JPH05164585A - 空気流量計 - Google Patents
空気流量計Info
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- JPH05164585A JPH05164585A JP3336636A JP33663691A JPH05164585A JP H05164585 A JPH05164585 A JP H05164585A JP 3336636 A JP3336636 A JP 3336636A JP 33663691 A JP33663691 A JP 33663691A JP H05164585 A JPH05164585 A JP H05164585A
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Landscapes
- Measuring Volume Flow (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 空気流の乱れや偏りの影響を受けることな
く、また空気流の変動が大きな場合にも、正確な流量測
定を行える空気流量計を提供する。 【構成】 ハウジング１の主通路２は、上流側流路絞り
部Ｂと、これよりも流路面積が広い下流側流路絞り部Ｃ
とを有する。ハウジング１の中央に配置される中央部材
４は、空気を取り入れる入口部８と、軸方向に均等な通
路径をもつ上流側バイパス通路７ａと、上流側バイパス
通路径ｄ1 よりも小径の通路径ｄ2 をもつ下流側バイパ
ス通路７ｂと、下流側バイパス通路７ｂからの空気を主
通路２に放出する出口部１７をもつ。主通路２を空気が
流れるとき、出口部１７に生じる圧力（負圧）と入口部
８に生じる圧力との圧力差に応じてバイパス通路７を通
る空気の流れが発生する。この入口部８の上流側で発生
する空気の流れの流速変動は、上流側バイパス通路７ａ
で低減され、さらに下流側バイパス通路７ｂで大幅に低
減される。
く、また空気流の変動が大きな場合にも、正確な流量測
定を行える空気流量計を提供する。 【構成】 ハウジング１の主通路２は、上流側流路絞り
部Ｂと、これよりも流路面積が広い下流側流路絞り部Ｃ
とを有する。ハウジング１の中央に配置される中央部材
４は、空気を取り入れる入口部８と、軸方向に均等な通
路径をもつ上流側バイパス通路７ａと、上流側バイパス
通路径ｄ1 よりも小径の通路径ｄ2 をもつ下流側バイパ
ス通路７ｂと、下流側バイパス通路７ｂからの空気を主
通路２に放出する出口部１７をもつ。主通路２を空気が
流れるとき、出口部１７に生じる圧力（負圧）と入口部
８に生じる圧力との圧力差に応じてバイパス通路７を通
る空気の流れが発生する。この入口部８の上流側で発生
する空気の流れの流速変動は、上流側バイパス通路７ａ
で低減され、さらに下流側バイパス通路７ｂで大幅に低
減される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、主通路を迂回するバイ
パス通路を有する空気流量計に関し、特に内燃機関の吸
入空気量を検出するのに好適であり、また流量測定セン
サとして電気的発熱抵抗体を用いる熱式空気流量計に好
適なものである。
パス通路を有する空気流量計に関し、特に内燃機関の吸
入空気量を検出するのに好適であり、また流量測定セン
サとして電気的発熱抵抗体を用いる熱式空気流量計に好
適なものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、熱式空気流量計として、例え
ば特開昭５４−１３４２２３号公報に示されるように、
内燃機関の吸入空気量に応じて放熱量が変化する特性を
利用した流量計が知られている。このものは、吸入空気
を流す空気通路に発熱抵抗体を設け、空気流速と発熱体
の伝熱量の関係から決まる空気流速に応じた電気信号よ
り吸入空気量を検知する。
ば特開昭５４−１３４２２３号公報に示されるように、
内燃機関の吸入空気量に応じて放熱量が変化する特性を
利用した流量計が知られている。このものは、吸入空気
を流す空気通路に発熱抵抗体を設け、空気流速と発熱体
の伝熱量の関係から決まる空気流速に応じた電気信号よ
り吸入空気量を検知する。
【０００３】従来の他の内燃機関用空気流量計として
は、実開昭５４−１４３９０４号公報に示されるよう
