JPH05169094A - 水性系におけるスケール、腐蝕及び微生物の防止方法 - Google Patents
水性系におけるスケール、腐蝕及び微生物の防止方法Info
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- JPH05169094A JPH05169094A JP4115433A JP11543392A JPH05169094A JP H05169094 A JPH05169094 A JP H05169094A JP 4115433 A JP4115433 A JP 4115433A JP 11543392 A JP11543392 A JP 11543392A JP H05169094 A JPH05169094 A JP H05169094A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 水性系におけるスケール、腐蝕及び徴生物の
防止方法を提供する。 【構成】 （ａ）ホスホネート（例えば２−ヒドロキシ
ーホスホノ酢酸）の有効なスケール及び腐蝕防止量を用
いて水性系を連続的に処理し、（ｂ）スラッグ投与技術
を使用して水性系に、該水性系に対して第一、第二又は
第三アミン（例えばモノエタノールアミン）２ないし５
ｐｐｍを添加し、次いで（ｃ）水性系中に前記アミンが
実質的に完全に分散したら、スラッグ投与技術を使用し
てハロゲン化ヒダントイン、臭素、塩素、次亜塩素酸塩
及び臭化物塩からなる群から選択された殺生剤の有効な
殺生量を添加する。 【効果】 アミンを併用することにより、殺生剤による
ホスホネートの分解が防止される。
防止方法を提供する。 【構成】 （ａ）ホスホネート（例えば２−ヒドロキシ
ーホスホノ酢酸）の有効なスケール及び腐蝕防止量を用
いて水性系を連続的に処理し、（ｂ）スラッグ投与技術
を使用して水性系に、該水性系に対して第一、第二又は
第三アミン（例えばモノエタノールアミン）２ないし５
ｐｐｍを添加し、次いで（ｃ）水性系中に前記アミンが
実質的に完全に分散したら、スラッグ投与技術を使用し
てハロゲン化ヒダントイン、臭素、塩素、次亜塩素酸塩
及び臭化物塩からなる群から選択された殺生剤の有効な
殺生量を添加する。 【効果】 アミンを併用することにより、殺生剤による
ホスホネートの分解が防止される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、水性系におけるスケー
ル、腐蝕及び微生物の防止方法に関するものである。
ル、腐蝕及び微生物の防止方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】循環冷却水中のスケール及び腐蝕防止の
ためのホスホネートの使用は、微生物防止のためにハロ
ゲン含有物質例えばハロゲン化ヒダントイン、臭素、塩
素、次亜塩素酸塩及び臭化物塩を使用する如く広く行わ
れている。しかしながら、これらの化学薬剤２種の同時
使用は、前記ハロゲン含有物質が多くのホスホネートを
充分に破壊することが示されたので、不都合である可能
性がある。これが野外使用中に起こった場合には、スケ
ール及び腐蝕防止剤としてのホスホネートの効果は実質
的に減少し、そしてこの反応の生成物であるオルトホス
フェートはスケールの問題に影響する可能性がある。更
に、過剰なハロゲン濃度は典型的なプラント冷却回路に
おいてしばしば観察される。これらの条件下では、ホス
ホネートは上記本文中に記載した問題を起こすために充
分な程度に分解し得る。更に、典型的には冷却水中に見
出される多数の溶存イオンはホスホネートの分解に対し
