JPH0516210U - 接着剤塗布装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ワークの厚さが変わっても、接着剤の塗布が
均一、かつ安定して行えるようにした接着剤塗布装置を
得る。 【構成】 コーティングロール４に向かうワーク２の進
行経路に配置したワーク２の接近感知センサ６と、コー
ティングロール４の昇降機構４３の昇降部分４４に連結
したブラケット５２に配置して、コーティングロール４
の下面高さよりもわずかに低い高さにおいて、ワーク２
上面２１にばね５１を介して接する押さえロール５と、
押さえロール５の上方に配置した押さえロール５の押圧
力検出センサ７とを備える。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、テーブル上を横方向に走行移動する被加工体、所謂ワークの上面に 接着剤を塗布する接着剤塗布装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

テーブル上を横方向に走行移動する連続、あるいは非連続のワークの上面にコ ーティングロールを用いて接着剤を均一に塗布し、次工程で別のワークと接着す るとした接着剤塗布装置は各種の生産工程でよく用いられる。この場合、コーテ ィングロールは、ワークの上面高さに接着剤のコーティング厚さを加えた高さに 下面を置くように調整する。コーティングロールはその両端の軸受けを縦向きの ガイドレールに装着して両者間に目盛りを刻み、角ねじスピンドルで吊っており 、該角ねじスピンドルに螺合しためねじ付きブッシュをモータ駆動によって回転 させ、目盛りを読んでコーティングロールの配置高さを変える。そして、ワーク の上面高さに接着剤のコーティング厚さを加えた高さにコーティングロール下面 を置くようにコーティングロール高さを調整する操作を、モータの正逆小回転で 、目盛りを見ながら行う。又、ワークに反りや曲がりがあっても、これを矯正し て均一にコーティングできるように、昇降調整ができるばね反発力を用いた押さ えロールを設けている場合も多い。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、前記従来の接着剤塗布装置は、コーティングロールの接着剤塗 布厚さが不均一になりやすい難点がある。すなわち、ワークの厚さは必ずしも一 定でなく、許容誤差内のばらつきを有して準備される。これに対して、前記コー ティングロールは、ワークの称呼厚さ、つまり標準厚さを前提としてこれに接着 剤塗布厚さを加算した高さに下面を置くように位置決めする。従って、一定高さ にセットしたコーティングロールに対して、ワークの厚さが許容誤差内で変化す ると、わずかな値ではあるがそのまま、接着剤層の厚さ変動になってしまい、後 工程での接着強度等の接着結果に影響を生じることがある。しかし、このワーク の厚さ変動を把握するために、例えば、厚さ検出用ロールセンサを設けても、こ れではワークの局部的厚さを検出するだけであり、不十分である。 本考案は、ワークに厚さ変動や反り、曲がり等があっても接着剤塗布を均一に 行えるようにした接着剤塗布装置を提供することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案に係る接着剤塗布装置は、横方向に移動するワークの上面に接着剤を塗 布する構造としたコーティングロールを有する接着剤塗布装置であって、前記コ ーティングロールに向かうワークの進行経路に配置したワークの接近感知センサ と、前記コーティングロールの昇降機構の昇降部分に連結したブラケットに配置 して、前記コーティングロールの下面高さよりも僅かに低い高さにおいてワーク 上面にばねを介して接する押さえロールと、前記押さえロールの上方に配置した 押さえロール押圧力検出センサとを備えて構成する。

【０００５】

【作用】

押さえロールはコーティングロールの昇降に連動して上下し、又コーティング ロールの下面高さよりわずかに低い高さでもって、ばねを介してワーク上面を押 圧する。コーティングロールは、ワークが接近すると、接近感知センサの動作で 降下を開始する。そして、被加工体を前記押さえロールが設定した押圧力で押圧 すると、押圧力検出センサの動作で降下は停止する。又、設定押圧力以外の条件 では、これらコーティングロール、押さえロールは連動して昇降調整を継続する 。従って、ワークに厚さ変動、反り、曲がり等があると、押さえロールが昇降し て押圧力が変わり、コーティングロールと共に昇降して追従調整を行い、設定押 圧力において停止し、コーティングロールは所定の接着剤塗布厚さを保持する。

【０００６】

【実施例】

図１は、本考案の接着剤塗布装置の一実施例を示す説明図、図２は、図１の接 着剤塗布装置の別の時点における説明図である。 図中、１は接着剤塗布装置、１１は接着剤塗布装置１の鉄骨フレーム、１２は 同じく駆動ロール、２はワーク、２１はワーク２の上面、３は接着剤、４はコー ティングロール、４１は補助ロール、４２は下面側受けロール、４３はコーティ ングロール４の昇降機構、４４は同じく昇降部分である。又、５は押さえロール 、５１は押さえロール５の押圧用のばね、５２は押さえロール５とコーティング ロール４とを連結するブラケット、６は接近感知センサ、７は押圧力検出センサ である。 図１に示すように、接着剤塗布装置１は鉄骨フレーム１１上に駆動ロール１２ を並べ、その上方にコーティングロール４と押さえロール５を配置している。

