JPH05162262A - 熱転写用インキシート - Google Patents

熱転写用インキシート

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JPH05162262A
JPH05162262A JP3335136A JP33513691A JPH05162262A JP H05162262 A JPH05162262 A JP H05162262A JP 3335136 A JP3335136 A JP 3335136A JP 33513691 A JP33513691 A JP 33513691A JP H05162262 A JPH05162262 A JP H05162262A
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JP
Japan
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thermal transfer
parts
ink sheet
resistant slip
slip layer
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JP3335136A
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Hikari Takeuchi
光 竹内
Kazuhiko Sakata
和彦 坂田
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ICI Japan Ltd
Original Assignee
ICI Japan Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【構成】 基材の一方の面に少なくとも熱転写インキ層
を有し、他の面に耐熱スリップ層を有する熱転写用イン
キシートにおいて、該耐熱スリップ層中にシルセスキオ
キサン構造を有するシリコーン樹脂粉末、あるいは、シ
ルセスキオキサン構造を有するシリコーン樹脂粉末と高
級脂肪酸の金属塩粉末及び／またはリン酸エステルの金
属塩粉末、を含有させることを特徴とする熱転写用イン
キシート。 【効果】 上記熱転写用インキシートは、その耐熱スリ
ップ層中にシルセスキオキサン構造を有するシリコーン
樹脂粉末、あるいは該シリコーン樹脂粉末と高級脂肪酸
の金属塩粉末及び／またはリン酸エステルの金属塩粉末
を含み、優れた走行性を示し、卓越したスクラッチング
性を持ち、しわも発生せず、更にその保存安定性は、イ
ンキ層に対して悪影響のない優れたものである。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、染料を受容するための
染着層を有する熱転写用被転写体と組み合わせて使用さ
れ、画像信号に応じたサーマルヘッド等の加熱手段によ
り該被転写体へ転写、記録するための熱転写用インキシ
ートに関するものであり、詳しくは、熱転写用インキシ
ートのスリップ層を構成する滑剤を選択、改良すること
により、プリント時の安定した走行性や鮮明な画像を提
供するための熱転写インキシートに関する。
【０００２】
【従来技術】熱転写画像記録方式には、一般に熱溶融転
写記録方式と熱拡散転写記録方式がある。熱拡散転写方
式は、基材の一方の面に熱拡散性染料及びバインダーか
らなるインキ層を有し、他の面に耐熱スリップ層を有す
る熱転写用インキシートを用いて、画像信号に応じたサ
ーマルヘッド等の加熱手段により転写、記録する方式で
ある。この熱転写用インキシートのプリント時の走行性
を付与するために、従来、各種の滑剤が、基材のインキ
層に対する背面層に使用されている。
【０００３】これらの滑剤としては、例えば、特開昭５
５−７４６７号公報、特開昭５６−１５５７９４号公
報、特開昭６１−１２７３８９号公報、特開平３−４２
２８２号公報等にあるフッ素系樹脂、シリコーンオイ
ル、シリコーン系ワックス、高級脂肪酸アミド、長鎖ア
ルキルアクリレート、高級脂肪酸の金属塩等が一般的で
ある。
【０００４】しかしながら、これらの滑剤を熱転写用イ
ンキシートの耐熱スリップ層中に使用した場合、階調性
の良い画像が得られなかったり、転写画像に転写方向に
対して「たてすじ」が入る、いわゆるスクラッチングが
発生し、画像不良をおこす等の問題があった。また、プ
リント時にサーマルヘッドと耐熱スリップ層間の非印字
部と印字部との摩擦力が大きく異なることもあり、この
