JPH0516097A - 超音波切断装置 - Google Patents
超音波切断装置Info
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- JPH0516097A JPH0516097A JP3197299A JP19729991A JPH0516097A JP H0516097 A JPH0516097 A JP H0516097A JP 3197299 A JP3197299 A JP 3197299A JP 19729991 A JP19729991 A JP 19729991A JP H0516097 A JPH0516097 A JP H0516097A
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- 230000010355 oscillation Effects 0.000 abstract 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 7
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 3
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 3
- 235000008429 bread Nutrition 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 235000012055 fruits and vegetables Nutrition 0.000 description 2
- 238000005219 brazing Methods 0.000 description 1
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- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
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- Nonmetal Cutting Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 長手刃体の切断抵抗を小さくして良好な切断
効果を得ることのできる超音波切断装置を提供するこ
と。 【構成】 長手刃体２を長手方向に揺動させる他超音波
振動を該刃体２に印加させてその短手方向（幅方向）を
含む面内において捩れ振動を発生させて揺動させること
により、切断抵抗を小さくさせ良好な切断効果が得られ
るようにした。
効果を得ることのできる超音波切断装置を提供するこ
と。 【構成】 長手刃体２を長手方向に揺動させる他超音波
振動を該刃体２に印加させてその短手方向（幅方向）を
含む面内において捩れ振動を発生させて揺動させること
により、切断抵抗を小さくさせ良好な切断効果が得られ
るようにした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、長手刃体とこれを励振
する超音波振動手段とを有する超音波切断装置に関す
る。
する超音波振動手段とを有する超音波切断装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、非励振型の切断装置は、略全長に
亘って刃が形成された長手刃体を刃体駆動手段により長
手方向において往復動させて切断する。この装置では、
例えばパン類や洋菓子、或は青果などの切断物をこの駆
動中の長手刃体に押し当てることによって切断してい
る。ところが、このような切断装置においては、切断物
が刃の側面に粘着し易いと共に切断かすが多量に発生
し、また、切断抵抗が大きい故に切断物がケ−キ等のよ
うに柔らかいものの場合には変形したり切り口の一部が
破損し、切断面が荒れて商品価値が損なわれるという問
題がある。
亘って刃が形成された長手刃体を刃体駆動手段により長
手方向において往復動させて切断する。この装置では、
例えばパン類や洋菓子、或は青果などの切断物をこの駆
動中の長手刃体に押し当てることによって切断してい
る。ところが、このような切断装置においては、切断物
が刃の側面に粘着し易いと共に切断かすが多量に発生
し、また、切断抵抗が大きい故に切断物がケ−キ等のよ
うに柔らかいものの場合には変形したり切り口の一部が
破損し、切断面が荒れて商品価値が損なわれるという問
題がある。
【０００３】超音波切断装置は、上記した非励振型の切
