JPH05159667A - 断路器 - Google Patents
断路器Info
- Publication number
- JPH05159667A JPH05159667A JP8060892A JP8060892A JPH05159667A JP H05159667 A JPH05159667 A JP H05159667A JP 8060892 A JP8060892 A JP 8060892A JP 8060892 A JP8060892 A JP 8060892A JP H05159667 A JPH05159667 A JP H05159667A
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- JP
- Japan
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- resistor
- electrode
- shield
- resistance
- disconnector
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 開閉サージ吸収用の抵抗体の軸長を短くし、
断路器を小形化する。 【構成】 固定電極２と第１のシールド４との間に固定
電極２と同軸上に巻回状の抵抗体21を備け、一端を第１
のシールドに他端を固定電極に接続する。 【効果】 抵抗体を巻回状にしたので、軸長を短くでき
る。
断路器を小形化する。 【構成】 固定電極２と第１のシールド４との間に固定
電極２と同軸上に巻回状の抵抗体21を備け、一端を第１
のシールドに他端を固定電極に接続する。 【効果】 抵抗体を巻回状にしたので、軸長を短くでき
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、開閉サージを抑制す
る抵抗を備えた断路器に関するものである。
る抵抗を備えた断路器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図10は例えば特開昭58-97228号公報に示
された従来の抵抗を備えた断路器を示す断面図であり、
図において、１は接地タンク、２は一対の電極の一方と
しての筒状の固定電極、３は固定電極２と電気的に接続
した固定接触子、４は固定接触子３の電界を緩和する第
１のシールド、５は固定電極２と第１のシールド４との
間に接続された長さＬ1 の棒状の抵抗体、６は一対の電
極の他方としての可動電極、８は駆動機構（図示せず）
によって固定電極２の軸方向に駆動され可動電極６に摺
動可能に支持された可動コンタクトで、図において左右
方向に移動し固定接触子３と接離し、図で左の方の位置
にある時は第１のシールド４と摺動可能に当接してい
る。９は可動コンタクト８の電界を緩和する第２のシー
ルドである。ここで、接地タンク１には絶縁ガスとして
SF6 ガスを充填してある。
された従来の抵抗を備えた断路器を示す断面図であり、
図において、１は接地タンク、２は一対の電極の一方と
しての筒状の固定電極、３は固定電極２と電気的に接続
した固定接触子、４は固定接触子３の電界を緩和する第
１のシールド、５は固定電極２と第１のシールド４との
間に接続された長さＬ1 の棒状の抵抗体、６は一対の電
極の他方としての可動電極、８は駆動機構（図示せず）
によって固定電極２の軸方向に駆動され可動電極６に摺
動可能に支持された可動コンタクトで、図において左右
方向に移動し固定接触子３と接離し、図で左の方の位置
にある時は第１のシールド４と摺動可能に当接してい
る。９は可動コンタクト８の電界を緩和する第２のシー
ルドである。ここで、接地タンク１には絶縁ガスとして
SF6 ガスを充填してある。
【０００３】上記構成の断路器の開閉サージを抑制する
方法として、開閉時に抵抗体５を介して開閉する方式が
有効であることは一般的によく知られている。図10にお
いて、開極時には、破線で図示する状態から可動コンタ
クト８が右方へ移動して固定接触子３と可動コンタクト
８がまず開離すると、可動電極６→可動コンタクト８→
第１のシールド４→抵抗体５→固定電極２の抵抗回路に
転流される。この抵抗体５により開閉サージが効果的に
抑制された後、第１のシールド４と可動コンタクト８が
開離することにより断路する構造になっている。
方法として、開閉時に抵抗体５を介して開閉する方式が
有効であることは一般的によく知られている。図10にお
いて、開極時には、破線で図示する状態から可動コンタ
クト８が右方へ移動して固定接触子３と可動コンタクト