場合熱転写用インキシートにしわが発生し、これが原因
で記録画像不良を起こすこともあった。更に、熱転写用
インキシートの保存安定性が劣ったり、高温、高湿下で
のプリント時の走行性が劣る等の問題もあった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来技
術に見られた欠点を解消し、プリント時の走行性を改
善、向上し、記録画像品質の優れた、かつ熱転写用イン
キシートそのものが優秀な保存安定性を持つ熱転写用イ
ンキシートを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者等は、上記の問
題を解決するために鋭意研究した結果、本発明を完成し
た。すなわち、本発明は、基財の一方の面に少なくとも
熱転写インキ層を有し、他の面に耐熱スリップ層を有す
る熱転写用インキシートにおいて、該耐熱スリップ層中
に、サーマルヘッドと耐熱スリップ層間の印字部での摩
擦力を低減する効果のあるシルセスキオキサン構造を有
するシリコーン樹脂粉末を含有させた熱転写用インキシ
ートであり、また、シルセスキオキサン構造を有するシ
リコーン樹脂粉末の平均粒子径が５μｍ以下であり、耐
熱スリップ層中で、その配合量が０．５体積％以上６０
体積％以下である熱転写用インキシートである。
【０００７】更に、本発明は、該耐熱スリップ層中にシ
ルセスキオキサン構造を有するシリコーン樹脂粉末と高
級脂肪酸の金属塩粉末及び／またはリン酸エステルの金
属塩粉末とを分散、含有させた熱転写用インキシートで
あり、また、シルセスキオキサン構造を有するシリコー
ン樹脂粉末及び高級脂肪酸の金属塩粉末及び／またはリ
ン酸エステルの金属塩粉末の平均粒子径が５μｍ以下で
あり、耐熱スリップ層中で、それらの合計配合量が０．
５体積％以上６０体積％以下である熱転写用インキシー
トであり、シルセスキオキサン構造を有するシリコーン
樹脂粉末（イ）と高級脂肪酸の金属塩粉末及び／または
リン酸エステルの金属塩粉末（ロ）の混合割合（（イ）
／（イ）＋（ロ））が５重量％以上である熱転写用イン
キシートである。
【０００８】以下に、本発明の熱転写用インキシートを
構成する耐熱スリップ層、基材及び熱転写インキ層につ
いてそれぞれ説明する。
【０００９】本発明で用いられる基材としては、ポリエ
ステルフィルム、ポリアミドフィルム、ポリカーボネー
トフィルム、ポリスルホンフィルム、ポリプロピレンフ
ィルム等が挙げられる。これらの中で、ポリエステルフ
ィルムは、機械的強度、寸法安定性、耐熱性等により特
に好ましい基材である。
【００１０】基材の厚みは、１−３０μｍ、好ましくは
２−１５μｍである。
【００１１】本発明で用いられる耐熱スリップ層は、熱
可塑性樹脂、熱硬化性樹脂または光重合性樹脂にシリコ
ーン樹脂粉末、またはシリコーン樹脂粉末と高級脂肪酸
の金属塩粉末及び／またはリン酸エステルの金属塩粉末
とを混合したコーティング液を基材上に塗布し、乾燥、
加熱処理、または活性光線照射により硬化させて形成さ
れる。
【００１２】上記熱可塑性樹脂としては、例えば、アク
リル樹脂、ポリエステル樹脂、ポリ塩化ビニル／酢酸ビ
ニル共重合体樹脂、アクリロニトリル／スチレン共重合
体樹脂、フッ化ビニリデン樹脂、ポリアミド樹脂等が挙
げられる。
【００１３】上記熱硬化性樹脂としては、例えば、エポ
キシ樹脂、メラミン樹脂、尿素樹脂、アルキッド樹脂、
フェノキシ樹脂等が挙げられる。
【００１４】上記光重合性樹脂としては、例えば、ポリ
エステルアクリレート、エポキシアクリレート、ウレタ
ンアクリレート等が挙げられる。
【００１５】次に、本発明で用いるシルセスキオキサン
構造を有するシリコーン樹脂粉末について説明する。シ
ルセスキオキサン構造とは化学式（１）で表されるよう
なけい素原子の３個の結合手の各々が直接酸素原子と結
合した構造をいい、本発明に用いられるシリコーン樹脂
は、残りの１個の結合手が、Ｃ1−Ｃ17の分岐していて
も良いアルキル基、アルキルシリル基及びシリルアルキ
ル基やアリール基、アミノ基、エポキシ基、ビニル基等
で置換された２次元及び／または３次元架橋構造を有す
る化合物である。
【００１６】化学式１ ＲＳｉＯ1．5 （式中Ｒは、Ｃ1−Ｃ17の分岐していても良いアルキル
基、アルキルシリル基及びシリルアルキル基やアリール
基、アミノ基、エポキシ基、ビニル基等を表す。）この
シルセスキオキサン構造を有するシリコーン樹脂粉末
は、一般的にはポリメチルシルセスキオキサン構造を有
するシリコーン樹脂粉末が容易に入手でき、具体的に
は、ＫＭＰ−５９０（信越化学工業製品）；トスパール