に、内燃機関の吸気通路に設けられるバイパス通路に絞
り部を形成し、この絞り部に流量測定用の発熱抵抗体を
設けたものが開示されている。この絞り部がどのような
形状であるか、あるいはこの絞り部によってどのような
作用効果があるかについての詳細な記載はない。
は、実開昭５４−１４３９０４号公報に示されるよう
に、内燃機関の吸気通路に設けられるバイパス通路に絞
り部を形成し、この絞り部に流量測定用の発熱抵抗体を
設けたものが開示されている。この絞り部がどのような
形状であるか、あるいはこの絞り部によってどのような
作用効果があるかについての詳細な記載はない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このような従
来の熱式空気流量計によると、小型の発熱抵抗体の伝熱
量の変化により通路断面の一部の流速を測定して全体の
流量を測定するため、エアクリーナからの流れの影響を
受けやすいという問題がある。具体的には、エアクリー
ナのエレメントに汚れが付着し、空気流量計の上流の流
速分布が変化するようになると、空気流量計に測定誤差
が生じたり、エレメントの汚れにより通気抵抗増加量が
通路部位によって異なると、流速変動が増加して空気流
量計の出力変動が増加しやすい。
来の熱式空気流量計によると、小型の発熱抵抗体の伝熱
量の変化により通路断面の一部の流速を測定して全体の
流量を測定するため、エアクリーナからの流れの影響を
受けやすいという問題がある。具体的には、エアクリー
ナのエレメントに汚れが付着し、空気流量計の上流の流
速分布が変化するようになると、空気流量計に測定誤差
が生じたり、エレメントの汚れにより通気抵抗増加量が
通路部位によって異なると、流速変動が増加して空気流
量計の出力変動が増加しやすい。
【０００５】また一般に、エアクリーナの直下流に空気
流量計が取付けられる場合、空気流量計のすぐ上流で吸
気流の方向が曲げられることがあり、空気流の乱れある
いは偏りがあると、空気流量計の測定流量も誤差を生じ
る。さらには、内燃機関の運転状況例えば低負荷域から
高負荷域までの幅広い運転域全域において適正に空気流
量を計測するには、流速変動がどのような状況にあろう
と、その時の空気流量に正確に対応するセンサ出力信号
を発生する必要がある。
流量計が取付けられる場合、空気流量計のすぐ上流で吸
気流の方向が曲げられることがあり、空気流の乱れある
いは偏りがあると、空気流量計の測定流量も誤差を生じ
る。さらには、内燃機関の運転状況例えば低負荷域から
高負荷域までの幅広い運転域全域において適正に空気流
量を計測するには、流速変動がどのような状況にあろう
と、その時の空気流量に正確に対応するセンサ出力信号
を発生する必要がある。
【０００６】本発明の目的は、内燃機関の吸入空気量の
変動が大きな場合にも正確な流量測定を行なえる空気流
量計を提供することにある。
変動が大きな場合にも正確な流量測定を行なえる空気流
量計を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
の本発明による空気流量計は、空気が通過する主通路を
形成するハウジングと、前記主通路から空気を取り入れ
る入口部と連通し、軸方向に均等な通路径をもつ上流側
バイパス通路と、前記上流側バイパス通路の下流側に形
成され、前記上流側バイパス通路径よりも小径の通路径
をもち、前記主通路に空気を放出する出口部に連通する
下流側バイパス通路と、前記下流側バイパス通路に設け
られる流量測定センサとを備えることを特徴とする。
の本発明による空気流量計は、空気が通過する主通路を
形成するハウジングと、前記主通路から空気を取り入れ
る入口部と連通し、軸方向に均等な通路径をもつ上流側
バイパス通路と、前記上流側バイパス通路の下流側に形
成され、前記上流側バイパス通路径よりも小径の通路径
をもち、前記主通路に空気を放出する出口部に連通する
下流側バイパス通路と、前記下流側バイパス通路に設け
られる流量測定センサとを備えることを特徴とする。
【０００８】
【作用】本発明の空気流量計によると、主通路に流入し
た空気の一部は入口部から上流側バイパス通路に流入
し、さらに下流側バイパス通路を経て出口部から再び主
通路に戻される。そして、流量測定センサが下流側バイ
パス通路に設けられ、その流量を計測する。このとき、