て触媒として働くということが判った。
ためのホスホネートの使用は、微生物防止のためにハロ
ゲン含有物質例えばハロゲン化ヒダントイン、臭素、塩
素、次亜塩素酸塩及び臭化物塩を使用する如く広く行わ
れている。しかしながら、これらの化学薬剤２種の同時
使用は、前記ハロゲン含有物質が多くのホスホネートを
充分に破壊することが示されたので、不都合である可能
性がある。これが野外使用中に起こった場合には、スケ
ール及び腐蝕防止剤としてのホスホネートの効果は実質
的に減少し、そしてこの反応の生成物であるオルトホス
フェートはスケールの問題に影響する可能性がある。更
に、過剰なハロゲン濃度は典型的なプラント冷却回路に
おいてしばしば観察される。これらの条件下では、ホス
ホネートは上記本文中に記載した問題を起こすために充
分な程度に分解し得る。更に、典型的には冷却水中に見
出される多数の溶存イオンはホスホネートの分解に対し
て触媒として働くということが判った。
【０００３】アメリカ合衆国特許第４７１１７２４号明
細書及び第４６４２１９４号明細書には、工業冷却水が
微生物を防止するためのハロゲン含有物質を含む場合に
前記水におけるスケール及び腐蝕を防止するために存在
するホスホネートの分解を阻止する方法が開示されてい
る。この方法は、（ａ）水溶性第一及び第二アミン；
（ｂ）アンモニア；（ｃ）スルファミン酸及びその水溶
性塩；及び（ｄ）水溶性アミドからなる群から選択され
た水溶性窒素含有化合物を用いて前記水を処理すること
からなる。前記アミンの効能に関する指摘は前記特許明
細書中には全く記載されていない。
細書及び第４６４２１９４号明細書には、工業冷却水が
微生物を防止するためのハロゲン含有物質を含む場合に
前記水におけるスケール及び腐蝕を防止するために存在
するホスホネートの分解を阻止する方法が開示されてい
る。この方法は、（ａ）水溶性第一及び第二アミン；
（ｂ）アンモニア；（ｃ）スルファミン酸及びその水溶
性塩；及び（ｄ）水溶性アミドからなる群から選択され
た水溶性窒素含有化合物を用いて前記水を処理すること
からなる。前記アミンの効能に関する指摘は前記特許明
細書中には全く記載されていない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】驚くべきことに、本発
明の方法は前記の好ましくない結果を除去するというこ
とが判った。
明の方法は前記の好ましくない結果を除去するというこ
とが判った。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、（ａ）ホスホ
ネートの有効なスケール及び腐蝕防止量を用いて水性系
を連続的に処理し、（ｂ）スラッグ投与技術を使用して
水性系に、該水性系に対して第一、第二又は第三アミン
２ないし５ｐｐｍを添加し、次いで（ｃ）スラッグ投与
技術を使用してハロゲン化ヒダントイン、臭素、塩素、
次亜塩素酸塩及び臭化物塩からなる群から選択された殺
生剤の有効な殺生量を添加することにより、水性系中に
前記アミンを実質的に完全に分散させることからなる、
水性系におけるスケール、腐蝕及び微生物の防止方法に
関するものである。
ネートの有効なスケール及び腐蝕防止量を用いて水性系
を連続的に処理し、（ｂ）スラッグ投与技術を使用して
水性系に、該水性系に対して第一、第二又は第三アミン
２ないし５ｐｐｍを添加し、次いで（ｃ）スラッグ投与
技術を使用してハロゲン化ヒダントイン、臭素、塩素、
次亜塩素酸塩及び臭化物塩からなる群から選択された殺
生剤の有効な殺生量を添加することにより、水性系中に
前記アミンを実質的に完全に分散させることからなる、
水性系におけるスケール、腐蝕及び微生物の防止方法に
