JPH05155485A - シート状物の巻取機 - Google Patents
シート状物の巻取機Info
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- JPH05155485A JPH05155485A JP34997991A JP34997991A JPH05155485A JP H05155485 A JPH05155485 A JP H05155485A JP 34997991 A JP34997991 A JP 34997991A JP 34997991 A JP34997991 A JP 34997991A JP H05155485 A JPH05155485 A JP H05155485A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明の目的は、シート状物の引出し、切断
操作を自動的に行うことができるようにすることであ
る。 【構成】 シート状物５５の巻取機構に近接して、シー
トロール６０から空コア５０に切替えるためにシートロ
ール６６から所定長さのシート状物５５を引出すための
柱体２３と、軸受部材２５と、第２ローラ２６と、第２
流体シリンダー２８とからなる引出機構２９と、シート
状物５５を幅方向に切断するための切断機構３８と、シ
ート状物５５を切断機構３８が設置された位置に搬送す
るための第２支持アーム１９と、第１ローラ２０と、ロ
ータリアクチュエータ１０とからなる搬送機構２２とに
より構成してある。
操作を自動的に行うことができるようにすることであ
る。 【構成】 シート状物５５の巻取機構に近接して、シー
トロール６０から空コア５０に切替えるためにシートロ
ール６６から所定長さのシート状物５５を引出すための
柱体２３と、軸受部材２５と、第２ローラ２６と、第２
流体シリンダー２８とからなる引出機構２９と、シート
状物５５を幅方向に切断するための切断機構３８と、シ
ート状物５５を切断機構３８が設置された位置に搬送す
るための第２支持アーム１９と、第１ローラ２０と、ロ
ータリアクチュエータ１０とからなる搬送機構２２とに
より構成してある。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は合成樹脂フイルム、紙、
アルミ箔等のシート状物を幅方向に切断する切断装置を
有する巻取機に関するものである。
アルミ箔等のシート状物を幅方向に切断する切断装置を
有する巻取機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、合成樹脂フイルム、紙、アルミ
箔等のシート状物を巻取機構の巻軸に緊締されたコアに
巻取る場合は、例えば、特開昭６３−２６７６４１号公
報に記載されているような巻取機が使用されている。そ
して、該巻取機においては、予め設定された長さのシー
ト状物が巻取られて巻軸の回転が停止すると、シート状
物を切断して満巻状のシートロールと空コアの交換作業
を行なっている。
箔等のシート状物を巻取機構の巻軸に緊締されたコアに
巻取る場合は、例えば、特開昭６３−２６７６４１号公
報に記載されているような巻取機が使用されている。そ
して、該巻取機においては、予め設定された長さのシー
ト状物が巻取られて巻軸の回転が停止すると、シート状
物を切断して満巻状のシートロールと空コアの交換作業
を行なっている。
【０００３】上述のシートロールと空コアの交換操作に
おいて、シートロールを巻取機構から取出して空コアを
巻軸に供給し、切断された供給側のシート状物を空コア
に巻付けて固定するためには、切断位置から空コア位置
までのシート状物を供給側から送出するか、あるいは、
切断位置から空コア位置までの長さに相当するシート状
物を一旦巻取ったシートロールから引出して供給側に戻
す必要があり、前者のような供給側からシート状物を送
出する場合、該切断機構より供給側に位置するシート状
物は、定常巻取操作が行なわれるまでは上述のシートロ
ールに巻取られたシート状物と全く同一の条件で巻取る
ことができず、最内層部のシート状物は物性が異なった
ものになる。そこで、巻取開始時から巻取終了時まで同
一物性のシート状物を巻取ることができるようにするた
