JPH05167214A - プリント基板 - Google Patents

プリント基板

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JPH05167214A
JPH05167214A JP32913791A JP32913791A JPH05167214A JP H05167214 A JPH05167214 A JP H05167214A JP 32913791 A JP32913791 A JP 32913791A JP 32913791 A JP32913791 A JP 32913791A JP H05167214 A JPH05167214 A JP H05167214A
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JP
Japan
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hole
substrate
wiring
sheet substrate
circuit board
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Withdrawn
Application number
JP32913791A
Other languages
English (en)
Inventor
Fumihiko Taniguchi
文彦 谷口
Kazuyuki Imamura
和之 今村
Osamu Yamaguchi
修 山口
Masashi Hida
正史 飛田
Toshiharu Naito
俊治 内藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujitsu Ltd
Original Assignee
Fujitsu Ltd
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Publication date
Application filed by Fujitsu Ltd filed Critical Fujitsu Ltd
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Publication of JPH05167214A publication Critical patent/JPH05167214A/ja
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K1/00Printed circuits
    • H05K1/18Printed circuits structurally associated with non-printed electric components
    • H05K1/181Printed circuits structurally associated with non-printed electric components associated with surface mounted components
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/22Secondary treatment of printed circuits
    • H05K3/28Applying non-metallic protective coatings
    • H05K3/281Applying non-metallic protective coatings by means of a preformed insulating foil
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/36Assembling printed circuits with other printed circuits
    • H05K3/361Assembling flexible printed circuits with other printed circuits
    • H05K3/363Assembling flexible printed circuits with other printed circuits by soldering