本発明によると、上流側バイパス通路より、下流側バイ
パス通路の通路径が小径であるため、この下流側バイパ
ス通路内における流速変動が大幅に低減される。このた
め、この下流側バイパス通路内に設けられた流量測定セ
ンサにより、主通路の流速変動の影響を受けにくい正確
な流量測定が可能になる。
た空気の一部は入口部から上流側バイパス通路に流入
し、さらに下流側バイパス通路を経て出口部から再び主
通路に戻される。そして、流量測定センサが下流側バイ
パス通路に設けられ、その流量を計測する。このとき、
本発明によると、上流側バイパス通路より、下流側バイ
パス通路の通路径が小径であるため、この下流側バイパ
ス通路内における流速変動が大幅に低減される。このた
め、この下流側バイパス通路内に設けられた流量測定セ
ンサにより、主通路の流速変動の影響を受けにくい正確
な流量測定が可能になる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１は、内燃機関の吸入空気通路に設けられる熱
式流量計に本発明を適用した第１実施例を示す。図１に
示す矢印Ａの方向に空気が導入される。また熱式流量計
１００の下流側は図示しないスロットルバルブを介して
内燃機関の燃焼室に接続されている。
する。図１は、内燃機関の吸入空気通路に設けられる熱
式流量計に本発明を適用した第１実施例を示す。図１に
示す矢印Ａの方向に空気が導入される。また熱式流量計
１００の下流側は図示しないスロットルバルブを介して
内燃機関の燃焼室に接続されている。
【００１０】熱式流量計１００は、主通路２を形成する
円筒形状をなすハウジング１と、このハウジング１の主
通路２の中央に配置される中央部材４とから構成されて
いる。ハウジング１は、例えば樹脂材料にて射出成形等
により形成されるもので、その入口部３に上流側絞り部
Ｂが形成される。主通路２の下流側は通路径が拡大する
よう形成されている。中央部材４は、例えば樹脂材料に
て射出成形等によって形成されるもので、リブ１８によ
ってハウジング１の中央位置にて保持される。
円筒形状をなすハウジング１と、このハウジング１の主
通路２の中央に配置される中央部材４とから構成されて
いる。ハウジング１は、例えば樹脂材料にて射出成形等
により形成されるもので、その入口部３に上流側絞り部
Ｂが形成される。主通路２の下流側は通路径が拡大する
よう形成されている。中央部材４は、例えば樹脂材料に
て射出成形等によって形成されるもので、リブ１８によ
ってハウジング１の中央位置にて保持される。
【００１１】中央部材４の上流側の部位５は、その内部
６が中空状に形成されるとともに、内周面によって主通
路２をバイパスする円筒状のバイパス通路７を有する。
このバイパス通路７は、上流側バイパス通路７ａと下流
側バイパス通路７ｂとからなり、これらの上流側バイパ
ス通路７ａと下流側バイパス通路７ｂは、軸方向に通路
径がほぼ均等に形成される。上流側バイパス通路径ｄ1
は、下流側バイパス通路径ｄ2 よりも大径に形成され
る。従って、上流側バイパス通路７ａと下流側バイパス
通路７ｂの間に形成される段差部１９の下流側のバイパ
ス通路面積は、段差部１９の上流側のバイパス通路面積
より小となっている。そして、ハウジング１の主通路２
と中央部材４の上流側の部位５の後端部９とのなす通路
は下流側流路絞り部Ｃを形成している。下流側流路絞り
部Ｃの流路面積は上流側流路絞り部Ｂの流路面積より大
きい。
６が中空状に形成されるとともに、内周面によって主通
路２をバイパスする円筒状のバイパス通路７を有する。
このバイパス通路７は、上流側バイパス通路７ａと下流
側バイパス通路７ｂとからなり、これらの上流側バイパ
ス通路７ａと下流側バイパス通路７ｂは、軸方向に通路
径がほぼ均等に形成される。上流側バイパス通路径ｄ1
は、下流側バイパス通路径ｄ2 よりも大径に形成され
る。従って、上流側バイパス通路７ａと下流側バイパス
通路７ｂの間に形成される段差部１９の下流側のバイパ
ス通路面積は、段差部１９の上流側のバイパス通路面積
より小となっている。そして、ハウジング１の主通路２
と中央部材４の上流側の部位５の後端部９とのなす通路
は下流側流路絞り部Ｃを形成している。下流側流路絞り
部Ｃの流路面積は上流側流路絞り部Ｂの流路面積より大
きい。
【００１２】中央部材４の下流側の部位１０は、上流側
