JPH05168204A - 誘導電動機の固定子の製造方法 - Google Patents
誘導電動機の固定子の製造方法Info
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- JPH05168204A JPH05168204A JP3330456A JP33045691A JPH05168204A JP H05168204 A JPH05168204 A JP H05168204A JP 3330456 A JP3330456 A JP 3330456A JP 33045691 A JP33045691 A JP 33045691A JP H05168204 A JPH05168204 A JP H05168204A
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- coils
- coil
- peripheral side
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 2種類のコイル間を絶縁する壁があっても容
易にコイルを巻回できるようにする。 【構成】 まず、固定子11の鉄心本体12の内周側に
仕切用の壁19bを有したプラスチック製の第1の巻枠
19を取り付け、この巻枠19に補助コイル17を巻回
する。この後、鉄心本体12に仕切用の壁20bを有し
たプラスチック製の第2の巻枠20を取り付け、この巻
枠20に主コイル18を巻回する。両コイル17,18
間は壁19b,20bにより仕切られるので、両コイル
17,18間に大きな電位差が生じても劣化による絶縁
低下のおそれがない。また、補助コイル17の巻回時に
は第2の巻枠20は未装着であるから、支障なく補助コ
イル17を巻回できる。
易にコイルを巻回できるようにする。 【構成】 まず、固定子11の鉄心本体12の内周側に
仕切用の壁19bを有したプラスチック製の第1の巻枠
19を取り付け、この巻枠19に補助コイル17を巻回
する。この後、鉄心本体12に仕切用の壁20bを有し
たプラスチック製の第2の巻枠20を取り付け、この巻
枠20に主コイル18を巻回する。両コイル17,18
間は壁19b,20bにより仕切られるので、両コイル
17,18間に大きな電位差が生じても劣化による絶縁
低下のおそれがない。また、補助コイル17の巻回時に
は第2の巻枠20は未装着であるから、支障なく補助コ
イル17を巻回できる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、固定子鉄心の内周側お
よび外周側に位相の異なる電圧が印加される2種類のコ
イルを装着した誘導電動機の固定子の製造方法に関す
る。
よび外周側に位相の異なる電圧が印加される2種類のコ
イルを装着した誘導電動機の固定子の製造方法に関す
る。
【0002】
【従来の技術】誘導電動機の固定子としては、特開昭6
4−34155号公報に示されたものがある。これは、
図11に示すように、鉄心1の内周縁部に絶縁材製のリ
ング上立上げ部2を設けると共に、所定のティース3上
に絶縁材製の突片4を立設し、鉄心1の内周側に巻装さ
れる主コイル5をリング状立上げ部2と突片4との間で
挟持する構成のものである。
4−34155号公報に示されたものがある。これは、
図11に示すように、鉄心1の内周縁部に絶縁材製のリ
ング上立上げ部2を設けると共に、所定のティース3上
に絶縁材製の突片4を立設し、鉄心1の内周側に巻装さ
れる主コイル5をリング状立上げ部2と突片4との間で
挟持する構成のものである。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】上記従来構成のもので
は、鉄心1の内周側に主コイル5を巻装した後、外周側
に補助コイル6を巻回するため、この補助コイル6のコ
イル端は先に巻装されている主コイル5のコイル端の上
に重ねて巻回されることとなる。
は、鉄心1の内周側に主コイル5を巻装した後、外周側
に補助コイル6を巻回するため、この補助コイル6のコ
イル端は先に巻装されている主コイル5のコイル端の上
に重ねて巻回されることとなる。
【0004】ところが、誘導電動機の運転時には、主コ
