JPH05154997A - 印刷機のためのローラ - Google Patents

印刷機のためのローラ

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JPH05154997A
JPH05154997A JP4102908A JP10290892A JPH05154997A JP H05154997 A JPH05154997 A JP H05154997A JP 4102908 A JP4102908 A JP 4102908A JP 10290892 A JP10290892 A JP 10290892A JP H05154997 A JPH05154997 A JP H05154997A
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JP
Japan
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metal layer
roller
notch
hydrophilic
lipophilic
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Pending
Application number
JP4102908A
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English (en)
Inventor
Helmut Puschnerat
プシュネラート ヘルムート
Walter Reutter
ロイター ヴァルター
Walter Unverzagt
ウンフェアツァークト ヴァルター
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Albert Frankenthal AG
Original Assignee
Albert Frankenthal AG
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B41N2207/10—Location or type of the layers in shells for rollers of printing machines characterised by inorganic compounds, e.g. pigments
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49544—Roller making
    • Y10T29/4956—Fabricating and shaping roller work contacting surface element
    • Y10T29/49563—Fabricating and shaping roller work contacting surface element with coating or casting about a core

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  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
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Abstract

(57)【要約】 【構成】 インキ装置ローラの部分的の親水性かつ部分
的に親油性の表面の製法であって、親油性の金属層３の
切欠き内に親水性の材料を設ける。 【効果】 親油性の材料が化学的に除去された場合には
これを基準の深さにすることが電気化学的に容易であ
り、逆に、親水性の材料が摩耗した場合にはこれをもと
の高さに回復させることが電気化学的に容易であり、こ
れにより、ローラの耐用寿命が一段と向上する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は親水性の部分面と親油性
の部分面とから成る表面を備えたローラ並びにこの種の
表面の製法に関する。
【０００２】
【従来の技術】表面に突起とウエブとを備えたローラ、
いわゆるアニロックスローラはドイツ連邦共和国特許第
３７１３０３７Ｃ２号明細書により公知である。突起の
表面が親油性のプラスチック又は金属によって被覆され
ており、ウエブが親水性の材料、例えばセラミックから
成っている。
【０００３】
【発明の課題】本発明の課題は親水性の面部分と親油性
の面部分とを備えた表面を有するインキ装置ローラのた
めの表面と、この種のローラの製法とを提供することに
ある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決した本発
明の要旨は請求項１及び２に記載の通りである。
【０００５】
【発明の効果】本発明のローラによって得られる利点
は、親油性の小面が親油性の金属から成ることができ、
この金属面が洗い落とされ又は化学的に取除かれた場合
には、再び容易に目標深さまで、例えば電気化学的方法
に基づく材料付着により付着させることができる。又は
逆に、ドクタと接触する親水性の面部分が著しく摩耗し
た場合には、直接隣り合う親水性の表面部分と親油性の
面不部分との基準間隔が再び得られるまで、より深く位
置する親油性の面部分が電気化学的に再び取除かれる。
これにより、ローラの耐用寿命が著しく増大する。
【０００６】
【実施例】鋼性のローラ２の外套面１又はローラにかぶ
せ嵌められた管の外套面上に、例えば０．６ｍｍ厚の親
油性材料、例えば銅から成る金属層３が火炎吹き付け法
又は電気化学的な方法により付着又は被覆されている。
【０００７】次いで、この親油性の金属層３の表面４に
多数の切欠き６が形成される。この切欠きの深さはロー
ラ２の外套面１にまで達するか、又は金属層３の厚さの
範囲で終わるように選ばれる。この切欠き６は任意の横
断面を有することができ、かつ種々の方法により、例え
ばレーザ、旋削、ローリング、凹刻などによって形成さ
れることができる。さらに、この切欠き６は例えばピッ
チ１ｍｍ、例えば幅０．５ｍｍ、深さ０，１５ｍｍの１
条又は多条つるまき線状の溝７として形成されることも
できる。
【０００８】溝７は互いに同方向にも、互いに逆方向に
も延びることかできる。さらに、この溝は種々の横断
面、例えば円形、菱形又は方形の横断面を有することが
できる。親油性の金属層３にこの切欠き６を設けた後
に、まず、著しく摩耗に強くかつ親水性の充填材料８が
例えば火炎吹き付け法によって切欠き６内に完全に充填
される。
【０００９】著しく摩耗に強い前記充填材料８は例えば
セラミック（ＣＲ2Ｏ3）から成ることがてきる。切欠き
６内に充填材料８を初めから正確に所期のように充填す
ることは不可能であるから、まず、充填材料８の表面と
親油性の金属層３の表面４とを含む表面全体が、充填材
料８と同じ材料から成る少なくとも１層の薄い層９によ
って被覆さる。次いで、切欠き６内の充填材料８上の薄
い層９から成る補充材料１０によって中断された金属層
３の材料が完全に露出するまで充填材料８上の薄い層９
が例えば研削によって除去される。これにより、金属層
３の表面１１と、切欠き６内の充填材料８及びその上の
補充材料１０の表面１２とが同じ高さに位置することに
なる。次いで、金属層３全体の表面１１が選択的に低く
され（図２）、これにより、最終的な親油性の搬送面１
３は、研削除去された親水性の表面１４を備えた充填材
料１５の外面より例えば０．０３ｍｍ低く位置すること
になる。このことは種々の方法、例えばエッチング又は
電気化学的な除去によっておこなうことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に基づくローラの被覆を最終処理前に示
す部分破断図である。
【図２】同ローラの被覆を最終処理後に示す部分破断図
である。
【符号の説明】
１ 外套面、 ２ ローラ、 ３ 金属層、 ４ 表
面、 ６ 切欠き、 ７溝、 ８ 充填材料、 ９ 薄
い層、 １０ 補充材料、 １１，１２ 表面、 １３
親油性の搬送面、 １４ 親水性の搬送面
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ヴァルター ロイター ドイツ連邦共和国 フランケンタール レ ッシングシュトラーセ 15 (72)発明者 ヴァルター ウンフェアツァークト ドイツ連邦共和国 グリューンシュタット ペーターシュトラーセ 14

