JPH0516141A - プラスチツク廃棄物処理装置の加熱筒 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 プラスチック廃棄物を、スクリューで搬送し
つつ加熱して融解する加熱筒で、加熱部分で廃棄物とを
十分攪拌することにより、ノズルの詰まりを防止する。 【構成】 加熱筒１に搬送部１ａと攪拌加熱部１ｂとを
設け、搬送部１ａは、投入された廃棄物Ｗを搬送するス
クリュー１０を、加熱炉７で加熱される攪拌加熱部１ｂ
は、スクリュー１０で搬送された廃棄物Ｗを攪拌する攪
拌翼１１群を内装する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、プラスチックの廃棄
物を加熱することによって融解して泥状物化し、さらに
この泥状物を脆性固形物化するために使用される加熱筒
の改良に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、プラスチックの使用量の急速な増
加に伴い、使用ずみのプラスチック製品、或いはその製
造工程で生ずる残滓が大量に発生し、一般廃棄物又は産
業廃棄物として、埋め立て、焼却処理されている。さら
に単に埋め立て、焼却して処理するのではなく、プラス
チック材料や回収油として再利用を図る研究も行われて
いる。

【０００３】しかしながら、プラスチックの破棄物の処
理には多くの問題がある。例えば埋め立ての場合、収
集、運搬にコストがかかる、広大な埋め立て地を必要と
するなどの点である。焼却の場合には、焼却の際に高熱
や有害ガス、悪臭ガスを発生して、焼却炉を傷めるう
え、環境汚染を引き起こす。

【０００４】プラスチックの廃棄物の再利用について
も、廃棄物の組成、添加物、形状などが複雑多岐にわた
るため、有効な処理技術が確立されていないのが現状で
ある。

【０００５】そこで本出願人は、プラスチック廃棄物の
処理の一手段として、廃棄物をスクリューを内装した加
熱筒で搬送しつつ加熱して泥状物化し、この泥状物を冷
却して脆性固形物とし、さらには脆性固形物を処理して
油化する方法及びこれに用いる装置を発明して、先に
「熱可塑性プラスチック廃棄物の処理方法とこれに用い
る装置」の名称で特許出願をした（特願平２−３０７９
４７）。

【０００６】この装置は、重油、灯油などの液状油と破
砕した熱可塑性プラスチックの廃棄物とを、スクリュー
で攪拌搬送しつつ搬送途中から搬送終端側に設けた加熱
炉で加熱して、廃棄物を融解して泥状物化し、搬送終端
に設けたノズルから冷却しつつ排出するものである。冷
却された泥状物は脆性固形物化して、体積を著しく減じ
る。そこで埋め立てなどの処理がやりやすくなるのみな
らず、さらに脆性固形物を加熱することにより再生油と
して再利用が可能になる。

【０００７】ところで、加熱筒に投入される廃棄物が、
発泡スチロールのような同一種類のものであればよい
が、柔らかい発泡スチロールに硬いポリプロピレンやポ
リエチレンなどが混入していると、加熱しても硬い廃棄
物と液状油とが溶け合わない状態のままの、いわゆる肌
分かれ状態でノズルから排出されることがある。加熱筒
へ投入前に硬軟、種類の異なる廃棄物を、単一種類の廃
棄物に仕分けすることは、事実上不可能である。

【０００８】肌分かれのままで排出された廃棄物は、こ
れを分離する手間がかかり処理能率を著しく損なうこと
になる。又廃棄物は投入に際して破砕するのであるが、
硬いものは十分破砕されないことがあり、これが肌分か
れのままで搬送されるとノズルを詰まらす原因にもな
る。

【０００９】この肌分かれ現象は、加熱筒の搬送始端か
ら搬送終端までスクリューが内装されているので、加熱
部分での攪拌が不充分なため、硬い廃棄物を液状油と溶
け合わせて融解できないことによる。

【００１０】しかも加熱部分で泥状化した廃棄物は粘度
が大きくなって、次第に搬送速度が遅くなるうえ、泥状
物がノズルで冷却して脆性固形物化するため、ノズルが
ますます詰まりやすくなる。