関するものである。
【０００６】換言すると、ハロゲン含有物質の殺生量を
用いて予備処理された水性系のために、本方法は水性系
に対してホスホネート２ないし２０ｐｐｍ（ＰＯ4 とし
て）と第一、第二又は第三アミン２ないし５ｐｐｍとの
混合物を用いて前記水性系を処理することからなる。
用いて予備処理された水性系のために、本方法は水性系
に対してホスホネート２ないし２０ｐｐｍ（ＰＯ4 とし
て）と第一、第二又は第三アミン２ないし５ｐｐｍとの
混合物を用いて前記水性系を処理することからなる。
【０００７】本発明の方法において使用することができ
る好適なホスホネートは、全て当業者に公知であり、そ
して塩素によって品位を低下させられた工業用プロセス
水におけるスケール及び腐蝕防止のために有用な何れか
のホスホネート、しかし特に：２−ヒドロキシ−ホスホ
ノ酢酸（ＨＰＡ）；１，１−ヒドロキシエチリジンジホ
スホン酸（ＨＥＤＰ）；トリスアミノメタンホスホン酸
（ＡＭＰ）；エチレンジアミンテトラ（メチレンホスホ
ン酸）（ＥＮＴＰ）；ヘキサメチレンジアミンテトラ
（メチレンホスホン酸）（ＨＭＴＰ）；及びジエチレン
トリアミンペンタ（メチレンホスホン酸）を含む。これ
らは遊離酸として又はこれらの水溶性塩形態で使用して
よい。ＨＰＡは好ましいスケール及び腐蝕防止剤であ
る。
る好適なホスホネートは、全て当業者に公知であり、そ
して塩素によって品位を低下させられた工業用プロセス
水におけるスケール及び腐蝕防止のために有用な何れか
のホスホネート、しかし特に：２−ヒドロキシ−ホスホ
ノ酢酸（ＨＰＡ）；１，１−ヒドロキシエチリジンジホ
スホン酸（ＨＥＤＰ）；トリスアミノメタンホスホン酸
（ＡＭＰ）；エチレンジアミンテトラ（メチレンホスホ
ン酸）（ＥＮＴＰ）；ヘキサメチレンジアミンテトラ
（メチレンホスホン酸）（ＨＭＴＰ）；及びジエチレン
トリアミンペンタ（メチレンホスホン酸）を含む。これ
らは遊離酸として又はこれらの水溶性塩形態で使用して
よい。ＨＰＡは好ましいスケール及び腐蝕防止剤であ
る。
【０００８】これらのホスホネートは公知物質であり、
そして下記特許文献：アメリカ合衆国特許第３２１４４
５４号明細書；第４０２６８１５号明細書；第３３３６
２２１号明細書及び第３２７８４４６号明細書に記載さ
れている。
そして下記特許文献：アメリカ合衆国特許第３２１４４
５４号明細書；第４０２６８１５号明細書；第３３３６
２２１号明細書及び第３２７８４４６号明細書に記載さ
れている。
【０００９】実務上、スケール及び腐蝕防止のために使
用されるホスホネートの量は処理される特定の水系に応
じて変化するであろう。前記ホスホネートは通常、水性
系に対して約２ないし２０ｐｐｍ（ＰＯ4 として）、好
ましくは約２ないし約１０ｐｐｍ（ＰＯ4 として）の範
囲の量で使用する。
用されるホスホネートの量は処理される特定の水系に応
じて変化するであろう。前記ホスホネートは通常、水性
系に対して約２ないし２０ｐｐｍ（ＰＯ4 として）、好
ましくは約２ないし約１０ｐｐｍ（ＰＯ4 として）の範
囲の量で使用する。
【００１０】適する第一、第二及び第三アミンは、モノ
−、ジ−及びトリ−炭素原子数１ないし１０のアルキル
アミン例えばメチルアミン、ジメチルアミン、トリメチ
ルアミン、エチルアミン、ジエチルアミン、トリエチル
アミン、プロピルアミン、ジプロピルアミン、トリプロ
ピルアミン；モノ−及びジ−炭素原子数１ないし１０の
アルカノールアミン例えばモノ−及びジ−エタノールア
ミン；複素環式アミン例えばモルホリン；芳香族アミン
例えばピリジン並びにハロゲン安定剤として作用するこ