めには、後者のように一旦巻取ったシート状物をシート
ロールから引出して供給側に戻した状態で切断し、供給
側に位置するシート状物を空コアに固定する必要があ
る。そのため、シート状物を切断する前に作業者が巻軸
を逆回転させるか、あるいは、巻軸が自由に回転できる
状態にして空コアに巻付けて固定するために必要な長さ
のシート状物をシートロールから引出して供給側に戻
し、該シート状物を作業者がカッターによって幅方向に
切断している。
おいて、シートロールを巻取機構から取出して空コアを
巻軸に供給し、切断された供給側のシート状物を空コア
に巻付けて固定するためには、切断位置から空コア位置
までのシート状物を供給側から送出するか、あるいは、
切断位置から空コア位置までの長さに相当するシート状
物を一旦巻取ったシートロールから引出して供給側に戻
す必要があり、前者のような供給側からシート状物を送
出する場合、該切断機構より供給側に位置するシート状
物は、定常巻取操作が行なわれるまでは上述のシートロ
ールに巻取られたシート状物と全く同一の条件で巻取る
ことができず、最内層部のシート状物は物性が異なった
ものになる。そこで、巻取開始時から巻取終了時まで同
一物性のシート状物を巻取ることができるようにするた
めには、後者のように一旦巻取ったシート状物をシート
ロールから引出して供給側に戻した状態で切断し、供給
側に位置するシート状物を空コアに固定する必要があ
る。そのため、シート状物を切断する前に作業者が巻軸
を逆回転させるか、あるいは、巻軸が自由に回転できる
状態にして空コアに巻付けて固定するために必要な長さ
のシート状物をシートロールから引出して供給側に戻
し、該シート状物を作業者がカッターによって幅方向に
切断している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、作業
者によってシート状物をシートロールから引出して切断
する方法では、シート状物の引出し長さにバラツキを生
じる。また、シート状物を弛んだ状態で切断するため作
業が困難であると共に、シート状物の端部が直線状に切
断されず不揃いになり、空コアに対する巻付け操作が困
難であり、さらに、作業性が悪いと言う点である。
者によってシート状物をシートロールから引出して切断
する方法では、シート状物の引出し長さにバラツキを生
じる。また、シート状物を弛んだ状態で切断するため作
業が困難であると共に、シート状物の端部が直線状に切
断されず不揃いになり、空コアに対する巻付け操作が困
難であり、さらに、作業性が悪いと言う点である。
【０００５】
【課題を解決するための手段】課題を解決するために本
発明のシート状物の巻取機は、シート状物の巻取機構に
近接して、シート状物が巻取られたシートロールから所
定長さのシート状物を引出すための引出機構と、刃物を
支持枠体にシート状物当接面より突出させた状態でシー
ト状物の幅方向に移動自在に装着し、シート状物を幅方
向に切断するための切断機構と、シート状物を切断機構
が設置された位置に搬送するための搬送機構とにより構
成してある。
発明のシート状物の巻取機は、シート状物の巻取機構に
近接して、シート状物が巻取られたシートロールから所
定長さのシート状物を引出すための引出機構と、刃物を
支持枠体にシート状物当接面より突出させた状態でシー
ト状物の幅方向に移動自在に装着し、シート状物を幅方
向に切断するための切断機構と、シート状物を切断機構
が設置された位置に搬送するための搬送機構とにより構
成してある。
【０００６】また、切断機構と搬送機構を、巻取機構の
面圧付与用のタッチローラユニットに装着するのが好ま
しい。
面圧付与用のタッチローラユニットに装着するのが好ま
しい。
【０００７】
【実施例】図１は本発明のシート状物の巻取機の１実施
例を示す概略正面図、図２は図１におけるＺ−Ｚ矢視
図、図３は図１におけるＹ−Ｙ矢視図、図４は図２にお
けるＸ−Ｘ矢視図、図５は図２におけるＷ−Ｗ矢視図で
あって、図中、１はシート状物の搬送方向と直交する方
向に所定の間隔をもって設置された機枠であり、レール
１ａが水平な状態で取付けられている。２は機枠１に軸
受（図示せず）によって回転自在に取付けられた巻軸で
あり、１本、あるいは、複数本のコア５０を緊締するよ
