JPH0515799A - デイスポーザ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 生ゴミ処理過程での異臭の放散を解消し且つ
黴菌の発生を防止して衛生的に使用できるようにする。 【構成】 上端が開口した筒状の本体４を流し台のシン
クＢ下面に連結し、本体４内に投入された生ゴミを粉砕
し且つ脱水して袋詰めする機構を本体４内に備えたディ
スポーザにおいて、前記機構に連動して除菌及び除臭液
を前記本体内に噴霧するノズル３６を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、調理や洗い物等を行う
台所作業に伴う生ゴミを粉砕してパックすることができ
るディスポーザに関する。

【０００２】

【従来の技術】台所での調理や後片づけ等の際に生じる
生ゴミの処理は、特に異臭の発生等を伴うほか衛生的な
面からも極めて重要な課題となっている。この生ゴミの
処理方法として、これを細かく粉砕して排水管に放出す
るディスポーザが従来から使用されている。

【０００３】しかしながら、生ゴミを含んだ水を排水管
に排出するため、排水中の汚濁度が高くなり、汚水中の
浮遊物質，ＢＯＤ（生物化学的酸素要求量）及びＣＯＤ
（化学的酸素要求量）が必然的に増加する。このため、
下水道が完備していない地域では、水と一緒に排出する
タイプのものは適用できない。

【０００４】このような背景から、排水と共に排出する
構造に代えて、生ゴミを粉砕したものを或る一定量だけ
ポリエチレン製の袋に詰める構造のものが一般に普及し
ている。この袋詰めを行うディスポーザとしては、たと
えば実開昭６１−１９５３５５号公報に記載されたもの
がある。

【０００５】このディスポーザは、高速回転する粉砕機
内に生ゴミを投入し、粉砕した生ゴミを水と共に圧搾機
に送り込み、そして更に圧搾された処理物を袋詰めする
構造となっている。

【０００６】また、粉砕した後の生ゴミから水分を取り
除いて袋詰めするため、遠心分離用のロータを設け、水
分を分離するようにしたものもある。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところが、生ゴミを投
入した直後に粉砕機によって粉砕するため、たとえば魚
等の硬質の骨が粉粒となって舞い上がったり、その他の
生ゴミが内部で激しく撹拌される。一方、粉砕機の上端
は、スリットを形成したゴムプレートを蓋の代わりに配
置しているのみなので、粉砕機内から生ゴミの異臭が外
部に漏れやすい。したがって、厨房に異臭が放散され、
清潔さを必要とする厨房機器として好ましくない。ま
た、異臭の放散は、特に遠心分離式の脱水構造を持つ場
合に甚だしい。

【０００８】更に、生ゴミの処理が完了した後、内部に
水を供給して残留する処理物を排除することも使用の際
に必要である。しかし、単に水を流し込んだだけでは、
細かいゴミの除去は十分でなく、その結果生ゴミが内部
に溜まったまま放置されることが多い。この場合、黴菌
の繁殖を促進することになり、衛生面でも大きな問題が
ある。

【０００９】そこで、本発明は、生ゴミ処理過程での異
臭の放散を解消し且つ黴菌の発生を防止して衛生的に使
用できるようにすることを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は、以上の目的を
達成するために、上端が開口した筒状の本体を流し台の
シンク下面に連結し、前記本体内に投入された生ゴミを
粉砕し且つ脱水して袋詰めする機構を該本体内に備えた
ディスポーザにおいて、前記機構に連動して除菌及び除
臭液を前記本体内に噴霧するノズルを設けたことを特徴
とする。

