JPH05162100A - ロータリダイカッタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ロータリダイカッタの稼働時において打抜き
刃の刃受けとなる弾性層の表面の均一化を図る。 【構成】 ダイシリンダ１の外周に打抜き刃３を有する
抜き型３を取付ける。ダイシリンダ１に対して回転比が
異なるアンビルシリンダ１０の外周に上記打抜き刃３の
刃受けとなる弾性層１１を設ける。ダイシリンダ１の外
周には抜き型２の両側縁間に切削刃５を有するナイフボ
ード４を取付ける。互に逆方向に回転するダイシリンダ
１とアンビルシリンダ１０とによるシートＳの打抜きに
よって弾性層１１の表面に生じる盛り上がり部を切削刃
５で削り取る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、段ボールシート等の
シートを所定の形状に打抜くロータリダイカッタに関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】ロータリダイカッタは、図６に示すよう
に、ダイシリンダ２１とアンビルシリンダ２２との間に
送り込まれるシートＳをダイシリンダ２１の外周に取付
けた抜き型２３の打抜き刃２４で所定の形状に打抜くよ
うにしている。

【０００３】ロータリダイカッタによるシートの打抜き
方式には、図７（ａ）に示すように、平刃から成る打抜
き刃２４の刃先を鋼製のアンビルシリンダ２２の外周に
当接させて打抜くハードカット方式と、図７（ｂ）に示
すように、鋸刃から成る打抜き刃２４の刃先をアンビル
シリンダ２２の外周に設けたウレタンゴム等の弾性層２
５に食い込ませて打抜くソフトカット方式とがある。

【０００４】ソフトカット方式のロータリダイカッタに
おいては、打抜き刃２４の刃先が弾性層２５の同一箇所
に食い込むと、弾性層２５が早期に損傷するため、ダイ
シリンダ２１とアンビルシリンダ２２の回転比に、例え
ば、４９：５０のような僅小の差を与え、同時にアンビ
ルシリンダ２２を軸方向に変位させて打抜き刃２４の刃
先が同一箇所に食い込むのを避け、弾性層２５の寿命の
向上を図るようにしている。

【０００５】しかし、弾性層２５は、シートの打抜き時
において打抜き刃２４の繰り返しの食い込みを受けるた
め、摩耗し、しかもシートの打抜き形状は、ロット毎に
異なるため、弾性層２５の各部における摩耗量に差が生
じ、弾性層２５が偏摩耗する。この偏摩耗は、打抜き刃
２４の切れ味を低下させ、あるいは打抜きの寸法精度に
影響を与えるため、ソフトカット方式のロータリダイカ
ッタにおいては、所定枚数のシートを打抜いたのち、弾
性層２５の表面の均一化を図るようにしている。

【０００６】均一化を図る方法として、図８に示すよう
に、軸方向に分割された弾性層２５のうち、摩耗の少な
い弾性層２５を摩耗の大きい弾性層２５と入れ替える、
いわゆるローテーションする方法と、アンビルシリンダ
２２を回転させて切削刃により切削する方法とが従来か
ら知られている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のいず
れの方法もロータリダイカッタの停止時に行なう必要が
あるため、ロータリダイカッタの稼働率が低下し、かつ
相当の時間と労力を必要とする問題がある。

【０００８】この発明は、上記従来の問題点を解決し、
ロータリダイカッタの稼働時に弾性層の表面の均一化を
図ることを技術的的課題としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、この発明においては、一方向に回転駆動されるダ
イシリンダと、そのダイシリンダに対して異なる回転比
をもって逆方向に回転され、かつ軸方向に変位されるア
ンビルシリンダとから成り、前記ダイシリンダの外周に
取付けた抜き型の打抜き刃をアンビルシリンダの外周に
設けた弾性層に食い込ませて両シリンダ間に挿通される
シートを所定の形状に打抜くロータリダイカッタにおい
て、前記抜き型の両側縁間におけるダイシリンダの外周
にナイフボードを取付け、そのナイフボードの外周に前
記打抜き刃より刃たけが低く、ダイシリンダとアンビル
シリンダの回転差によって弾性層の少なくとも打抜き刃
の刃受けとなる有効幅の外周全体を均一に切削する切削
刃を設けた構成を採用したのである。