【０００７】 駆動ロール１２上を横方向に移動するワーク２の上面２１に、接着剤３を均一 に塗布するためのコーティングロール４は、その側方に補助ロール４１を並べ、 前者はこの図１で反時計回りに、後者は時計回りに、ワーク２の走行速度に一致 した周速でもって駆動回転する。コーティングロール４と補助ロール４１との間 隙上部に接着剤容器３１を配置し、ここから接着剤を補給する。コーティングロ ール４の下方に、前記駆動ロール１２と同一高さで下面側受けロール４２を置き 、駆動ロール１２と同一周速で駆動回転する。コーティングロール４は昇降機構 ４３の昇降部分４４に装着される。この場合、昇降機構４３は、縦向きガイドレ ール４５と、昇降部分４４及びこれに連結した角ねじスピンドル４６と、それに 螺合するギヤ付きめねじブッシュ４７、及び駆動用モータ４８からなる。なお、 昇降部分４４は軸受けであり、その縦側面がガイドレール４５内を摺動昇降する 。

【０００８】 押さえロール５はコーティングロール４の側方に配置し、両端を押圧用ばね５ １で上方から回転自在に押圧する。詳細には、コーティングロール４の昇降部分 ４４に連結したブラケット５２の下面側に揺動アーム５３を配置し、この揺動ア ーム５３の先端に押さえロール５を回転自在に装着する。そして揺動アーム５３ とブラケット５２との間にコイル状の押圧用ばね５１を置く。この押さえロール ５の下方付近の鉄骨フレーム１１に光電型としたワーク２の接近感知センサ６を 配置する。又、押さえロール５の両端部上方に設けた押圧片５４と、その上方の ブラケット５２との間に圧電素子を用いた押さえロール５の押圧力検出センサ７ を配置する。そして、前記接近感知センサ６の感知信号を図示を省略したコーテ ィングロール降下開始制御回路に入力し、コーティングロール４昇降駆動用モー タ４８を起動してコーティングロール４の降下を開始する。次に押圧力検出セン サ７の検出信号を図示を省略したコーティングロール降下停止制御回路に入力し て、モータ４８を停止しコーティングロール４の降下を止める。

【０００９】 なお、押圧力検出センサ７の信号出力範囲はある許容幅を持つように設定し、 これを越える範囲については、コーティングロール４を再度昇降させるように、 モータ４８を制御する。更に、コーティングロール４の降下停止時点では、コー ティングロール４の下面と、移動するワーク２の上面２１との間に、予め設定し た適正な接着剤塗布厚さに相当する間隙を置くように、押さえロール５との関係 配置高さに調整しておくが、この間隙は接着剤の種類、物性等によってその都度 、再調整することは勿論である。

【００１０】 本実施例の接着剤塗布装置１は以上のように構成する。従って、運転開始時に は図１に示すように、ワーク２の接近を、接近感知センサ６が感知して、コーテ ィングロール４と押さえロール５が降下し、押圧力検出センサ７により、設定し た押圧力で停止し、所定の厚さの接着剤塗布を行う。以後は図２に示すように、 稼働中にワーク２の厚さが変動して、押さえロール５の押圧力が設定値を外れる と、コーティングロール４と押さえロール５は連動して昇降し、押圧力が設定値 になると停止する。その時、コーティングロール４の下面はワーク２の上面２１ との間に前記適正な間隙を置く。このように押さえロール５が設定押圧力になっ て停止するため、ワーク２に反りや曲がりがある程度存在しても、接着剤塗布厚 さに影響しない。又、押さえロール５の設定押圧力でもつて制御を行うため、ワ ーク２の局部的な凹所等はかなり吸収され、安定した塗布ができる。一つの工程 が終わり、次工程でワーク２が別物になって厚さが大きく変更した場合にも、前 記構成であることにより、自動的に押さえロール５とコーティングロール４とが 昇降停止し、設定した押圧力と接着剤塗布厚さになる。従って、その都度の人為 的昇降調整操作は不要であり、わずかな確認と微調整で済む。

【００１１】 本考案の接着剤塗布装置は、前記実施例以外にも種々の変形が可能である。例 えば、接近感知センサを静電型、あるいはレバー接触型とし、押圧力検出センサ を歪みゲージ型のものにしてもよい。又、各センサの配置位置も、センサの方式 に応じて変更可能である。

【００１２】

【考案の効果】

本考案に係る接着剤塗布装置によれば、ワークの厚さが変更し、あるいは多少 の反りや曲がりがあっても、接着剤の塗布が均一、かつ安定して行える。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す接着剤塗布装置の説明
図である。

【図２】図１の接着剤塗布装置の別の時点における説明
図である。

【符号の説明】

１ 接着剤塗布装置 ２ ワーク ３ 接着剤 ４ コーティングロール ５ 押さえロール ６ 接近感知センサ ７ 押圧力検出センサ ２１ 上面 ４３ 昇降機構 ４４ 昇降部分 ５１ ばね ５２ ブラケット

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 横方向に移動するワークの上面に接着剤
   を塗布する構造としたコーティングロールを有する接着
   剤塗布装置であって、 前記コーティングロールに向かうワークの進行経路に配
   置したワークの接近感知センサと、 前記コーティングロールの昇降機構の昇降部分に連結し
   たブラケットに配置して、前記コーティングロールの下
   面高さよりもわずかに低い高さにおいて、ワーク上面に
   ばねを介して接する押さえロールと、 前記押さえロールの上方に配置した押さえロール押圧力
   検出センサとを備えたことを特徴とする接着剤塗布装
   置。