とが可能な何れかの他のアミンを包含する。モノエタノ
ールアミンは好ましいアミン安定剤である。このアミン
は、水性系に対して約１ないし約２０ｐｐｍ、そして好
ましくは約２ないし約５ｐｐｍの範囲の濃度で用いられ
る。
−、ジ−及びトリ−炭素原子数１ないし１０のアルキル
アミン例えばメチルアミン、ジメチルアミン、トリメチ
ルアミン、エチルアミン、ジエチルアミン、トリエチル
アミン、プロピルアミン、ジプロピルアミン、トリプロ
ピルアミン；モノ−及びジ−炭素原子数１ないし１０の
アルカノールアミン例えばモノ−及びジ−エタノールア
ミン；複素環式アミン例えばモルホリン；芳香族アミン
例えばピリジン並びにハロゲン安定剤として作用するこ
とが可能な何れかの他のアミンを包含する。モノエタノ
ールアミンは好ましいアミン安定剤である。このアミン
は、水性系に対して約１ないし約２０ｐｐｍ、そして好
ましくは約２ないし約５ｐｐｍの範囲の濃度で用いられ
る。
【００１１】使用し得る殺生剤はハロゲン化ヒダントイ
ン、臭素、塩素、次亜塩素酸塩及び臭化物塩を包含し、
ハロゲン化ヒダントイン及び臭素を用いることが好まし
い。
ン、臭素、塩素、次亜塩素酸塩及び臭化物塩を包含し、
ハロゲン化ヒダントイン及び臭素を用いることが好まし
い。
【００１２】殺生剤は水性系へのアミンの完全な分散に
基づいて添加される。このような分散時間は、勿論、処
理される特定の水性系に依存する。通常、前記分散は約
１５ないし約３０分で行われる。
基づいて添加される。このような分散時間は、勿論、処
理される特定の水性系に依存する。通常、前記分散は約
１５ないし約３０分で行われる。
【００１３】微生物防止のために必要な殺生剤の量は、
処理される水性系に依存して変化するであろう。殺生剤
は通常水性系に対して約０．１ないし約１ｐｐｍの範囲
の遊離ハロゲン残部を保持するために充分な量用いられ
る。
処理される水性系に依存して変化するであろう。殺生剤
は通常水性系に対して約０．１ないし約１ｐｐｍの範囲
の遊離ハロゲン残部を保持するために充分な量用いられ
る。
【００１４】本発明は更に、水性系に対してホスホネー
ト２ないし２０ｐｐｍ（ＰＯ4 として）と第一、第二又
は第三アミン２ないし５ｐｐｍとの混合物を用いて前記
水を処理することからなる塩素原子に換算された遊離ハ
ロゲン原子０．１ないし１ｐｐｍを含むか又はこれらを
用いて予備処理された水性系におけるスケール防止剤を
安定化するための代わりの方法を包含する。適するホス
ホネートは、それらの優先度と一緒に、前記本文中に記
載されている。ホスホネートは好ましくは水性系に対し
て、約２ないし約１０ｐｐｍ（ＰＯ4 として）の範囲の
量使用する。
ト２ないし２０ｐｐｍ（ＰＯ4 として）と第一、第二又
は第三アミン２ないし５ｐｐｍとの混合物を用いて前記
水を処理することからなる塩素原子に換算された遊離ハ
ロゲン原子０．１ないし１ｐｐｍを含むか又はこれらを
用いて予備処理された水性系におけるスケール防止剤を
安定化するための代わりの方法を包含する。適するホス
ホネートは、それらの優先度と一緒に、前記本文中に記
載されている。ホスホネートは好ましくは水性系に対し
て、約２ないし約１０ｐｐｍ（ＰＯ4 として）の範囲の
量使用する。
【００１５】殺生剤及びアミンは“スラッグ投与技術”
を使用して添加されるということを記載すべきである。
この技術は、特定の時間間隔後に所望濃度を調製するた
めに必要な過剰量の化学薬品の添加を包含する。この系
が経時的に水を失う場合には、残部は徐々に許容できな
い濃度に低下し、それ故、別のスラッグが必要となる。
を使用して添加されるということを記載すべきである。
この技術は、特定の時間間隔後に所望濃度を調製するた
