JPH0516366A - 感熱式インクジエツト印字ヘツドのためのエネルギー制御回路 - Google Patents

感熱式インクジエツト印字ヘツドのためのエネルギー制御回路

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JPH0516366A
JPH0516366A JP4022796A JP2279692A JPH0516366A JP H0516366 A JPH0516366 A JP H0516366A JP 4022796 A JP4022796 A JP 4022796A JP 2279692 A JP2279692 A JP 2279692A JP H0516366 A JPH0516366 A JP H0516366A
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Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【目的】 多重化された印字ヘッドに利用可能な、簡素
且つ高精度でコスト効率の高い制御技術を提供。 【構成】 回路10は、多重化環境におけるヒータ抵抗に
ついてのアドレスを受信するデコーダ12を包含し、ヒー
タ抵抗RHがアドレス指定された場合、デコーダ12の出
力は、一対のインバータを介してレベル・シフトされ、
PMOSドライバのゲートに伝送される。PMOSドラ
イバは、ヒータ抵抗RHに印加されるドライバ出力電圧
のレベルを設定する。アナログ又はディジタル比較器と
いう形態のフィードバック回路が、ドライバ出力信号V
OUTを基準電圧VREFと比較する。比較器の出力信
号は、PMOSドライバのゲートに供給されるインバー
タ出力としてレベル・シフタ16を介してフィードバック
されヒータ抵抗RHの端子間電圧V0を保つように、ド
ライバ出力電圧を調整する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は感熱式インクジェット印
字に関し、特に、インクを噴出させるためにインクジェ
ット印字ヘッド内のヒータ抵抗を駆動するシステムに関
する。
【0002】
【従来の技術】感熱式インクジェット印字ヘッドは、一
端でインク供給チャンバもしくはカートリッジと連通
し、その反対側の端部にノズルと呼ばれる開口部を有す
る、インクを充填した単数又は複数個のチャネルから成
っている。ヒータ抵抗はノズルの下部に所定間隔を隔て
てチャネル内に配置されている。この抵抗にはインクを
瞬時に気化して気泡を形成するために個々に電流パルス
が印加される。気泡は用紙等の記録媒体の方向にインク
滴を噴出する。印字ヘッドが用紙を横切って移動する際
に異なる組み合わせでヒータ抵抗を駆動することによ
り、インクジェット・プリンタは用紙に異なる文字を印
字する。
【0003】印字ヘッド内のヒータ抵抗は、可撓導体を
介してアドレス指定される。この可撓導体は、ヒータ抵
抗を感熱式インクジェット・プリンタ内の制御回路に接
続するものである。従来の多くのシステムでは、各抵抗
は可撓導体に直接接続されている。抵抗が比較的少ない
プリンタにとってはその方が簡素で充分な構造となる。
インクジェット・カートリッジの底部は、印字ヘッド
と、各抵抗を可撓導体に接続する導線を保持するタブテ
ープとを収納するのに充分な大きさを有するものであ
る。しかし、このようなプリンタは、抵抗の数の少なさ
故に印字幅が狭くなるため印字速度が比較的遅く、又、
抵抗の1インチ当たりのドット数(dpi)が少ないために
解像度が比較的悪化する。抵抗の数は、カートリッジ底
部の領域に据え付けられる個々の導線の本数を増やすこ
とによってある程度まで増加させることができる。しか
し、そのためのプロセスには、導線の幅を狭くし、それ
らをタブテープ上に精確に配置するための精密な方法が
必要であり、従ってコスト高となる。
【0004】抵抗を可撓導体に直接接続する代わりに、
可撓導体を多重化(multiplexing)してその本数を減ら