１０５、トスパール１０８、トスパール１２０、トスパ
ール１３０、トスパール１４５、トスパール２４０（東
芝シリコーン製品）；トレフィルＲ−９２５、トレフィ
ル９３０（東レ・ダウコーニングシリコーン製品）等が
ある。これらのシリコーン樹脂粉末は単独あるいは２種
以上混合して使用する。
【００１７】次に、本発明で用いる高級脂肪酸の金属塩
粉末及び／またはリン酸エステルの金属塩粉末について
説明する。本発明で用いる高級脂肪酸の金属塩とは、例
えばラウリン酸亜鉛、ラウリン酸カルシウム、ラウリン
酸マグネシウム、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸カル
シウム、ステアリン酸アルミニウム、ステアリン酸バリ
ウム、ステアリン酸リチウム、１２−ヒドロキシステア
リン酸リチウム、ベヘン酸亜鉛、ベヘン酸カルシウム等
が挙げられる。
【００１８】本発明で用いるリン酸エステルの金属塩と
は、化学式（２）あるいは化学式（３）で表される化合
物であり、例えば、ステアリン酸亜鉛リン酸エステル、
ラウリン酸亜鉛リン酸エステル、ミリスチン酸亜鉛リン
酸エステル、ノナン酸亜鉛リン酸エステル、オクタン酸
亜鉛リン酸エステル、ステアリン酸カルシウムリン酸エ
ステル、ステアリン酸アルミニウムリン酸エステル、ス
テアリン酸バリウムリン酸エステル、ステアリン酸マグ
ネシウムリン酸エステル、ラウリン酸アルミニウムリン
酸エステル、ドデカン酸アルミニウムリン酸エステル、
ノナン酸アルミニウムリン酸エステル、ノナン酸アルミ
ニウムフェニルリン酸エステル等がある。
【００１９】この高級脂肪酸の金属塩粉末及び／または
リン酸エステルの金属塩粉末は、単独でも、２種以上混
合して用いても良い。
【００２０】 （式中ＲはＣ8−Ｃ30の分岐していても良いアルキル
基、アルキルフェニル基であり、Ｍは、金属原子、ｎは
２又は３の整数を表す。）本発明で用いるシリコーン樹
脂粉末、高級脂肪酸の金属塩粉末及びリン酸エステルの
金属塩粉末の平均粒子径は５μｍ以下が好ましく、５μ
ｍを越えるものを使用した場合は、低濃度部での記録画
像の均一性に劣る。
【００２１】また、シリコーン樹脂粉末の、あるいはシ
リコーン樹脂粉末と高級脂肪酸の金属塩粉末及び／また
はリン酸エステルの金属塩粉末の合計の配合量は、耐熱
スリップ層中に０．５体積％以上６０体積％以下配合さ
せることが好ましく、その配合量が０．５体積％未満の
場合は走行性が劣るという問題が生じ、その配合量が６
０体積％を越えると記録画像のベタ部がざらついたり、
サーマルヘッドにシリコーン樹脂粉末や高級脂肪酸の金
属塩粉末及び／またはリン酸エステルの金属塩粉末が付
着し、サーマルヘッドの耐久性不良の１要因となる。
【００２２】更に、高級脂肪酸の金属塩粉末及び／また
はリン酸エステルの金属塩粉末を使用する場合、シリコ
ーン樹脂粉末（イ）と高級脂肪酸の金属塩粉末及び／ま
たはリン酸エステルの金属塩粉末（ロ）の混合割合
（（イ）／（イ）＋（ロ））は、５重量％以上が好まし
い。５重量％未満であると、印字部での摩擦力が大きく
なり、サーマルヘッドの電力印加が大きい場合、熱転写
用インキシートにしわの発生がおこりやすくなる。
【００２３】耐熱スリップ層形成のためのコーティング
液は、上記の熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂または光重合
性樹脂にシリコーン樹脂粉末、あるいはシリコーン樹脂
粉末と高級脂肪酸の金属塩粉末及び／またはリン酸エス
テルの金属塩粉末を、例えば、エタノール、メタノー
ル、イソプロパノール等のアルコール系溶媒；アセト
ン、メチルエチルケトン、メチルブチルケトン等のケト
ン系溶媒；酢酸エチル、酢酸ブチル、エチレングリコー
ルモノアセテート、ジエチレングリコールモノアセテー
ト等のエステル系溶媒；トルエン、キシレン、ベンゼン
等の芳香族炭化水素系溶媒；ジクロロメタン、クロロホ
ルム、四塩化炭素等のハロゲン炭化水素系溶媒等の溶媒
を用いて調製される。
【００２４】溶媒は、これらの２種以上からなる混合溶
媒であっても良く、酸化防止剤、帯電防止剤、レベリン
グ剤等の公知の添加剤を加えることもできる。
【００２５】また、耐熱スリップ層形成のためのコーテ
ィング液には、本発明の目的を妨げない範囲において、
タルク、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、マイカ、フッ
素樹脂、ワックス、高級脂肪酸アミド等の公知の滑剤を
添加することもできる。