めに必要な過剰量の化学薬品の添加を包含する。この系
が経時的に水を失う場合には、残部は徐々に許容できな
い濃度に低下し、それ故、別のスラッグが必要となる。
【００１６】本方法は３−１２及び好ましくは６−９の
範囲内のｐＨを有する水性系を処理するために適する。
本発明に基づく処理のために適する水性系に関して、特
に重要なものは冷却水系、蒸気発生系、海水蒸発器、静
水釜、ガススクラバー系、閉鎖回路加熱系又は水ベース
冷蔵系である。
範囲内のｐＨを有する水性系を処理するために適する。
本発明に基づく処理のために適する水性系に関して、特
に重要なものは冷却水系、蒸気発生系、海水蒸発器、静
水釜、ガススクラバー系、閉鎖回路加熱系又は水ベース
冷蔵系である。
【００１７】更に、広範囲の所望成分を含んでもよい。
例えば炭酸カルシウム安定剤、例えばマレイン酸ターポ
リマー〔商標名：ベルクレン（BELCLENE）２８３；ニュ
ーヨーク，アルズレイ（Ardsley ）のチバ−ガイギー株
式会社製〕及び／又はイエローメタル若しくは銅腐蝕防
止剤、例えばトリルトリアゾールを使用してよい。例え
ば水溶性亜鉛塩；ホスフェート；ポリホスフェート；他
のポリホスホノカルボン酸及びこれらの塩、例えば２−
ホスホノブタン−１，２，４−トリカルボン酸；モリブ
デン酸塩例えばモリブデン酸ナトリウム；珪酸塩例えば
珪酸ナトリウム；ベンゾトリアゾール；５，５−メチレ
ン−ビス−ベンゾトリアゾール又は銅奪活ベンゾトリア
ゾール又はトリルトリアゾール誘導体；Ｎ−アシルザル
コシン；Ｎ−アシルイミノ二酢酸；及びポリカルボン酸
例えばポリマレイン酸及びポリアクリル酸、並びにこれ
らの各々のアルカリ金属塩、マレイン酸無水物コポリマ
ー、アクリル酸コポリマー及びポリマレイン及びポリア
クリル酸の置換誘導体及びこれらのコポリマーのような
別の腐蝕防止剤を使用してもよい。
例えば炭酸カルシウム安定剤、例えばマレイン酸ターポ
リマー〔商標名：ベルクレン（BELCLENE）２８３；ニュ
ーヨーク，アルズレイ（Ardsley ）のチバ−ガイギー株
式会社製〕及び／又はイエローメタル若しくは銅腐蝕防
止剤、例えばトリルトリアゾールを使用してよい。例え
ば水溶性亜鉛塩；ホスフェート；ポリホスフェート；他
のポリホスホノカルボン酸及びこれらの塩、例えば２−
ホスホノブタン−１，２，４−トリカルボン酸；モリブ
デン酸塩例えばモリブデン酸ナトリウム；珪酸塩例えば
珪酸ナトリウム；ベンゾトリアゾール；５，５−メチレ
ン−ビス−ベンゾトリアゾール又は銅奪活ベンゾトリア
ゾール又はトリルトリアゾール誘導体；Ｎ−アシルザル
コシン；Ｎ−アシルイミノ二酢酸；及びポリカルボン酸
例えばポリマレイン酸及びポリアクリル酸、並びにこれ
らの各々のアルカリ金属塩、マレイン酸無水物コポリマ
ー、アクリル酸コポリマー及びポリマレイン及びポリア
クリル酸の置換誘導体及びこれらのコポリマーのような
別の腐蝕防止剤を使用してもよい。
【００１８】更に、別の分散剤及び／又はスレショール
ド（threshold ）剤、例えばポリマー状アクリル酸（又
はその塩）、ホスフィノ−ポリカルボン酸、加水分解さ
れたポリアクリロニトリル、ポリマー状メタクリル酸及
びその塩、ポリアクリルアミド並びにアクリル及びメタ
クリル酸とのそのコポリマー、リグニンスルホン酸及び
その塩、タンニン、ナフタレンスルホン酸／ホルムアミ
ド縮合生成物、澱粉及びその誘導体、セルロース、アク
リル酸／低級アルキルヒドロキシアクリレートコポリマ
ー例えばアメリカ合衆国特許第４０２９５７７号明細書
に記載されたもの、スルホン化スチレン／マレイン酸無
水物コポリマー、スチレン／マレイン酸無水物コポリマ