イル5と補助コイル6との間に大きな電位差が生じ、こ
のような両コイル5及び6がコイル端部分で重なり合っ
ていると、劣化により絶縁性が低下するという問題を生
ずる。
イル5と補助コイル6との間に大きな電位差が生じ、こ
のような両コイル5及び6がコイル端部分で重なり合っ
ていると、劣化により絶縁性が低下するという問題を生
ずる。
【0005】また、補助コイル6が主コイル5の上に重
ねて巻回されると、補助コイル6の周長が長くなり、こ
の結果、補助コイル6を構成するマグネットワイヤの使
用量が多くなると共に、銅損も大きくなる、という問題
を生ずる。
ねて巻回されると、補助コイル6の周長が長くなり、こ
の結果、補助コイル6を構成するマグネットワイヤの使
用量が多くなると共に、銅損も大きくなる、という問題
を生ずる。
【0006】本発明は上記の事情に鑑みてなされたもの
であり、その目的は、大きな電位差が生ずるコイルどお
しを隔離して、コイルの絶縁性の低下を防止できると共
に、そのコイル同士のコイル端が重なり合う虞のない誘
導電動機の固定子の製造方法を提供するにある。
であり、その目的は、大きな電位差が生ずるコイルどお
しを隔離して、コイルの絶縁性の低下を防止できると共
に、そのコイル同士のコイル端が重なり合う虞のない誘
導電動機の固定子の製造方法を提供するにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】上記問題を解消するため
に請求項1記載の誘導電動機の固定子の製造方法は、固
定子鉄心の内周側および外周側に位相の異なる電圧が印
加される2種類のコイルを装着した誘導電動機の固定子
を製造するものにおいて、前記固定子鉄心の内周側およ
び外周側のうちいずれか一方側に、前記2種類のコイル
間を仕切るための壁を有した絶縁材製の第1の巻枠を複
数のティース間に跨がって取り付け、この第1の巻枠に
前記2種類のコイルのうち一方のコイルを巻回した後、
前記固定子鉄心の内周側および外周側のうち残る他方側
に、前記2種類のコイル間を仕切るための壁を有した絶
縁材製の第2の巻枠を複数のティース間に跨がって取り
付け、この第2の巻枠に前記2種類のコイルのうち残る
他方のコイルを巻回するようにしてなるなるものであ
る。
に請求項1記載の誘導電動機の固定子の製造方法は、固
定子鉄心の内周側および外周側に位相の異なる電圧が印
加される2種類のコイルを装着した誘導電動機の固定子
を製造するものにおいて、前記固定子鉄心の内周側およ
び外周側のうちいずれか一方側に、前記2種類のコイル
間を仕切るための壁を有した絶縁材製の第1の巻枠を複
数のティース間に跨がって取り付け、この第1の巻枠に
前記2種類のコイルのうち一方のコイルを巻回した後、
前記固定子鉄心の内周側および外周側のうち残る他方側
に、前記2種類のコイル間を仕切るための壁を有した絶
縁材製の第2の巻枠を複数のティース間に跨がって取り
付け、この第2の巻枠に前記2種類のコイルのうち残る
他方のコイルを巻回するようにしてなるなるものであ
る。
【0008】請求項2記載の誘導電動機の固定子の製造
方法は、固定子鉄心の内周側および外周側に位相の異な
る電圧が印加される2種類のコイルを装着した誘導電動
機の固定子を製造するものにおいて、前記固定子鉄心の
内周側および外周側のうちいずれか一方側に、前記2種
類のコイル間を仕切るための壁を有した絶縁材製の第1
の巻枠を複数のティース間に跨がるようにしてインサー
ト成形により一体に形成し、この第1の巻枠に前記2種
類のコイルのうち一方のコイルを巻回した後、前記固定
子鉄心の内周側および外周側のうち残る他方側に、前記
2種類のコイル間を仕切るための壁を有した絶縁材製の
第2の巻枠を複数のティース間に跨がって取り付け、こ
の第2の巻枠に前記2種類のコイルのうち残る他方のコ
イルを巻回するようにしてなるものである。
方法は、固定子鉄心の内周側および外周側に位相の異な
る電圧が印加される2種類のコイルを装着した誘導電動
機の固定子を製造するものにおいて、前記固定子鉄心の
内周側および外周側のうちいずれか一方側に、前記2種
類のコイル間を仕切るための壁を有した絶縁材製の第1
の巻枠を複数のティース間に跨がるようにしてインサー