【００２６】コーティング液の塗布方法としては、ロー
ルコーター、グラビアコーター、ビートコーター、マイ
クログラビアコーター、ワイヤバーコーター、リバース
ロールコーター等を用いて行うことができる。
【００２７】基材上にコーティング液を塗布後、温風乾
燥、加熱処理、活性光線照射により硬化し、耐熱スリッ
プ層が形成される。
【００２８】硬化の具体例としては、使用する樹脂にも
よるが、一般に、温風乾燥の場合は、５０℃−８０℃で
３０秒−１０分程度であり、加熱処理の場合は、１００
℃−１５０℃で３０秒−１０分程度である。また、活性
光線照射の場合は、紫外線照射が主であり、８０ｗ／ｃ
ｍの紫外線ランプで、約１５ｃｍに距離から５−６０秒
程度である。
【００２９】本発明の耐熱スリップ層の厚みは、使用す
るシリコーン樹脂粉末及び高級脂肪酸の金属塩粉末及び
／またはリン酸エステルの金属塩粉末の粒子径にもよる
が、乾燥膜厚で０．１μｍ−１０μｍが好ましく、０．
５μｍ−５μｍがより好ましい。
【００３０】本発明で用いられる熱転写用インキ層は、
熱拡散性染料と耐熱性の良好なバインダー樹脂とを適当
な溶媒に溶解させてインキを調製し、このインキを基材
上に塗布し、乾燥することにより形成される。
【００３１】熱拡散性染料としては、非イオン性のアゾ
系、アントラキノン系、アゾメチン系、メチン系、イン
ドアニリン系、ナフトキノン系、ニトロ系等の染料を挙
げることができる。
【００３２】また、バインダー樹脂としては、例えば、
ポリカーボネート樹脂、ポリビニルプチラール樹脂、メ
チルセルロース・エチルセルロース系樹脂、等が挙げら
れる。
【００３３】インキには、必要に応じて、有機及び／ま
たは無機の微粒子、分散剤、帯電防止剤、消泡剤、レベ
リング剤等を添加できる。
【００３４】インキ調製のための溶媒としては、ジオキ
サン、トルエン、テトラヒドロフラン、塩化メチレン、
トリクロロエチレン等が使用できるが、非ハロゲン系溶
媒が望ましい。また、溶媒は、単独で用いても、２種以
上の混合溶媒で用いても良い。
【００３５】インキを基材上に塗布する方法としては、
ロールコーター、グラビアコーター、ビートコーター、
マイクログラビアコーター、ワイヤバーコーター、リバ
ースロールコーター、エアドクターコーター等を用いて
行うことができる。
【００３６】インキ層の厚みは、乾燥膜厚で０．１μｍ
−５μｍが好ましい。
【００３７】本発明の熱転写用インキシートを用いて画
像の記録を行うには、熱転写インキシートのインキ層を
熱転写用被転写体の染着層に重ねあわせ、電気信号で発
熱するサーマルヘッドで熱転写用インキシートの背面
（耐熱スリップ層のある面）より加熱して、インキ層の
染料を、電気信号に応じて熱転写用被転写体の染着層に
移行させることにより実施する。
【００３８】
【実施例】以下、実施例及び比較例を挙げて、更に詳細
に本発明を説明するが、本発明はこれらによって限定さ
れるものではない。なお、文中、部とあるのは重量基準
である。
【００３９】また、評価は、下記に示す方法で行った。
【００４０】スクラッチング性 得られた熱転写用インキシート及び熱転写用被転写体を
熱転写インキ層と染着層が接するように重ねあわせ、耐
熱スリップ面に６ドット／ｍｍの発熱抵抗体を持つサー
マルヘッドで０．３２ｗ／ドットの電力を１０ミリ秒間
印加して、プリント面積が縦５ｃｍ，横８ｃｍになるよ
うに転写を行い、記録された画像面の「たてすじ」の本
数を測定した。
【００４１】しわ 上と同様に、熱転写用インキシート及び熱転写用被転写
体を熱転写インキ層と染着層が接するように重ねあわ
せ、耐熱スリップ面に６ドット／ｍｍの発熱抵抗体を持
つサーマルヘッドで０．３２ｗ／ドットの電力を１０ミ
リ秒間印加して、プリント面積が縦５ｃｍ、横８ｃｍに
なるように転写を行った。更に、プリントされて得られ
た熱転写用被転写体及び新しい熱転写用インキシートを
用いて、記録画像面が重なるように再度転写を行った。
この方法をもう一度繰り返し、合計３回プリントした
後、記録画像面に発生した「しわ」の本数を測定した。
【００４２】保存安定性 熱転写用インキシートをロール状に巻き取り、耐熱スリ
ップ層とインキ層が直接接する状態で、６０℃、８０％
相対湿度の雰囲気下で１０日間放置した後、インキ層中
の染料の結晶の有無を光学顕微鏡を用いて測定した。結
晶が、明らかに観察されたものを不良、そうでないもの
を良好として評価した。
【００４３】
【実施例１】基材として厚み６μｍのポリエステルフィ
ルム（ルミラー、東レ製品）の片面に、下記の成分を均
一に溶解、分散させた樹脂組成物（１）をワイヤーバー