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 親水性の表面部分と親油性の表面部分と
    を備えた、インキ装置ローラの表面の製法において、ロ
    ーラ又は管の金属表面に親油性の金属層（３）を設け、
    次いでこの金属層に、親水性の材料を受容するための切
    欠き（６）を形成し、次いでこの切欠き（６）内に、耐
    摩耗性の著しく大きな充填材料（８）を完全に充填し、
    次いで、このように形成された表面を、金属層（３）の
    表面が補充材料（１０）の外面（１２）と同じ高さで露
    出するように加工し、次いで、金属層（３）の外面（１
    １）を、それが被覆体（１０）の外面（１２）の高さよ
    り低い選択的な高さとなるように処理することを特徴と
    する印刷機のためのローラの製法。
  2. 【請求項２】 請求項１の方法に基づくインキ装置ロー
    ラのための部分的に親水性かつ部分的に親油性の表面に
    おいて、前記親油性の金属層（３）が基層（１）に結合
    されて配置されており、金属層（３）内に外から内へ向
    かって延びる切欠き（６）が設けられており、かつ、補
    充材料（１０）の親水性の搬送面（１４）が親油性の金
    属層（３）の搬送面（１３）より高く位置するように前
    記切欠き（６）が親水性の充填材料（８）によって充填
    されていることを特徴とする表面。
JP4102908A 1991-04-27 1992-04-22 印刷機のためのローラ Pending JPH05154997A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

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DE4113903.8 1991-04-27
DE4113903A DE4113903A1 (de) 1991-04-27 1991-04-27 Walze fuer eine druckmaschine

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JP4102908A Pending JPH05154997A (ja) 1991-04-27 1992-04-22 印刷機のためのローラ

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US (1) US5188030A (ja)
EP (1) EP0511543B2 (ja)
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DE (2) DE4113903A1 (ja)
RU (1) RU2039664C1 (ja)

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