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  • Combinations Of Printed Boards (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】半導体集積回路装置、その他の部品を搭載する
プリント基板に関し、薄型化を保ったままで、部品配置
関係による基板面積の拡張を抑えることを目的とする。 【構成】スルーホール11を有し、かつ、該スルーホール
11の縁部に延在する配線12を設けてなる部品搭載用のフ
レキシブルな絶縁性シート基板7を、基板本体1の部品
搭載領域以外の領域に載置するとともに、前記スルーホ
ール11内とその周囲に供給された導電性熱溶融材14によ
り前記配線12に接続される端子5aを前記基板本体1に
形成したことを含み構成する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、プリント基板に関し、
より詳しくは、半導体集積回路装置、その他の部品を搭
載するプリント基板に関する。
【0002】近年、電子機器の小型化、軽量化、薄型化
の要請に伴い、半導体集積回路装置及びその他の部品の
高密度実装が要求されている。このため、半導体集積回
路装置の端子の狭ピッチ化、部品の微小化等が進められ
ているが、プリント基板においても同様にファインパタ
ーン化、多層化といった高密度への対応が必要である。
【0003】
【従来の技術】電子機器等に使用されるプリント基板
は、例えば図4(a) に示すように、基板41の上の半導
体集積回路装置42、抵抗素子43、容量素子44等の
部品を搭載し、これらを銅等の配線45により接続する
とともに、入出力端子46を基板41の縁部に沿って配
置するような構造のものがある。
【0004】ところで、電子機器の小型化、軽量化、薄
型化の要請により、ファインパターン化、半導体集積回
路装置41の高集積化、配線45のファインピッチ化な
どを行って基板41を小さくするようにしている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかし、基板41の平
面上に部品配置、配線を行う関係上、それらの配置が小
型化の要請に反することがあり、例えば、図4(a),(b)
に示すように、1つの部品47を加える場合にその部品
47の大きさ以上に基板41の面積が広くなることがあ
り、基板41の小型化に反するといった問題がある。
【0006】しかも、オプションとして部品を追加した
り、機種に応じて部品を増設するためにスペースを設け
ることがあるが、それらの部品を実装しない場合には、
そのスペースが無駄になるといった不都合もある。
【0007】これに対して、プリント基板を複数枚重ね
ることも考えられるが、薄型化の要請に反することにな
る。本発明はこのような問題に鑑みてなされたものであ
って、薄型化を保ったままで、部品配置関係による基板
面積の拡張を抑えることができる構造のプリント基板を
を提供することを目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】上記した課題は、図1〜
3に例示するように、スルーホール11(22)を有し、か
つ、該スルーホール11(22)の縁部に延在する配線12
(23)を設けてなる部品搭載用のフレキシブルな絶縁性
シート基板7(21)を、基板本体1の部品搭載領域以外
の領域に載置するとともに、前記スルーホール11(22)
内とその周囲に供給された導電性熱溶融材14(24)によ
り前記配線12(23)に接続される端子5aを前記基板本
体1に形成したことを特徴とするプリント基板により達
成する。
【0009】または、前記シート基板7のうち前記配線
12から絶縁された領域に孔9を設けるとともに、該孔9
の周囲と該孔9から露出する前記基板本体1に供給され
る熱溶融材10により前記絶縁性シート基板7と前記基板
本体1とを固定させることを特徴とする請求項1記載の
プリント基板によって達成する。
【0010】
【作 用】本発明によれば、基板本体1の部品搭載領域
以外の領域にシート基板7を載置し、この上に配線12
を形成し、この配線をシート基板7に設けたスルーホー
ル11の縁部に延在させるとともに、このスルーホール
11を基板本体1上の端子5aに一致させた状態で導電
性熱融着材14をスルーホール11とその周囲に供給
し、これによりシート基板7上の配線12と基板本体1
の端子5aとを導通するようにしている。
【0011】このため、基板本体1の部品搭載領域の間
にシート基板7上の部品を配置して、その部品の基板本
体1からの突出量を少なくし、薄型化を保ったままで部
品配置関係による基板本体の面積の拡張が抑えられる。
【0012】また、シート基板7に設けた配線12から
絶縁された領域に孔9を形成し、この孔9の周囲とその
中から露出する基板本体1に熱溶融材10を供給してい
る。これによりシート基板7とプリント基板本体1がよ
り強固に固定される。
【0013】
【実施例】そこで、以下に本発明の実施例を図面に基づ
いて説明する。 (a)本発明の一実施例の説明 図1は、本発明の一実施例を示す装置の斜視図である。
【0014】図1において符号1は、ガラス基材エポキ
シ樹脂、ガラス基材ポリイミド樹脂等よりなるプリント
基板で、この上には、半導体集積回路装置2、抵抗素子
3、コンデンサ4等の種々の部品が搭載され、これらの
部品は銅箔よりなる配線5によって接続され、また、部
品や配線5から絶縁された隅の領域には、銅箔よりなる
円形パッド6が形成されている。さらに、プリント基板
1の内部領域にある配線5の一部には部品接続用の端子
5aが形成され、その先端は円形状に形成されている。
【0015】7は、ガラスエポキシ、ポリイミド等の絶
縁材により形成されてプリント基板1の上に搭載される
フレキシブルなシート基板で、その内部にはプリント基
板1上の各部品2〜4…の一部又は全てを表出させる開
口部8が形成されており、プリント基板1に載置された
シート基板7が部品のない凹部領域に入り込み、部品の
上面より低くなるように構成されている。また、シート
基板7のうちプリント基板1上の円形パッド6に対応す
る位置には、その円形パッド6と同一か又はそれより大
きな小孔9が形成されており、その周囲にはソルダーペ
ースト、半田等の導電性熱溶融材10が環状に形成され
ている(図2(a))。
【0016】また、シート基板7のうち開口部8を避け
た領域には、プリント基板1の部品接続用端子5aを露
出するスルーホール11が形成され、このスルーホール
11の周辺からは銅箔よりなる配線12が延在され、そ
の上には部品13が接続されるように構成されている。
さらに、そのスルーホール11の周囲には、配線12の
一部を覆うソルダーペースト等の導電性熱溶融材14が
環状に印刷されている(図2(b))。
【0017】なお、図中符号15は、プリント基板1上
の配線5がその縁部に延在してなる入力/出力端子で、