の部位５と同様にその内部１１が中空に形成されるとと
もに、外周径が下流側に次第に小さくなるよう形成され
ている。この下流側の部位１０は、下流側バイパス通路
７ｂ中に配置される流速測定用抵抗体１２と、温度補償
抵抗体１３とを保持するとともに、この抵抗体１２、１
３を電気的に制御する制御回路１４と接続されている。
流速測定用抵抗体１２は、制御回路１４によって吸気温
度に対して一定温度差に加熱され、下流側バイパス通路
７ｂ内を流れる空気流量を検出する。
の部位５と同様にその内部１１が中空に形成されるとと
もに、外周径が下流側に次第に小さくなるよう形成され
ている。この下流側の部位１０は、下流側バイパス通路
７ｂ中に配置される流速測定用抵抗体１２と、温度補償
抵抗体１３とを保持するとともに、この抵抗体１２、１
３を電気的に制御する制御回路１４と接続されている。
流速測定用抵抗体１２は、制御回路１４によって吸気温
度に対して一定温度差に加熱され、下流側バイパス通路
７ｂ内を流れる空気流量を検出する。
【００１３】また、上流側の部位５と下流側の部位１０
との対向する間には、バイパス通路７と垂直な関係をな
す径方向通路１５が全周方向にわたって形成されてい
る。さらに、上流側の部位５の後端部９の内周面と下流
側の部位１０の外周面との間には、径方向通路１５と垂
直な関係をなす円環状の出口通路１６が形成されてい
る。この出口通路１６の出口部１７は、主通路２に対し
て平行となるようにスリット状にリブ１８の部分を除い
てほぼ全周にわたって開口している。
との対向する間には、バイパス通路７と垂直な関係をな
す径方向通路１５が全周方向にわたって形成されてい
る。さらに、上流側の部位５の後端部９の内周面と下流
側の部位１０の外周面との間には、径方向通路１５と垂
直な関係をなす円環状の出口通路１６が形成されてい
る。この出口通路１６の出口部１７は、主通路２に対し
て平行となるようにスリット状にリブ１８の部分を除い
てほぼ全周にわたって開口している。
【００１４】次に、前記実施例の作用について説明す
る。図１において、大気から導入された空気は、図示し
ないエアクリーナを通して矢印Ａで示すように熱式流量
計１００内の主通路２に導入される。この際、下流側流
路絞り部Ｃによって流路面積が絞られているので、この
部位の主通路２を流れる空気の流速が増加し、これによ
って出口部１７に負圧が発生する。したがって、バイパ
ス通路７の入口部８と出口部１７との差圧によって、バ
イパス通路７内に空気の流れが発生する。
る。図１において、大気から導入された空気は、図示し
ないエアクリーナを通して矢印Ａで示すように熱式流量
計１００内の主通路２に導入される。この際、下流側流
路絞り部Ｃによって流路面積が絞られているので、この
部位の主通路２を流れる空気の流速が増加し、これによ
って出口部１７に負圧が発生する。したがって、バイパ
ス通路７の入口部８と出口部１７との差圧によって、バ
イパス通路７内に空気の流れが発生する。
【００１５】熱式流量計１００の上流側の空気の流速変
動（乱れ）が発生する場合、この乱れが入口部８へ導入
されると、この乱れた空気の流れの一部は上流側バイパ
ス通路７ａにて整流される。さらに、段差部１９にて縮
流により空気の流速変動（乱れ）が低減される。したが
って、熱式流量計１００の上流からの空気流の乱れある
いは偏りがあっても、これらの影響を受けることのない
精確な流量測定を行なえる。吸入空気量の変動が大きな
場合にも、吸入空気量に対応した正確な電気出力信号を
発生する構成であるから、その電気信号を補正するなど
の後処理が不要となるという利点がある。
動（乱れ）が発生する場合、この乱れが入口部８へ導入
されると、この乱れた空気の流れの一部は上流側バイパ
ス通路７ａにて整流される。さらに、段差部１９にて縮
流により空気の流速変動（乱れ）が低減される。したが
って、熱式流量計１００の上流からの空気流の乱れある
いは偏りがあっても、これらの影響を受けることのない
精確な流量測定を行なえる。吸入空気量の変動が大きな
場合にも、吸入空気量に対応した正確な電気出力信号を
発生する構成であるから、その電気信号を補正するなど
の後処理が不要となるという利点がある。
【００１６】次に、熱式流量計１００のバイパス通路７
を流れる空気の流速変動が各部位でどのようになるかに
