JPH05154504A - 圧延材の表面粗さ制御方法 - Google Patents
圧延材の表面粗さ制御方法Info
- Publication number
- JPH05154504A JPH05154504A JP3318129A JP31812991A JPH05154504A JP H05154504 A JPH05154504 A JP H05154504A JP 3318129 A JP3318129 A JP 3318129A JP 31812991 A JP31812991 A JP 31812991A JP H05154504 A JPH05154504 A JP H05154504A
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- JP
- Japan
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- rsk
- less
- rolling
- surface roughness
- steel plate
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- Pending
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- Control Of Metal Rolling (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 多パス圧延時の最終２パスにＲｓｋが−０．
５以下でありかつ−１．２以上のダルロールを用いて圧
延し、かつ、それ以前のパスをブライトロールにて圧延
することにより、Ｒｓｋが＋０．５以上であり＋１．０
以下の鋼板表面粗さを得る。または、多パス圧延時の最
終３パス以上にＲｓｋを−０．５以下でありかつ−１．
２以上のダルロールを用いて圧延することにより、Ｒｓ
ｋが＋０．５以上でありかつ＋１．０以下の鋼板表面粗
さを得ることができる。 【効果】 本発明によれば、Ｒｓｋが＋０．５以上であ
りかつ＋１．０以下の鋼板表面を、安定的にかつ効率よ
く作成することができ、焼鈍時の密着を防止し得る鋼板
を安価に供給できるため、工業的に極めて意義のある発
明である。
５以下でありかつ−１．２以上のダルロールを用いて圧
延し、かつ、それ以前のパスをブライトロールにて圧延
することにより、Ｒｓｋが＋０．５以上であり＋１．０
以下の鋼板表面粗さを得る。または、多パス圧延時の最
終３パス以上にＲｓｋを−０．５以下でありかつ−１．
２以上のダルロールを用いて圧延することにより、Ｒｓ
ｋが＋０．５以上でありかつ＋１．０以下の鋼板表面粗
さを得ることができる。 【効果】 本発明によれば、Ｒｓｋが＋０．５以上であ
りかつ＋１．０以下の鋼板表面を、安定的にかつ効率よ
く作成することができ、焼鈍時の密着を防止し得る鋼板
を安価に供給できるため、工業的に極めて意義のある発
明である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、鋼板の表面粗さのＲｓ
ｋ（スキューネス指標を意味する）を少なくとも＋０．
５以上とするための圧延制御方法に関する。
ｋ（スキューネス指標を意味する）を少なくとも＋０．
５以上とするための圧延制御方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】鋼板の表面粗さは、プレス成形性、塗装
性、エッチング性、焼鈍時の密着防止性の観点より、用
途に応じてそれぞれの最適な粗さに制御されている。こ
れらのうち、焼鈍時の密着防止性の向上のためには、従
来、Ｒａの向上が有効とされてきた。しかしＲａを向上
させると、塗装後の鋼板表面の鮮栄性が低下したり、シ
ャドウマスク等のエッチング材では、エッチング性を低
下させる等の問題点が生じていた。
性、エッチング性、焼鈍時の密着防止性の観点より、用
途に応じてそれぞれの最適な粗さに制御されている。こ
れらのうち、焼鈍時の密着防止性の向上のためには、従
来、Ｒａの向上が有効とされてきた。しかしＲａを向上
させると、塗装後の鋼板表面の鮮栄性が低下したり、シ
ャドウマスク等のエッチング材では、エッチング性を低
下させる等の問題点が生じていた。
【０００３】この問題解決のために、Ｒａをエッチング
性等に影響を与えない範囲におさえ、Ｒｓｋのみを向上
させる方法が特開平６２−２３８００３号公報「シャド
ウマスク用素材およびその製造法」にて提案されている
ものの、実施例では、Ｒｓｋが＋０．２程度であり、密
着防止の観点からは不十分である。また、具体的にＲｓ
ｋを向上させる圧延条件に関しても、ダル圧延前の下地
の表面に関する検討がなされておらず、不十分といわざ
るを得ない。特に、最終圧延時の鋼板表面がダルの場
合、最終１パスのみでは、Ｒｓｋを十分に向上させるこ
とができない。
性等に影響を与えない範囲におさえ、Ｒｓｋのみを向上
させる方法が特開平６２−２３８００３号公報「シャド
ウマスク用素材およびその製造法」にて提案されている
ものの、実施例では、Ｒｓｋが＋０．２程度であり、密
着防止の観点からは不十分である。また、具体的にＲｓ
ｋを向上させる圧延条件に関しても、ダル圧延前の下地
の表面に関する検討がなされておらず、不十分といわざ
るを得ない。特に、最終圧延時の鋼板表面がダルの場