８がまず開離すると、可動電極６→可動コンタクト８→
第１のシールド４→抵抗体５→固定電極２の抵抗回路に
転流される。この抵抗体５により開閉サージが効果的に
抑制された後、第１のシールド４と可動コンタクト８が
開離することにより断路する構造になっている。
【０００４】上記において、抵抗回路での抵抗体５には
高周波サージが印加されるため、抵抗体５の所要長さＬ
1 は抵抗体５の耐電圧責務を考慮して決定する必要があ
る。抵抗体５の耐電圧責務は、抵抗体５の両端に加わる
電圧をＶR 、再点孤時の極間電位差（定格電圧に比例）
をＶC 、抵抗値をＲ、ガス絶縁開閉装置のサージインピ
ーダンスをＺとしたとき、ＶR ＝Ｒ・ＶC ／（Ｒ＋Ｚ）
で表される通り、機器の定格電圧および抵抗値に比例し
て苛酷になる。
高周波サージが印加されるため、抵抗体５の所要長さＬ
1 は抵抗体５の耐電圧責務を考慮して決定する必要があ
る。抵抗体５の耐電圧責務は、抵抗体５の両端に加わる
電圧をＶR 、再点孤時の極間電位差（定格電圧に比例）
をＶC 、抵抗値をＲ、ガス絶縁開閉装置のサージインピ
ーダンスをＺとしたとき、ＶR ＝Ｒ・ＶC ／（Ｒ＋Ｚ）
で表される通り、機器の定格電圧および抵抗値に比例し
て苛酷になる。
【０００５】一方、ガス中の絶縁距離は、上述の耐電圧
責務から決る長さＬ1 の1/5 〜1/10であるが、超高圧ま
たは超々高圧機器の場合には、抵抗体５の長さＬ1 は耐
電圧責務から決る長さ、即ち１ｍ〜２ｍとなる。
責務から決る長さＬ1 の1/5 〜1/10であるが、超高圧ま
たは超々高圧機器の場合には、抵抗体５の長さＬ1 は耐
電圧責務から決る長さ、即ち１ｍ〜２ｍとなる。
【０００６】このような点を改善するために、特開昭58
-97228号公報に抵抗体５として、複数個の抵抗素子を並
列構造に配置したものを一段ユニットとし、これを複数
段に形成し、各ユニット内の抵抗素子を電気的に直列に
接続し、さらに、各段間を電気的に直列に接続した構成
をとることが示されている。しかし、全体の抵抗素子の
数が多く部品点数が非常に多くなり、配線が左右に往復
し複雑な構造のため組立に手間がかかる。
-97228号公報に抵抗体５として、複数個の抵抗素子を並
列構造に配置したものを一段ユニットとし、これを複数
段に形成し、各ユニット内の抵抗素子を電気的に直列に
接続し、さらに、各段間を電気的に直列に接続した構成
をとることが示されている。しかし、全体の抵抗素子の
数が多く部品点数が非常に多くなり、配線が左右に往復
し複雑な構造のため組立に手間がかかる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】従来の断路器は、以上
の様に構成されているので、より高電圧機器に適用する
場合は抵抗体５の長さＬ1 を非常に長くすることが必要
で、装置全体が大形化するなどの問題があった。また、
多数の抵抗体を直列に接続したものは部品点数が非常に
多く組立手間がかかりコストが高くなるなどの問題があ
った。
の様に構成されているので、より高電圧機器に適用する
場合は抵抗体５の長さＬ1 を非常に長くすることが必要
で、装置全体が大形化するなどの問題があった。また、
多数の抵抗体を直列に接続したものは部品点数が非常に
多く組立手間がかかりコストが高くなるなどの問題があ
った。
【０００８】この発明は上記の様な問題点を解消するた
めになされたもので、高電圧用においても機器を大形化
することなく、またコストの低い構造の抵抗体を備えた
断路器を得ることを目的とする。
めになされたもので、高電圧用においても機器を大形化
することなく、またコストの低い構造の抵抗体を備えた
断路器を得ることを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】この発明に係る断路器
は、電極に設けられた開閉サージ抑制の抵抗体を電極と
同軸上に巻回状にしたもの、もしくは閉リングの複数個
の抵抗素子を同軸上に並べて配置し、各抵抗素子を電気
的に直列に接続したものである。
は、電極に設けられた開閉サージ抑制の抵抗体を電極と
同軸上に巻回状にしたもの、もしくは閉リングの複数個
の抵抗素子を同軸上に並べて配置し、各抵抗素子を電気
的に直列に接続したものである。
【００１０】
【作用】この発明における断路器は、抵抗体を電極と同
軸上に巻回状または複数個の閉リングで構成することに
より、抵抗体の軸長を短くできるとともに少ない部品で
抵抗体を構成できる。
軸上に巻回状または複数個の閉リングで構成することに
より、抵抗体の軸長を短くできるとともに少ない部品で
抵抗体を構成できる。
【００１１】