ト成形により一体に形成し、この第1の巻枠に前記2種
類のコイルのうち一方のコイルを巻回した後、前記固定
子鉄心の内周側および外周側のうち残る他方側に、前記
2種類のコイル間を仕切るための壁を有した絶縁材製の
第2の巻枠を複数のティース間に跨がって取り付け、こ
の第2の巻枠に前記2種類のコイルのうち残る他方のコ
イルを巻回するようにしてなるものである。
【0009】
【作用】上記手段の本発明によれば、第1及び第2のコ
イルのコイル端は絶縁材製の壁により隔離されるから、
コイルの絶縁性の低下を防止でき、また後から巻装され
るコイルが先に巻装されたコイルの上に重ねられること
がない。
イルのコイル端は絶縁材製の壁により隔離されるから、
コイルの絶縁性の低下を防止でき、また後から巻装され
るコイルが先に巻装されたコイルの上に重ねられること
がない。
【0010】しかも、第1の巻枠にコイルを巻回する場
合には、第2の巻枠は固定子鉄心に取り付けられていな
いから、第2の巻枠がコイルの巻回の邪魔になることは
なく、容易に巻回できる。
合には、第2の巻枠は固定子鉄心に取り付けられていな
いから、第2の巻枠がコイルの巻回の邪魔になることは
なく、容易に巻回できる。
【0011】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図1ないし図9に
基づいて説明する。
基づいて説明する。
【0012】この実施例の誘導電動機の固定子では、そ
の固定子鉄心11は、図1に示すように、鉄心本体12
と、この鉄心本体12の外側に嵌着されるヨーク鉄心1
3とから構成されている。
の固定子鉄心11は、図1に示すように、鉄心本体12
と、この鉄心本体12の外側に嵌着されるヨーク鉄心1
3とから構成されている。
【0013】上記鉄心本体12は、図2に示すように、
例えば16個のティース14と同数のスロット15とを
交互に有している。そして、ティース14の相互間は内
周側において橋絡部16により連結されており、従って
スロット15は外周側において開放されている。
例えば16個のティース14と同数のスロット15とを
交互に有している。そして、ティース14の相互間は内
周側において橋絡部16により連結されており、従って
スロット15は外周側において開放されている。
【0014】上述のように構成された鉄心本体12に
は、90度異なる位相の電圧が印加される2種類のコイ
ル、すなわち図1に示す補助コイル17および主コイル
18がそれぞれ第1の巻枠19および第2の巻枠20を
介して4個ずつ巻装されるようになっている。この第1
の巻枠19および第2の巻枠20は共に絶縁材、例えば
プラスチックにより形成されている。
は、90度異なる位相の電圧が印加される2種類のコイ
ル、すなわち図1に示す補助コイル17および主コイル
18がそれぞれ第1の巻枠19および第2の巻枠20を
介して4個ずつ巻装されるようになっている。この第1
の巻枠19および第2の巻枠20は共に絶縁材、例えば
プラスチックにより形成されている。
【0015】上記両巻枠19および20のうち、補助コ
イル17を巻装する第1の巻枠19は、図3に示すよう
に鉄心本体12の内周側の上下両側に4個ずつ等角度間
隔で配置される。この第1の巻枠19は、図4に示すよ
うに、鉄心本体12の上下両側に配置される4個を1組
にして、環状壁21の外側に一体に形成されている。か
かる第1の巻枠19は、具体的には、環状壁21の外面
から突出する底壁19aと、この底壁19aの外周端に
立ち上がり状に突設された外壁19bとからなる。そし
て、環状壁21および底壁19aには、スロット絶縁壁
22a,22bが突設されている。なお、環状壁21の
内径は鉄心本体12の内径よりも若干大きな寸法に設定
されている。
イル17を巻装する第1の巻枠19は、図3に示すよう
に鉄心本体12の内周側の上下両側に4個ずつ等角度間
隔で配置される。この第1の巻枠19は、図4に示すよ
うに、鉄心本体12の上下両側に配置される4個を1組
にして、環状壁21の外側に一体に形成されている。か
かる第1の巻枠19は、具体的には、環状壁21の外面
から突出する底壁19aと、この底壁19aの外周端に
立ち上がり状に突設された外壁19bとからなる。そし