うに構成されている。該巻軸２は駆動装置（図示せず）
によって所定の速度で回転され、シート状物を引出す時
は自由に回転できるようになっている。３は機枠１に回
転自在に設置されている巻軸２に対して近接、離反する
面圧付与用のタッチローラユニットである。４は機枠１
のレール１ａに移動自在に取付けられた支持体であり、
第１軸体５が水平な状態で軸受によって回動自在に取付
けられている。６は第１軸体５に所定の間隔をもって取
付けられた一対の第１支持アームであり、端部にタッチ
ローラ７が回転自在に取付けられている。８は支持体４
に取付けられた第１流体シリンダーであり、ピストンロ
ッドが第１支持アーム６に取付けられている。該第１流
体シリンダー８には、圧力流体供給用配管（図示せず）
が連結されており、圧力流体が供給されるとピストンロ
ッドが引込んでタッチローラ７が巻軸２に緊締されたコ
ア５０に所定の面圧でもって当接される。
例を示す概略正面図、図２は図１におけるＺ−Ｚ矢視
図、図３は図１におけるＹ−Ｙ矢視図、図４は図２にお
けるＸ−Ｘ矢視図、図５は図２におけるＷ−Ｗ矢視図で
あって、図中、１はシート状物の搬送方向と直交する方
向に所定の間隔をもって設置された機枠であり、レール
１ａが水平な状態で取付けられている。２は機枠１に軸
受（図示せず）によって回転自在に取付けられた巻軸で
あり、１本、あるいは、複数本のコア５０を緊締するよ
うに構成されている。該巻軸２は駆動装置（図示せず）
によって所定の速度で回転され、シート状物を引出す時
は自由に回転できるようになっている。３は機枠１に回
転自在に設置されている巻軸２に対して近接、離反する
面圧付与用のタッチローラユニットである。４は機枠１
のレール１ａに移動自在に取付けられた支持体であり、
第１軸体５が水平な状態で軸受によって回動自在に取付
けられている。６は第１軸体５に所定の間隔をもって取
付けられた一対の第１支持アームであり、端部にタッチ
ローラ７が回転自在に取付けられている。８は支持体４
に取付けられた第１流体シリンダーであり、ピストンロ
ッドが第１支持アーム６に取付けられている。該第１流
体シリンダー８には、圧力流体供給用配管（図示せず）
が連結されており、圧力流体が供給されるとピストンロ
ッドが引込んでタッチローラ７が巻軸２に緊締されたコ
ア５０に所定の面圧でもって当接される。
【０００８】上述の第１支持アーム６と、タッチローラ
７と、第１流体シリンダー８、あるいは、電動機とラッ
ク、ピニオンの組合せのような駆動部とにより面圧付与
機構を形成する。
７と、第１流体シリンダー８、あるいは、電動機とラッ
ク、ピニオンの組合せのような駆動部とにより面圧付与
機構を形成する。
【０００９】９は支持体４に回転自在に取付けられた第
２軸体にあり、端部に歯付プーリ１２が取付けられてい
ると共に、一対の歯付プーリ１４が所定の間隔をもって
取付けられている。１０は支持体４に取付けられたロー
タリアクチュエータであり、出力軸に歯付プーリ１１が
取付けられている。１３は歯付プーリ１１、１２に張架
された歯付ベルトである。１５は支持体４に軸受によっ
て回動自在に取付けられ第３軸体であり、両端部にピニ
オン１６が取付けられている。１７は機枠１に水平な状
態で取付けられたラックであり、ピニオン１６が噛合わ
されている。該ピニオン１６とラック１７のバックラッ
シュを小さくするため、１個のピニオン１６に対応して
２本のラック１７を歯ピッチ方向にずらした状態で並設
されている。１８は第３軸体１５に回転自在に取付けら
れた歯付プーリであり、第２支持アーム１９が一体的に
取付けられている。該歯付プーリ１８と歯付プーリ１４
には歯付ベルト２１が張架されている。２０は第２支持
アーム１９の端部に回転自在に取付けられた第１ローラ
である。そして、ロータリアクチュエータ１０が回動す
ると歯付プーリ１１、１２、１４、１８と歯付ベルト１
３、２１によって第２支持アーム１９と共に第１ローラ
２０が一体的に回動される。上述のロータリアクチュエ
ータ１０に代えて電動機を使用することもできる。
２軸体にあり、端部に歯付プーリ１２が取付けられてい
ると共に、一対の歯付プーリ１４が所定の間隔をもって
取付けられている。１０は支持体４に取付けられたロー
タリアクチュエータであり、出力軸に歯付プーリ１１が
