不純
物の土砂分を除去されたうえクラッシャの破砕産物と後
に合流するので,生産効率が良く,不必要な微粒子の生
成が防止できる。また,製品の排出に際して,使用する
ダンプトラックの車高に応じて輸送機40の傾きを変え
て適正な高さとすることができる。
【0012】
【発明の効果】以上説明したように,本発明の移動式ク
ラッシャは以上のように構成されているので,下記に記
した優れた効果を発揮する。 クラッシャ,コンベヤ,グリズリ付振動フィーダ,
振動篩およびこれらの動力源となるディーゼルエンジン
や油圧ユニットをクローラ上に搭載し,各機器を軽量コ
ンパクトに配設し,自走できるようになっており,如何
なる採掘現場にも移動可能である。 不純物を取除いた骨材を生産できるとともに,生産
効率が高い。 各機器はディーゼルエンジンによる油圧モータ駆動
であるため,電源が一切不要で定期的に燃料油を補給す
るだけで毎日走行や破砕ができる。 原料岩石のローディング方法は,パワーショべル,
ユンボ,ダンプトラック等任意に自由に選択でき,特別
のローディング機器が不要である。また,破砕産物の搬
送も輸送機の高さを容易に変更できるから,その高さに
合わせて,どのような種類のダンプトラックでも可能で
あり選択の幅が広い。
ラッシャは以上のように構成されているので,下記に記
した優れた効果を発揮する。 クラッシャ,コンベヤ,グリズリ付振動フィーダ,
振動篩およびこれらの動力源となるディーゼルエンジン
や油圧ユニットをクローラ上に搭載し,各機器を軽量コ
ンパクトに配設し,自走できるようになっており,如何
なる採掘現場にも移動可能である。 不純物を取除いた骨材を生産できるとともに,生産
効率が高い。 各機器はディーゼルエンジンによる油圧モータ駆動
であるため,電源が一切不要で定期的に燃料油を補給す
るだけで毎日走行や破砕ができる。 原料岩石のローディング方法は,パワーショべル,
ユンボ,ダンプトラック等任意に自由に選択でき,特別
のローディング機器が不要である。また,破砕産物の搬
送も輸送機の高さを容易に変更できるから,その高さに
合わせて,どのような種類のダンプトラックでも可能で
あり選択の幅が広い。
【図1】本発明の実施例に係る移動式クラッシャの全体
側面図である。
側面図である。
【図2】本発明の実施例に係るホッパおよびグリズリ付
振動フィーダの平面図である。
振動フィーダの平面図である。
【図3】本発明の実施例に係るホッパ部の要部側面図で
ある。
ある。
【図4】本発明の実施例に係るクラッシャの縦断面図で
ある。
ある。
【図5】本発明の実施例に係る移動式クラッシャの正面
図である。
図である。
【図6】従来の移動式クラッシャの全体側面図である。
【図7】従来の移動式クラッシャに搭載されるクラッシ
ャ(ジョークラッシャ)の側面図である。
ャ(ジョークラッシャ)の側面図である。
1 移動式クラッシャ 2 クローラ 2a キャタピラ 3 フレーム 10 ホッパ 20 グリズリ付振動フィーダ(グリズリフィーダ) 20a グリズリバー 20b 駆動モータ 21 シュート 30 クラッシャ 31 ケーシング 32 固定ジョー 33 偏心回転軸 33a フライホイール 34 スイングジョー 35 固定破砕板 36 可動破砕板 37 トグルプレート 38 支持杆 39 圧縮コイルばね 40 輸送機(メインコンベヤ) 42 油圧シリンダ 50 振動篩(サンドセパレータ) 60 補助輸送機(サイドコンベヤ) 70 ディーゼルエンジン 80 燃料タンク 82 油タンク 90 階段 92 踊場
Claims (1)
- 【請求項1】 走行自在なクローラの上に,供給された
岩石を受入れるホッパと,供給岩石を大塊と細粒に選別
しつつ移送するグリズリ付振動フィーダと,該岩石を破
砕するクラッシャと,破砕産物の輸送機とを搭載し,か
つ,前記細粒から土砂分を除去して篩上産物を前記輸送
機へ排出する振動篩と該土砂分を輸送する補助輸送機と
を備え,前記輸送機の1端を傾動自在に枢着し,他端に
傾動用の油圧シリンダを装着するとともに,前記グリズ
リ付振動フィーダ,クラッシャ,輸送機,振動篩,補助
輸送機の駆動用動力装置としてディーゼルエンジンおよ
び油圧ユニットを備えた移動式クラッシャ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36040791A JPH05154401A (ja) | 1991-12-06 | 1991-12-06 | 移動式クラッシャ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36040791A JPH05154401A (ja) | 1991-12-06 | 1991-12-06 | 移動式クラッシャ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05154401A true JPH05154401A (ja) | 1993-06-22 |
Family
ID=18469277
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP36040791A Pending JPH05154401A (ja) | 1991-12-06 | 1991-12-06 | 移動式クラッシャ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05154401A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6382424B1 (en) | 2001-04-03 | 2002-05-07 | Christopher J. Bolton | Portable screening device and method |
| CN116811073A (zh) * | 2023-06-29 | 2023-09-29 | 江西益泰节能环保有限公司 | 一种废旧亚克力再生工序中废旧亚克力板粉碎筛选装置 |
-
1991
- 1991-12-06 JP JP36040791A patent/JPH05154401A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6382424B1 (en) | 2001-04-03 | 2002-05-07 | Christopher J. Bolton | Portable screening device and method |
| CN116811073A (zh) * | 2023-06-29 | 2023-09-29 | 江西益泰节能环保有限公司 | 一种废旧亚克力再生工序中废旧亚克力板粉碎筛选装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20020409 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20041101 |