実施例１．以下、この発明の一実施例を図について説明
する。図１および図３において、１〜４、６〜９のは前
記従来例と同一または相当品である。21は固定電極２と
同軸上に螺旋形の巻回状にした抵抗体で、第１のシール
ド４と固定電極２の間に配置し、一端を第１のシールド
４に、そして他端を固定電極２に接続してある。図２は
抵抗体21の斜視図である。
する。図１および図３において、１〜４、６〜９のは前
記従来例と同一または相当品である。21は固定電極２と
同軸上に螺旋形の巻回状にした抵抗体で、第１のシール
ド４と固定電極２の間に配置し、一端を第１のシールド
４に、そして他端を固定電極２に接続してある。図２は
抵抗体21の斜視図である。
【００１２】図において、抵抗体21の直径Ｄを約 400mm
とすると、全長2000mmの場合、巻回数が約２ターンでよ
い。１ターン分の電位降下を考えて、ガス絶縁特性で決
るターン間ピッチを考慮しても抵抗体21の軸方向の全長
Ｌ2 は 200mm〜300mm 程度となり大幅に短縮される。
とすると、全長2000mmの場合、巻回数が約２ターンでよ
い。１ターン分の電位降下を考えて、ガス絶縁特性で決
るターン間ピッチを考慮しても抵抗体21の軸方向の全長
Ｌ2 は 200mm〜300mm 程度となり大幅に短縮される。
【００１３】上記においては超々高圧用を例にとり具体
的数値で説明したが、いずれの定格電圧においても同様
の原理で大幅に短縮された構成にすることができる。
的数値で説明したが、いずれの定格電圧においても同様
の原理で大幅に短縮された構成にすることができる。
【００１４】実施例２．図３に他の実施例を示す。図３
において、18は固定接触子３と接離する可動コンクタト
で、固定子２側の先端は中穴になっている。可動コンタ
クト18が固定接触子３と接触状態にあるとき、可動コン
タクト接触部18ａが可動電極16の可動電極接触部16ａと
当接している。19は可動コンタクト18の電界を緩和する
第２のシールドで、シールド接触部19ａが可動コンタク
ト18と摺動可能に当接している。22は可動電極16と同軸
上に図２に示すように螺旋形の巻回状にした抵抗体で、
第２のシールド19と可動電極16の間に配置し、一端を第
２のシールド19に、そして他端を可動電極16に電気的に
接続してある。31は固定接触子３の内側で固定電極２に
取り付けられたアークコンタクトである。上記構成にお
いて、可動コンタクト18が図中右へ動くと、可動コンタ
クト18が固定接触子３から開離するとともに可動コンタ
クト接触部18ａと可動電極接触部16ａが開離し、可動電
極16→抵抗体22→第２のシールド19→可動コンタクト18
→アークコンタクト31→固定電極２の抵抗回路に転流さ
れて、抵抗体22が直列に挿入される。
において、18は固定接触子３と接離する可動コンクタト
で、固定子２側の先端は中穴になっている。可動コンタ
クト18が固定接触子３と接触状態にあるとき、可動コン
タクト接触部18ａが可動電極16の可動電極接触部16ａと
当接している。19は可動コンタクト18の電界を緩和する
第２のシールドで、シールド接触部19ａが可動コンタク
ト18と摺動可能に当接している。22は可動電極16と同軸
上に図２に示すように螺旋形の巻回状にした抵抗体で、
第２のシールド19と可動電極16の間に配置し、一端を第
２のシールド19に、そして他端を可動電極16に電気的に
接続してある。31は固定接触子３の内側で固定電極２に
取り付けられたアークコンタクトである。上記構成にお
いて、可動コンタクト18が図中右へ動くと、可動コンタ
クト18が固定接触子３から開離するとともに可動コンタ
クト接触部18ａと可動電極接触部16ａが開離し、可動電
極16→抵抗体22→第２のシールド19→可動コンタクト18
→アークコンタクト31→固定電極２の抵抗回路に転流さ
れて、抵抗体22が直列に挿入される。
【００１５】上記実施例１．および上記実施例２．にお
いては、第１のシールド４と可動コンタクト８，18とが
当接しているものについて説明したが、第１のシールド
４と可動コンタクト８, 18とが所定の間隙があって、ア
ークで接続するように構成してもよい。
いては、第１のシールド４と可動コンタクト８，18とが
当接しているものについて説明したが、第１のシールド
４と可動コンタクト８, 18とが所定の間隙があって、ア
ークで接続するように構成してもよい。
【００１６】実施例３．なお、上記実施例では抵抗体2
1，22として、螺旋形の巻回状にしたものを示したが、
図４の様に開口した円弧状の複数個のリング23を接続体
24で直列接続し、全体の形状を巻回状にした構造、ある
