JPH05169085A - 活性汚泥処理方法及びその装置 - Google Patents
活性汚泥処理方法及びその装置Info
- Publication number
- JPH05169085A JPH05169085A JP3356044A JP35604491A JPH05169085A JP H05169085 A JPH05169085 A JP H05169085A JP 3356044 A JP3356044 A JP 3356044A JP 35604491 A JP35604491 A JP 35604491A JP H05169085 A JPH05169085 A JP H05169085A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oxygen
- aeration tank
- liquid circulation
- treatment liquid
- treatment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Aeration Devices For Treatment Of Activated Polluted Sludge (AREA)
- Activated Sludge Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 効率よく酸素を吸収させて高効率で排液を処
理することのできる活性汚泥処理方法及びその装置を提
供する。 【構成】 排液を活性汚泥処理するにあたり、曝気槽
(１)から導出した処理液循環路(２)の先端部を曝気槽
(１)に戻すように接続して処理液循環路(２)を閉ループ
に形成する。酸素ガス供給源(11)からの酸素ガスを処理
液循環路(２)内に超音速状態で噴出させて、酸素供給部
よりも下流側の処理液循環路(２)内で処理液に酸素ガス
を溶解させる。曝気槽(１)内に位置している処理液循環
路(２)の先端部をエジェクタ(21)に形成して、エジェク
タ(21)から高濃度酸素溶存処理液を曝気槽(１)内に噴出
させる。
理することのできる活性汚泥処理方法及びその装置を提
供する。 【構成】 排液を活性汚泥処理するにあたり、曝気槽
(１)から導出した処理液循環路(２)の先端部を曝気槽
(１)に戻すように接続して処理液循環路(２)を閉ループ
に形成する。酸素ガス供給源(11)からの酸素ガスを処理
液循環路(２)内に超音速状態で噴出させて、酸素供給部
よりも下流側の処理液循環路(２)内で処理液に酸素ガス
を溶解させる。曝気槽(１)内に位置している処理液循環
路(２)の先端部をエジェクタ(21)に形成して、エジェク
タ(21)から高濃度酸素溶存処理液を曝気槽(１)内に噴出
させる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、産業排水等を好気性微
生物で処理する活性汚泥方式の排水処理技術に関する。
生物で処理する活性汚泥方式の排水処理技術に関する。
【０００２】
【従来技術】一般に、活性汚泥法では、曝気槽に大気を
吹き込み、吹き込んだ大気によるエアレーションした
り、曝気槽の表面を波立たせて液表面を大気で曝気した
りして処理排水に酸素を供給するようにしていた。とこ
ろが大気を利用する曝気方法では、大気中に酸素が２１
％しか含まれていないため溶存酸素濃度に限界がある、
酸素吸収効率が相当低い等の欠点があり、高効率の排液
処理が困難であるという問題があった。そこで、従来、
酸素ガスを曝気槽内に吹き込んで、酸素ガスによるエア
レーションを行うようにしたものが提案されている。
吹き込み、吹き込んだ大気によるエアレーションした
り、曝気槽の表面を波立たせて液表面を大気で曝気した
りして処理排水に酸素を供給するようにしていた。とこ
ろが大気を利用する曝気方法では、大気中に酸素が２１
％しか含まれていないため溶存酸素濃度に限界がある、
酸素吸収効率が相当低い等の欠点があり、高効率の排液
処理が困難であるという問題があった。そこで、従来、
酸素ガスを曝気槽内に吹き込んで、酸素ガスによるエア
レーションを行うようにしたものが提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、開放型の曝
気槽に酸素ガスを吹き込んでエアレーションするもので
は、酸素と液との接触時間が短く、酸素が十分溶け込む
