JPH0516230U - 押出機のスクリユー軸 - Google Patents

押出機のスクリユー軸

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Publication number
JPH0516230U
JPH0516230U JP067094U JP6709491U JPH0516230U JP H0516230 U JPH0516230 U JP H0516230U JP 067094 U JP067094 U JP 067094U JP 6709491 U JP6709491 U JP 6709491U JP H0516230 U JPH0516230 U JP H0516230U
Authority
JP
Japan
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resin
flight
screw
screw shaft
extruder
Prior art date
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Pending
Application number
JP067094U
Other languages
English (en)
Inventor
信樹 永見
泰而 折茂
伸一 福水
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kobe Steel Ltd
Original Assignee
Kobe Steel Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Kobe Steel Ltd filed Critical Kobe Steel Ltd
Priority to JP067094U priority Critical patent/JPH0516230U/ja
Publication of JPH0516230U publication Critical patent/JPH0516230U/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50—Details of extruders
    • B29C48/505—Screws
    • B29C48/67—Screws having incorporated mixing devices not provided for in groups B29C48/52 - B29C48/66
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50—Details of extruders
    • B29C48/505—Screws
    • B29C48/53—Screws having a varying channel depth, e.g. varying the diameter of the longitudinal screw trunk

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 メータリング部での樹脂押出を確保しつつ樹
脂をバックフローさせてサージングを防止する。 【構成】 スクリュー軸10のメータリング部14における
スクリューフライト21に、円周方向の等配位置の３ケ所
に軸方向切欠による樹脂の逆流通路22を設け、該逆流通
路22の合計幅が、フライトにおける円周長さの25〜45％
とされている。

Description

【考案の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本考案は、押出機のスクリュー軸に係り、プラスチックの連続混練造粒装置に おける単軸混練押出機等に利用される。
【０００２】
【従来の技術】
図３において、単軸混練押出機のスクリュー軸1 は、混練翼部2 、フィード部 3 、圧縮部4 およびメータリング部5 を有しており、ダイ6 、ベント孔7 等を有 するシリンダ8 に挿設されており、混練翼部2 により溶融混練された樹脂は、ス クリュー軸1 によってダイ6 により押出成形されるとともに必要に応じてベント 孔7 より脱気するようにしている。このスクリュー軸1 のフライト9 は円周方向 に連続しているのが普通である。
【０００３】 この図３に示す技術では、フライト9 が円周方向に連続していたため、メータ リング部5 において、溶融樹脂の逆流が生じ難く押出量の小さな変動 (所謂サー ジング) を起こしていた。 このサージング現象を防止する技術として実開昭61ー90506 号公報で開示の技 術があり、この公報記載の技術は、スクリュー軸の先端部と脱気部 (ベント孔) に位置するスクリュー軸の外周面とを連絡する樹脂のバックフロー用の通孔( 逆 流通路) を設けたものである。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】
前述公報で開示の従来技術は、逆流通路をスクリュー軸の軸心中に形成してい るため、その通路形成が困難であった。また、前述公報には、メータリング部の フライトに切欠による逆流通路を形成する旨の開示があるも、これはあくまでも 逆流補助のためのものであり、当該フライトに多数の通路を形成すると樹脂押出 機能を損なうおそれもあった。
【０００５】 本考案は、スクリュー軸のメータリング部におけるフライトに樹脂の逆流通路 を形成するに、樹脂押出機能を損なうことサージング現象を防止したことを目的 とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本考案は、フィード部12、圧縮部13およびメータリング部14を有する押出機の スクリュー軸10において、前述の目的を達成するために次の技術的手段を講じて いる。 すなわち、本考案は、前記メータリング部14におけるスクリューフライト21に 、円周方向の等配位置の３ケ所に軸方向切欠による樹脂の逆流通路22を設け、該 逆流通路22の合計幅が、フライトにおける円周長さの25〜45％とされているもの である。
【０００７】
【作用】
スクリュー軸10のメータリング部14に周方向等配の３ケ所に設けた逆流通路22 を介して比較的低圧のベント孔16に連通できてスクリュー先端部での樹脂圧を一 定に保つための緩衝作用が働き、押出量の変動を防止する。
【０００８】
【実施例】
以下、図を参照して本考案の実施例を説明すると、図１は単軸混練押出機の先 端スクリュー部を示しており、このスクリュー軸10は、混練部11、フィード部12 、圧縮部13およびメータリング部14を有し、チャンバ15の先端に、ベント孔16を 有するシリンダ17が連接されているとともにシリンダ17の先端に混合部シリンダ 18を介してダイス19が連設され、これらのケーシング内に、スクリュー軸10がこ の軸心廻りに回転自在として挿設してある。
【０００９】 なお、図示のスクリュー軸10は、この先端に樹脂の混練性能向上のため押出混 合機20を備えているが、この混合機20の有無は自由である。 メータリング部14におけるフライト21は、円周方向の等配位置すなわち 120° 間隔で３ケ所に樹脂の逆流通路22が軸方向の切欠によって形成しており、この通 路22の合計幅はフライトにおける円周長さの25〜45％とされている。
【００１０】 これによって、混練部11で溶融混練された樹脂はフィード部12に送られて脱気 されるとともに、圧縮部12およびメータリング部14のポンプ作用で実施例では混 合機20を介してダイス19より押出されるが、この場合、メータリング部14のスク リューフライトには逆流通路22が円周方向３ケ所に等配に形成してあることから 、矢示Ａの如く樹脂の逆流によってスクリューヘッドの樹脂圧を一定に保つこと が可能となる。
【００１１】 ここで、逆流通路22の合計幅をフライトにおける円周長さの25〜45％としたの は下記の理由による。 φ50mmの単軸混練押出機を用いてＰＰ樹脂に20重量％のガラス繊維を混練押出 した実験結果を表１に示す。
【００１２】
【表１】
【００１３】 この表１で明らかな如く、合計切欠長さが25％以下では樹脂の逆流が十分でな くサージングを解消することはできない。また、45％以上の場合は、フライト面 が少ないため押出昇圧能力が減少し、メータリング部に樹脂が常に充満し、先端 部での樹脂圧を一定に保つ作用がなくなり、ベント孔にて樹脂が盛り上がるいわ ゆるベントアップ現象を招く。
【００１４】 なお、逆流通路22は、一巻部分とこれに続く二巻部分とにおいて、図示の如く 周方向で位相をずらすことがなく、軸方向で連通する方が有効であるも、多少の 周方向位相ずれは許容できる。
【００１５】
【考案の効果】
本考案は以上の通りであり、メータリング部でのスクリューフライトによる押 出を充分に確保しててサージング現象を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本考案実施例の断面図である。
【図２】図１のＢーＢ断面図である。
【図３】従来例の断面図である。
【符号の説明】
10 スクリュー軸 12 フィード部 13 圧縮部 14 メータリング部 21 フライト 22 逆流通路

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項１】 フィード部(12)、圧縮部(13)およびメー
    タリング部(14)を有する押出機のスクリュー軸(10)にお
    いて、前記メータリング部(14)におけるスクリューフラ
    イト(21)に、円周方向の等配位置の３ケ所に軸方向切欠
    による樹脂の逆流通路(22)を設け、該逆流通路(22)の合
    計幅が、フライトにおける円周長さの25〜45％とされて
    いることを特徴とする押出機のスクリュー軸。
JP067094U 1991-08-23 1991-08-23 押出機のスクリユー軸 Pending JPH0516230U (ja)

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JP067094U JPH0516230U (ja) 1991-08-23 1991-08-23 押出機のスクリユー軸

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JPH0516230U true JPH0516230U (ja) 1993-03-02

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