JPH0516209Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0516209Y2 JPH0516209Y2 JP12830586U JP12830586U JPH0516209Y2 JP H0516209 Y2 JPH0516209 Y2 JP H0516209Y2 JP 12830586 U JP12830586 U JP 12830586U JP 12830586 U JP12830586 U JP 12830586U JP H0516209 Y2 JPH0516209 Y2 JP H0516209Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plenum chamber
- coil
- vertical ribs
- view
- top plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 2
- 229910001141 Ductile iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 210000005069 ears Anatomy 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
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- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
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- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
Landscapes
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案はオープンコイルの焼鈍に使用する雰囲
気ガス循環装置のプレナムチヤンバの改良に関す
るものである。
気ガス循環装置のプレナムチヤンバの改良に関す
るものである。
金属帯板をルーズに巻いたオープンコイルを焼
鈍するには、通常第３図にみるような焼鈍装置が
使用される。即ち、中央開口部にベースフアン５
を有するデイフユーザ４の上に、プレナムチヤン
バ６を重ね、その上にオープンコイル１を載置す
る。コイルを複数段積載する際は、コイルとコイ
ルの間に網状のスペーサ７を介在させる。こうし
て積載されたコイル１をインナカバー３で覆い、
さらにその上をアウタカバー２で覆つて、インナ
カバー３の外部より加熱し、一定時間経過後、ア
ウタカバー２を取り去つて放冷し、ついでインナ
カバー３を外部より強制冷却してコイル温度が充
分低くなつた後、インナカバー３を取り去つて、
コイル１を取り出すという工程で焼鈍を行なつて
いる。
鈍するには、通常第３図にみるような焼鈍装置が
使用される。即ち、中央開口部にベースフアン５
を有するデイフユーザ４の上に、プレナムチヤン
バ６を重ね、その上にオープンコイル１を載置す
る。コイルを複数段積載する際は、コイルとコイ
ルの間に網状のスペーサ７を介在させる。こうし
て積載されたコイル１をインナカバー３で覆い、
さらにその上をアウタカバー２で覆つて、インナ
カバー３の外部より加熱し、一定時間経過後、ア
ウタカバー２を取り去つて放冷し、ついでインナ
カバー３を外部より強制冷却してコイル温度が充
分低くなつた後、インナカバー３を取り去つて、
コイル１を取り出すという工程で焼鈍を行なつて
いる。
なおインナカバー３内の雰囲気は加熱前に予め
エアパージされ、還元性又は非酸化性ガスと置換
されている。焼鈍中インナカバー内圧は、大気圧
よりやや高い一定圧力に保持され、雰囲気ガスは
ベースフアン５によつてデイフユーザ４の外周方
向に排出され、インナカバー３とコイル１との間
の空間部８を上昇し、最上部コイル１のルーズに
巻かれた帯板の間隙を通つて、帯板表面と充分に
接触しながら、上方から下方へ流れる。コイル１
の間隙を降下したガスは、さらにプレナムチヤン
バー６内の縦リブ６ａで形成されたガス流路６ｂ
を経て、ベースフアン５の吸気口に流入し、ベー
スフアン５により再び上記経路を径る循環を繰返
すのである。
エアパージされ、還元性又は非酸化性ガスと置換
されている。焼鈍中インナカバー内圧は、大気圧
よりやや高い一定圧力に保持され、雰囲気ガスは
ベースフアン５によつてデイフユーザ４の外周方
向に排出され、インナカバー３とコイル１との間
の空間部８を上昇し、最上部コイル１のルーズに
巻かれた帯板の間隙を通つて、帯板表面と充分に
接触しながら、上方から下方へ流れる。コイル１
の間隙を降下したガスは、さらにプレナムチヤン
バー６内の縦リブ６ａで形成されたガス流路６ｂ
を経て、ベースフアン５の吸気口に流入し、ベー
スフアン５により再び上記経路を径る循環を繰返
すのである。
第４図は上記プレナムチヤンバの構造を示すも
ので、ａは平面図、ｂは側面一部断面図である。
図にみるように、放射状又はらせん放射状に配設
された縦リブ６ａを備えており、コイル１の帯板
の間隔を通つて降下してきた雰囲気ガスは、上記
リブ６ａによつて形成される流路６ｂを通つて中
央に集められ、ベースフアン５の吸気口に流入せ
しめられるのである。
ので、ａは平面図、ｂは側面一部断面図である。
図にみるように、放射状又はらせん放射状に配設
された縦リブ６ａを備えており、コイル１の帯板
の間隔を通つて降下してきた雰囲気ガスは、上記
リブ６ａによつて形成される流路６ｂを通つて中
央に集められ、ベースフアン５の吸気口に流入せ
しめられるのである。
ところでプレナムチヤンバ６の上記縦リブ６ａ
は、熱のため変形し、第５図にみるように、その
上端部に傾倒現象６ｃを起してくる。これを防止
するため、ガス流を妨げない範囲で補強板６ｄを
取り付けることもあるが、補強板６ｄのみではリ
ブ６ａの転倒現象６ｃは防止できない。リブ６ａ
に傾倒が発生すると、縦リブの上面すなわちコイ
ルの側面（ストリツプ端縁部）に耳折れや曲りが
発生し、品質上のトラブルの原因となるので、こ
の早急な解決が要望されていた。
は、熱のため変形し、第５図にみるように、その
上端部に傾倒現象６ｃを起してくる。これを防止
するため、ガス流を妨げない範囲で補強板６ｄを
取り付けることもあるが、補強板６ｄのみではリ