て、環状壁21および底壁19aには、スロット絶縁壁
22a,22bが突設されている。なお、環状壁21の
内径は鉄心本体12の内径よりも若干大きな寸法に設定
されている。
【0016】上記スロット絶縁壁22a,22bはスロ
ット15の内面の上側半分、下側半分を被覆するもので
あるが、上側に配置される第1の巻枠19の一端側のス
ロット絶縁壁22b、下側に配置される第1の巻枠19
の他端側のスロット絶縁壁22bはスロット15の内面
の上下方向全体を被覆するようになっており、このスロ
ット絶縁壁22bの先端部には底壁19aに係合する爪
22cが形成されている。
ット15の内面の上側半分、下側半分を被覆するもので
あるが、上側に配置される第1の巻枠19の一端側のス
ロット絶縁壁22b、下側に配置される第1の巻枠19
の他端側のスロット絶縁壁22bはスロット15の内面
の上下方向全体を被覆するようになっており、このスロ
ット絶縁壁22bの先端部には底壁19aに係合する爪
22cが形成されている。
【0017】一方、第2の巻枠20は、図3に示すよう
に、鉄心本体12の外周側の上下両側に第1の巻枠19
の相互間に位置するように配設される。これら第2の巻
枠20はそれぞれ単体のものとして形成され、図5に示
すように、底壁20aの内周端および外周端に内壁20
bおよび外壁20cを立ち上がり状に突設してなる。そ
して、底壁20cの底部外面に第1の巻枠19のスロッ
ト絶縁壁22aと協働して各ティース14を覆うスロッ
ト絶縁壁22e,22fが突設されている。
に、鉄心本体12の外周側の上下両側に第1の巻枠19
の相互間に位置するように配設される。これら第2の巻
枠20はそれぞれ単体のものとして形成され、図5に示
すように、底壁20aの内周端および外周端に内壁20
bおよび外壁20cを立ち上がり状に突設してなる。そ
して、底壁20cの底部外面に第1の巻枠19のスロッ
ト絶縁壁22aと協働して各ティース14を覆うスロッ
ト絶縁壁22e,22fが突設されている。
【0018】上記スロット絶縁壁22d,22eはスロ
ット15の内面の上側半分、下側半分を被覆するもので
あり、一方のスロット絶縁壁22dの先端部には溝状部
22fが形成され、他方のスロット絶縁壁22eの先端
部には溝状部22fに係合する爪22gが形成されてい
る。
ット15の内面の上側半分、下側半分を被覆するもので
あり、一方のスロット絶縁壁22dの先端部には溝状部
22fが形成され、他方のスロット絶縁壁22eの先端
部には溝状部22fに係合する爪22gが形成されてい
る。
【0019】さて、ここで固定子鉄心12に主および補
助の各コイル17および18を巻装する手順を説明す
る。両コイル17および18のうち、いずれを先に巻装
するかは、スロット15の開放口の位置により決定され
る。すなわち、コイルを巻回する場合、そのマグネット
ワイヤはスロット15の開放口から該スロット15内に
入れられるので、スロット15の開放口からより離れた
側のコイルを先に巻装する。本実施例ではスロット15
は鉄心本体12の外周側において開放されているので、
内周側の補助コイル17を先に巻装する。
助の各コイル17および18を巻装する手順を説明す
る。両コイル17および18のうち、いずれを先に巻装
するかは、スロット15の開放口の位置により決定され
る。すなわち、コイルを巻回する場合、そのマグネット
ワイヤはスロット15の開放口から該スロット15内に
入れられるので、スロット15の開放口からより離れた
側のコイルを先に巻装する。本実施例ではスロット15
は鉄心本体12の外周側において開放されているので、
内周側の補助コイル17を先に巻装する。
【0020】それには、まず環状壁21に一体化された
第1の巻枠19を、図6に示すように、スロット絶縁壁
22a,22bがスロット15の内面に接するようにし
て鉄心本体12の上下両端に4個ずつ配置する。そし
て、上下の各第1の巻枠19の爪22cを相手側の巻枠
19の底壁19aに弾性係合させて、上下両側の第1の
巻枠19,19をティース14を挟持するようにして鉄
心本体12に取り付ける。このように取り付けられた第
1の巻枠19は複数個のティース、この実施例では3個