すものがある。この多重化方式の場合、多数の可撓導体
の出力により、どの抵抗が加熱されるべきかが決定され
る。図1には、米国特許第4,887,098 号で採用されてい
る多重化構造が示されている。印字ヘッド内の論理制御
回路14が、どのヒータ抵抗が駆動されるべきかを決定す
るために3本の可撓導体の出力をデコードする。論理制
御回路14の出力は、電流を、ひいてはヒータ抵抗に送ら
れるエネルギーを制御するためのドライバとして機能す
るNMOSトランジスタに直接接続されている。このよ
うなゲート・トランジスタが必要である理由は、代表的
な論理制御回路が、ヒータ抵抗に充分なエネルギーを送
るための充分な電流を供給するようには設計されていな
いからである。NMOSトランジスタにより、ヒータ抵
抗が電源から必要なエネルギーを引き出すことが可能に
なる。この構造を用いると、3つの可撓導体を介して抵
抗を8個まで制御することができ、カートリッジ底部に
必要な導体の本数を大幅に減らすことができる。
【0005】しかし、これらのNMOSゲートのような
トランジスタを印字ヘッドに組み込むことにより、直接
接続方式を採用する従来のプリンタにはなかった問題が
生ずる。すなわち、プロセス・スキュー(skew)上での
移動度(mobilities)の相違、ゲート長または酸化物の
厚みの変動等によって個々のトランジスタの特性が変化
することがある。更に、トランジスタに印加される電圧
及び、トランジスタの周りの周囲温度が変化することが
ある。これらの要因が重なって、トランジスタの出力電
圧の変動、ひいてはヒータ抵抗に供給されるエネルギー
量の変動が引き起こされる。その結果として、印字品質
が不安定になる。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の課題
は、インクジェット印字ヘッド内のヒータ抵抗に供給さ
れるエネルギーを制御して従来の技術の欠点を克服する
技術を提供することにある。
【0007】本発明の別の課題は、多重化された印字ヘ
ッドに利用可能な、簡素であると共に高精度を有し、か
つコスト効率の高い制御技術を提供することである。
【0008】本発明の更に別の課題は、ヒータ抵抗に供
給されるエネルギーを制御するためにトランジスタを利
用した印字ヘッドに応用できる技術を提供することであ
る。
【0009】
【課題を解決するための手段】これらの課題に従い、本
発明は、感熱式インクジェット印字ヘッドのヒータ抵抗
に供給されるエネルギーを、ひいてはそのヒータ抵抗に
より生成される熱を制御するための回路から成る。この
回路には、プリンタからの抵抗駆動信号を送受する伝送
手段が含まれている。この伝送手段からの出力信号に応
答して駆動手段がヒータ抵抗に駆動出力信号を送って、
そのヒータ抵抗にエネルギーを供給する。次いでフィー
ドバック手段がその駆動出力信号を伝送手段にフィード
バックして、駆動手段がヒータ抵抗に所望量のエネルギ
ーを供給するように駆動出力信号を調整する。このよう
にして調整された駆動信号により、ヒータ抵抗はそれが
駆動される毎に指定量の熱を安定して発生する。
【0010】本発明の回路には、伝送手段により受信さ
れるディジタル信号を生成するためのデコーダを備える
ことができる。ディジタル信号が0及び5ボルトのレベ
ルを有する場合は、伝送手段は、駆動手段を有効に制御
するために信号レベルの一つの大きさをシフトするレベ
ル・シフタから成るものであってもよい。駆動手段は、
NMOS又はPMOSトランジスタのようなトランジス
タの形式のものであってもよい。フィードバック手段
は、駆動出力信号を基準信号と比較し、それに応じて出
力信号を生成するディジタル又はアナログ比較器であっ
てもよい。比較器の出力信号は、駆動手段に供給された
伝送信号を制御するために伝送手段に供給される。
【0011】本発明の前述その他の課題、特徴及び利点
は、図面を参照して行われる以下の好適な実施例につい
ての詳細な説明によっていっそう明らかになるであろ
う。
【0012】
【実施例】図2には、感熱式インクジェット印字ヘッド