取付けられている。１３は歯付プーリ１１、１２に張架
された歯付ベルトである。１５は支持体４に軸受によっ
て回動自在に取付けられ第３軸体であり、両端部にピニ
オン１６が取付けられている。１７は機枠１に水平な状
態で取付けられたラックであり、ピニオン１６が噛合わ
されている。該ピニオン１６とラック１７のバックラッ
シュを小さくするため、１個のピニオン１６に対応して
２本のラック１７を歯ピッチ方向にずらした状態で並設
されている。１８は第３軸体１５に回転自在に取付けら
れた歯付プーリであり、第２支持アーム１９が一体的に
取付けられている。該歯付プーリ１８と歯付プーリ１４
には歯付ベルト２１が張架されている。２０は第２支持
アーム１９の端部に回転自在に取付けられた第１ローラ
である。そして、ロータリアクチュエータ１０が回動す
ると歯付プーリ１１、１２、１４、１８と歯付ベルト１
３、２１によって第２支持アーム１９と共に第１ローラ
２０が一体的に回動される。上述のロータリアクチュエ
ータ１０に代えて電動機を使用することもできる。
【００１０】上述の第２支持アーム１９と、第１ローラ
２０と、ロータリアクチュエータ１０、あるいは、電動
機のような駆動部とにより搬送機構２２を形成する。
２０と、ロータリアクチュエータ１０、あるいは、電動
機のような駆動部とにより搬送機構２２を形成する。
【００１１】２３は支持体４に所定の間隔をもって取付
けられた柱体であり、レール２３ａが形成されている。
２４は柱体２３にレール２３ａに平行な状態で取付けら
れたラックである。２５はレール２３ａに移動自在に係
合された軸受部材であり、第２ローラ２６が回転自在に
取付けられている。２７は第２ローラ２６の両端部に取
付けられたピニオンであり、ラック２４に噛合わされて
いる。２８は支持体４に垂直な状態で取付けられた第２
流体シリンダーであり、ピストンロッドが軸受部材２５
に連結されている。該第２流体シリンダー２８には、圧
力流体供給用配管（図示せず）が連結されており、圧力
流体が供給されるとピストンロッドが突出して軸受部材
２５と共に第２ローラ２６が所定の位置に上昇される。
けられた柱体であり、レール２３ａが形成されている。
２４は柱体２３にレール２３ａに平行な状態で取付けら
れたラックである。２５はレール２３ａに移動自在に係
合された軸受部材であり、第２ローラ２６が回転自在に
取付けられている。２７は第２ローラ２６の両端部に取
付けられたピニオンであり、ラック２４に噛合わされて
いる。２８は支持体４に垂直な状態で取付けられた第２
流体シリンダーであり、ピストンロッドが軸受部材２５
に連結されている。該第２流体シリンダー２８には、圧
力流体供給用配管（図示せず）が連結されており、圧力
流体が供給されるとピストンロッドが突出して軸受部材
２５と共に第２ローラ２６が所定の位置に上昇される。
【００１２】上述の柱体２３と、軸受部材２５と、第２
ローラ２６と、第２流体シリンダー２８のような駆動部
とにより引出機構２９を形成する。
ローラ２６と、第２流体シリンダー２８のような駆動部
とにより引出機構２９を形成する。
【００１３】上述の引出機構２９は、第２流体シリンダ
ー２８に代えて電動機を使用してピニオン２７を回転さ
せて軸受部材２５と共に第２ローラ２６を昇降させる構
成、搬送機構２２のように支持アームに第２ローラ２６
を取付け、ロータリアクチュエータ等の駆動部によって
回動させる構成にすることもできる。
ー２８に代えて電動機を使用してピニオン２７を回転さ
せて軸受部材２５と共に第２ローラ２６を昇降させる構
成、搬送機構２２のように支持アームに第２ローラ２６
を取付け、ロータリアクチュエータ等の駆動部によって
回動させる構成にすることもできる。
【００１４】３０は機枠１に取付けられた電動機であ
り、出力軸に歯付プーリ３１が取付けられている。３２
は機枠１に軸受３３によって回転自在に取付けられた螺
子軸であり、端部に歯付プーリ３４が取付けられてい
る。３５は歯付プーリ３１、３４に張架された歯付ベル
トである。３６は機枠１に螺子軸３０と平行な状態で取
付けられた案内用杆である。３７は螺子軸３２に螺着さ
れると共に案内用杆３６に移動自在に取付けられた移動
用部材であり、第３軸体１５に係合されている。第３軸