のティース14に跨がって配設された状態になる。
第1の巻枠19を、図6に示すように、スロット絶縁壁
22a,22bがスロット15の内面に接するようにし
て鉄心本体12の上下両端に4個ずつ配置する。そし
て、上下の各第1の巻枠19の爪22cを相手側の巻枠
19の底壁19aに弾性係合させて、上下両側の第1の
巻枠19,19をティース14を挟持するようにして鉄
心本体12に取り付ける。このように取り付けられた第
1の巻枠19は複数個のティース、この実施例では3個
のティース14に跨がって配設された状態になる。
【0021】次に、図示しない巻線機により、マグネッ
トワイヤをスロット15内にその開放口から入れるよう
にして図7に示すように第1の巻枠19に巻き付け、も
って補助コイル17を形成する。
トワイヤをスロット15内にその開放口から入れるよう
にして図7に示すように第1の巻枠19に巻き付け、も
って補助コイル17を形成する。
【0022】補助コイル17の巻装後、第2の巻枠20
を、図8に示すように、第1の巻枠19の相互間に位置
して内壁20bが第1の巻枠19の外壁19bに連なる
ように、且つスロット絶縁壁22d,22eがスロット
15の内面に接するようにして、鉄心本体12の上下両
側に4個ずつ配置する。そして、上下の各第2の巻枠2
0の爪22gを相手側の巻枠20の溝状部22fに弾性
係合させて、上下両側の第2の巻枠20,20をティー
ス14を挟持するようにして鉄心本体12に取り付け
る。このように取り付けられた第2の巻枠20は複数個
のティース、この実施例では3個のティース14に跨が
って配設された状態になる。
を、図8に示すように、第1の巻枠19の相互間に位置
して内壁20bが第1の巻枠19の外壁19bに連なる
ように、且つスロット絶縁壁22d,22eがスロット
15の内面に接するようにして、鉄心本体12の上下両
側に4個ずつ配置する。そして、上下の各第2の巻枠2
0の爪22gを相手側の巻枠20の溝状部22fに弾性
係合させて、上下両側の第2の巻枠20,20をティー
ス14を挟持するようにして鉄心本体12に取り付け
る。このように取り付けられた第2の巻枠20は複数個
のティース、この実施例では3個のティース14に跨が
って配設された状態になる。
【0023】次いで、図示しない巻線機により、マグネ
ットワイヤをスロット15の開放口からスロット15内
に入れるようにして図9に示すように第2の巻枠20に
巻き付け、もって主コイル18を形成する。そして、こ
の主コイル18の巻装後、鉄心本体12の外側にヨーク
鉄心13を嵌着し、以上により図1に示す固定子として
完成される。
ットワイヤをスロット15の開放口からスロット15内
に入れるようにして図9に示すように第2の巻枠20に
巻き付け、もって主コイル18を形成する。そして、こ
の主コイル18の巻装後、鉄心本体12の外側にヨーク
鉄心13を嵌着し、以上により図1に示す固定子として
完成される。
【0024】このように本実施例によれば、第1の巻枠
19を鉄心本体12に取り付けて補助コイル17を巻装
した後、主コイル18を巻装すべく第2の巻枠20を鉄
心本体12に取り付けるので、補助コイル17の巻回時
にスロット15の開放口を通じて第1の巻枠19に巻き
付けられるマグネットワイヤの邪魔になることがなく、
支承なく巻回できる。
19を鉄心本体12に取り付けて補助コイル17を巻装
した後、主コイル18を巻装すべく第2の巻枠20を鉄
心本体12に取り付けるので、補助コイル17の巻回時
にスロット15の開放口を通じて第1の巻枠19に巻き
付けられるマグネットワイヤの邪魔になることがなく、
支承なく巻回できる。
【0025】しかも、固定子として完成した状態では、
補助コイル17と主コイル18とが第1の巻枠19の外
壁19bと第2の巻枠20の内壁20bとにより仕切ら
れた状態となるので、両コイル17および18間に大き
な電位差が生ずるという事情があっても、両コイル17
および18の絶縁性が低下するおそれはない。
補助コイル17と主コイル18とが第1の巻枠19の外
壁19bと第2の巻枠20の内壁20bとにより仕切ら
れた状態となるので、両コイル17および18間に大き
な電位差が生ずるという事情があっても、両コイル17