【００１１】たのようなノズルが詰まる現象は、液状油
と混合することなく廃棄物を加熱して融解する処理装置
でも、硬軟種類の異なった廃棄物が混在する場合には、
同様に起こるものである。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】この発明が解決しよう
とする課題は、加熱筒の加熱部分で廃棄物を十分に攪拌
することにある。

【００１３】

【課題を解決するための手段】この発明は、プラスチッ
ク廃棄物を搬送しながら搬送途中から加熱する加熱筒
に、搬送部と攪拌加熱部とを設け、搬送部は、投入され
た廃棄物を搬送するスクリューを、加熱炉で加熱される
攪拌加熱部は、スクリューで搬送された廃棄物を攪拌す
る攪拌翼とを内装していることに特徴を有する。

【００１４】スクリューで搬送された廃棄物は、攪拌加
熱部でスクリューの背圧を受けて搬送されながら攪拌翼
で十分に攪拌されて加熱されるので、廃棄物をよく融解
しノズルの詰まりや、液状油と廃棄物とを混合した場合
に生ずる肌分かれ現象を起こさない。

【００１５】

【実施例】図１は熱可塑性プラスチック廃棄物の代表的
な処理装置Ａの実施例を示している。１は加熱筒、２は
搬送始端に設けられた投入口、３は搬送終端に設けられ
たノズルである。４はホッパで投入ロと連通し、コンベ
ヤ又は手でプラスチックの廃棄物Ｗを投入する。５は給
油管あって、ホッパ４内へ重油、灯油等の液状油を供給
する。６は冷却器であり、ノズル３を冷却する。なお、
廃棄物Ｗはホッパ４に設けた破砕機により、或いは投入
前に破砕機で予め破砕して加熱筒１へ送る。

【００１６】７は加熱炉で、加熱筒１のほぼ中央部から
搬送終端にかけて加熱筒を密閉し、加熱筒１の外周に取
付けたバンドヒータ８で加熱筒１を加熱する。加熱手段
としてバンドヒータ８にかえて、ガス或いはオイルバー
ナを用いることもできる。

【００１７】９は加熱筒１に内装され、駆動手段のモー
タＭにより駆動される駆動軸であって、この駆動軸９に
は、搬送始端から加熱炉７側にやや入った位置までスク
リュー１０が、次いでスクリュー１０と接続して加熱炉
７側には複数の攪拌翼１１が取付けられている。なお駆
動手段としては、ディーゼルエンジン或いはガソリンエ
ンジンなどを使用できる。

【００１８】従って加熱筒１は、廃棄物Ｗをスクリュー
１０で搬送する搬送部１ａと、廃棄物Ｗを攪拌翼１１群
で攪拌しながら加熱炉７で加熱する、攪拌加熱部１ｂと
から構成されることになる。図示しないが攪拌加熱部１
ｂには、温度センサが設けられている。

【００１９】実施例ではこの攪拌翼１１を、棒体を等間
隔に１８０度ずつ変位させて駆動軸９から突設したが、
廃棄物Ｗの種類、大きさなどによって、９０度ずつ或い
は６０度ずつ変位するなどしてもよく、又複数本を放射
状に突設して並べてもよい。さらにスクリュー１０側へ
次第に密にして、スクリュー１０から搬送されてきた廃
棄物Ｗを加熱の初めの段階で十分攪拌させることも任意
である。さらに又攪拌翼１１の形状を、板状にするなど
任意の形状にすることもできる。

【００２０】図２は他の実施例を示す。この実施例で
は、スクリュー１０は第１駆動手段であるモータＭ１で
駆動される駆動軸９ａに、攪拌翼１１群は第２駆動手段
であるモータＭ２で駆動される駆動軸９ｂに、それぞれ
取付けられている。そして両駆動軸９ａ、９ｂは、駆動
軸９ｂから突設した小軸を、駆動軸９ａに凹設した小孔
へ摺動自在に嵌め込んで連結されている。両軸９ａ、９
ｂの連結手段は実施例に限られず、両軸９ａ、９ｂがそ
れぞれ独立に回転するようにすればよい。