Ｎｏ３を用いて塗布し、ドライヤーで１０秒間乾燥後、
８０ｗ／ｃｍの紫外線照射装置（ＵＶＣ−２５４、ウシ
オ製品）を用いて１５ｃｍの距離から照射して硬化さ
せ、乾燥膜厚約２μｍの耐熱スリップ層を得た。
【００４４】 樹脂組成物（１） ウレタンアクリレート（ＥＢＥＣＲＹＬ ２２０、ダイセルＵＣＢ製品） （６官能ラジカル重合性化合物） ６０部 イソボルニルアクリレート（単官能ラジカル重合性化合物） ２６部 ポリメチルメタアクリレート （ＤＩＡＫＯＮ ＬＧ １５６、ＩＣＩ製品） １４部 帯電防止剤（ＡＴＭＥＲ １２９、ＩＣＩ製品） １部 ポリメチルシルセスキオキサンシリコーン樹脂粉末 （平均粒子径：２．０μｍ） １５部 光開始剤 ＱＵＡＮＴＡＣＵＲＥ ＩＴＸ、ＷＡＲＤ ＢＬＥＮＫＩＮＳＯＰ製品） １．７部 光増感剤 （ＱＵＡＮＴＡＣＵＲＥ ＥＰＤ、ＷＡＲＤ ＢＬＥＮＫＩＮＳＯＰ製品） １．７部 光開始剤 （ＩＲＧＡＣＵＲＥ ９０７、チバガイギー製品） ３．４部 メチルイソブチルケトン １５０部 次に、下記の成分からなる熱転写用インキ組成物（Ａ）
を調製し、基材の耐熱スリップ層を形成した面と反対側
の面に、ワイヤーバーＮｏ１０を用いて塗布し、塗膜を
乾燥させて厚さ約１．０μｍのインキ層を形成して熱転
写用インキシートを得た。
【００４５】 熱転写用インキ組成物（Ａ） 分散染料（ＤＩＳＰＥＲＳＯＬ ＲＥＤ Ｂ−２Ｂ、ＩＣＩ製品 ４部 エチルセルロース ４．４部 テトラヒドロフラン ９０部 一方、厚み１００μｍのポリエステルフィルム（メリネ
ックス９９０、ＩＣＩ製品）を用いて、その片面に下記
の成分よりなる染着層形成用組成物（Ｂ）を調製し、ワ
イヤーバーＮｏ６を用いて塗布し、乾燥膜厚約４μｍの
染着層を形成し、熱転写用被転写体を得た。 染着層形成用組成物（Ｂ） ポリエステル樹脂 （平均分子量：１７０００、ガラス転移温度：６７℃） １００部 アミノシロキサン（Ｍ４６８、ＩＣＩ製品） ４部 硬化剤 （デガキュアＫ１２６、デグサ製品） ０．７部 トリエチレンジアミン ０．５部 メチルエチルケトン／トルエン （混合比：４／６） ２００部 得られた熱転写用インキシート及び熱転写用被転写体を
熱転写インキ層と染着層が接するように重ねあわせ、プ
リントし、プリントされた画像のスクラッチング性、及
び記録画像面に発生した「しわ」の本数を測定した。
【００４６】更に、熱転写用インキシートの保存安定性
も測定した。
【００４７】結果は表１に示したが、得られた熱転写用
インキシートは、スクラッチング性、しわ、及び保存安
定性の優れたものであった。
【００４８】
【実施例２】耐熱スリップ層形成用の樹脂組成物を下記
に示した樹脂組成物（２）に変えた他は、実施例１と同
様の方法で、熱転写インキシートを調製し、評価した。
【００４９】耐熱スリップ層の乾燥膜厚は約２μｍであ
った。
【００５０】 樹脂組成物（２） ウレタンアクリレート（ＥＢＥＣＲＹＬ ２２０、ダイセルヒルズ製品） （６官能ラジカル重合性化合物） ６０部 イソボルニルアクリレート（単官能ラジカル重合性化合物） ２６部 ポリメチルメタアクリレート （ＤＩＡＫＯＮ ＬＧ １５６、ＩＣＩ製品） １４部 帯電防止剤（ＡＴＭＥＲ １２９、ＩＣＩ製品） １部 ポリメチルシルセスキオキサンシリコーン樹脂粉末 （平均粒子径：１．６μｍ） ７．５部 ステアリン酸カルシウム （平均粒子径：２．５μｍ、融点：１５０℃） ７．５部 光開始剤 （ＱＵＡＮＴＡＣＵＲＥ ＩＴＸ、ＷＡＲＤ ＢＬＥＮＫＩＮＳＯＰ製品） １．７部 光増感剤 （ＱＵＡＮＴＡＣＵＲＥ ＥＰＤ、ＷＡＲＤ ＢＬＥＮＫＩＮＳＯＰ製品） １．７部 光開始剤 （ＩＲＧＡＣＵＲＥ ９０７、チバガイギー製品） ３．４部 メチルイソブチルケトン １５０部 結果は表１に示したが、得られた熱転写用インキシート
は、スクラッチング性、しわ、及び保存安定性の優れた
ものであった。
【００５１】
【実施例３】耐熱スリップ層形成用の樹脂組成物を下記
に示した樹脂組成物（３）に変え、硬化条件を１００
℃、５分間に変えた他は、実施例１と同様の方法で、熱
転写インキシートを調製し、評価した。
【００５２】耐熱スリップ層の乾燥膜厚は約２μｍであ
った。
【００５３】 樹脂組成物（３） ポリエステルウレタン（ＵＲ１４００、東洋紡製品） （数平均分子量：４００００、Ｔｇ：８３℃） １００部 ポリメチルシルセスキオキサンシリコーン樹脂粉末 （平均粒子径：１．６μｍ） ５部 帯電防止剤（ＡＴＭＥＲ １２９、ＩＣＩ製品） ０．５部 メチルエチルケトン／トルエン （混合比：１／１） １００部 結果は表１に示したが、得られた熱転写用インキシート