【００１０】

【作用】ダイシリンダとアンビルシリンダとを逆方向に
回転し、その両シリンダ間にシートを送り込んで打抜き
を行なうと、打抜き刃がシートを打抜いた毎に切削刃の
刃先が弾性層の外周と接触する。このとき、ダイシリン
ダとアンビルシリンダは相対的に回転差をもって回転し
ているため、切削刃の刃先の接触位置は両シリンダの回
転毎に弾性層の周方向に変化する。このため、シート打
抜きによって弾性層に盛り上がり部が生じていると、切
削刃はその盛り上がり部を切削し弾性層の有効幅の外周
全体の均一化を図る。

【００１１】

【実施例】以下、この発明の実施例を図１乃至図５に基
づいて説明する。図１に示すように、ダイシリンダ１の
外周には、抜き型２がねじ止め等の手段を介して着脱自
在に取付けられ、その抜き型２にシートを所定の形状に
打抜く打抜き刃３が設けられている。

【００１２】ダイシリンダ１の下方に設けられたアンビ
ルシリンダ１０の外周にはウレタンゴム等から成る弾性
層１１が設けられている。ここで弾性層１１は、アンビ
ルシリンダ１０の外周全体を被覆する筒状のものであっ
てもよく、軸方向に複数に分割されたものであってもよ
い。

【００１３】ダイシリンダ１およびアンビルシリンダ１
０のそれぞれは、矢印方向に回転駆動され、両シリンダ
１、１０間に送り込まれるシートＳは、打抜き刃３の刃
先が弾性層１１に食い込む作用によって所定の形状に打
抜かれる。その打抜き時、打抜き刃３が弾性層１１の同
一箇所に食い込むのを避けるため、従来のロータリダイ
カッタと同様に、ダイシリンダ１とアンビルシリンダ１
０の相互間において回転比を僅かに相違させ、かつアン
ビルシリンダ１０を軸方向に往復変位させている。な
お、アンビルシリンダを軸方向に変位させる代りに、ダ
イシリンダ１を軸方向に往復変位させるようにしてもよ
い。

【００１４】ダイシリンダ１の外周には、抜き型２の周
方向で対向する両側縁間にナイフボード４がねじ等の手
段を介して取付けられている。ナイフボード４の表面に
は切削刃５が設けられ、その切削刃５の刃たけｈは、打
抜き刃３の刃たけＨより低くなり、打抜き刃３の刃先が
弾性層１１に食い込むシートの打抜き状態において切削
刃５の刃先が弾性層１１の表面に接触するようになって
いる。

【００１５】切削刃５として、図４（ａ）、（ｂ）、
（ｃ）に示したものを用いることができる。ここで、図
４（ａ）は鋸刃を示し、図４（ｂ）は刃先の一側に面取
りを施した平片刃を示す。さらに、図４（ｃ）は刃先の
両側に面取りを施した平両刃を示す。

【００１６】図３は、上記切削刃５の配置の一例を示
し、Ｘ字形に組合わされた複数の切削刃５をナイフボー
ド４の軸方向に千鳥状に設け、軸方向両端の切削刃５の
外端間の長さＬを打抜き刃３の刃受けとなる弾性層１１
の有効幅を切削できる幅寸法以上としている。

【００１７】ここで、千鳥状配置の切削刃５は、隣接す
る切削刃５の対向端を軸方向で一致させてもよく、ある
いはオーバーラップさせてもよい。また、隣接する切削
刃５の対向端間にアンビルシリンダ１０又はダイシリン
ダ１の軸方向変位量以下の間隔を設けてもよい。

【００１８】上記のように、ダイシリンダ１の外周に切
削刃５を有するナイフボード４を取付けることにより、
打抜き刃３がシートＳを打抜いた毎に図２に示すよう
に、切削刃５の刃先が弾性層１１の表面と接触する。

【００１９】このとき、ダイシリンダ１とアンビルシリ
ンダ１０とは、回転比が異なり、またダイシリンダ１と
アンビルシリンダ１０の一方が軸方向に変位されている
ため、弾性層１１の表面に対する切削刃５の接触位置
は、両シリンダ１、１０の回転毎に弾性層１１の周方向
に変化する。