体１５が円滑に回転できるようにベアリングを取付けて
移動用部材３７に係合させるようにするのが好ましい。
そして、予め設定された長さのシート状物５５が巻軸２
に緊締されたコア５０に巻取られると、電動機３０が作
動して螺子軸３２が回転されて移動用部材３７、第３軸
体１５と共に支持体４が玉揚操作位置に移動させる。ま
た、シート状物の巻量増加によるタッチローラ７の移動
状態を検知して電動機３０を作動させ、タッチローラ７
を巻軸２から離反する方向に所定量移動させて面圧を一
定に制御することもできる。
り、出力軸に歯付プーリ３１が取付けられている。３２
は機枠１に軸受３３によって回転自在に取付けられた螺
子軸であり、端部に歯付プーリ３４が取付けられてい
る。３５は歯付プーリ３１、３４に張架された歯付ベル
トである。３６は機枠１に螺子軸３０と平行な状態で取
付けられた案内用杆である。３７は螺子軸３２に螺着さ
れると共に案内用杆３６に移動自在に取付けられた移動
用部材であり、第３軸体１５に係合されている。第３軸
体１５が円滑に回転できるようにベアリングを取付けて
移動用部材３７に係合させるようにするのが好ましい。
そして、予め設定された長さのシート状物５５が巻軸２
に緊締されたコア５０に巻取られると、電動機３０が作
動して螺子軸３２が回転されて移動用部材３７、第３軸
体１５と共に支持体４が玉揚操作位置に移動させる。ま
た、シート状物の巻量増加によるタッチローラ７の移動
状態を検知して電動機３０を作動させ、タッチローラ７
を巻軸２から離反する方向に所定量移動させて面圧を一
定に制御することもできる。
【００１５】３８はタッチローラ７の上部に位置するよ
う支持体４に取付けた切断機構であり、刃物４０が支持
枠体３９に形成されたレールに沿ってシート状物の幅方
向に移動するように構成されている。
う支持体４に取付けた切断機構であり、刃物４０が支持
枠体３９に形成されたレールに沿ってシート状物の幅方
向に移動するように構成されている。
【００１６】上述の電動機３０、ロータリアクチュエー
タ１０、および、各流体シリンダー８、２８は動作検知
器、マイクロコンピュータ等の制御装置（図示せず）か
らの動作指令信号、あるいは、作業者が入力する動作信
号に基づいて作動するように構成されている。
タ１０、および、各流体シリンダー８、２８は動作検知
器、マイクロコンピュータ等の制御装置（図示せず）か
らの動作指令信号、あるいは、作業者が入力する動作信
号に基づいて作動するように構成されている。
【００１７】上述の巻取機におけるシート状物の巻戻
し、切断操作について説明する。
し、切断操作について説明する。
【００１８】巻軸２に緊締されたコア５０に予め設定さ
れたシート状物５５が巻取られて満巻シートロール６０
になると、巻軸２の駆動装置（図示せず）の回転が停止
すると共に、電動機３０が作動して螺子軸３２が回転し
て移動部材３７と共に支持体４が玉揚操作位置である
（ロ）方向に移動する。すると、第２流体シリンダー２
８に圧力流体が供給され、ピストンロッドが突出して軸
受部材２５と共に第２ローラ２６が所定の位置に上昇し
てシート状物５５がシートロール６０から引出される。
該状態でロータリアクチュエータ１０が作動して第２支
持アーム１９が（ハ）方向に回動し、タッチローラ７と
シートロール６０間にあるシート状物５５が第１ローラ
２０によって持上げられると、シートロール６０からシ
ート状物５５が引出されて切断機構３８の支持枠体３９
の周面に接触される。すると、図６に示すような状態に
なる。そして、刃物４０がシート状物５５の幅方向に走
行してシート状物５５を切断すると、ロータリアクチュ
エータ１０が作動して第２支持アーム１９と共に第１ロ
ーラ２０が（ニ）方向に回動して待機位置に戻る。該動
作により刃物４０よりシートロール６０側に位置するシ
ート状物５５はシートロール６０の周面に巻付き、刃物
４０よりタッチローラ７側に位置するシート状物５５の
端部は支持枠体３９の周面に塗布した粘着材に接着保持
される。該状態でシートロール６０の玉揚操作を行なっ
て巻軸２に空コア５０を緊締すると、第２流体シリンダ
ー２８に圧力流体を供給して軸受部材２５と共に第２ロ
ーラ２６を下降させて待機位置に戻す。そして、電動機
３０を作動させて支持体４を巻軸２に近接するよう