【００１１】

【実施例】以下、図面に示す実施例により本発明の特徴
を具体的に説明する。

【００１２】図１は本発明のディスポーザをシンクの下
部に取り付けた状態の縦断面図、図２は同図１のＩ−Ｉ
線矢視方向に見た側面図である。

【００１３】ディスポーザは、キャビネットの底板Ａ面
に載せられ、その上端をシンクＢの排水口Ｃに接続され
た据付け構造であり、そのほぼ全体がケーシング１に収
納されている。ケーシング１の下面にはレベル調整プレ
ート２を配置し、これら両者をそれぞれに設けたナット
３ａ及びボルト３ｂの螺合によって連結している。そし
て、ナット３ａを回動操作すれば、レベル調整プレート
２に対してケーシング１が昇降しそのレベル調整が行え
る。

【００１４】ケーシング１は、全高の主チャンバ１ａ及
びこの主チャンバ１ａの側部に併設した副チャンバ１ｂ
を持ち、主チャンバ１ａ内に生ゴミの粉砕及び脱水機能
部を設け、一方副チャンバ１ｂ内は処理した生ゴミを袋
詰めするパック機能部及び除菌・除臭用の容器収納部と
している。

【００１５】主チャンバ１ａ内には、ディスポーザの本
体４及び駆動モータ５が鉛直方向に軸線を持つように同
軸配置されている。本体４は、上下方向に３段の部材を
組み合わせたものとして構成され、最上端部分はシンク
Ｂの排水口Ｃに接続されている。この排水口Ｃとの接続
部分には、中央部分に大径の開口６ａを設けたリング６
及びゴム製のカバー７を設ける。カバー７は、中心から
半径方向に延びるスリット（図示せず）を放射状に複数
設けたものであり、生ゴミを上方から投入するときの重
さによって開き、通過すると再び図示のように閉じる動
作を行う。なお、ディスポーザを使用しないときは、カ
バー７の上に蓋（図示せず）を被せる。本体４の中段の
部材の内周には、生ゴミを砕くための破砕歯８を形成す
ると共に、この破砕歯８の下には駆動モータ５の出力軸
５ａと同軸上に中心を持つ十字状のハブ９を設けてい
る。更に、本体４の最下段の部材の内部には、遠心力に
よって脱水する脱水ロータ１０が配置され、排水のため
の排水管１１を下端の側部に接続すると共に、下面には
駆動モータ５を連結している。

【００１６】駆動モータ５の出力軸５ａは、本体４の最
下段の部材の底壁を貫通し、キー１２によって脱水ロー
タ１０のボス１０ａに固着される。また、ボス１０ａに
はキー１２を利用してスピンドル１３が固着され、この
スピンドル１３は本体４の中段部材のハブ９を貫通して
上方まで伸びている。そして、ボス１０ａは本体４の最
下段の部材にベアリング１４により支持され、またスピ
ンドル１３はベアリング１５によってハブ９すなわち本
体４の中段部材に支持される。したがって、駆動モータ
５が作動すると、脱水ロータ１０及びスピンドル１３は
共に同じ回転速度で本体４内において同軸回転可能であ
る。

【００１７】スピンドル１３の上端には、破砕歯８の歯
面に沿うように回転する円形の回転プレート１６を固定
している。そして、図３（図１のII−II線矢視断面図）
に示すように、この回転プレート１６の上面には、２個
のクラッシャ歯１７をピン１８によって該ピン１８回り
に旋回可能に枢着している。このクラッシャ歯１７は、
ピン１８との枢着部分を薄肉とすると共に、先端側を肉
厚として質量を大きくとっている。したがって、回転プ
レート１６が高速で回転するとき、クラッシャ歯１７に
与えられる回転方向の運動量が大きな値となり、生ゴミ
の破砕に威力を発揮できる。

【００１８】脱水ロータ１０の詳細を図４に示す。この
脱水ロータ１０は、擂鉢状に形成されて高速回転による
遠心脱水及び固水分離を可能としたものであり、下端の
平坦面には排水口１９を円周方向に複数開設している。
また、擂鉢を形成する斜め壁には、円周方向に伸びた多
数の脱水用スリット２０を開設すると共に、上端の周壁
には開口面積が大きな廃棄口２１を円周方向に複数設け
ている。