までに液表面から大気に放出されることになるから、酸
素の有効使用率(酸素吸収効率)が低くにロスが多いとい
う問題がある。本発明はこのような点に着目してなされ
たもので、効率よく酸素を吸収させて高効率で排液を処
理することのできる活性汚泥処理方法及びその装置を提
供することを目的とする。
気槽に酸素ガスを吹き込んでエアレーションするもので
は、酸素と液との接触時間が短く、酸素が十分溶け込む
までに液表面から大気に放出されることになるから、酸
素の有効使用率(酸素吸収効率)が低くにロスが多いとい
う問題がある。本発明はこのような点に着目してなされ
たもので、効率よく酸素を吸収させて高効率で排液を処
理することのできる活性汚泥処理方法及びその装置を提
供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに、本発明は、曝気槽内に貯蔵されている処理液の一
部を処理液循環路で曝気槽外に導出し、この処理液循環
路内を圧送される処理液に酸素ガスを超音速状態で噴出
させ、酸素供給部よりも下流側の処理液循環路で処理液
に酸素ガスを溶解させ、酸素ガスを溶解させた処理液を
曝気槽内にエジェクタを利用して高濃度酸素溶存処理液
を曝気槽内に噴出する状態で戻すように構成したことを
特徴としている。
めに、本発明は、曝気槽内に貯蔵されている処理液の一
部を処理液循環路で曝気槽外に導出し、この処理液循環
路内を圧送される処理液に酸素ガスを超音速状態で噴出
させ、酸素供給部よりも下流側の処理液循環路で処理液
に酸素ガスを溶解させ、酸素ガスを溶解させた処理液を
曝気槽内にエジェクタを利用して高濃度酸素溶存処理液
を曝気槽内に噴出する状態で戻すように構成したことを
特徴としている。
【０００５】
【作用】本発明では、曝気槽内に貯蔵されている処理液
の一部を処理液循環路で曝気槽外に導出し、この処理液
循環路内を圧送される処理液に酸素ガスを超音速状態で
噴出させ、酸素供給部よりも下流側の処理液循環路で処
理液に酸素ガスを溶解させるようにしているから、大気
圧下での酸素溶解量の数倍の酸素量を溶解させることが
できる。
の一部を処理液循環路で曝気槽外に導出し、この処理液
循環路内を圧送される処理液に酸素ガスを超音速状態で
噴出させ、酸素供給部よりも下流側の処理液循環路で処
理液に酸素ガスを溶解させるようにしているから、大気
圧下での酸素溶解量の数倍の酸素量を溶解させることが
できる。
【０００６】また、酸素ガスを溶解させた処理液を曝気
槽内にエジェクタを利用して高濃度酸素溶存処理液を曝
気槽内に噴出する状態で戻すように構成していることか
ら、処理液循環路から噴出される高濃度酸素溶存処理液
の吹出圧力で吸い出された曝気槽内の処理液と、噴出さ
れる高濃度酸素溶存処理液とが混合させた状態で曝気槽
内に吹き出すことになる。そして、このときの噴出力で
曝気槽内のミキシングを十分に行うことになる。
槽内にエジェクタを利用して高濃度酸素溶存処理液を曝
気槽内に噴出する状態で戻すように構成していることか
ら、処理液循環路から噴出される高濃度酸素溶存処理液
の吹出圧力で吸い出された曝気槽内の処理液と、噴出さ
れる高濃度酸素溶存処理液とが混合させた状態で曝気槽
内に吹き出すことになる。そして、このときの噴出力で
曝気槽内のミキシングを十分に行うことになる。
【０００７】
【実施例】図面は本発明の一実施例を示し、図１は活性
汚泥処理装置の概略構成図である。図中符号(１)は好気
性微生物を含む汚泥を収容している曝気槽、(２)は曝気
槽(１)の外部に配管した処理液循環路、(３)は処理液循
環路(２)に酸素を供給する酸素供給路、(４)は処理液循
環路(２)に介装した送液ポンプであり、処理液循環路
(２)を構成している送液管(５)の先端部は曝気槽(１)内
に突入している。
汚泥処理装置の概略構成図である。図中符号(１)は好気
性微生物を含む汚泥を収容している曝気槽、(２)は曝気
槽(１)の外部に配管した処理液循環路、(３)は処理液循
環路(２)に酸素を供給する酸素供給路、(４)は処理液循
環路(２)に介装した送液ポンプであり、処理液循環路
(２)を構成している送液管(５)の先端部は曝気槽(１)内
に突入している。
【０００８】送液ポンプ(４)の吐出口(６)の近傍部での
送液管(５)に酸素供給路(３)が気液分離器(８)を介して
連通しており、この酸素供給路(３)には酸素供給ユニッ