および18の絶縁性が低下するおそれはない。
【0026】また、後から巻装する主コイル18のコイ
ル端が先に巻装された補助コイル17の上に重ねて巻か
れるおそれがなく、このため主コイル18の周長が長く
なるという問題は生ぜず、使用するマグネットワイヤ量
が減少する。
ル端が先に巻装された補助コイル17の上に重ねて巻か
れるおそれがなく、このため主コイル18の周長が長く
なるという問題は生ぜず、使用するマグネットワイヤ量
が減少する。
【0027】図10は本発明の他の実施例を示すもの
で、前記一実施例との相違は第1の巻枠をインサート成
形により予め鉄心本体に装着した状態にしたところにあ
る。
で、前記一実施例との相違は第1の巻枠をインサート成
形により予め鉄心本体に装着した状態にしたところにあ
る。
【0028】すなわち、図10に示す鉄心本体23に
は、前記一実施例における第1の巻枠19が有するスロ
ット絶縁壁22a,22bと同様の絶縁壁24がインサ
ート成形により一体に形成されていると共に、第1の巻
枠19および環状壁21が同じくインサート成形により
絶縁壁24と一体に形成されている。
は、前記一実施例における第1の巻枠19が有するスロ
ット絶縁壁22a,22bと同様の絶縁壁24がインサ
ート成形により一体に形成されていると共に、第1の巻
枠19および環状壁21が同じくインサート成形により
絶縁壁24と一体に形成されている。
【0029】このような鉄心本体23に補助および主の
両コイル17および18を巻装するには、まず鉄心本体
23と予め一体化されている第1の巻枠19にマグネッ
トワイヤを巻いて補助コイル17を巻回し、その後、第
2の巻枠20を鉄心本体23に取り付け、該第2の巻枠
20にマグネットワイヤを巻いて主コイル18を巻回す
るものである。
両コイル17および18を巻装するには、まず鉄心本体
23と予め一体化されている第1の巻枠19にマグネッ
トワイヤを巻いて補助コイル17を巻回し、その後、第
2の巻枠20を鉄心本体23に取り付け、該第2の巻枠
20にマグネットワイヤを巻いて主コイル18を巻回す
るものである。
【0030】このように構成した本実施例によれば、前
記一実施例と同様の効果を奏する他、第1の巻枠19は
予め鉄心本体23に一体化されているので、第1の巻枠
を鉄心本体23に取り付ける手間を省くことができる。
記一実施例と同様の効果を奏する他、第1の巻枠19は
予め鉄心本体23に一体化されているので、第1の巻枠
を鉄心本体23に取り付ける手間を省くことができる。
【0031】なお、上記した実施例は、いずれもスロッ
ト15が鉄心本体12の外周において開放されている場
合に適用して説明したが、スロットとしては鉄心本体の
内周側に開放されているものであっても良い。この場合
には、主コイルを先に巻装するものであり、この主コイ
ルを巻装するための巻枠を第1の巻枠とし、補助コイル
を巻装するための巻枠を第2の巻枠とし、そして第1の
巻枠を鉄心本体に取り付けて主コイルを巻装し、その
後、第2の巻枠を鉄心本体に取り付けて補助コイルを巻
装するものである。また、主コイルを内周側に巻装し、
補助コイルを外周側に巻装するものであっても良い。
ト15が鉄心本体12の外周において開放されている場
合に適用して説明したが、スロットとしては鉄心本体の
内周側に開放されているものであっても良い。この場合
には、主コイルを先に巻装するものであり、この主コイ
ルを巻装するための巻枠を第1の巻枠とし、補助コイル
を巻装するための巻枠を第2の巻枠とし、そして第1の
巻枠を鉄心本体に取り付けて主コイルを巻装し、その
後、第2の巻枠を鉄心本体に取り付けて補助コイルを巻
装するものである。また、主コイルを内周側に巻装し、
補助コイルを外周側に巻装するものであっても良い。
【0032】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、以
下のような優れた効果を奏する。
下のような優れた効果を奏する。
【0033】請求項1記載の誘導電動機の固定子の製造
方法では、2種類のコイル間を仕切るための壁を有する
第1の巻枠を固定子鉄心に取り付けて該第1の巻枠に一
方のコイルを巻回した後、同様の壁を有した第2の巻枠