いは図５に示す様に開口の多角形状の複数個のリング23
を接続体24で直列接続したものでも同様の効果を奏す
る。
1，22として、螺旋形の巻回状にしたものを示したが、
図４の様に開口した円弧状の複数個のリング23を接続体
24で直列接続し、全体の形状を巻回状にした構造、ある
いは図５に示す様に開口の多角形状の複数個のリング23
を接続体24で直列接続したものでも同様の効果を奏す
る。
【００１７】実施例４．また、図６は抵抗体21，22を絶
縁体25に埋め込んだもので、絶縁体25に溝を形成し、溝
中に抵抗体21，22を埋め込んで一体に形成してもよい。
図７に、絶縁体26の表面に抵抗体21，22を塗布あるいは
焼付けた例を示す。
縁体25に埋め込んだもので、絶縁体25に溝を形成し、溝
中に抵抗体21，22を埋め込んで一体に形成してもよい。
図７に、絶縁体26の表面に抵抗体21，22を塗布あるいは
焼付けた例を示す。
【００１８】実施例５．上記実施例の抵抗体21，22につ
いては、直径Ｄが全長Ｌ2 にわたってほぼ均一な例を示
したが、いわゆるテーパ状のものでも同様の効果を奏す
る。
いては、直径Ｄが全長Ｌ2 にわたってほぼ均一な例を示
したが、いわゆるテーパ状のものでも同様の効果を奏す
る。
【００１９】実施例６．上記実施例の抵抗体21，22の他
の実施例を図８に示す。図８において、27ａは閉リング
の抵抗素子で、複数個を電極と同軸方向に並べて配置す
る。27ｂは導体を示している。この例では導体27ｂは抵
抗素子27ａ１枚当たり２ケ所で取り付けてあり、図８に
おける抵抗素子27ａの上下の導体27ｂは互に約90°の角
度差を有した構造である。抵抗体27に流れる電流を図中
矢印の様に流し、リングの周方向の抵抗を用いるため、
軸長の短い抵抗体となる。
の実施例を図８に示す。図８において、27ａは閉リング
の抵抗素子で、複数個を電極と同軸方向に並べて配置す
る。27ｂは導体を示している。この例では導体27ｂは抵
抗素子27ａ１枚当たり２ケ所で取り付けてあり、図８に
おける抵抗素子27ａの上下の導体27ｂは互に約90°の角
度差を有した構造である。抵抗体27に流れる電流を図中
矢印の様に流し、リングの周方向の抵抗を用いるため、
軸長の短い抵抗体となる。
【００２０】なお、上記実施例では抵抗素子27ａに導体
27ｂを２個取り付け、導体27ｂ取り付け位置を隣接する
抵抗素子と約90°ずらしたものを示したが、抵抗素子27
ａに取り付ける導体27ｂの数はいくらでも良い。また図
９に示すように抵抗体として、複数個の平板の閉リング
28ａの内側および外側を交互に導体28ｂで接続し閉リン
グ28ａの径方向の抵抗を用いた構造にしてもよい。
27ｂを２個取り付け、導体27ｂ取り付け位置を隣接する
抵抗素子と約90°ずらしたものを示したが、抵抗素子27
ａに取り付ける導体27ｂの数はいくらでも良い。また図
９に示すように抵抗体として、複数個の平板の閉リング
28ａの内側および外側を交互に導体28ｂで接続し閉リン
グ28ａの径方向の抵抗を用いた構造にしてもよい。
【００２１】
【発明の効果】以上のように、この発明によれば、開閉
サージ抑制の抵抗体を電極と同軸上に巻回状、またはリ
ング状の構造にしたので、抵抗体の軸長が短くできるの
で、小形の断路器が得られるとともに、抵抗体を構成す
る部品の数が少ないのでコストのかからないものが得ら
れる効果がある。
サージ抑制の抵抗体を電極と同軸上に巻回状、またはリ
ング状の構造にしたので、抵抗体の軸長が短くできるの
で、小形の断路器が得られるとともに、抵抗体を構成す
る部品の数が少ないのでコストのかからないものが得ら
れる効果がある。
【図１】この発明の一実施例を示す断路器の断面図であ
る。
る。
【図２】図１の発明の抵抗体の斜視図である。
【図３】この発明の他の実施例を示す断路器の断面図で
ある。
ある。
【図４】図１および図２の他の実施例の抵抗体を示す図
である。
である。
【図５】図１および図２の他の実施例の抵抗体を示す図
である。
である。
【図６】図１および図２の他の実施例の抵抗体を示す図
である。
である。
【図７】図１および図２の他の実施例の抵抗体を示す図
である。
である。
【図８】図１および図２の他の実施例の抵抗体を示す斜
視図である。
視図である。
【図９】図１および図２の他の実施例の抵抗体を示す斜
視図である。
視図である。
【図１０】従来の断路器を示す断面図である。
【図１１】図１０の抵抗体を示す正面図である。