ト(９)と酸素制御ユニット(10)とが配設してある。酸素
供給ユニット(９)は液体酸素貯蔵容器(11)と蒸発器(1
2)、減圧調整弁(13)及び圧力計(14)を順に接続して構成
してある。
送液管(５)に酸素供給路(３)が気液分離器(８)を介して
連通しており、この酸素供給路(３)には酸素供給ユニッ
ト(９)と酸素制御ユニット(10)とが配設してある。酸素
供給ユニット(９)は液体酸素貯蔵容器(11)と蒸発器(1
2)、減圧調整弁(13)及び圧力計(14)を順に接続して構成
してある。
【０００９】酸素制御ユニット(10)は遮断弁(15)、フィ
ルタ(16)、流量計(17)、流量調整弁(18)、流量制御弁(1
9)を上流側から順に配置して構成してある。そして、酸
素供給路(３)を構成している酸素供給管(20)の先端部は
ノズル状に形成して送液管(５)内に突入させることによ
りインジェクタに構成し、酸素を微細気泡にして溶解さ
せ易くするため、ノズル部分から酸素を超音速で噴出さ
せるように構成してある。
ルタ(16)、流量計(17)、流量調整弁(18)、流量制御弁(1
9)を上流側から順に配置して構成してある。そして、酸
素供給路(３)を構成している酸素供給管(20)の先端部は
ノズル状に形成して送液管(５)内に突入させることによ
りインジェクタに構成し、酸素を微細気泡にして溶解さ
せ易くするため、ノズル部分から酸素を超音速で噴出さ
せるように構成してある。
【００１０】また、処理液循環路(２)は供給した酸素が
完全に溶け込むことができるように、十分長く管路長が
取ってあり、曝気槽(１)に突入している送液管(５)の先
端部はその管軸が曝気槽の底壁に沿う状態で配置してあ
り、その先端部に開口している処理液戻し孔を取り囲む
状態でエジェクタ(21)が形成してある。従って、処理液
戻し孔から噴き出した高濃度酸素溶存処理液の噴出力で
曝気槽内の汚泥水を巻き込み、曝気槽の底壁に沿って強
力に噴き出すことから、曝気槽(１)内に一方向の水流を
形成するとともに、曝気槽(１)内の汚泥水と効率よく混
合拡散して、曝気槽(１)内の汚泥水の溶存酸素値を上昇
させることになる。
完全に溶け込むことができるように、十分長く管路長が
取ってあり、曝気槽(１)に突入している送液管(５)の先
端部はその管軸が曝気槽の底壁に沿う状態で配置してあ
り、その先端部に開口している処理液戻し孔を取り囲む
状態でエジェクタ(21)が形成してある。従って、処理液
戻し孔から噴き出した高濃度酸素溶存処理液の噴出力で
曝気槽内の汚泥水を巻き込み、曝気槽の底壁に沿って強
力に噴き出すことから、曝気槽(１)内に一方向の水流を
形成するとともに、曝気槽(１)内の汚泥水と効率よく混
合拡散して、曝気槽(１)内の汚泥水の溶存酸素値を上昇
させることになる。
【００１１】また、図中符号(22)は曝気槽(１)内の酸素
濃度を検出する酸素濃度センサであり、このセンサ(22)
からの検出情報に基づき酸素制御ユニット(10)の流量制
御弁(19)を開閉制御するように構成してある。
濃度を検出する酸素濃度センサであり、このセンサ(22)
からの検出情報に基づき酸素制御ユニット(10)の流量制
御弁(19)を開閉制御するように構成してある。
【００１２】このように形成した曝気槽(１)への酸素供
給装置では、送液ポンプ(４)で圧送されている送液管
(５)中の内圧は例えば３Kg／cm2・Ｇとなっているから、
ここに酸素を供給すると、この送液管(５)を流通する処
理液には、曝気槽(１)内の溶存酸素濃度が５ppm の場
合、１６０〜１８０ppm 程度の酸素が溶け込むことにな
る。従って、この酸素を高濃度に溶存させている処理液
を曝気槽(１)に放出すると、送液管(５)の先端にはエジ
ェクタ(21)が形成してあることから曝気槽(１)内の汚泥
水を巻き込んだ状態で曝気槽(１)内に吹き出すことにな
る。
給装置では、送液ポンプ(４)で圧送されている送液管
(５)中の内圧は例えば３Kg／cm2・Ｇとなっているから、
ここに酸素を供給すると、この送液管(５)を流通する処
理液には、曝気槽(１)内の溶存酸素濃度が５ppm の場
合、１６０〜１８０ppm 程度の酸素が溶け込むことにな
る。従って、この酸素を高濃度に溶存させている処理液
を曝気槽(１)に放出すると、送液管(５)の先端にはエジ
ェクタ(21)が形成してあることから曝気槽(１)内の汚泥
水を巻き込んだ状態で曝気槽(１)内に吹き出すことにな