その入力/出力端子15は、図示しない電子機器内の回
路に接続されるように構成されている。
【0018】次に、上記した実施例の作用について説明
する。上述した実施例において、シート基板7の開口部
8とプリント基板1上の部品2〜4…とを位置合わせし
てシート基板7をプリント基板1の上に載置すると、シ
ート基板1はその部品の上面よりも低くなる。
【0019】この状態で、図2(a) に示すように、プリ
ント基板1の円形パッド6をシート基板7の小孔9に一
致させて押圧し、その周囲の熱溶融材10をアニールす
ると、その熱溶融材10を構成する熱溶融材が円形パッ
ド6に流れ込んで接着する。
【0020】これにより、シート基板7がプリント基板
1に固着されることになる。また、プリント基板1の部
品接続用子5aをシート基板7に設けたスルーホール1
1から表出させ、スルーホール11周囲の熱溶融材14
を加熱溶融すると熱溶融材14がスルーホール11内に
溶けだして部品接続用端子5aに接着するので、シート
基板7上の配線12と部品接続用端子5aが導通する。
【0021】さらに、シート基板7の上においては、部
品13を配線12に取付けることになるが、その部品1
3はプリント基板1の上の各部品2〜4…に重ならない
領域に存在し、しかも、その領域のシート基板7はプリ
ント基板1上の部品2〜4の間に形成される凹部領域に
位置するので、部品同士が上下に重ならないばかりでな
く、そのシート基板7上の部品13の突出量が抑えられ
る。
【0022】なお、これらの加熱工程は別々ではなく、
加熱炉に入れて同時に処理してもよい。また、シート基
板7をフレキシブルに形成しているため、プリント基板
1の表面に配線5等による凹凸が生じても、小孔9と円
形パッド6、スルーホール11と端子5aの位置合わせ
は容易にできる。
【0023】(b)本発明の第2実施例の説明 上記した装置は、プリント基板のほぼ全体を覆う大きさ
にシート基板7を形成したが、シート基板の大きさを部
品13の配線に必要な最小限に抑えてもよく、その実施
例を次に説明する。
【0024】図3は、本発明の第2実施例を示す装置の
斜視図で、図1と同一符号は、同一要素を示している。
プリント基板1の上には、第1実施例と同様に、配線5
によって接続される半導体集積回路装置2、抵抗素子
3、コンデンサ4等の部品が搭載されている。また、そ
の配線5の一部に形勢された部品接続用の端子5aが先
端円形に設けられている。
【0025】21は、ガラスエポキシ、ポリイミド等よ
り形成されたシート基板で、このシート基板21は、プ
リント基板1の部品接続用端子5aの先端を含む領域で
あって、プリント基板1上の部品の間の凹部領域に入り
込む大きさに形成されておりその内部には部品接続用端
子5aの先端を露出するスルーホール22が形成されて
いる。
【0026】また、シート基板1の上には、部品を接続
するための配線23が形成され、その配線23は、スル
ーホール22の縁部に到る領域に延在され、スルーホー
ル22の周囲のソルダーペースト、半田等の導電性熱溶
融材24によって覆われる(図2(b))。
【0027】なお、図中符号25は、シート基板21の
上の配線23に接続される部品を示している。この実施
例において、プリント基板1上の部品以外の凹部領域に
シート基板21を配置し、そのスルーホール22をプリ
ント基板1の部品接続用の端子5aに合わせてアニール
すると、スルーホール22周囲の熱溶融材24は溶けて
部品接続用の端子5aに広がる。
【0028】このため、熱溶融材24は、シート基板2
1上の配線23とプリント基板1上の端子5aとを導通
させた状態になる。しかも、熱溶融材24は、部品25
を電気的に接続するばかりでなく、シート基板21とプ
リント基板1を接着固定する機能もある。
【0029】(c)本発明のその他の実施例の説明 上記した実施例では、プリント基板1の上にシート基板
7を固定したり、或いはシート基板7上の配線12,2
3をプリント基板1上の端子5aに導通させる場合に、
小孔9やスルーホール11,22の周囲に熱溶融材1
0,14,24を形成し、これらを加熱溶融するように
しているが、必ずしもこれらを予め設けておく必要はな
い。小孔9やスルーホール11,22の内部及びその周
囲にディスペンサーもしくは、印刷法によりソルダーペ
ーストを供給し、リフローしてもよいし、半田付けして
もよい。
【0030】また、熱溶融材10,14,24を予め形
成する場合には、印刷のみならず、メッキ法等によって
形成することも可能である。ところで、小孔9やスルー
ホール11,22の形状は、図2(a),(b) に示すように
円形であってもよいし、同図(c) に示すような矩形状や
星型などにしてもよく、その周縁の長さが長いほど熱溶
融材による接着力は強くなる。この場合、その下に位置
する端子5aの形状もこれらに合わせる。
【0031】なお、プリント基板とシート基板を工程す
るためのパッドや、シート基板に載置する部品、スルー
ホールの形状、個数等は、図に示すものに限定されるも
のではなく、回路構成に応じて必要な大きさ、個数を設
けることになる。
【0032】
【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、基板
本体の部品搭載領域以外の領域にシート基板を載置し、
この上に配線を形成し、この配線をシート基板に設けた
スルーホールの縁部に延在させるとともに、このスルー
ホールを基板本体上の端子に一致させた状態で導電性熱
融着材をスルーホールとその周囲に供給し、これにより
シート基板上の配線と基板本体の端子とを導通するよう
にしている。
【0033】このため、基板本体の部品搭載領域の間に
シート基板の部品を配置して、その部品の基板本体から
の突出量を少なくし、薄型化を保ったままで部品配置関
係による基板本体の面積の拡張を抑制できる。
【0034】また、シート基板に設けた配線から絶縁さ
れた領域に孔を形成し、この孔の周囲とその中から露出
する基板本体に熱溶融材を供給しているので、シート基
板とプリント基板本体をより強固に固定できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1実施例を示す装置の斜視図であ
る。
【図2】本発明の実施例装置の部分拡大斜視図である。
【図3】本発明の第2実施例を示す装置の斜視図であ
る。
【図4】従来装置の一例を示す斜視図である。
【符号の説明】
1 プリント基板 2 半導体集積回路装置 3 抵抗素子 4 コンデンサ 5 配線 6 円形パッド 7、21 シート基板 8 開口部 9 小孔 10 熱溶融材 11、22 スルーホール 12、23 配線 13、25 部品 14、24 熱溶融材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 飛田 正史 神奈川県川崎市中原区上小田中1015番地 富士通株式会社内 (72)発明者 内藤 俊治 神奈川県川崎市中原区上小田中1015番地 富士通株式会社内