（イ）方向に移動させると、支持枠体３９の周面に保持
されているシート状物５５を粘着材から離し、その端部
を接着テープによって空コア５０の周面に固定する。
れたシート状物５５が巻取られて満巻シートロール６０
になると、巻軸２の駆動装置（図示せず）の回転が停止
すると共に、電動機３０が作動して螺子軸３２が回転し
て移動部材３７と共に支持体４が玉揚操作位置である
（ロ）方向に移動する。すると、第２流体シリンダー２
８に圧力流体が供給され、ピストンロッドが突出して軸
受部材２５と共に第２ローラ２６が所定の位置に上昇し
てシート状物５５がシートロール６０から引出される。
該状態でロータリアクチュエータ１０が作動して第２支
持アーム１９が（ハ）方向に回動し、タッチローラ７と
シートロール６０間にあるシート状物５５が第１ローラ
２０によって持上げられると、シートロール６０からシ
ート状物５５が引出されて切断機構３８の支持枠体３９
の周面に接触される。すると、図６に示すような状態に
なる。そして、刃物４０がシート状物５５の幅方向に走
行してシート状物５５を切断すると、ロータリアクチュ
エータ１０が作動して第２支持アーム１９と共に第１ロ
ーラ２０が（ニ）方向に回動して待機位置に戻る。該動
作により刃物４０よりシートロール６０側に位置するシ
ート状物５５はシートロール６０の周面に巻付き、刃物
４０よりタッチローラ７側に位置するシート状物５５の
端部は支持枠体３９の周面に塗布した粘着材に接着保持
される。該状態でシートロール６０の玉揚操作を行なっ
て巻軸２に空コア５０を緊締すると、第２流体シリンダ
ー２８に圧力流体を供給して軸受部材２５と共に第２ロ
ーラ２６を下降させて待機位置に戻す。そして、電動機
３０を作動させて支持体４を巻軸２に近接するよう
（イ）方向に移動させると、支持枠体３９の周面に保持
されているシート状物５５を粘着材から離し、その端部
を接着テープによって空コア５０の周面に固定する。
【００１９】上述のように第２ローラ２６によってシー
トローラ６０から予め設定された長さのシート状物５５
を引出して刃物４０によって真直に切断するため、シー
ト状物５５を空コア５０の周面に迅速に、かつ、容易に
固定することができる。
トローラ６０から予め設定された長さのシート状物５５
を引出して刃物４０によって真直に切断するため、シー
ト状物５５を空コア５０の周面に迅速に、かつ、容易に
固定することができる。
【００２０】これ等の操作が終了すると電動機３０を作
動させて支持体４を移動させタッチローラ７を空コア５
０に所定の面圧でもって当接させてシート状物５５の巻
取操作を行なう。
動させて支持体４を移動させタッチローラ７を空コア５
０に所定の面圧でもって当接させてシート状物５５の巻
取操作を行なう。
【００２１】上述の巻取機はスリッター装置の巻取機と
して使用することもできる。
して使用することもできる。
【００２２】
【発明の効果】本発明のシート状物の巻取機は、シート
状物の巻取機構に近接して、シート状物が巻取られたシ
ートロールから所定長さのシート状物を引出すための引
出機構と、刃物を支持枠体にシート状物当接面より突出
させた状態でシート状物の幅方向に移動自在に装着し、
シート状物を幅方向に切断するための切断機構と、シー
ト状物を切断機構が設置された位置に搬送するための搬
送機構とにより構成してあるため、シート状物をシート
ロールから一定長さ引出して直線状に切断することがで
き、シート状物を空コアの周面に迅速に、かつ、容易に
固定することができる。
状物の巻取機構に近接して、シート状物が巻取られたシ
ートロールから所定長さのシート状物を引出すための引
出機構と、刃物を支持枠体にシート状物当接面より突出
させた状態でシート状物の幅方向に移動自在に装着し、
シート状物を幅方向に切断するための切断機構と、シー
ト状物を切断機構が設置された位置に搬送するための搬
送機構とにより構成してあるため、シート状物をシート
ロールから一定長さ引出して直線状に切断することがで
き、シート状物を空コアの周面に迅速に、かつ、容易に
固定することができる。
【００２３】また、切断機構と搬送機構を、巻取機構の
面圧付与用のタッチローラユニットに装着すると、シー
ト状物の引出操作、切断操作を自動的に行なうことがで