断装置における問題を解決するために開発されたもの
で、例えば特公昭６３−６１１６０号公報に開示されて
いるように、長手刃体をその長手方向において励振して
切断する形式の装置が知られている。
断装置における問題を解決するために開発されたもの
で、例えば特公昭６３−６１１６０号公報に開示されて
いるように、長手刃体をその長手方向において励振して
切断する形式の装置が知られている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
超音波切断装置においては、切断効果を向上させようと
して超音波振動による刃体の振幅を増大する場合、従来
の薄い刃体のままで振動が印加されると刃体の硬度が高
いためクラックや破損が発生する恐れがある。したがっ
て、このような大振幅の振動に対する刃体の強度を確保
するために刃体の厚さを大とする必要があるが、それに
伴って切断抵抗が増して必ずしも良い結果が得られない
という欠点がある。
超音波切断装置においては、切断効果を向上させようと
して超音波振動による刃体の振幅を増大する場合、従来
の薄い刃体のままで振動が印加されると刃体の硬度が高
いためクラックや破損が発生する恐れがある。したがっ
て、このような大振幅の振動に対する刃体の強度を確保
するために刃体の厚さを大とする必要があるが、それに
伴って切断抵抗が増して必ずしも良い結果が得られない
という欠点がある。
【０００５】そこで、本発明は上記従来技術の欠点に鑑
みてなされたものであって、従来と同様の薄い長手刃体
を使用した場合であっても切断抵抗を小さくすることが
でき、しかも切断効果の更なる向上を達成することので
きる超音波切断装置を提供することを目的とする。
みてなされたものであって、従来と同様の薄い長手刃体
を使用した場合であっても切断抵抗を小さくすることが
でき、しかも切断効果の更なる向上を達成することので
きる超音波切断装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、長手方向にお
いて刃が形成された長手刃体と、該長手刃体を前記長手
方向において往復動させる刃体駆動手段と、前記長手刃
体を励振する超音波振動手段とを備え、前記超音波振動
手段は前記長手刃体をその短手方向を含む面内において
揺動するが如く励振するように構成されたものである。
いて刃が形成された長手刃体と、該長手刃体を前記長手
方向において往復動させる刃体駆動手段と、前記長手刃
体を励振する超音波振動手段とを備え、前記超音波振動
手段は前記長手刃体をその短手方向を含む面内において
揺動するが如く励振するように構成されたものである。
【０００７】
【実施例】以下、本発明に係る超音波切断装置の実施例
を添付図面を参照しながら説明する。
を添付図面を参照しながら説明する。
【０００８】図１に示すように、超音波切断装置１は、
矢印Ｅ方向において往復駆動される長手刃体２を有し、
ベルトコンベア３により搬送されてくる切断物４を該ベ
ルトコンベア３による搬送力Ｆを利用して切断するもの
である。なお、この長手刃体２はその略全長に亘って刃
２ａを有している。また、切断物４としては、パン類、
洋菓子、和菓子及び青果等が挙げられる。
矢印Ｅ方向において往復駆動される長手刃体２を有し、
ベルトコンベア３により搬送されてくる切断物４を該ベ
ルトコンベア３による搬送力Ｆを利用して切断するもの
である。なお、この長手刃体２はその略全長に亘って刃
２ａを有している。また、切断物４としては、パン類、
洋菓子、和菓子及び青果等が挙げられる。
【０００９】図２は、図１の超音波切断装置１の側面図
（一部断面を含む）であるが、図示のように、長手刃体
（以下、単に刃体と称する。）２はその一端部にてホー
ン６の先端に例えばロウ付けなどの固着手段により取り
付けられている。図２に示すように、ホーン６は刃体２
との結合面とは反対側の端面で振動子１０と結合されて
いる。この振動子１０は発振器１１によって励振されて
超音波振動を発生する。
（一部断面を含む）であるが、図示のように、長手刃体
（以下、単に刃体と称する。）２はその一端部にてホー
ン６の先端に例えばロウ付けなどの固着手段により取り
付けられている。図２に示すように、ホーン６は刃体２
との結合面とは反対側の端面で振動子１０と結合されて
いる。この振動子１０は発振器１１によって励振されて
超音波振動を発生する。
【００１０】振動子１０は、ケース１２に内蔵され、図
１に示すように該ケース１２はブラケット１３を介して
スライダ１５に取り付けられている。このスライダ１５
は、平板状のベース１６上に設けられたガイドレール１