内のヒータ抵抗RHに供給されるエネルギーを制御する
ための本発明による回路10のブロック図が示されてい
る。回路10は印字ヘッド内に各ヒータ抵抗RH毎に設け
られている。この回路10には、どのヒータ抵抗RHが駆
動されるべきであるかを決定するためのより大きな多重
化回路の一部となることができるデコータ12が含まれて
いる。例えば、アドレスは、プリンタの制御回路から4
本の可撓導線によって印字ヘッド上の多重化回路に伝送
される4ビット・ワードからなることができる。その場
合、これらの4本の線は、異なるヒータ抵抗RHを2
4(16) 個まで別々にアドレス指定することができる。
論理制御部14が多重化機能を行う可撓線の多重化は、図
1に示すようにその技術上周知である。
【0013】デコーダ12の出力信号の状態は、ヒータ抵
抗RHが駆動されるべきかどうかを決定する。意図する
用途において、デコーダ12はディジタル多重化回路の一
部であり、その出力信号の性質はディジタルで、その一
つの信号レベルは約0、他の信号レベルは約5ボルトで
ある。デコーダ出力信号は、抵抗ドライバ18のような手
段に更に伝送するためのレベル・シフタ16のような伝送
手段によって受信される。ドライバ18は、レベル・シフ
タ16の伝送信号に応答して抵抗RHにドライバ出力信号
を供給し、ヒータ抵抗RHにエネルギーを提供する。抵
抗RHは、その一端がドライバ18の出力に接続され、他
端がアースに接続されている。ドライバ出力信号のレベ
ルは、伝送信号のレベル及びドライバ用の電源のレベル
の関数となる。
【0014】従来の技術の項で説明したように、ドライ
バ14の出力信号は、そのドライバ14に供給される伝送信
号に応じて変化することがある。この変化は周囲温度の
変化に起因する場合がある。更に、印字ヘッド内の各ド
ライバ14は、製造工程において誘発されたドライバ構造
の変動のため、同じ動作条件の元であっても異なる大き
さの出力信号を生成する場合がある。ドライバ14が抵抗
RHに指定量のエネルギーを供給するようにドライバ出
力信号を調整するためにフィードバックが用いられる。
比較器20のようなフィードバック手段は抵抗RHの一端
に接続される。この接続部から比較器20はドライバ出力
信号を受信し、この信号を基準信号と比較し、それに応
じて比較器出力信号を生成する。この比較器出力信号は
次いでレベル・シフタ16に伝送される。その出力信号を
介して比較器20がドライバ18に供給された伝送信号のレ
ベルを調整する。ドライバ18に供給された伝送信号のレ
ベルは次いで、抵抗RHに供給されるドライバ出力信号
を調整し、ひいては抵抗RHに供給されるエネルギー量
を調整する。
【0015】図2には、伝送手段がレベル・シフタ16と
して示されているが、本発明はこの特定構造に限定され
るものでない。レベル・シフタ16を使用するのは、一般
に0及び5ボルトであるデコーダ出力信号のレベルが充
分高くないためにドライバ18を完全に制御することがで
きないからである。デコーダ12がこれらのレベルの信号
を生成する際にそのようなレベルのシフトが必要になる
理由は、以下の本発明の好適な実施例の説明により明ら
かになるであろう。しかし、デコーダ12がドライバ18を
制御するのに充分なレベルの出力信号を生成するなら
ば、この伝送手段のレベル・シフト機能は必要ないとい
うことは当業者には明らかであろう。その場合、伝送手
段は、レベル・シフトは行わなくとも、その伝送信号が
前述のような比較器20によって調整されるバッファから
なるものであればよい。
【0016】更に強調すべきことは、比較器20は、回路
10の一部を機能的に説明するものであり、構造上の制限
を意味するものではないということである。“比較器”
という用語は、この分野では次のような演算増幅器を説
明するために用いられる。すなわち、その演算増幅器
は、非反転入力に供給される信号の大きさが反転入力に
供給される信号の大きさよりも大きい場合にその出力信
号が増大し、その逆の場合には出力信号が減少するもの
である。比較器20はこのような構造を包含するが、それ