は、スクラッチング性、しわ、及び保存安定性の優れた
ものであった。
【００５４】
【実施例４】耐熱スリップ層形成用の樹脂組成物を下記
に示した樹脂組成物（４）に変えた他は、実施例１と同
様の方法で、熱転写インクシートを調製し、評価した。
【００５５】耐熱スリップ層の乾燥膜厚は約３μｍであ
った。
【００５６】 樹脂組成物（４） ウレタンアクリレート（ＥＢＥＣＲＹＬ ２２０、ダイセルＵＣＢ製品） （６官能ラジカル重合性化合物） ６０部 イソボルニルアクリレート（単官能ラジカル重合性化合物） ２６部 ポリメチルメタアクリレート （ＤＩＡＫＯＮ ＬＧ １５６、ＩＣＩ製品） １４部 帯電防止剤（ＡＴＭＥＲ １２９、ＩＣＩ製品） １部 ポリメチルシルセスキオキサンシリコーン樹脂粉末 （平均粒子径：１．６μｍ） ５部 ステアリン酸亜鉛 （平均粒子径：２．５μｍ、融点：１３０℃） ５部 光開始剤 （ＱＵＡＮＴＡＣＵＲＥ ＩＴＸ、ＷＡＲＤ ＢＬＥＮＫＩＮＳＯＰ製品） １．７部 光増感剤 （ＱＵＡＮＴＡＣＵＲＥ ＥＰＤ、ＷＡＲＤ ＢＬＥＮＫＩＮＳＯＰ製品） １．７部 光開始剤 （ＩＲＧＡＣＵＲＥ ９０７、チバガイギー製品） ３．４部 メチルイソブチルケトン １５０部 結果は表１に示したが、得られた熱転写用インキシート
は、スクラッチング性、しわ、及び保存安定性の優れた
ものであった。
【００５７】
【実施例５】耐熱スリップ層形成用の樹脂組成物を下記
に示した樹脂組成物（５）に変えた他は、実施例１と同
様の方法で、熱転写インクシートを調製し、評価した。
【００５８】耐熱スリップ層の乾燥膜厚は約３μｍであ
った。
【００５９】 樹脂組成物（５） ウレタンアクリレート（ＥＢＥＣＲＹＬ ２２０、ダイセルＵＣＢ製品） （６官能ラジカル重合性化合物） ６０部 イソボルニルアクリレート（単官能ラジカル重合性化合物） ２６部 ポリメチルメタアクリレート （ＤＩＡＫＯＮ ＬＧ １５６、ＩＣＩ製品） １４部 帯電防止剤（ＡＴＭＥＲ １２９、ＩＣＩ製品） １部 ポリメチルシルセスキオキサンシリコーン樹脂粉末 （平均粒子径：０．６μｍ） ５部 ステアリン酸カルシウムリン酸エステル １０部 光開始剤 （ＱＵＡＮＴＡＣＵＲＥ ＩＴＸ、ＷＡＲＤ ＢＬＥＮＫＩＮＳＯＰ製品） １．７部 光増感剤 （ＱＵＡＮＴＡＣＵＲＥ ＥＰＤ、ＷＡＲＤ ＢＬＥＮＫＩＮＳＯＰ製品） １．７部 光開始剤 （ＩＲＧＡＣＵＲＥ ９０７、チバガイギー製品） ３．４部 メチルイソブチルケトン １５０部 結果は表１に示したが、得られた熱転写用インキシート
は、スクラッチング性、しわ、及び保存安定性の優れた
ものであった。
【００６０】
【実施例６】耐熱スリップ層形成用の樹脂組成物を下記
に示した樹脂組成物（６）に変え、硬化条件を１００
℃、５分間に変えた他は、実施例１と同様の方法で、熱
転写インクシートを調製し、評価した。
【００６１】耐熱スリップ層の乾燥膜厚は約３μｍであ
った。
【００６２】 樹脂組成物（６） ポリエステルウレタン（ＵＲ１４００、東洋紡製品） （数平均分子量：４００００、Ｔｇ：８３℃） １００部 ポリメチルシルセスキオキサンシリコーン樹脂粉末 （平均粒子径：１．６μｍ） １５部 ステアリン酸亜鉛リン酸エステル （平均粒子径：２．５μｍ、融点：１９０℃) ５部 帯電防止剤（ＡＴＭＥＲ １２９、ＩＣＩ製品） ０．５部 メチルエチルケトン／トルエン （混合比：１／１） １００部 結果は表１に示したが、得られた熱転写用インキシート
は、スクラッチング性、しわ、及び保存安定性の優れた
ものであった。
【００６３】
【比較例１】耐熱スリップ層形成用の樹脂組成物を下記
に示した樹脂組成物（１’）に変えた他は、実施例１と
同様の方法で、熱転写インクシートを調製し、評価し
た。
【００６４】耐熱スリップ層の乾燥膜厚は約２μｍであ
った。
【００６５】 樹脂組成物（１’） ウレタンアクリレート（ＥＢＥＣＲＹＬ ２２０、ダイセルＵＣＢ製品） （６官能ラジカル重合性化合物） ６０部 イソボルニルアクリレート（単官能ラジカル重合性化合物） ２６部 ポリメチルメタアクリレート （ＤＩＡＫＯＮ ＬＧ １５６、ＩＣＩ製品） １４部 帯電防止剤（ＡＴＭＥＲ １２９、ＩＣＩ製品） １部 アクリルシリコーン（ＫＰ−６０１、信越化学工業製品） ５部 光開始剤 （ＱＵＡＮＴＡＣＵＲＥ ＩＴＸ、ＷＡＲＤ ＢＬＥＮＫＩＮＳＯＰ製品） １．７部 光増感剤 （ＱＵＡＮＴＡＣＵＲＥ ＥＰＤ、ＷＡＲＤ ＢＬＥＮＫＩＮＳＯＰ製品） １．７部 光開始剤 （ＩＲＧＡＣＵＲＥ ９０７、チバガイギー製品） ３．４部 メチルイソブチルケトン １５０部 結果は表１に示したが、得られた熱転写用インキシート