ついて比較例と対比した実験結果を図２に示す。ここに
比較例の熱式流量計は、図７に示すように、バイパス通
路３７の始端３７ａから終端３７ｂまで真直ぐに均等な
通路径ｄ3 を有し、前記実施例に示す段差部１９をもた
ないものである。実験において、空気の流速変動（乱
れ）は、高応答熱線流速計によりバイパス通路７内の空
気の流速変動（乱れ）の低減度を測定したものである。
を流れる空気の流速変動が各部位でどのようになるかに
ついて比較例と対比した実験結果を図２に示す。ここに
比較例の熱式流量計は、図７に示すように、バイパス通
路３７の始端３７ａから終端３７ｂまで真直ぐに均等な
通路径ｄ3 を有し、前記実施例に示す段差部１９をもた
ないものである。実験において、空気の流速変動（乱
れ）は、高応答熱線流速計によりバイパス通路７内の空
気の流速変動（乱れ）の低減度を測定したものである。
【００１７】前記本発明の実施例によると、図２に実線
で示すように、段差部１９の下流側において流速変動が
大幅に低下することが解る。これに対し、比較例による
と、図２に点線で示すように、流速変動の大幅な低減効
果はない。次に、前記実施例における段差部１９の上流
側バイパス通路径ｄ1 と下流側バイパス通路径ｄ2 との
比ｄ1 ／ｄ2 をパラメータとし、この熱式流量計をエア
クリーナの下流部に装着した場合のセンサ出力変動を測
定した実験結果を図３に示す。
で示すように、段差部１９の下流側において流速変動が
大幅に低下することが解る。これに対し、比較例による
と、図２に点線で示すように、流速変動の大幅な低減効
果はない。次に、前記実施例における段差部１９の上流
側バイパス通路径ｄ1 と下流側バイパス通路径ｄ2 との
比ｄ1 ／ｄ2 をパラメータとし、この熱式流量計をエア
クリーナの下流部に装着した場合のセンサ出力変動を測
定した実験結果を図３に示す。
【００１８】図３に示すように、上流側バイパス通路径
ｄ1 と下流側バイパス通路径ｄ2 との比ｄ1 ／ｄ2 の値
が１．２を超えるとセンサ出力変動が大幅に低減される
ことが判明した。またこの比ｄ1 ／ｄ2 を十分に大きく
してもさほどセンサ出力変動は低減されるものでないこ
とも判明した。さらに、熱式流量計１００内を流れる吸
入空気の流速が変動する場合にセンサ出力変動がどのよ
うに変化するかについて実験した結果を図４に示す。
ｄ1 と下流側バイパス通路径ｄ2 との比ｄ1 ／ｄ2 の値
が１．２を超えるとセンサ出力変動が大幅に低減される
ことが判明した。またこの比ｄ1 ／ｄ2 を十分に大きく
してもさほどセンサ出力変動は低減されるものでないこ
とも判明した。さらに、熱式流量計１００内を流れる吸
入空気の流速が変動する場合にセンサ出力変動がどのよ
うに変化するかについて実験した結果を図４に示す。
【００１９】本発明の実施例においては流量が低流量の
場合にもセンサ出力変動が十分に低減されることが理解
される。これにより前記実施例によると低流量域から高
流量域の全域においてセンサ出力変動が相対的に小さく
なるため、空気流量測定を精度よく行えるという効果が
あることが判明した。これに対し、比較例では、流量が
相対的に低流量である場合にセンサ出力変動が比較的大
きいことが理解される。特に、自動車に搭載される内燃
機関のように運転状況が著しく変動する状況において
も、空気流速が低速から高速までの広い流速範囲におい
て精度のよい空気流量測定が行えるという効果がある。
場合にもセンサ出力変動が十分に低減されることが理解
される。これにより前記実施例によると低流量域から高
流量域の全域においてセンサ出力変動が相対的に小さく
なるため、空気流量測定を精度よく行えるという効果が
あることが判明した。これに対し、比較例では、流量が
相対的に低流量である場合にセンサ出力変動が比較的大
きいことが理解される。特に、自動車に搭載される内燃
機関のように運転状況が著しく変動する状況において
も、空気流速が低速から高速までの広い流速範囲におい
て精度のよい空気流量測定が行えるという効果がある。
【００２０】図５は、本発明の第２実施例による熱式流
量計を示す。この第２実施例は、前記第１実施例による
段差部１９に代えて、上流側バイパス通路７ａと下流側
バイパス通路７ｂとの間に円錐斜面状の傾斜面２０を形
成した例である。この例は、バイパス通路径が均等な図