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】スルーホール(11, 22)を有し、かつ、該
    スルーホール(11,22)の縁部に延在する配線(12, 2
    3)を設けてなる部品搭載用のフレキシブルな絶縁性シ
    ート基板(7,21)を、基板本体(1)の部品搭載領域
    以外の領域に載置するとともに、 前記スルーホール(11, 22)内とその周囲に供給された
    導電性熱溶融材(14,24)により前記配線(12, 23)に
    接続される端子(5a)を前記基板本体(1)に形成し
    たことを特徴とするプリント基板。
  2. 【請求項2】前記シート基板(7)のうち前記配線(1
    2)から絶縁された領域に孔(9)を設けるとともに、 該孔(9の周囲と該孔(9)から露出する前記基板本体
    (1)に供給される熱溶融材(10)により前記絶縁性シ
    ート基板(7)と前記基板本体(1)とを固定させるこ
    とを特徴とする請求項1記載のプリント基板。
JP32913791A 1991-12-12 1991-12-12 プリント基板 Withdrawn JPH05167214A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007287867A (ja) * 2006-04-14 2007-11-01 Matsushita Electric Ind Co Ltd 回路基板の接続構造、軟質回路基板、硬質回路基板、回路基板の接続方法および電子機器
JP2014151669A (ja) * 2013-02-05 2014-08-25 Honda Lock Mfg Co Ltd 車両用制御装置

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Legal Events

Date Code Title Description
A300 Withdrawal of application because of no request for examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300

Effective date: 19990311