ブ６ａの転倒現象６ｃは防止できない。リブ６ａ
に傾倒が発生すると、縦リブの上面すなわちコイ
ルの側面（ストリツプ端縁部）に耳折れや曲りが
発生し、品質上のトラブルの原因となるので、こ
の早急な解決が要望されていた。
本考案は焼鈍装置のプレナムチヤンバの上記欠
点を解決するためになされたもので、縦リブに傾
倒を発生しないプレナムチヤンバを提供しようと
するものである。
点を解決するためになされたもので、縦リブに傾
倒を発生しないプレナムチヤンバを提供しようと
するものである。
上記目的を達成するため、本考案に係るプレナ
ムチヤンバは、放射状又はらせん放射状の縦リブ
を有するプレナムチヤンバにおいて、上記縦リブ
の上面に、雰囲気ガスの循環に必要な多数の開口
部を備えた天板を、該縦リブと一体に固着した。
ムチヤンバは、放射状又はらせん放射状の縦リブ
を有するプレナムチヤンバにおいて、上記縦リブ
の上面に、雰囲気ガスの循環に必要な多数の開口
部を備えた天板を、該縦リブと一体に固着した。
上記構成により、プレナムチヤンバの縦リブは
天板と一体化されるので、雰囲気ガスの熱による
傾倒を起すことはない。
天板と一体化されるので、雰囲気ガスの熱による
傾倒を起すことはない。
第１図は本考案の一実施例であるプレナムチヤ
ンバのａは平面図、ｂは側面一部断面図、第２図
は第１図の−′断面図で、図中６はプレナム
チヤンバ、６ａは縦リブ、１０は天板、１１は開
口部である。
ンバのａは平面図、ｂは側面一部断面図、第２図
は第１図の−′断面図で、図中６はプレナム
チヤンバ、６ａは縦リブ、１０は天板、１１は開
口部である。
図に示すように本考案によるプレナムチヤンバ
６は、多数の開口部１１を有する天板１０を備え
ている。材質はダクタイル鋳鉄で、本実施例にお
いては天板１０と縦リブ６ａとは一体に鋳造され
る。又天板１０に穿設された多数の開口部１１
は、この天板１０上に載置されたオープンコイル
１の帯板の間隙部分が、径方向どの円周上におい
ても、その円周長さの30〜50％と交叉するように
配置されている。従つてコイルの帯板間の間隙を
上部から下部へ流入してきた雰囲気ガスは、この
開口部１１を経由して縦リブ６ａで形成された流
路６ｂを通つてベースフアンの吸気口へ導かれる
のである。
６は、多数の開口部１１を有する天板１０を備え
ている。材質はダクタイル鋳鉄で、本実施例にお
いては天板１０と縦リブ６ａとは一体に鋳造され
る。又天板１０に穿設された多数の開口部１１
は、この天板１０上に載置されたオープンコイル
１の帯板の間隙部分が、径方向どの円周上におい
ても、その円周長さの30〜50％と交叉するように
配置されている。従つてコイルの帯板間の間隙を
上部から下部へ流入してきた雰囲気ガスは、この
開口部１１を経由して縦リブ６ａで形成された流
路６ｂを通つてベースフアンの吸気口へ導かれる
のである。
本考案はオープンコイルの焼鈍装置に使用され
るプレナムチヤンバ６の上面に、多数の開口部を
有する天板を縦リブと一体に固着したので、次に
述べるような優れた効果をあげることができた。
るプレナムチヤンバ６の上面に、多数の開口部を
有する天板を縦リブと一体に固着したので、次に
述べるような優れた効果をあげることができた。
プレナムチヤンバの縦リブにおける傾倒現象
の発生がなくなつた。
の発生がなくなつた。
そのためコイルの耳折れ、曲りがなくなり、
コイルの品質が改善された。
コイルの品質が改善された。
プレナムチヤンバの耐用度が向上した。
第１図は本考案の一実施例であるプレナムチヤ
ンバのａは平面図、ｂは側面一部断面図、第２図
はその要部断面図、第３図は従来のオープンコイ
ルの焼鈍装置の断面図、第４図は従来のプレナム
チヤンバのａは平面図、ｂは側面一部断面図、第
５図はその要部断面図である。 図中６はプレナムチヤンバ、６ａは縦リブ、６
ｂは流路、６ｃは縦リブに発生した傾倒現象、１
０は天板、１１は開口部である。
ンバのａは平面図、ｂは側面一部断面図、第２図
はその要部断面図、第３図は従来のオープンコイ
ルの焼鈍装置の断面図、第４図は従来のプレナム
チヤンバのａは平面図、ｂは側面一部断面図、第
５図はその要部断面図である。 図中６はプレナムチヤンバ、６ａは縦リブ、６
ｂは流路、６ｃは縦リブに発生した傾倒現象、１
０は天板、１１は開口部である。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 オープンコイルの重量を支持し、かつ雰囲気ガ
スの流路を形成する放射状又はらせん放射状縦リ
ブを有するプレナムチヤンバにおいて、 上記縦リブの上面に、雰囲気ガスの循環に必要
な多数の開口部を備えた天板を、該縦リブと一体
に固着したことを特徴とするプレナムチヤンバ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12830586U JPH0516209Y2 (ja) | 1986-08-25 | 1986-08-25 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12830586U JPH0516209Y2 (ja) | 1986-08-25 | 1986-08-25 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6342153U JPS6342153U (ja) | 1988-03-19 |
| JPH0516209Y2 true JPH0516209Y2 (ja) | 1993-04-28 |
Family
ID=31023859
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12830586U Expired - Lifetime JPH0516209Y2 (ja) | 1986-08-25 | 1986-08-25 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0516209Y2 (ja) |
-
1986
- 1986-08-25 JP JP12830586U patent/JPH0516209Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6342153U (ja) | 1988-03-19 |
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