に限定されるものではない。このことは回路10の第2の
実施例の説明から明らかになるであろう。
【0017】図3を参照すると、回路10の一実施例の概
略図が示されている。この実施例では、デコーダ12は、
その入力の何れかが低レベル(論理レベル0)である場
合に高レベル(論理レベル1)の出力ディジタル信号を
生成し、その全入力が高レベルである場合には低レベル
の出力ディジタル信号を生成するNANDゲート22とし
て示されている。本実施例では、低い出力信号はヒータ
抵抗RHが駆動されるべきであることを示し、高い出力
信号はそうでないことを示す。従来構造のNANDゲー
ト22は、CMOSディジタル論理についての標準とな
る、5ボルトの高レベル信号及び0ボルトの低レベル信
号を生成する。
【0018】ゲート22の出力信号は、一対のCMOSイ
ンバータ24,26から成るレベル・シフタ16によって受信
される。図3におけるPMOSトランジスタについて記
号は、トランジスタ・ゲートに付した丸印である。2個
のインバータ24及び26は、ドライバ18に供給された伝送
信号がそのドライバ18を完全に制御できるように、高レ
ベルの出力信号を5ボルトから電源VHH のレベルまでシ
フトする。インバータ24のNMOSトランジスタ23のソ
ースは永久的にアースされ、一方、インバータ26のNM
OSトランジスタ25のソースは一対のCMOSスイッチ
SW1,SW2と接続されている。CMOSスイッチS
W1,SW2は、0〜5ボルトの範囲内の信号がそのス
イッチを通過することを確実化するために使用されてい
る。スイッチSW1は、NANDゲート22の出力信号が
高レベルであり、ヒータ抵抗RHが駆動されるべきでな
い場合は閉じてトランジスタ25のソースをアースに接続
する。この状態下でスイッチSW2は開いている。この
スイッチSW2は、抵抗RHが駆動されるべき場合に閉
じてトランジスタ25のソースを比較器32に接続し、フィ
ードバック・ループを完結させる。この状態下でスイッ
チSW1は開いている。後述するように、本実施例で接
続されている比較器32は、フィードバック手段の一形態
である。
【0019】図3のドライバ18は、印字ヘッドに一体化
されたPMOSトランジスタ34である。このPMOSト
ランジスタ34は、ソースにVHHが供給され、ゲートに
インバータ26の出力が供給されて、ドレインにドライバ
の出力信号(VOUT) が表れるものである。VHH
は、トランジスタ34が導通されている(ON)場合に所
望のエネルギー供給電圧のドライバ出力信号を生成する
のに充分な大きさを有し、その大きさは一般に10から
20ボルトである。インバータ24,26により供給される
レベル・シフトがなかった場合、トランジスタ34のゲー
トに供給される高レベル出力信号は不十分となり、トラ
ンジスタを完全に遮断することができないであろう。そ
の代わりに、ドライバ18がNMOSトランジスタであれ
ば、その高レベル出力信号は、トランジスタを完全にオ
ンさせることができるようにレベル・シフトされるであ
ろう。
【0020】従って、ヒータ抵抗RHがアドレス指定さ
れない場合は、NANDゲート22が高レベル出力信号を
生成し、この信号が次いでインバータ24,26によってレ
ベル・シフトされてトランジスタ34のゲートに供給さ
れ、トランジスタが完全に遮断される。ドライバ出力信
号の電圧が0となり、ヒータ抵抗RHは駆動されない。
スイッチSW1が閉じられてインバータ26のNMOSト
ランジスタ25がアースに接続され、スイッチSW2が開
かれて比較器32を通るフィードバック・ループが断たれ
る。
【0021】抵抗器RHがアドレス指定されると、NA
NDゲート22は、トランジスタ34を最初にオンに切り換
える低レベル出力信号を生成する。この際、スイッチS
W1は開かれ、スイッチSW2は閉じられており、イン
バータ26のNMOSトランジスタ25が比較器32の出力に
接続され、フィードバック・ループが完結する。ここ
で、ドライバ出力電圧が比較器32及びトランジスタ25を
介してフィードバックされ、インバータ26からトランジ