【００２０】このため、シートＳの打抜きによって弾性
層１１の表面に盛り上がり部があると、その盛り上がり
部は切削刃５によって削りとられ、弾性層１１の表面が
均一化される。

【００２１】切削刃５が図３に示すように、Ｘ字形に組
合わされて直線状の刃先６がダイシリンダ１の軸心に対
して傾斜していると、上記刃先６が弾性層１１の表面の
盛り上がり部を削りとる位置は、刃先６の一端から他端
に移動することになる。このため、切削抵抗はきわめて
小さく、盛り上がり部を円滑に削り取ることができる。

【００２２】ロータリダイカッタにおいては、弾性層１
１の表面が摩耗して打抜き刃３の切れ味が低下すると、
従来と同様の機構によってダイシリンダ１とアンビルシ
リンダ１０間の心間距離を短かくすることが行なわれ
る。その心間距離の調整後においてシートの打抜きを行
なうと、切削刃５は弾性層１１の損傷部を含めて有効幅
の外周全体を均一に削り取る。

【００２３】なお、切削刃５の配置は、図３に限定され
るものではない。例えば図５（ａ）に示すように、軸方
向の長さが弾性層１１の有効幅に相当する一枚の切削刃
５ａをダイシリンダ１の軸心に対して傾斜させて取付け
てもよい。あるいは、図５（ｂ）に示すように、ダイシ
リンダ１の軸心に対して傾斜する短い切削刃５ｂを軸方
向に千鳥に設けてもよい。

【００２４】

【発明の効果】以上のように、この発明に係るロータリ
ダイカッタにおいては、ダイシリンダの外周に切削刃を
有するナイフボードを取付けたので、シートの打抜きに
よって弾性層の表面に生じる盛り上がり部をロータリダ
イカッタの稼働時に自動的に削り取ることができ、弾性
層の表面を常に均一に保持することができる。このた
め、ロータリダイカッタの稼働率が低下せず、弾性層の
表面を均一にするための処理時間と労力とを省くことが
できる。

【００２５】また、ダイシリンダとアンビルシリンダの
心間距離を調整することによって弾性層の損傷部を含む
表面全体を均一に切削することができる。

【００２６】さらに、弾性層の表面は、常に均一に保持
されるため、打抜き刃の切れ味の低下を防止し、打抜き
と同時に打抜き型に設けられる罫入れ刃によってシート
に罫線を入れる際の罫線管理も容易である。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係るロータリダイカッタの一実施例
を示す縦断正面図

【図２】同上の作動状態を示す拡大断面図

【図３】同上のナイフボードの斜視図

【図４】（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は同上の切削刃の例を
示す斜視図

【図５】（ａ）、（ｂ）は同上切削刃の他の配置の例を
示す斜視図

【図６】従来のロータリダイカッタを示す縦断正面図

【図７】（ａ）、（ｂ）はロータリダイカッタの打抜き
方式を示す断面図

【図８】アンビルシリンダを示す斜視図

【符号の説明】

１ ダイシリンダ ２ 抜き型 ３ 打抜き刃 ４ ナイフボード ５ 切削刃 １０ アンビルシリンダ １１ 弾性層

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一方向に回転駆動されるダイシリンダ
   と、そのダイシリンダに対して異なる回転比をもって逆
   方向に回転されるアンビルシリンダとから成り、前記ダ
   イシリンダの外周に取付けた抜き型の打抜き刃をアンビ
   ルシリンダの外周に設けた弾性層に食い込ませて両シリ
   ンダ間に挿通されるシートを所定の形状に打抜くロータ
   リダイカッタにおいて、前記抜き型の両側縁間における
   ダイシリンダの外周にナイフボードを取付け、そのナイ
   フボードの外周に前記打抜き刃より刃たけが低く、ダイ
   シリンダとアンビルシリンダの回転差によって弾性層の
   少なくとも打抜き刃の刃受けとなる有効幅の外周全体を
   均一に切削する切削刃を設けたことを特徴とするロータ
   リダイカッタ。