は、スクラッチング性は良かったが、しわ、及び保存安
定性が劣るものであった。
【００６６】
【比較例２】耐熱スリップ層形成用の樹脂組成物を下記
に示した樹脂組成物（２’）に変えた他は、実施例１と
同様の方法で、熱転写インクシートを調製し、評価し
た。
【００６７】耐熱スリップ層の乾燥膜厚は約２μｍであ
った。
【００６８】 樹脂組成物（２’） ウレタンアクリレート（ＥＢＥＣＲＹＬ ２２０、ダイセルＵＣＢ製品） （６官能ラジカル重合性化合物） ６０部 イソボルニルアクリレート（単官能ラジカル重合性化合物） ２６部 ポリメチルメタアクリレート （ＤＩＡＫＯＮ ＬＧ １５６ ＩＣＩ製品） １４部 帯電防止剤（ＡＴＭＥＲ １２９、ＩＣＩ製品） １部 アクリルシリコーン（Ｘ−２４−８２０１、信越化学工業製品） １０部 光開始剤 （ＱＵＡＮＴＡＣＵＲＥ ＩＴＸ、ＷＡＲＤ ＢＬＥＮＫＩＮＳＯＰ製品） １．７部 光増感剤 （ＱＵＡＮＴＡＣＵＲＥ ＥＰＤ，ＷＡＲＤ ＢＬＥＮＫＩＮＳＯＰ製品 １．７部 光開始剤 （ＩＲＧＡＣＵＲＥ ９０７，チバイギー製品) ３．４部 メチルイソブチルケトン １５０部 結果は表１に示したが、得られた熱転写用インキシート
はスクラッチング性は良かったが、しわ、及び保存安定
性が劣るものであった。
【００６９】
【比較例３】耐熱スリップ層形成用の樹脂組成物を下記
に示した樹脂組成物（３’）に変えた他は、実施例１と
同様の方法で、熱転写インクシートを調製し、評価し
た。
【００７０】耐熱スリップ層の乾燥膜厚は約２μｍであ
った。
【００７１】 樹脂組成物（３’） ポリエステルウレタン（ＵＲ１４００，東洋紡製品） （数平均分子量：４００００、Ｔｇ：８３℃) １００部 シリコーンワックス（Ｔｇ：６５℃） １０部 帯電防止剤（ＡＴＭＥＲ１２９、ＩＣＩ製品） ０．５部 メチルエチルケトン／トルエン （混合比：１／１） １００部 結果は表１に示したが、得られた熱転写用インキシート
は、しわは良かったが、スクラッチング性、及び保存性
が劣るものであった。
【００７２】
【比較例４】耐熱スリップ層形成用の樹脂組成物を下記
に示した樹脂組成物（４’）に変えた他は、実施例１と
同様の方法で、熱転写インクシートを調製し、評価し
た。
【００７３】耐熱スリップ層の乾燥膜厚は約３μｍであ
った。
【００７４】 樹脂組成物（４’） ウレタンアクリレート（ＥＢＥＣＲＹＬ ２２０、ダイセルＵＣＢ製品） （６官能ラジカル重合性化合物） ６０部 イソボルニルアクリレート（単官能ラジカル重合性化合物） ２６部 ポリメチルメタアクリレート （ＤＩＡＫＯＮ ＬＧ １５６、ＩＣＩ製品） １４部 帯電防止剤（ＡＴＭＥＲ １２９、ＩＣＩ製品） １部 アクリルシリコーン（単官能ラジカル重合性化合物） ５部 ステアリン酸亜鉛リン酸エステル （平均粒子径：２．５μｍ、融点：１９０℃） ５部 光開始剤 （ＱＵＡＮＴＡＣＵＲＥ ＩＴＸ、ＷＡＲＤ ＢＬＥＮＫＩＮＳＯＰ製品） １．７部 光増感剤 （ＱＵＡＮＴＡＣＵＲＥ ＥＰＤ、ＷＡＲＤ ＢＬＥＮＫＩＮＳＯＰ製品） １．７部 光開始剤 （ＩＲＧＡＣＵＲＥ ９０７、チバガイギー製品） ３．４部 メチルイソブチルケトン １５０部 結果は表１に示したが、得られた熱転写用インキシート
は、スクラッチング性、しわ、及び保存安定性のすべて
が劣るものであった。
【００７５】
【表１】
【００７６】
【発明の効果】以上述べたように、本発明の熱転写用イ
ンキシートは、その耐熱スリップ層中にシルセスキオキ
サン構造を有するシリコーン樹脂粉末、あるいは該シリ
コーン樹脂粉末と高級脂肪酸の金属塩粉末及び／または
リン酸エステルの金属塩粉末を含み、優れた走行性を示
し、卓越したスクラッチング性を持ち、しわも発生せ
ず、更にその保存安定性は、インキ層に対して悪影響の
ない優れたものであった。
【手続補正書】
【提出日】平成４年１１月２４日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者等は、上記の問
題を解決するために鋭意研究した結果、本発明を完成し
た。すなわち、本発明は、基材の一方の面に少なくとも
熱転写インキ層を有し、他の面に耐熱スリップ層を有す
る熱転写用インキシートにおいて、該耐熱スリップ層中
に、サーマルヘッドと耐熱スリップ層間の印字部での摩
擦力を低減する効果のあるシルセスキオキサン構造を有
するシリコーン樹脂粉末を含有させた熱転写用インキシ
ートであり、また、シルセスキオキサン構造を有するシ
リコーン樹脂粉末の平均粒子径が５μｍ以下であり、耐