７に示す比較例に比べて、傾斜面２０の下流側の下流側
バイパス通路７ｂでの空気の流速変動を大幅に低減する
ものである。したがって、下流側バイパス通路７ｂに設
けられる流速測定用抵抗体１２と温度補償抵抗体１３と
によって吸入空気の温度変化あるいは流速変動があって
も主通路２を通過する空気流の測定が精度よく電気信号
に置き換えられるという効果がある。
量計を示す。この第２実施例は、前記第１実施例による
段差部１９に代えて、上流側バイパス通路７ａと下流側
バイパス通路７ｂとの間に円錐斜面状の傾斜面２０を形
成した例である。この例は、バイパス通路径が均等な図
７に示す比較例に比べて、傾斜面２０の下流側の下流側
バイパス通路７ｂでの空気の流速変動を大幅に低減する
ものである。したがって、下流側バイパス通路７ｂに設
けられる流速測定用抵抗体１２と温度補償抵抗体１３と
によって吸入空気の温度変化あるいは流速変動があって
も主通路２を通過する空気流の測定が精度よく電気信号
に置き換えられるという効果がある。
【００２１】図６は、本発明の第３実施例による熱式流
量計を示す。この第３実施例は、前記第１実施例による
段差部１９に代えて、上流側バイパス通路７ａと下流側
バイパス通路７ｂとの間になだらかなベルマウス状の曲
面３０を形成した例である。この例は、バイパス通路径
が均等な図７に示す比較例に比べて、曲面３０の下流側
の下流側バイパス通路での空気の流速変動を大幅に低減
する。したがって、下流側バイパス通路７ｂに設けられ
る流速測定用抵抗体１２と温度補償抵抗体１３とによっ
て吸入空気の温度変化あるいは流速変動があっても主通
路２を通過する空気流の測定が精度よく電気信号に置き
換えることができる。
量計を示す。この第３実施例は、前記第１実施例による
段差部１９に代えて、上流側バイパス通路７ａと下流側
バイパス通路７ｂとの間になだらかなベルマウス状の曲
面３０を形成した例である。この例は、バイパス通路径
が均等な図７に示す比較例に比べて、曲面３０の下流側
の下流側バイパス通路での空気の流速変動を大幅に低減
する。したがって、下流側バイパス通路７ｂに設けられ
る流速測定用抵抗体１２と温度補償抵抗体１３とによっ
て吸入空気の温度変化あるいは流速変動があっても主通
路２を通過する空気流の測定が精度よく電気信号に置き
換えることができる。
【００２２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の空気流量
計によれば、主通路を迂回するバイパス通路に設ける流
量測定センサにより上流側で空気の流速変動があっても
精度よい空気流量測定を行える効果がある。
計によれば、主通路を迂回するバイパス通路に設ける流
量測定センサにより上流側で空気の流速変動があっても
精度よい空気流量測定を行える効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例を示す断面図である。
【図２】本発明の第１実施例によるバイパス通路の各部
位における流速変動を示す特性図である。
位における流速変動を示す特性図である。
【図３】本発明の第１実施例において段差部の上流側バ
イパス通路径と下流側バイパス通路径とを変化させた場
合のセンサ出力変動を示す特性図である。
イパス通路径と下流側バイパス通路径とを変化させた場
合のセンサ出力変動を示す特性図である。
【図４】本発明の第１実施例と従来の比較例とについて
空気流量とセンサ出力変動との関係を示す特性図であ
る。
空気流量とセンサ出力変動との関係を示す特性図であ
る。
【図５】本発明の第２実施例を示す断面図である。
【図６】本発明の第３実施例を示す断面図である。
【図７】比較例を示す断面図である。
１ ハウジング ２ 主通路 ７ａ 上流側バイパス通路 ７ｂ 下流側バイパス通路 ８ 入口部 １２ 流速測定用抵抗体（流量測定センサ） １３ 温度補償抵抗体（流量測定センサ） １７ 出口部 １９ 段差部 １００ 熱式流量計（空気流量計）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 北原 昇 愛知県刈谷市昭和町１丁目１番地 日本電 装株式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】 空気が通過する主通路を形成するハウジ