る。
【００１３】そして、この酸素を高濃度に溶存させた処
理液を水深４ｍの位置で噴出させたとすると、曝気槽
(１)内の液圧力は０.４Kg／cm2・Ｇであるから、その圧
力下での飽和酸素濃度は約６０ppm となるため、送液管
(５)内の高濃度酸素溶存処理液はエジェクタ効果で曝気
槽(１)内の汚泥水に混入し、汚泥水中に完全に溶解す
る。
理液を水深４ｍの位置で噴出させたとすると、曝気槽
(１)内の液圧力は０.４Kg／cm2・Ｇであるから、その圧
力下での飽和酸素濃度は約６０ppm となるため、送液管
(５)内の高濃度酸素溶存処理液はエジェクタ効果で曝気
槽(１)内の汚泥水に混入し、汚泥水中に完全に溶解す
る。
【００１４】また、曝気槽(１)内では、エジェクタ(21)
から噴出する処理液と汚泥水との混合液の噴出圧力で一
定方向の水流が形成されることになるから、曝気槽(１)
内を均一に混合することができる。なお、曝気槽(１)の
幅が広い場合には、図２に示すように送液管(５)の端末
部分を２分割し、各分岐管の先端をさらに２分割する状
態に分岐して、曝気槽(１)内での水流を均一化させるこ
とか望ましい。
から噴出する処理液と汚泥水との混合液の噴出圧力で一
定方向の水流が形成されることになるから、曝気槽(１)
内を均一に混合することができる。なお、曝気槽(１)の
幅が広い場合には、図２に示すように送液管(５)の端末
部分を２分割し、各分岐管の先端をさらに２分割する状
態に分岐して、曝気槽(１)内での水流を均一化させるこ
とか望ましい。
【００１５】
【発明の効果】本発明では、曝気槽内に貯蔵されている
処理液の一部を処理液循環路で曝気槽外に導出し、この
処理液循環路内を圧送される処理液に酸素ガスを超音速
状態で噴出させ、酸素供給部よりも下流側の処理液循環
路で処理液に酸素ガスを溶解させるようにしているか
ら、大気圧下での酸素溶解量の数倍の酸素量を溶解させ
ることができる。これにより、酸素の利用効率が飛躍的
に向上し、排水処理能力を向上させることができる。
処理液の一部を処理液循環路で曝気槽外に導出し、この
処理液循環路内を圧送される処理液に酸素ガスを超音速
状態で噴出させ、酸素供給部よりも下流側の処理液循環
路で処理液に酸素ガスを溶解させるようにしているか
ら、大気圧下での酸素溶解量の数倍の酸素量を溶解させ
ることができる。これにより、酸素の利用効率が飛躍的
に向上し、排水処理能力を向上させることができる。
【００１６】また、酸素ガスを溶解させた処理液を曝気
槽内にエジェクタを利用して高濃度酸素溶存処理液を曝
気槽内に噴出する状態で戻すように構成していることか
ら、処理液循環路から噴出される高濃度酸素溶存処理液
の吹出圧力で吸い出された曝気槽内の処理液と、噴出さ
れる高濃度酸素溶存処理液とが混合させた状態で曝気槽
内に吹き出すことになる。そして、このときの噴出力で
曝気槽内のミキシングを十分に行うことになる。これに
より、溶存酸素濃度が均一化されるとともに酸素のバブ
リングが発生しないので生成フロックを壊すことがなく
フロックの成長を助け、汚泥の沈降性、凝縮性が向上す
る。
槽内にエジェクタを利用して高濃度酸素溶存処理液を曝
気槽内に噴出する状態で戻すように構成していることか
ら、処理液循環路から噴出される高濃度酸素溶存処理液
の吹出圧力で吸い出された曝気槽内の処理液と、噴出さ
れる高濃度酸素溶存処理液とが混合させた状態で曝気槽
内に吹き出すことになる。そして、このときの噴出力で
曝気槽内のミキシングを十分に行うことになる。これに
より、溶存酸素濃度が均一化されるとともに酸素のバブ
リングが発生しないので生成フロックを壊すことがなく
フロックの成長を助け、汚泥の沈降性、凝縮性が向上す
る。
【図１】活性汚泥処理装置の概略構成図である。
【図２】処理液循環路の曝気槽への戻し部の取り出し斜
視図である。
視図である。
１…曝気槽、 ２…処理液循
環路、３…酸素供給路、４…送液ポンプ、６…送液ポン
プの吐出口、 11…酸素ガス供給源、21…
エジェクタ。
環路、３…酸素供給路、４…送液ポンプ、６…送液ポン
プの吐出口、 11…酸素ガス供給源、21…
エジェクタ。
Claims (2)
- 【請求項１】 好気性微生物と排液とを収容した上面開
放型の曝気槽(１)に酸素を供給して排液中の有機物や無
機物を除去する活性汚泥処理方法において、 曝気槽(１)から導出した処理液循環路(２)の先端部を曝