合、最終１パスのみでは、Ｒｓｋを十分に向上させるこ
とができない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、Ｒｓｋの向上のために具体的な圧延方法を
提供しようとするものであり、エッチング性に影響を与
えない範囲にＲａを管理し、かつ、焼鈍時の密着防止を
容易に図ることができる鋼板の製造方法の開発である。
する課題は、Ｒｓｋの向上のために具体的な圧延方法を
提供しようとするものであり、エッチング性に影響を与
えない範囲にＲａを管理し、かつ、焼鈍時の密着防止を
容易に図ることができる鋼板の製造方法の開発である。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の手段としての本発明は、鋼板の表面粗さをＲｓｋが＋
０．５以上でありかつ＋１．０以下とすることとした圧
延材の表面粗さ制御方法である。
の手段としての本発明は、鋼板の表面粗さをＲｓｋが＋
０．５以上でありかつ＋１．０以下とすることとした圧
延材の表面粗さ制御方法である。
【０００６】また、多パス圧延時の最終２パスにＲｓｋ
が−０．５以下でありかつ−１．２以上のダルロールを
用い、かつ、それ以前のパスをブライトロールを用いて
圧延することとした前記記載の圧延材の表面粗さ制御方
法である。
が−０．５以下でありかつ−１．２以上のダルロールを
用い、かつ、それ以前のパスをブライトロールを用いて
圧延することとした前記記載の圧延材の表面粗さ制御方
法である。
【０００７】また、多パス圧延時の最終３パス以上にＲ
ｓｋが−０．５以下でありかつ−１．２以上のダルロー
ルを用いて圧延することこととした前記記載の圧延材の
表面粗さ制御方法である。
ｓｋが−０．５以下でありかつ−１．２以上のダルロー
ルを用いて圧延することこととした前記記載の圧延材の
表面粗さ制御方法である。
【０００８】
【作用】次に、本発明の作用を説明する。多パス圧延時
の最終２パスにＲｓｋが−０．５以下でありかつ−１．
２以上のダルロールを用いて圧延し、かつ、それ以前の
パスをブライトロールにて圧延することにより、Ｒｓｋ
が＋０．５以上であり＋１．０以下の鋼板表面粗さを得
る。
の最終２パスにＲｓｋが−０．５以下でありかつ−１．
２以上のダルロールを用いて圧延し、かつ、それ以前の
パスをブライトロールにて圧延することにより、Ｒｓｋ
が＋０．５以上であり＋１．０以下の鋼板表面粗さを得
る。
【０００９】または、多パス圧延時の最終３パス以上に
Ｒｓｋを−０．５以下でありかつ−１．２以上のダルロ
ールを用いて圧延することにより、Ｒｓｋが＋０．５以
上でありかつ＋１．０以下の鋼板表面粗さを得ることが
できる。
Ｒｓｋを−０．５以下でありかつ−１．２以上のダルロ
ールを用いて圧延することにより、Ｒｓｋが＋０．５以
上でありかつ＋１．０以下の鋼板表面粗さを得ることが
できる。
【００１０】
【実施例】以下に、本発明の実施例を説明する。表１に
試験圧延時のロール圧延条件と、圧延後の鋼板粗さを示
す。
試験圧延時のロール圧延条件と、圧延後の鋼板粗さを示
す。
【００１１】
【表１】
【００１２】表２は表１に示した各試験圧延時の１パス
から５パスまでの各パスの板厚である。
から５パスまでの各パスの板厚である。
【００１３】
【表２】
【００１４】これらの結果より、以下のことがわかる。
第一に、最終パスのみに、Ｒｓｋが−０．５以下であり
かつ−１．２以上のロールを用いても、Ｒｓｋが＋０．
５以上でありかつ＋１．０以下の鋼板表面を得ることは
できない。
第一に、最終パスのみに、Ｒｓｋが−０．５以下であり
かつ−１．２以上のロールを用いても、Ｒｓｋが＋０．
５以上でありかつ＋１．０以下の鋼板表面を得ることは
できない。
【００１５】第二に、Ｒｓｋが−０．５以下でありかつ
−１．２以上のロールを使用する以前の圧延がブライト
ロールの場合に、最終２パスをＲｓｋが−０．５以下で
ありかつ−１．２以上のロールで圧延することにより、
Ｒｓｋが＋０．５以上でありかつ＋１．０以下の鋼板表
面を得ることができる。
−１．２以上のロールを使用する以前の圧延がブライト
ロールの場合に、最終２パスをＲｓｋが−０．５以下で
ありかつ−１．２以上のロールで圧延することにより、
Ｒｓｋが＋０．５以上でありかつ＋１．０以下の鋼板表
面を得ることができる。
【００１６】第三に、Ｒｓｋが−０．５以下でありかつ
−１．２以上のロールを使用する以前の圧延がダルロー
ルの場合に、最終３パス以上をＲｓｋが−０．５以下で
ありかつ−１．２以上のロールで圧延することにより、
Ｒｓｋが＋０．５以上でありかつ＋１．０以下の鋼板表
面を得ることができる。
−１．２以上のロールを使用する以前の圧延がダルロー
ルの場合に、最終３パス以上をＲｓｋが−０．５以下で
ありかつ−１．２以上のロールで圧延することにより、
Ｒｓｋが＋０．５以上でありかつ＋１．０以下の鋼板表
面を得ることができる。
【００１７】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、Ｒｓｋ
が＋０．５以上でありかつ＋１．０以下の鋼板表面を、
安定的にかつ効率よく作成することができ、焼鈍時の密
着を防止し得る鋼板を安価に供給できるため、工業的に
極めて意義のある発明である。
が＋０．５以上でありかつ＋１．０以下の鋼板表面を、
安定的にかつ効率よく作成することができ、焼鈍時の密