スタ34のゲートへと伝送される信号の電圧レベルが調整
される。トランジスタ34のゲートへと供給される電圧の
変化は、次いでドライバ出力電圧を調整する。この継続
的な調整により、ドライバ出力電圧が所望のレベルに保
たれ、これにより、トランジスタ34が、ヒータ抵抗RH
に指定されたエネルギーを供給する。
【0022】フィードバック・プロセスは実例によって
最良に理解されるであろう。感熱式プリンタ内の制御回
路によってヒータ抵抗RHがアドレス指定されると、N
ANDゲート22が低レベルの出力信号を生成する。この
出力信号は、反転され、電源レベルまでレベル・シフト
されてインバータ26のゲートに供給される。これによ
り、NMOSトランジスタ25が導通状態となる。NAN
Dゲート22からの低レベルの出力信号は、スイッチSW
1を開き、スイッチSW2を閉じる。トランジスタ25
は、比較器の出力電圧をインバータ26の出力を介してト
ランジスタ34のゲートへと通過させる。トランジスタ34
が最初にオフ状態となると、比較器の出力電圧は低レベ
ルとなり、この低レベル電圧がトランジスタ34をオンに
する。ドライバ出力電圧(VOUT) は0から上昇し、
抵抗器RHの両端に印加される。また、VOUTは、抵
抗R1及びR2から成る分圧器によって適当に基準化さ
れた比較器32の非反転入力に印加される。この基準化
は、比較器32の反転入力に印加される基準電圧(VRE
F)が、約1.2 ボルトのバンド・ギャップ電圧であり、
回路内で利用可能であるため、便宜上行われる。基準電
圧がもっと高い場合には、分圧器を不要とすることが出
来る。
【0023】基準化されたVOUTがVREFを超える
場合、抵抗RHの端子間電圧が高すぎであるため、下げ
なければならない。比較器32は、5ボルトに向かって変
動する出力電圧を生成することにより応答する。CMO
SスイッチであるスイッチSW2は、比較器出力電圧を
障害なくトランジスタ25へと伝送する。この上昇する電
圧はトランジスタ25を介してトランジスタ34のゲートへ
と伝送される。トランジスタ34がPMOSであるので、
上昇するゲート電圧がVOUTを下降させ、ひいては抵
抗RHに供給されるエネルギーを減少させる。
【0024】基準化されたVOUTがVREFよりも低
い場合には、抵抗RHの端子間電圧が低すぎるので、上
昇させなければならない。比較器32はその出力を0ボル
トに向かって変化させることによって応答する。この降
下する電圧はまた、トランジスタ25を介してトランジス
タ34のゲートにも伝送される。降下するゲート電圧はV
OUTを上昇させ、ひいては抵抗RHに供給されるエネ
ルギーを増大させる。説明してきた電圧調整プロセス
は、一定のVOUTを保持するために継続的に行われ
る。VOUTが温度変化又はその他の影響に応じて変化
しようとすると、比較器32がそれに応じてその出力電圧
を変化させてVOUTを所望レベルに戻す。この実施例
における比較器出力電圧は0から5ボルトの間だけしか
変化できない。従って、回路は、比較器の出力電圧が最
大である場合に達する最低のVOUTが所望のエネルギ
ー供給電圧以下となるように設計されなければならな
い。
【0025】図4には、本発明による第2の実施例が示
されている。この実施例において、フィードバック手段
は、アナログ/ディジタル変換器(ADC)40と、デコ
ード/制御論理回路42と、ディジタル/アナログ変換器
(DAC)44とから成っている。ADC40は、ドライバ
出力電圧(VOUT)をディジタル信号に変換するため
にトランジスタ34の出力に接続されている。論理回路42
は、ディジタル化されたVOUTをディジタル基準信号
と比較し、それに応じてディジタル出力修正信号を生成
するための比較手段である。ディジタル出力信号はアナ
ログ修正電圧への変換を行うためDAC44に供給され
る。DAC44はトランジスタ25のソースに接続され、ア
ナログ電圧がそのトランジスタ25を介してトランジスタ
34のゲートへと伝送される。
【0026】図4に示された実施例のフィードバック回