気槽(１)に接続するようにして処理液循環路(２)を閉ル
ープに形成し、酸素ガス供給源(11)から処理液循環路
(２)内に酸素ガスを超音速状態で噴出させ、この酸素供
給部よりも下流側の処理液循環路(２)で処理液に酸素ガ
スを溶解させ、曝気槽(１)内に位置している処理液循環
路(２)の先端部をエジェクタ(21)に形成し、このエジェ
クタ(21)から高濃度酸素溶存処理液を曝気槽(１)内に噴
出させるように構成した活性汚泥処理方法。 - 【請求項２】 好気性微生物と排液とを収容した上面開
放型の曝気槽(１)に酸素を供給して排液中の有機物や無
機物を除去する活性汚泥処理装置において、 閉ループを形成する状態で曝気槽(１)から導出した処理
液循環路(２)に送液ポンプ(４)を配置し、酸素ガス供給
源(11)から導出した酸素供給路(３)を酸素ガスを超音速
状態で噴出する酸素インジエクタを介して送液ポンプ
(４)の吐出口(６)の近傍部に接続し、酸素供給路(３)よ
りも下流側の処理液循環路(２)を酸素溶解部に形成し、
処理液循環路(２)の先端部を曝気槽(１)内に配置すると
ともに、処理液循環路(２)の先端部にエジェクタ(21)を
形成し、このエジェクタ(21)から高濃度酸素溶存液を曝
気槽(１)内に噴出させるように構成した活性汚泥処理装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3356044A JPH0724833B2 (ja) | 1991-12-20 | 1991-12-20 | 活性汚泥処理方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3356044A JPH0724833B2 (ja) | 1991-12-20 | 1991-12-20 | 活性汚泥処理方法及びその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05169085A true JPH05169085A (ja) | 1993-07-09 |
| JPH0724833B2 JPH0724833B2 (ja) | 1995-03-22 |
Family
ID=18447044
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3356044A Expired - Lifetime JPH0724833B2 (ja) | 1991-12-20 | 1991-12-20 | 活性汚泥処理方法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0724833B2 (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55102429A (en) * | 1979-02-01 | 1980-08-05 | Sumitomo Metal Ind Ltd | Generating method for minute bubble in liquid |
| JPS58128194A (ja) * | 1981-11-06 | 1983-07-30 | ザ・ビ−オ−シ−・グル−プ・ピ−エルシ− | 液体にガスを溶解させる方法および汚水を処理する装置 |
| JPS60222138A (ja) * | 1984-01-24 | 1985-11-06 | ザ・ビ−オ−シ−・グル−プ・ピ−エルシ− | 液中のガス溶解 |
-
1991
- 1991-12-20 JP JP3356044A patent/JPH0724833B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55102429A (en) * | 1979-02-01 | 1980-08-05 | Sumitomo Metal Ind Ltd | Generating method for minute bubble in liquid |
| JPS58128194A (ja) * | 1981-11-06 | 1983-07-30 | ザ・ビ−オ−シ−・グル−プ・ピ−エルシ− | 液体にガスを溶解させる方法および汚水を処理する装置 |