７に沿って摺動自在となっている。また、スライダ１５
の一部には駆動ロッド１９がその一端部にてピン１９ａ
により枢着されている。そして、この駆動ロッド１９の
他方の端部は、モータ２０により回転駆動されるプーリ
２１の外周部近傍にピン１９ｂによって枢着されてい
る。
１に示すように該ケース１２はブラケット１３を介して
スライダ１５に取り付けられている。このスライダ１５
は、平板状のベース１６上に設けられたガイドレール１
７に沿って摺動自在となっている。また、スライダ１５
の一部には駆動ロッド１９がその一端部にてピン１９ａ
により枢着されている。そして、この駆動ロッド１９の
他方の端部は、モータ２０により回転駆動されるプーリ
２１の外周部近傍にピン１９ｂによって枢着されてい
る。
【００１１】上記スライダ１５と、ガイドレール１７
と、駆動ロッド１９と、ピン１９ａ及び１９ｂと、プー
リ２１とによって、刃体２をその長手方向において往復
動させる刃体駆動手段が構成されている。なお、図１に
示すように、刃体２は、ベルトコンベア３上の切断物担
持面３ａに対して角度θをなすように設定されており、
この角度θは、本実施例では、例えば４５°に設定され
ている。
と、駆動ロッド１９と、ピン１９ａ及び１９ｂと、プー
リ２１とによって、刃体２をその長手方向において往復
動させる刃体駆動手段が構成されている。なお、図１に
示すように、刃体２は、ベルトコンベア３上の切断物担
持面３ａに対して角度θをなすように設定されており、
この角度θは、本実施例では、例えば４５°に設定され
ている。
【００１２】一方、上述したホーン６は、振動子１０が
励振されて発生する超音波振動を拡大増幅して刃体２の
一端部に伝達するものであり、図２に示すようにフラン
ジ部６ａにて、且つゴムパッキン６ｂを介してケース１
２により支持されている。そして、図３に示すように、
刃体２はその短手方向を含む面内において揺動するが如
く、捩れ振動により励振される。すなわち、刃体２は、
その短手寸法（幅寸法）Ｂにおける略中央部２ｄを中心
として捩れ振動する。また、刃体２の長さＬは、ホーン
６から伝達される超音波振動に基づく該刃体の振動の共
振長に定められている。したがって、刃体２の長さＬを
変えることによって、節の数が２個の場合の２次モー
ド、節の数が３個の場合の３次モード等の捩れ振動を発
生させることができる。
励振されて発生する超音波振動を拡大増幅して刃体２の
一端部に伝達するものであり、図２に示すようにフラン
ジ部６ａにて、且つゴムパッキン６ｂを介してケース１
２により支持されている。そして、図３に示すように、
刃体２はその短手方向を含む面内において揺動するが如
く、捩れ振動により励振される。すなわち、刃体２は、
その短手寸法（幅寸法）Ｂにおける略中央部２ｄを中心
として捩れ振動する。また、刃体２の長さＬは、ホーン
６から伝達される超音波振動に基づく該刃体の振動の共
振長に定められている。したがって、刃体２の長さＬを
変えることによって、節の数が２個の場合の２次モー
ド、節の数が３個の場合の３次モード等の捩れ振動を発
生させることができる。
【００１３】なお、図２及び図４に示すように、本実施
例においては捩れ振動の節位置は、２箇所に生じてい
る。また、振動周波数は１０Ｈｚ〜１００ｋＨｚくらい
が考えられるが、特に１０ｋＨｚ〜６０ｋＨｚが望まし
い。因みに、刃体２の長さＬを１５５ｍｍとし、厚さを
１．５ｍｍに設定した場合、振動周波数を約２０．５ｋ
Ｈｚに設定したときに好結果が得られた。なお、この場
合の振幅は、図４に示すように、刃先において４０μｍ
ｐ−ｐとなった。
例においては捩れ振動の節位置は、２箇所に生じてい
る。また、振動周波数は１０Ｈｚ〜１００ｋＨｚくらい
が考えられるが、特に１０ｋＨｚ〜６０ｋＨｚが望まし
い。因みに、刃体２の長さＬを１５５ｍｍとし、厚さを
１．５ｍｍに設定した場合、振動周波数を約２０．５ｋ
Ｈｚに設定したときに好結果が得られた。なお、この場
合の振幅は、図４に示すように、刃先において４０μｍ
ｐ−ｐとなった。
【００１４】次に、上記構成からなる本実施例の作用に
ついて説明する。
ついて説明する。
【００１５】まず、図１に示すモータ２０によるプーリ
２１を回転駆動すると、振動子１０及び刃体２が矢印Ｅ
方向において往復運動を開始する。同時に、図２に示す
発振器１１からの励振電流が振動子１０に印加されて超
音波振動が発生する。これによって刃体２は、図３に示
すように捩れ振動が行われる。したがって、図１に示す
ように、切断物４はコンベア３による搬送力Ｆをもって
刃体２の刃２ａに押し当てられて切り込まれると共に、