きると共に、巻取機をコンパクトにすることができ
る。。
面圧付与用のタッチローラユニットに装着すると、シー
ト状物の引出操作、切断操作を自動的に行なうことがで
きると共に、巻取機をコンパクトにすることができ
る。。
【図１】本発明のシート状物の巻取機の１実施例を示す
概略正面図である。
概略正面図である。
【図２】図１におけるＺ−Ｚ矢視図である。
【図３】図１におけるＹ−Ｙ矢視図である。
【図４】図１におけるＸ−Ｘ矢視図である。
【図５】図２におけるＷ−Ｗ矢視図である。
【図６】本発明のシート状物の巻取機におけるシート状
物の引出、切断操作状態を示す概略斜視図である。
物の引出、切断操作状態を示す概略斜視図である。
１ 機枠 ２ 巻軸 ３ タッチローラユニット ４ 支持体 ５ 第１軸体 ６ 第１支持アーム ７ タッチローラ ８ 第１流体シリンダー ９ 第２軸体 １０ ロータリアクチュエータ １１、１２、１４、１８、３１、３４ 歯付プーリ １３、２１、３５ 歯付ベルト １５ 第３軸体 １６、２７ ピニオン １７、２４ ラック １９ 第２支持アーム ２０ 第１ローラ ２２ 搬送機構 ２３ 柱体 ２５ 軸受部材 ２６ 第２ローラ ２８ 第２流体シリンダー ２９ 引出機構 ３０ 電動機 ３２ 螺子軸 ３６ 案内用杆 ３７ 移動用部材 ３８ 切断機構 ３９ 支持枠体 ４０ 刃物
Claims (2)
- 【請求項１】 シート状物の巻取機構に近接して、シー
ト状物が巻取られたシートロールから所定長さのシート
状物を引出すための引出機構と、刃物を支持枠体にシー
ト状物当接面より突出させた状態でシート状物の幅方向
に移動自在に装着し、シート状物を幅方向に切断するた
めの切断機構と、シート状物を切断機構が設置された位
置に搬送するための搬送機構とにより構成せしめたこと
を特徴とするシート状物の巻取機。 - 【請求項２】 切断機構と搬送機構を、巻取機構の面圧
付与用のタッチローラユニットに装着せしめたことを特
徴とする請求項１のシート状物の巻取機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3349979A JP2668610B2 (ja) | 1991-12-09 | 1991-12-09 | シート状物の巻取機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3349979A JP2668610B2 (ja) | 1991-12-09 | 1991-12-09 | シート状物の巻取機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05155485A true JPH05155485A (ja) | 1993-06-22 |
| JP2668610B2 JP2668610B2 (ja) | 1997-10-27 |
Family
ID=18407410
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3349979A Expired - Fee Related JP2668610B2 (ja) | 1991-12-09 | 1991-12-09 | シート状物の巻取機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2668610B2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6234917U (ja) * | 1985-08-19 | 1987-03-02 |
-
1991
- 1991-12-09 JP JP3349979A patent/JP2668610B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6234917U (ja) * | 1985-08-19 | 1987-03-02 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2668610B2 (ja) | 1997-10-27 |
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