路は、図3に示された実施例のフィードバック回路をデ
ィジタル化した等価のものであり、同様の動作を行う。
【0027】感熱式インクジェット印字ヘッドにおい
て、そのヒータ抵抗RHは、図1に示すように、プリミ
ティブと呼ばれる規定されたグループ内に構成され、こ
のプリミティブ内においては、一つのヒータ抵抗RHの
みが一時に起動できる。各プリミティブは、別々のアー
ス接続点において多数のヒータ抵抗RHと接続された共
通アース線を有している。アース線の抵抗は無視可能で
あるため、単一起動中のヒータ抵抗RHを介してアース
接続点においてアース線へと流れる電流は、アース接続
点では大して電圧を生成しない。例えば、あるアース接
続点における電位すなわち電圧は、隣接するアース接続
点における電圧とほぼ等しい。このように、ヒータ抵抗
RHに供給されるエネルギーは、基本的にはVOUT及
びヒータ抵抗RHの抵抗の関数となる。
【0028】印字ヘッドの印字幅及び解像度を増大させ
るためにプリミティブの数を増やすと、アース線の本数
が増加する。異なるプリミティブ用のアース線を単に結
合してその数を減らしても、それは満足な解決策とはな
らない。異なるプリミティブからのヒータ抵抗RHはし
ばしば同時に起動(FIRE)し、その各々によって電流が
アース線に流れる。アース線の抵抗が無視可能であるに
しても、単一のアース線を流れる合成電流により、異な
る抵抗についてのアース接続点におけるアース電位は変
化するであろう。各アース接続点におけるアース電位
は、一時に起動するヒータ抵抗RHの数に応じて変化す
ることがある。前述のフィードバック回路によってVO
UTを一定に保持する場合には、各ヒータ抵抗RHの端
子間電圧が変化し、ひいてはヒータ抵抗RHに供給され
るエネルギーが変化するであろう。例えば、図5が、単
一のアース線50を全てに用いた多数のプリミティブから
のヒータ抵抗RH1〜RHnを示すものと仮定する。図
を簡略化するため、ドライバ・トランジスタ及びヒータ
抵抗RHのみが示されている。幾つかのヒータ抵抗RH
が同時にアース線50に電流を与えている場合、抵抗RH
n のアース接続点における電圧Vnは、抵抗RH1のア
ース接続点における電圧Vnより高くなる。従って、抵
抗RHnにかかる電圧(VOUTn−Vn)は、抵抗R
H1にかかる電圧(VOUT1−V1)よりも低く、2
つの抵抗に供給されるエネルギーは変化する。より重要
なことは、単一のヒータ抵抗の端子間電圧でさえも、一
時に起動するヒータ抵抗の数の関数になるということで
ある。
【0029】図6は、アース線を結合する場合の上述の
欠点を克服する回路設計を示すものである。アース線50
の抵抗は抵抗RGとして表されている。抵抗RHと抵抗
RGとの間のアース接続点にある信号は電圧VGであ
る。VOUT及びVGは、差動増幅器として構成された
演算増幅器52の非反転入力及び反転入力に、それぞれ印
加される。差動増幅器の出力V0は、2つの電圧の差に
抵抗R1とR2との比を乗算した値である。
【0030】V0=R2/R1〔VOUT−VG〕 R1及びR2は、VREFとの比較の為にV0を所望大
きさに基準化するために選択される。R1がR2と等し
い場合、V0は2つの電圧の単なる差となる。V0は、
基準電圧VREFとの比較の為に比較器32の非反転入力
に印加される。他の実施例と同様に、比較器はそれに応
じてトランジスタ25のソースに供給される出力信号を生
成して、ドライバトランジスタ34に供給される伝送信号
のレベルを制御する。
【0031】このように、図6の回路は、他の実施例の
場合のように、ドライバ出力電圧VOUTをレベル・シ
フタ16にフィードバックするのではなく、VOUTとV
Gとの差をフィードバックする。この差のフィードバッ
クにより、ヒータ抵抗に加わる信号の所定差を保持する
ように、伝送手段にドライバ出力信号を調整させる。V
Gが変化すると、次いでVOUTがフィードバック回路
を介して調整されて、抵抗RHの端子間電圧が一定に保
たれるように変化が一致させられる。その所定差は、プ