熱スリップ層中で、その配合量が０．５体積％以上６０
体積％以下である熱転写用インキシートである。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４４
【補正方法】変更
【補正内容】
【００４４】 樹脂組成物（１） ウレタンアクリレート（ＥＢＥＣＲＹＬ ２２０、ダイセルＵＣＢ製品） （６官能ラジカル重合性化合物） ６０部 イソボルニルアクリレート（単官能ラジカル重合性化合物） ２６部 ポリメチルメタアクリレート （ＤＩＡＫＯＮ ＬＧ １５６、ＩＣＩ製品） １４部 帯電防止剤（ＡＴＭＥＲ １２９、ＩＣＩ製品） １部 ポリメチルシルセスキオキサンシリコーン樹脂粉末 （平均粒径：２．０μｍ） １５部 光開始剤 （ＱＵＡＮＴＡＣＵＲＥ ＩＴＸ、ＷＡＲＤ ＢＬＥＮＫＩＮＳＯＰ製品） １．７部 光増感剤 （ＱＵＡＮＴＡＣＵＲＥ ＥＰＤ、ＷＡＲＤ ＢＬＥＮＫＩＮＳＯＰ製品） １．７部 光開始剤 （ＩＲＧＡＣＵＲＥ ９０７、チバガイギー製品） ３．４部 メチルイソブチルケトン １５０部 次に、下記の成分からなる熱転写用インキ組成物（Ａ）
を調製し、基材の耐熱スリップ層を形成した面と反対側
の面に、ワイヤーバーＮｏ１０を用いて塗布し、塗膜を
乾燥させて厚さ約１．０μｍのインキ層を形成して熱転
写用インキシートを得た。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５０
【補正方法】変更
【補正内容】
【００５０】 樹脂組成物（２） ウレタンアクリレート（ＥＢＥＣＲＹＬ ２２０、ダイセルＵＣＢ製品） （６官能ラジカル重合性化合物） ６０部 イソボルニルアクリレート（単官能ラジカル重合性化合物） ２６部 ポリメチルメタアクリレート （ＤＩＡＫＯＮ ＬＧ １５６、ＩＣＩ製品） １４部 帯電防止剤（ＡＴＭＥＲ １２９、ＩＣＩ製品） １部 ポリメチルシルセスキオキサンシリコーン樹脂粉末 （平均粒子径：１．６μｍ） ７．５部 ステアリン酸カルシウム （平均粒子径：２．５μｍ、融点：１５０℃） ７．５部 光開始剤 （ＱＵＡＮＴＡＣＵＲＥ ＩＴＸ、ＷＡＲＤ ＢＬＥＮＫＩＮＳＯＰ製品） １．７部 光増感剤 （ＱＵＡＮＴＡＣＵＲＥ ＥＰＤ、ＷＡＲＤ ＢＬＥＮＫＩＮＳＯＰ製品） １．７部 光開始剤 （ＩＲＧＡＣＵＲＥ ９０７、チバガイギー製品） ３．４部 メチルイソブチルケトン １５０部 結果は表１に示したが、得られた熱転写用インキシート
は、スクラッチング性、しわ、及び保存安定性の優れた
ものであった。

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 基材の一方の面に少なくとも熱転写イン
    キ層を有し、他の面に耐熱スリップ層を有する熱転写用
    インキシートにおいて、該耐熱スリップ層中にシルセス
    キオキサン構造を有するシリコーン樹脂粉末を含有させ
    ることを特徴とする熱転写用インキシート。
  2. 【請求項２】 シルセスキオキサン構造を有するシリコ
    ーン樹脂粉末の平均粒子径が５μｍ以下であり、耐熱ス
    リップ層中で、その配合量が０．５体積％以上６０体積
    ％以下であることを特徴とする請求項１に記載の熱転写
    用インキシート。
  3. 【請求項３】 基材の一方の面に少なくとも熱転写イン
    キ層を有し、他の面に耐熱スリップ層を有する熱転写用
    インキシートにおいて、該耐熱スリップ層中にシルセス
    キオキサン構造を有するシリコーン樹脂粉末と高級脂肪
    酸の金属塩粉末及び／またはリン酸エステルの金属塩粉
    末とを含有させることを特徴とする熱転写用インキシー
    ト。
  4. 【請求項４】 シルセスキオキサン構造を有するシリコ
    ーン樹脂粉末及び高級脂肪酸の金属塩粉末及び／または
    リン酸エステルの金属塩粉末の平均粒子径が５μｍ以下
    であり、耐熱スリップ層中で、それらの合計配合量が
    ０．５体積％以上６０体積％以下であることを特徴とす
    る請求項３に記載の熱転写用インキシート。
  5. 【請求項５】 シルセスキオキサン構造を有するシリコ
    ーン樹脂粉末（イ）と高級脂肪酸の金属塩粉末及び／ま
    たはリン酸エステルの金属塩粉末（ロ）の混合割合
    （（イ）／（イ）＋（ロ））が５重量％以上であること
    を特徴とする請求項３に記載の熱転写用インキシート。
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