を固定子鉄心に取り付けて該第2の巻枠に他方のコイル
を巻回するようにしたことにより、2種類のコイルのコ
イル端間を絶縁材製の壁により隔離されるから、後から
巻装されるコイルが先に巻装されたコイルの上に重ねら
れることがなく、コイルの周長を短くできると共に、大
きな電位差が生ずる2種類のコイルのコイル端間を隔離
して劣化による絶縁性低下を防止でき、しかも先に巻回
するコイルの巻回時には第2の巻枠は取り付けられてい
ないから、該コイルの巻回を支障なく行うことができ
る。
方法では、2種類のコイル間を仕切るための壁を有する
第1の巻枠を固定子鉄心に取り付けて該第1の巻枠に一
方のコイルを巻回した後、同様の壁を有した第2の巻枠
を固定子鉄心に取り付けて該第2の巻枠に他方のコイル
を巻回するようにしたことにより、2種類のコイルのコ
イル端間を絶縁材製の壁により隔離されるから、後から
巻装されるコイルが先に巻装されたコイルの上に重ねら
れることがなく、コイルの周長を短くできると共に、大
きな電位差が生ずる2種類のコイルのコイル端間を隔離
して劣化による絶縁性低下を防止でき、しかも先に巻回
するコイルの巻回時には第2の巻枠は取り付けられてい
ないから、該コイルの巻回を支障なく行うことができ
る。
【0034】請求項2記載の誘導電動機では、固定子鉄
心に第1の巻枠をインサート成形により形成するように
したことにより、第1の巻枠を取り付ける手間を省くこ
とができる。
心に第1の巻枠をインサート成形により形成するように
したことにより、第1の巻枠を取り付ける手間を省くこ
とができる。
【図1】本発明の一実施例を完成形態で示す固定子の斜
視図
視図
【図2】鉄心本体の平面図
【図3】鉄心本体への第1の巻枠と第2の巻枠との配置
関係を示す平面図
関係を示す平面図
【図4】第1の巻枠の斜視図
【図5】第2の巻枠の斜視図
【図6】鉄心本体に第1の巻枠を取り付けた斜視図
【図7】第1の巻枠に補助コイルを巻回した斜視図
【図8】鉄心本体に第2の巻枠を取り付けた斜視図
【図9】鉄心本体に主および補助の両コイルを巻回した
横断面図
横断面図
【図10】本発明の他の実施例を示す鉄心本体の斜視図
【図11】従来例を示す平面図
11は固定子鉄心、12は鉄心本体、13はヨーク鉄
心、14はティース、15はスロット、17は補助コイ
ル、18は主コイル、19は第1の巻枠、19bは外
壁、20は第2の巻枠、20bは内壁、23は鉄心本
体、24はスロット絶縁壁である。
心、14はティース、15はスロット、17は補助コイ
ル、18は主コイル、19は第1の巻枠、19bは外
壁、20は第2の巻枠、20bは内壁、23は鉄心本
体、24はスロット絶縁壁である。
Claims (2)
- 【請求項1】 固定子鉄心の内周側および外周側に位相
の異なる電圧が印加される2種類のコイルを装着した誘
導電動機の固定子を製造する方法において、前記固定子
鉄心の内周側および外周側のうちいずれか一方側に、前
記2種類のコイル間を仕切るための壁を有した絶縁材製
の第1の巻枠を複数のティース間に跨がって取り付け、
この第1の巻枠に前記2種類のコイルのうち一方のコイ
ルを巻回した後、前記固定子鉄心の内周側および外周側
のうち残る他方側に、前記2種類のコイル間を仕切るた
めの壁を有した絶縁材製の第2の巻枠を複数のティース
間に跨がって取り付け、この第2の巻枠に前記2種類の
コイルのうち残る他方のコイルを巻回するようにしてな
る誘導電動機の固定子の製造方法。 - 【請求項2】 固定子鉄心の内周側および外周側に位相
の異なる電圧が印加される2種類のコイルを装着した誘
導電動機の固定子を製造する方法において、前記固定子
鉄心の内周側および外周側のうちいずれか一方側に、前
記2種類のコイル間を仕切るための壁を有した絶縁材製
の第1の巻枠を複数のティース間に跨がるようにしてイ
ンサート成形により一体に形成し、この第1の巻枠に前
記2種類のコイルのうち一方のコイルを巻回した後、前
記固定子鉄心の内周側および外周側のうち残る他方側
に、前記2種類のコイル間を仕切るための壁を有した絶
縁材製の第2の巻枠を複数のティース間に跨がって取り
付け、この第2の巻枠に前記2種類のコイルのうち残る
他方のコイルを巻回するようにしてなる誘導電動機の固