【００２１】１２はモータＭ２の過負荷検出センサで、
モータ２の負荷電流が所定値を越えたことを検出し、そ
の過負荷検出信号をマイクロコンピュータを主体とする
制御回路１３へ送るものである。この制御回路１３はモ
ータＭ１へ接続されており、前述のように一部の廃棄物
と液状油とが溶け合わないため、或いはスクリュー１０
の搬送速度が速すぎてノズル３が詰まった状態になった
ため、モータＭ２に過負荷がかかるとモータＭ１を停止
させたり、或いは減速させて攪拌加熱部１ｂにかかる背
圧を減少させるものである。過負荷検出信号が切れると
モータＭ１は元の状態に戻る。これら過負荷検出セン１
２と制御回路１３とは、制御手段１４を構成する。

【００２２】勿論制御回路１３で、処理装置Ａの運転を
全自動化することも容易である。この場合モータＭ１に
回転数検出センサを設け、予め廃棄物Ｗの種類、形状、
重量、液状油の種類、供給量、モータＭ１の回転数、及
びモータＭ２負荷電流値、攪拌加熱部１ｂの加熱温度等
を、制御回路１３へ設定し入力しておく。そしてこの回
転数検出センサ、過負荷検出センサ、加熱温度等の検出
値と設定値とを比較演算して、処理装置Ａの運転を自動
制御する。

【００２３】なお簡単に制御回路１３をリレー回路とし
て、過負荷検出センサ１２の過負荷検出信号によりモー
タＭ１を停止させ、過負荷検出信号が切れるとモータＭ
１を再駆動させるようにすることも可能である。さらに
はモータＭ１を手動によって、停止、減速させることも
できる。又過負荷検出センサ１２にかえて、回転数検出
センサを用いてもよい。

【００２４】以上の実施例の外、廃棄物に液状油を混合
することなく、廃棄物を加熱して融解処理する装置の加
熱筒にもこの発明を実施できる。

【００２５】】

【発明の効果】加熱筒をスクリューによる搬送部と攪拌
翼群による攪拌加熱部とに分けたことによって、従来硬
軟種類の異なるプラスチック廃棄物を投入するために起
こった、ノズルの詰まりや肌分かれを解消することがで
きる。

【００２６】さらにスクリューと攪拌翼群とを独立させ
て、それぞれ駆動手段を設けた場合には、廃棄物のノズ
ルの詰まりや肌分かれをより効果的に防ぐことができ、
又処理装置の自動運転化が可能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】処理装置の断面図である。

【図２】他の実施例に於ける処理装置の断面略図であ
る。

【符号の説明】

Ａ 処理装置 Ｍ モータ Ｗ 廃棄物 １ 加熱筒 １ａ 搬送部 １ｂ 攪拌加熱部 ７ 加熱炉 ９ 駆動軸 １０ スクリュー １１ 攪拌翼 １２ 過負荷検出センサ １３ 制御回路

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 プラスチックの廃棄物を、搬送しつつ搬
   送途中から加熱する加熱筒に於いて、加熱筒に搬送部と
   攪拌加熱部とを設け、搬送部は、投入された廃棄物を搬
   送するスクリューを、加熱炉で加熱される攪拌加熱部
   は、スクリューで搬送された廃棄物を攪拌する攪拌翼を
   内装していることを特徴とするプラスチック廃棄物処理
   装置の加熱筒。
2. 【請求項２】 スクリューには第１駆動手段が、攪拌翼
   には第２駆動手段が取付けられていることを特徴とする
   プラスチック廃棄物処理装置の加熱筒。
3. 【請求項３】 第２駆動手段には、第２駆動手段の過負
   荷を検出して過負荷検出信号を送る過負荷検出センサ
   が、第１駆動手段には、過負荷検出信号により第１駆動
   手段の回転を制御する制御回路が設けられている請求項
   ２のプラスチック廃棄物処理装置の加熱筒。