該捩れ振動によって切れ味がシャープになる。故に、切
断物４の刃体２への粘着及び切断かすの発生が抑止さ
れ、しかも、切り口を崩すことなく切断がなされる。ま
た、刃体２はその短手方向を含む面内において揺動する
ように、切断物４の分離方向に励振されるので切断抵抗
は極めて小さく抑えられる。
２１を回転駆動すると、振動子１０及び刃体２が矢印Ｅ
方向において往復運動を開始する。同時に、図２に示す
発振器１１からの励振電流が振動子１０に印加されて超
音波振動が発生する。これによって刃体２は、図３に示
すように捩れ振動が行われる。したがって、図１に示す
ように、切断物４はコンベア３による搬送力Ｆをもって
刃体２の刃２ａに押し当てられて切り込まれると共に、
該捩れ振動によって切れ味がシャープになる。故に、切
断物４の刃体２への粘着及び切断かすの発生が抑止さ
れ、しかも、切り口を崩すことなく切断がなされる。ま
た、刃体２はその短手方向を含む面内において揺動する
ように、切断物４の分離方向に励振されるので切断抵抗
は極めて小さく抑えられる。
【００１６】図５は、上記構成よりなる本発明に係る超
音波切断装置と、長手刃体をその長手方向において励振
する形式の従来の装置とにおける両者の切断抵抗の大
小、すなはち、切れ味に関する測定結果を示すグラフで
ある。
音波切断装置と、長手刃体をその長手方向において励振
する形式の従来の装置とにおける両者の切断抵抗の大
小、すなはち、切れ味に関する測定結果を示すグラフで
ある。
【００１７】この測定にあたっては、双方の装置の条件
を同一とした。すなわち、刃体の厚さ及び短手寸法（幅
寸法）を夫々１．５ｍｍ、１２ｍｍとし、長手方向にお
ける往復動（図１におけるＥ方向）のストロークを４０
ｍｍとし、１．３秒間に２回の往復動を行うこととし
た。そして、刃体が往動（又は復動）する際に該刃体と
切断物４との間に生ずる接触抵抗を、刃体を励振させた
場合と励振させない場合の各々につき測定し、励振時の
接触抵抗値（荷重）を非励振時の接触抵抗値（荷重）で
除したものを相対接触抵抗比として図５における縦軸に
て表している。この相対接触抵抗比を刃先の振動振幅Ｕ
を０（μｍｐ−ｐ）から５０（μｍｐ−ｐ）に亘って変
えつつ測定した結果である。但し、実線Ｈが本発明の超
音波切断装置の測定結果であり、従来装置の測定結果は
二点鎖線Ｉにて示している。両装置の切れ味は、かかる
測定結果に基づいて比較することができる。
を同一とした。すなわち、刃体の厚さ及び短手寸法（幅
寸法）を夫々１．５ｍｍ、１２ｍｍとし、長手方向にお
ける往復動（図１におけるＥ方向）のストロークを４０
ｍｍとし、１．３秒間に２回の往復動を行うこととし
た。そして、刃体が往動（又は復動）する際に該刃体と
切断物４との間に生ずる接触抵抗を、刃体を励振させた
場合と励振させない場合の各々につき測定し、励振時の
接触抵抗値（荷重）を非励振時の接触抵抗値（荷重）で
除したものを相対接触抵抗比として図５における縦軸に
て表している。この相対接触抵抗比を刃先の振動振幅Ｕ
を０（μｍｐ−ｐ）から５０（μｍｐ−ｐ）に亘って変
えつつ測定した結果である。但し、実線Ｈが本発明の超
音波切断装置の測定結果であり、従来装置の測定結果は
二点鎖線Ｉにて示している。両装置の切れ味は、かかる
測定結果に基づいて比較することができる。
【００１８】図示の測定結果から明らかなように、超音
波振動の効果がある時は相対接触抵抗比は小さくなるの
であるから、本願発明による超音波切断装置の切れ味は
従来装置に比して良好であることが明白である。
波振動の効果がある時は相対接触抵抗比は小さくなるの
であるから、本願発明による超音波切断装置の切れ味は
従来装置に比して良好であることが明白である。
【００１９】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
長手刃体をその短手方向を含む面内において揺動するよ
うに、すなわち切断物の分離方向に励振させるので刃体
の厚さを従来と同様な厚さのものの他それよりも大きく
した場合であっても切断抵抗は小さく抑えられ、それ故
振幅の増大による切断効果の向上が達成できる。
長手刃体をその短手方向を含む面内において揺動するよ
うに、すなわち切断物の分離方向に励振させるので刃体
の厚さを従来と同様な厚さのものの他それよりも大きく
した場合であっても切断抵抗は小さく抑えられ、それ故
振幅の増大による切断効果の向上が達成できる。
【図１】図１は、本発明に係る超音波切断装置及びこれ
と併用されるベルトコンベアの概略側面図である。
と併用されるベルトコンベアの概略側面図である。