ングと、 前記主通路から空気を取り入れる入口部と連通し、軸方
向に均等な通路径をもつ上流側バイパス通路と、 前記上流側バイパス通路の下流側に形成され、前記上流
側バイパス通路径よりも小径の通路径をもち、前記主通
路に空気を放出する出口部に連通する下流側バイパス通
路と、 前記下流側バイパス通路に設けられる流量測定センサと
を備えることを特徴とする空気流量計。 - 【請求項２】 前記上流側バイパス通路と前記下流側バ
イパス通路との間に段差部が形成されることを特徴とす
る請求項１記載の空気流量計。 - 【請求項３】 前記上流側バイパス通路の上流側バイパ
ス通路径ｄ1 と前記下流側バイパス通路の下流側バイパ
ス通路径ｄ2 との比ｄ1 ／ｄ2 が１．２以上であること
を特徴とする請求項１記載の空気流量計。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3336636A JP3053483B2 (ja) | 1991-12-19 | 1991-12-19 | 空気流量計 |
| DE69231960T DE69231960T2 (de) | 1991-12-19 | 1992-12-17 | Durchflussmesser |
| EP92121479A EP0547595B1 (en) | 1991-12-19 | 1992-12-17 | Flow meter |
| US08/319,030 US5581026A (en) | 1991-12-19 | 1994-10-06 | Flow meter |
| US08/429,471 US5571964A (en) | 1991-12-19 | 1995-04-27 | Flow meter |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3336636A JP3053483B2 (ja) | 1991-12-19 | 1991-12-19 | 空気流量計 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05164585A true JPH05164585A (ja) | 1993-06-29 |
| JP3053483B2 JP3053483B2 (ja) | 2000-06-19 |
Family
ID=18301215
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3336636A Expired - Lifetime JP3053483B2 (ja) | 1991-12-19 | 1991-12-19 | 空気流量計 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3053483B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5672822A (en) * | 1994-06-23 | 1997-09-30 | Nippondenso Co., Ltd. | Thermal flow meter with less turbulence in fluid flow |
-
1991
- 1991-12-19 JP JP3336636A patent/JP3053483B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5672822A (en) * | 1994-06-23 | 1997-09-30 | Nippondenso Co., Ltd. | Thermal flow meter with less turbulence in fluid flow |
| US5894088A (en) * | 1994-06-23 | 1999-04-13 | Nippondenso Co., Ltd. | Thermal flow meter with less turbulence in fluid flow |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3053483B2 (ja) | 2000-06-19 |
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