リンタの制御信号に応答して所望量のエネルギーを抵抗
RHに送るように選択され、抵抗R1、R2及び基準電
圧VREFの値の関数となる。
【0032】VOUTとV2との差を得るための別の手
段は、当業者に公知である多くの等価装置の一つとする
ことが出来る。例えば、別の装置は、計測差動増幅器で
もよく、又本発明のように演算増幅器52から成る差動増
幅器でもよい。
【0033】好適な実施例に基づいて本発明の原理を説
明してきたが、本発明が、その原理から逸脱することな
く、構成及び細部において修正可能であることは、当業
者にとって自明なことであろう。例えば、等価回路は、
その信号として電圧ではなく電流を利用してもよく、
又、双極回路として製造してもよい。よって、特許請求
の範囲に記載されている本発明の思想及び範囲に含まれ
る修正全てを請求する。
【0034】
【発明の効果】本発明は上述のように構成したので、N
MOSゲートのようなトランジスタを印字ヘッドに組み
込んだ場合に生じる、プロセス・スキュー上での移動度
の相違、ゲート長または酸化物の厚みの変動等に起因す
る各トランジスタの特性変化、及びトランジスタへの印
加電圧の変動及びトランジスタの周囲温度の変化に起因
するトランジスタ出力電圧の変動という問題、即ちヒー
タ抵抗に供給されるエネルギー量が変動するという問題
を解決することができ、その結果として印字品質を安定
させることができる。即ち、多重化された印字ヘッドに
利用可能な、簡素であると共に高精度を有し、かつコス
ト効率の高い、ヒータ抵抗への供給エネルギー制御技術
を提供することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図1】感熱式インクジェット印字ヘッド内のヒータ抵
抗の駆動制御を行う可撓導体を多重化するための従来の
回路を示す概略図である。
【図2】本発明による回路を示すブロック図である。
【図3】図2の回路の第1の実施例を示す概略図であ
る。
【図4】図2の回路の第2の実施例を示す概略図であ
る。
【図5】多数のヒータ抵抗が共通アース線を共有する回
路を示す概略図である。
【図6】共通アース線を共有するヒータ抵抗と共に用い
る図2の回路の第3の実施例を示す概略図である。
【符号の説明】
10 回路 12 デコーダ 16 レベル・シフタ 18 抵抗ドライバ 20,32 比較器 24,26 CMOSインバータ 34 PMOSトランジスタ 40 アナログ/ディジタル変換器 42 デコード/制御論理回路 44 ディジタル/アナログ変換器 RH,RH1〜RHn ヒータ抵抗
フロントページの続き (72)発明者 ドナルド・エム・レイド アメリカ合衆国オレゴン州97330コーヴア リス,ノース・ウエスト・マツキンリー・ ドライヴ・3325 (72)発明者 マイクル・ジエイ・ギルスドルフ アメリカ合衆国オレゴン州97330コーヴア リス,ノース・ウエスト・エルダー・スト リート・2040

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 【請求項1】感熱式インクジェット印字ヘッドのヒータ
    抵抗に供給されるエネルギーを制御する回路であって、
    この回路が、 プリンタ制御信号の送受を行ってヒータ抵抗の駆動を行
    う伝送手段と、 この伝送手段の伝送信号に応じてヒータ抵抗に駆動出力
    信号を供給して前記ヒータ抵抗へのエネルギーの供給を
    行う駆動手段と、 駆動出力信号を前記伝送手段にフィードバックして前記
    駆動手段が前記ヒータ抵抗に所望量のエネルギーを供給
    するように前記伝送手段に駆動出力信号の調整を行わせ
    るフィードバック手段とよりなり、 これにより、前記回路が、前記ヒータ抵抗を発熱させる
    ために前記ヒータ抵抗に供給されるエネルギーを制御す
    るようにしたことを特徴とする、感熱式インクジェット
    印字ヘッドのためのエネルギー制御回路。
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