【符号の説明】 ２ 固定電極 ４ 第１のシールド ８ 可動電極 ９ 第２のシールド 21 抵抗体 22 抵抗体 23 抵抗体 24 接続体 25 絶縁体 26 絶縁体 27ａ 抵抗素子 27ｂ 導体 28ａ 抵抗素子 28ｂ 導体
Claims (3)
- 【請求項１】 電界を緩和するシールドを有した筒状の
一対の電極を備え、前記電極の一方に、その電極とその
電極に付いているシールドとの間に抵抗体を設け、電流
開閉時にこの抵抗体を介して開閉を可能にした断路器に
おいて、前記抵抗体を前記電極と同軸上に巻回状の構造
にしたことを特徴とする断路器。 - 【請求項２】 電界を緩和するシールドを有した筒状の
一対の電極を備え、前記電極の一方に、その電極とその
電極に付いているシールドとの間に抵抗体を設け、電流
開閉時にこの抵抗体を介して開閉を可能にした断路器に
おいて、前記抵抗体として上記電極と同軸上に閉リング
の複数個の抵抗素子を軸方向に並べて配置し、この抵抗
素子を互いに周方向の異なる位置で両隣りの抵抗素子と
接続し、この抵抗素子の周方向の抵抗を用いるように電
気的に互いに直列に接続したことを特徴とする断路器。 - 【請求項３】 電界を緩和するシールドを有した筒状の
一対の電極を備え、前記電極の一方に、その電極とその
電極に付いているシールドとの間に抵抗体を設け、電流
開閉時にこの抵抗体を介して開閉を可能にした断路器に
おいて、前記抵抗体として上記電極と同軸上に平板の閉
リングの複数個の抵抗素子を軸方向に並べて配置し、前
記抵抗素子の互いに隣りどうしを内側と外側で交互に接
続し、前記抵抗素子の径方向の抵抗を用いるように電気
的に互いに直列に接続したことを特徴とする断路器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4080608A JP2586276B2 (ja) | 1991-10-07 | 1992-04-02 | 断路器 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3-258949 | 1991-10-07 | ||
| JP25894991 | 1991-10-07 | ||
| JP4080608A JP2586276B2 (ja) | 1991-10-07 | 1992-04-02 | 断路器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05159667A true JPH05159667A (ja) | 1993-06-25 |
| JP2586276B2 JP2586276B2 (ja) | 1997-02-26 |
Family
ID=26421604
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4080608A Expired - Lifetime JP2586276B2 (ja) | 1991-10-07 | 1992-04-02 | 断路器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2586276B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017037779A (ja) * | 2015-08-10 | 2017-02-16 | 豊田合成株式会社 | 放電装置 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8955424B2 (en) | 2010-01-05 | 2015-02-17 | Smc Kabushiki Kaisha | Linear actuator |
| JP5704528B2 (ja) | 2010-01-05 | 2015-04-22 | Smc株式会社 | リニアアクチュエータ |
| JP5574152B2 (ja) | 2010-01-05 | 2014-08-20 | Ｓｍｃ株式会社 | リニアアクチュエータ |
-
1992
- 1992-04-02 JP JP4080608A patent/JP2586276B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017037779A (ja) * | 2015-08-10 | 2017-02-16 | 豊田合成株式会社 | 放電装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2586276B2 (ja) | 1997-02-26 |
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