| JPS60222138A (ja) * | 1984-01-24 | 1985-11-06 | ザ・ビ−オ−シ−・グル−プ・ピ−エルシ− | 液中のガス溶解 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0724833B2 (ja) | 1995-03-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4639340A (en) | Dissolving gas in a liquid | |
| EP0302708B1 (en) | High pressure oxygensaturated water treatment apparatus and process using said apparatus | |
| EP0465043B1 (en) | Ejector und its use in a process of aerobically treating water | |
| US11339068B2 (en) | Eductor-based membrane bioreactor | |
| JPS6225440B2 (ja) | ||
| JP2004267940A (ja) | 気液混合反応方法及び気液混合反応装置 | |
| CN101557869A (zh) | 气体溶解装置 | |
| US7802775B2 (en) | Method and apparatus for mixing of two fluids | |
| JP2004298840A (ja) | 気体溶解量調整器 | |
| KR20140093265A (ko) | 액체를 기체-풍부화하기 위한 방법 및 장치 | |
| JP2002059186A (ja) | 水流式微細気泡発生装置 | |
| JPH05169085A (ja) | 活性汚泥処理方法及びその装置 | |
| JPH07108295A (ja) | 廃水の加圧ばっ気処理装置 | |
| EP0152201B1 (en) | Dissolving gas in liquid | |
| JP4414963B2 (ja) | 曝気用エジェクター | |
| JPH0356091B2 (ja) | ||
| JP4773211B2 (ja) | 廃液処理装置 | |
| SU1699616A1 (ru) | Способ аэрации жидкости | |
| JP2000140881A (ja) | 酸素溶解装置 | |
| JP2008093607A (ja) | 有機性廃水処理装置および有機性廃水処理方法 | |
| JP3178038B2 (ja) | オゾン水装置 | |
| CN102528539A (zh) | 净化装置 | |
| JP2023110186A (ja) | 気体溶解液生成装置 | |
| JPH039835Y2 (ja) | ||
| JPH078022Y2 (ja) | 気体の溶解装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090322 Year of fee payment: 14 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090322 Year of fee payment: 14 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100322 Year of fee payment: 15 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100322 Year of fee payment: 15 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110322 Year of fee payment: 16 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110322 Year of fee payment: 16 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120322 Year of fee payment: 17 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120322 Year of fee payment: 17 |