【００１９】更に、この脱水ロータ１０の内壁には、廃
棄口２１の近傍下部に複数枚の翼２２が植設される。こ
れらの翼２２は、図４に示すように、翼先端２２ａが脱
水ロータ１０の回転軌跡円に対して交差する平面的な翼
列配置を持つ。また、隣接する各翼２２は、その回転方
向側の縁部が互いに重合し合う関係であり、しかも鉛直
軸に対して捩じれ角を持つ。このような翼２２の配置に
よって、図４（ａ）において脱水ロータ１０が時計方向
に回転するとき、回転方向に対して翼２２の捩じれ角が
正であるために、上方から空気が脱水ロータ１０内に給
気される。逆に、反時計方向に回転するときは、回転方
向に対して翼２２の捩じれ角が負となるので、脱水ロー
タ１０内から上に排気される状態となる。このように、
脱水ロータ１０の回転方向によって、脱水ロータ１０内
への給気又は排気が行われ、前者のときは脱水ロータ１
０内の圧力は上昇し、後者の場合であれば圧力は低下す
る。

【００２０】更に、図１において、本体４の中段及び最
下段の部材間には、破砕された処理物を脱水ロータ１０
の中央下部に落下させるためのガイド２３を介設する。
このガイド２３は滑らかな傾斜面を持つ擂鉢状であり、
中央部への落下を可能とするために、下端の縮径部分を
ベル状に形成している。

【００２１】脱水ロータ１０の廃棄口２１の高さレベル
に対応するように、本体４の最下段部材に処理物を副チ
ャンバ１ｂ方向へ排出する放出口２４を設けると共に下
方に屈曲したベンド２５を接続する。図５にベンド２５
の底面図を示す。このベンド２５は幅広に形成され、そ
の内部断面の形状はほぼ長円状である。そして、ベンド
２５が接続される本体４の放出口２４も該本体４の円周
方向へ長い開口形状を持つ。

【００２２】また、ベンド２５の下端には、放出される
処理物を受け入れる袋となるビニルＶを収納したストッ
カ２６が着脱自在に接続される。図６に、このストッカ
２６部分の平面図を示す。ストッカ２６は、長方形状の
開口断面を持つ上下端が開口した筒状体であり、その内
部に長円状の横断面を持つスリーブ２７を内挿してい
る。このスリーブ２７は、ストッカ２６に一体化される
と共に、その周囲にビニルＶを波状に積層した状態でス
トックしている。そして、ストッカ２６は、ケーシング
１の一部を開設した着脱口１ｃから出し入れ自在であ
り、ビニルＶを消費してしまった後は、ケーシング１か
ら抜き取り、補充して再度所定の位置にセットして使用
する。

【００２３】更に、副チャンバ１ｂ内には、処理物をビ
ニルＶに袋詰めするための溶着・溶断装置２８が配置さ
れる。この溶着・溶断装置２８は、モータ２９の出力軸
の正逆回転をネジ歯車機構等によって往復直線運動に変
換する構造を持ち、先端が加熱されたサーマルヘッド３
０をビニルＶ方向へ進退可能に備えている。また、スト
ッカ２６から垂れ下がるビニルＶ案内用のガイド３１を
配置すると共に、サーマルヘッド３０が進出したときに
これを受ける受座３２を設ける。

【００２４】上記の溶着・溶断装置２８では、図１のよ
うにストッカ２６からビニルＶが垂れ下がり内部に処理
物が入り込んだ状態のとき、モータ２９の作動によりサ
ーマルヘッド３０を進出させる。このサーマルヘッド３
０が進出すると、その熱によってビニルＶが溶断される
と同時に処理物を封入するように上端が溶着される。ま
た、この溶断によって、次の袋としてその底面部が溶着
され、連続的に処理物を供給することができる。