着を防止し得る鋼板を安価に供給できるため、工業的に
極めて意義のある発明である。
Claims (3)
- 【請求項１】 鋼板の表面粗さをＲｓｋが＋０．５以上
でありかつ＋１．０以下とすることを特徴とする圧延材
の表面粗さ制御方法。 - 【請求項２】 多パス圧延時の最終２パスにＲｓｋが−
０．５以下でありかつ−１．２以上のダルロールを用
い、かつ、それ以前のパスをブライトロールを用いて圧
延することを特徴とする請求項１記載の圧延材の表面粗
さ制御方法。 - 【請求項３】 多パス圧延時の最終３パス以上にＲｓｋ
が−０．５以下でありかつ−１．２以上のダルロールを
用いて圧延することを特徴とする請求項１記載の圧延材
の表面粗さ制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3318129A JPH05154504A (ja) | 1991-12-02 | 1991-12-02 | 圧延材の表面粗さ制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3318129A JPH05154504A (ja) | 1991-12-02 | 1991-12-02 | 圧延材の表面粗さ制御方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05154504A true JPH05154504A (ja) | 1993-06-22 |
Family
ID=18095834
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3318129A Pending JPH05154504A (ja) | 1991-12-02 | 1991-12-02 | 圧延材の表面粗さ制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05154504A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002072290A1 (en) * | 2001-03-12 | 2002-09-19 | Alcan International Limited | Method and apparatus for texturing a metal sheet or strip |
| CN107537866A (zh) * | 2016-06-23 | 2018-01-05 | 上海梅山钢铁股份有限公司 | 一种双机架湿平整机组工作辊表面粗糙度的预报方法 |
| CN108136454A (zh) * | 2015-09-23 | 2018-06-08 | Posco公司 | 表面质量及冲压成型性优异的镀覆钢板的制造方法及通过该方法制造的镀覆钢板 |
| WO2026057006A1 (zh) * | 2024-09-12 | 2026-03-19 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种高峰值数厚锌层电镀锌钢板及其制造方法 |
-
1991
- 1991-12-02 JP JP3318129A patent/JPH05154504A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002072290A1 (en) * | 2001-03-12 | 2002-09-19 | Alcan International Limited | Method and apparatus for texturing a metal sheet or strip |
| CN108136454A (zh) * | 2015-09-23 | 2018-06-08 | Posco公司 | 表面质量及冲压成型性优异的镀覆钢板的制造方法及通过该方法制造的镀覆钢板 |
| EP3354360A4 (en) * | 2015-09-23 | 2018-08-01 | Posco | Method for manufacturing plated steel sheet having excellent surface quality and press formability, and plated steel sheet manufactured thereby |
| CN108136454B (zh) * | 2015-09-23 | 2020-11-24 | Posco公司 | 表面质量及冲压成型性优异的镀覆钢板的制造方法及通过该方法制造的镀覆钢板 |
| CN107537866A (zh) * | 2016-06-23 | 2018-01-05 | 上海梅山钢铁股份有限公司 | 一种双机架湿平整机组工作辊表面粗糙度的预报方法 |
| CN107537866B (zh) * | 2016-06-23 | 2019-04-19 | 上海梅山钢铁股份有限公司 | 一种双机架湿平整机组工作辊表面粗糙度的预报方法 |
| WO2026057006A1 (zh) * | 2024-09-12 | 2026-03-19 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种高峰值数厚锌层电镀锌钢板及其制造方法 |
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