【図２】図２は、図１に示した超音波切断装置の一部断
面を含む側面図である。
面を含む側面図である。
【図３】図３は、図２に関するＡ−Ａ矢視図である。
【図４】図４は、図２に示した超音波切断装置が具備す
る長手刃体の振動モードを表す図である。
る長手刃体の振動モードを表す図である。
【図５】図５は、本発明の超音波切断装置と従来装置と
の切れ味を比較するためのグラフである。
の切れ味を比較するためのグラフである。
１ 超音波切断装置 ２ 長手刃体 ３ ベルトコンベア ４ 切断物 ６ ホーン １０ 振動子 １１ 発振器 １２ ケ−ス １５ スライダ １６ ベース １７ ガイドレール ２０ モータ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】 長手方向において刃が形成された長手刃
体と、該長手刃体を前記長手方向において往復動させる
刃体駆動手段と、前記長手刃体を励振する超音波振動手
段とを備え、前記超音波振動手段は前記長手刃体をその
短手方向を含む面内において揺動するが如く励振するよ
うに構成したことを特徴とする超音波切断装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3197299A JPH0516097A (ja) | 1991-07-12 | 1991-07-12 | 超音波切断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3197299A JPH0516097A (ja) | 1991-07-12 | 1991-07-12 | 超音波切断装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0516097A true JPH0516097A (ja) | 1993-01-26 |
Family
ID=16372153
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3197299A Pending JPH0516097A (ja) | 1991-07-12 | 1991-07-12 | 超音波切断装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0516097A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019058113A (ja) * | 2017-09-27 | 2019-04-18 | プライフーズ株式会社 | 食鳥屠体ササミ筋入機構 |
| CN119346952A (zh) * | 2024-11-22 | 2025-01-24 | 清华大学 | 基于超声铣削的难加工材料表面多级微结构的加工方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6099600A (ja) * | 1983-10-19 | 1985-06-03 | ガ−バ−・ガ−メント・テクノロジ−・インコ−ポレ−テツド | シ−ト材料を超音波的に切断する方法およびその装置 |
| JPH031798U (ja) * | 1989-05-31 | 1991-01-09 |
-
1991
- 1991-07-12 JP JP3197299A patent/JPH0516097A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6099600A (ja) * | 1983-10-19 | 1985-06-03 | ガ−バ−・ガ−メント・テクノロジ−・インコ−ポレ−テツド | シ−ト材料を超音波的に切断する方法およびその装置 |
| JPH031798U (ja) * | 1989-05-31 | 1991-01-09 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019058113A (ja) * | 2017-09-27 | 2019-04-18 | プライフーズ株式会社 | 食鳥屠体ササミ筋入機構 |
| CN119346952A (zh) * | 2024-11-22 | 2025-01-24 | 清华大学 | 基于超声铣削的难加工材料表面多级微结构的加工方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040415 |
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