【００２５】更に、副チャンバ１ｂ内には、処理時間内
に発生する異臭を緩和するために、除臭及び除菌液を内
蔵した容器３３を設け、ディスポーザの作動に同期して
これらの液を本体４内に供給する。容器３３は一般に用
いられているたとえばエアロノズル方式のものが使用で
き、上端に流路開閉用のスライダ３４を設けている。こ
のスライダ３４部分にはホース３５が接続され、本体４
の上部側から除臭・除菌液を噴射するノズル３６にこの
ホース３５が連絡している。また、モータ２９の作動に
よって往復動作するサーマルヘッド３０にプッシャ３７
を設け、このプッシャ３７によりスライダ３４を移動さ
せて容器３３からの流路を開く。この流路開放により、
容器３３内部の除臭及び除菌液がノズル３６から噴霧状
態に噴出され、本体４内から発生する異臭の除去及び除
菌が行える。なお、容器３３の交換のために、副チャン
バ１ｂ側のケーシング１を部分的に開閉自在な構造とし
ておく。また、除菌液としては、たとえばカチオン系殺
菌剤が利用でき、除臭液としてはフラボノイド原液等を
使用する。したがって、容器３３内にはこれらを混合し
たものを入れておけばよく、その他にバクテリアや酵母
等の利用も可能である。

【００２６】更に、駆動モータ５及び溶着・溶断装置２
８のモータ２９の作動は、キャビネットの前面等に設け
る操作盤（図示せず）によって行う。そして、処理物の
粉砕，脱水及びビニルＶへの詰め込み等の作動を時間的
に関連付けて行えるような制御回路を備える。

【００２７】以上の各部材の配置及びそれぞれの機能に
よって、生ゴミの処理を以下の要領で行う。

【００２８】まず、生ゴミをカバー７の上方から本体４
内に投入した後、操作盤の電源をオンすると、駆動モー
タ５が作動し、その出力軸５ａが回転する。この出力軸
５ａの回転方向は、初期の間では図４（ａ）において時
計方向である。

【００２９】出力軸５ａの回転は、スピンドル１３に伝
達され、脱水ロータ１０及び回転プレート１６が共に高
速で回転する。この回転プレート１６の回転により、本
体４に投入された生ゴミは、破砕歯８及び高速回転する
クラッシャ歯１７により粉砕される。そして、回転プレ
ート１６の高速回転によって、粉砕された生ゴミは遠心
力によって破砕歯８方向へ移動し、回転プレート１６及
び破砕歯８との隙間から落下する。落下した処理材は、
ガイド２３に案内されて中央側へ滑り落ち、脱水ロータ
１０の底部中央に落下し、遠心力による脱水過程に移行
する。

【００３０】脱水ロータ１０内の処理材は、高速回転に
よる遠心力を受け、斜めの壁面を上昇する動きを伴い、
固水分離が行われる。つまり、遠心力により、水分は脱
水用スリット２０から排出され、処理材の固形部分のみ
が内部に残る。そして、排出された水分は、排水管１１
から一般の排水配管に送られて廃棄される。

【００３１】この脱水ロータ１０による脱水過程では、
その回転方向が図４（ａ）において時計方向であり、回
転方向へ向けて翼２２の捩じれ角が正である。このた
め、傾斜壁面を上昇してくる処理材に対して、これらの
翼２２が邪魔板としての作用を果たす。また脱水ロータ
１０はかなりの高速で回転するので、前述したように、
翼２２は軸流のファンと同様に脱水ロータ１０内へ給気
し、内部の圧力が僅かながら上昇する。したがって、処
理材は翼２２の下部分に滞留することになり、遠心力に
よる脱水が更に促進される。