定子の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3330456A JPH05168204A (ja) | 1991-12-13 | 1991-12-13 | 誘導電動機の固定子の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3330456A JPH05168204A (ja) | 1991-12-13 | 1991-12-13 | 誘導電動機の固定子の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05168204A true JPH05168204A (ja) | 1993-07-02 |
Family
ID=18232823
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3330456A Pending JPH05168204A (ja) | 1991-12-13 | 1991-12-13 | 誘導電動機の固定子の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05168204A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999046346A1 (de) * | 1998-03-10 | 1999-09-16 | E.I. Du Pont De Nemours And Company, Inc. | Überzugsmittel und deren verwendung zur herstellung von mehrschichtlackierungen |
| CN101854088A (zh) * | 2009-03-31 | 2010-10-06 | 雷米技术有限公司 | 电机芯部件 |
| CN107294251A (zh) * | 2017-07-28 | 2017-10-24 | 广东美的环境电器制造有限公司 | 用于分布式绕组的电机定子的绕线架、电机定子及电机 |
| JPWO2021234925A1 (ja) * | 2020-05-21 | 2021-11-25 |
-
1991
- 1991-12-13 JP JP3330456A patent/JPH05168204A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999046346A1 (de) * | 1998-03-10 | 1999-09-16 | E.I. Du Pont De Nemours And Company, Inc. | Überzugsmittel und deren verwendung zur herstellung von mehrschichtlackierungen |
| CN101854088A (zh) * | 2009-03-31 | 2010-10-06 | 雷米技术有限公司 | 电机芯部件 |
| US7868495B2 (en) * | 2009-03-31 | 2011-01-11 | Remy Technologies, L.L.C. | Electric motor core member |
| CN107294251A (zh) * | 2017-07-28 | 2017-10-24 | 广东美的环境电器制造有限公司 | 用于分布式绕组的电机定子的绕线架、电机定子及电机 |
| CN107294251B (zh) * | 2017-07-28 | 2019-05-31 | 广东美的环境电器制造有限公司 | 用于分布式绕组的电机定子的绕线架、电机定子及电机 |
| JPWO2021234925A1 (ja) * | 2020-05-21 | 2021-11-25 | ||
| WO2021234925A1 (ja) * | 2020-05-21 | 2021-11-25 | 三菱電機株式会社 | 固定子の製造方法、インナーロータ型電動機の製造方法、および固定子 |
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