【００３２】次いで、或る一定時間が経過したら、駆動
モータ５の出力軸５ａの回転方向を逆にする。無論、こ
のような制御は自動的に行うものとする。出力軸５ａの
逆回転によって、翼２２はその捩じれ角が回転方向に対
して負になり、その下部に滞留している処理材を切り刻
むような状態となる。その結果、処理材は翼２２をガイ
ドとするようにして廃棄口２１から切り出され、放出口
２４からベンド２５内に送られる。なお、前述したよう
に、翼２２の高速回転によって、脱水ロータ１０から外
部への空気流れを促進させて内圧が低下するため、処理
材の排出が円滑に行われる。

【００３３】以上の破砕及び脱水過程が完了し、処理材
がビニルＶ内に全て排出されたときに時間を合わせて駆
動モータ５は作動を停止する。そして、ビニルＶを袋に
するため、モータ２９を作動して溶着・溶断装置２８を
作動させる。この過程では、モータ２９の作動によって
サーマルヘッド３０がビニルＶの方向へ移動して溶着す
ると同時に溶断し、処理材をこのビニルＶ内に封入して
廃棄できる。

【００３４】また、ビニルＶの溶断溶着と同時に、本体
４の上部側に除菌及び除臭材がノズル３６から噴霧され
る。すなわち、モータ２９が作動すると、プッシャ３７
によってスライダ３４が移動し、容器３３内の除臭及び
除菌液が混合されてホース３５からノズル３６に供給さ
れる。ノズル３６からは、これらの液が本体４内に噴射
される。

【００３５】このように、本体４の内部に設けたクラッ
シャ歯１７等の粉砕機構部の上方から除臭及び除菌液を
噴射するので、生ゴミの処理中に発生する異臭は消臭さ
れる。したがって、調理と並行して生ゴミを処理すると
きでも、厨房内には異臭の放散がなく、快適に調理や食
事をすることができる。これに加えて、除菌液も噴射さ
れるので、処理物を廃棄した後に本体４内に残る滞留処
理物の腐敗や黴菌の発生も効果的に防止される。このた
め、ディスポーザを常に衛生的に保つことができ、厨房
内の雰囲気が清潔に維持される。

【００３６】なお、以上の実施例では、生ゴミ処理後に
除菌及び除臭しているが、処理前，処理中等様々なタイ
ミングでこれを行うこともできる。

【００３７】

【発明の効果】以上に説明したように、本発明のディス
ポーザにおいては、生ゴミを投入して粉砕する粉砕機構
を内蔵した本体に、生ゴミの異臭及び黴菌を発生を抑え
る除臭及び除菌液を噴霧するノズルを設けている。した
がって、生ゴミからの異臭を消臭できるので、厨房内の
雰囲気を損なうことなく利用できる。また、黴菌の発生
も防がれるので、常に流し台を清潔に保つことができ、
衛生的な環境が保たれる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のディスポーザを示す断面図である。

【図２】図１のＩ−Ｉ線矢視方向に見た内部側面図であ
る。

【図３】図１のII−II線矢視断面図である。

【図４】（ａ）は脱水ロータの平面図、（ｂ）は同断面
図である。

【図５】ベンド部分の底面図である。

【図６】ビニル用のストッカの平面図である。

【符号の説明】

１ ケーシング ４ 本体 ５ 駆動モータ ８ 破砕歯 １０ 脱水ロータ １１ 排水管 １３ スピンドル １６ 回転プレート ２０ 脱水用スリット ２１ 廃棄口 ２２ 翼 ２４ 放出口 ２５ ベンド ２６ ストッカ ２７ スリーブ ２８ 溶着・溶断装置 ２９ モータ ３０ サーマルヘッド ３３ 容器 ３６ ノズル Ａ 底板 Ｂ シンク Ｃ 排水口

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 【請求項１】 上端が開口した筒状の本体を流し台のシ
   ンク下面に連結し、前記本体内に投入された生ゴミを粉
   砕し且つ脱水して袋詰めする機構を該本体内に備えたデ
   ィスポーザにおいて、前記機構に連動して除菌及び除臭
   液を前記本体内に噴霧するノズルを設けたことを特徴と
   するディスポーザ。