ー及びスルホン化スチレンホモポリマー例えばアメリカ
合衆国特許第４３７４７３３号明細書に記載されたもの
及びこれらの混合物が存在してもよい。特定のスレショ
ールド剤例えば２−ホスホノブタン−１，２，４−トリ
カルボン酸、加水分解されたポリマレイン酸無水物及び
その塩、アルキルホスホン酸、１−アミノアルキル−
１，１−ジホスホン酸及びこれらの塩、並びにアルカリ
金属ポリホスフェートを使用してもよい。
ド（threshold ）剤、例えばポリマー状アクリル酸（又
はその塩）、ホスフィノ−ポリカルボン酸、加水分解さ
れたポリアクリロニトリル、ポリマー状メタクリル酸及
びその塩、ポリアクリルアミド並びにアクリル及びメタ
クリル酸とのそのコポリマー、リグニンスルホン酸及び
その塩、タンニン、ナフタレンスルホン酸／ホルムアミ
ド縮合生成物、澱粉及びその誘導体、セルロース、アク
リル酸／低級アルキルヒドロキシアクリレートコポリマ
ー例えばアメリカ合衆国特許第４０２９５７７号明細書
に記載されたもの、スルホン化スチレン／マレイン酸無
水物コポリマー、スチレン／マレイン酸無水物コポリマ
ー及びスルホン化スチレンホモポリマー例えばアメリカ
合衆国特許第４３７４７３３号明細書に記載されたもの
及びこれらの混合物が存在してもよい。特定のスレショ
ールド剤例えば２−ホスホノブタン−１，２，４−トリ
カルボン酸、加水分解されたポリマレイン酸無水物及び
その塩、アルキルホスホン酸、１−アミノアルキル−
１，１−ジホスホン酸及びこれらの塩、並びにアルカリ
金属ポリホスフェートを使用してもよい。
【００１９】沈澱剤例えばアルカリ金属オルトホスフェ
ート、カーボネート；消泡剤例えばシリコーン例えばポ
リジメチルシロサン、ジステアリルセバカミド、ジステ
アリルアジパミド並びにエチレンオキシド及び／又はプ
ロピレンオキシドから誘導された関連生成物、更に、脂
肪族アルコール例えばカプリルアルコール及びそれらの
エチレンオキシド縮合生成物を使用してよい。
ート、カーボネート；消泡剤例えばシリコーン例えばポ
リジメチルシロサン、ジステアリルセバカミド、ジステ
アリルアジパミド並びにエチレンオキシド及び／又はプ
ロピレンオキシドから誘導された関連生成物、更に、脂
肪族アルコール例えばカプリルアルコール及びそれらの
エチレンオキシド縮合生成物を使用してよい。
【００２０】
【実施例】下記実施例は本発明の態様の特定の説明に役
立つが、しかしそれらは本発明の範囲を限定することを
如何なる場合においても意図しない。
立つが、しかしそれらは本発明の範囲を限定することを
如何なる場合においても意図しない。
【００２１】実施例１ 試験の化学的パラメーター ｐＨ ８．２−８．５ カルシウム ３００ｐｐｍ（ＣａＣＯ3 として） マグネシウム １５０ｐｐｍ（ＣａＣＯ3 として） アルカリ度 １５０ｐｐｍ（ＣａＣＯ3 として）* ブロミサイド（商標名：BROMICIDE ） 生成物として３０ｐｐｍ* ブロモ−クロロ−ジメチル−ヒダントイン〔グレート
レイクス ケミカル（Great Lakes Chemical）製〕 試薬用モノエタノールアミン〔アルドリッチ ケミカル
カンパニー（AldrichChemical Company）製〕 試薬用トリエタノールアミン（アルドリッチ ケミカル
カンパニー製）
レイクス ケミカル（Great Lakes Chemical）製〕 試薬用モノエタノールアミン〔アルドリッチ ケミカル
カンパニー（AldrichChemical Company）製〕 試薬用トリエタノールアミン（アルドリッチ ケミカル
カンパニー製）
【００２２】添加剤 １０ｐｐｍ（ＰＯ4 として）ベルコル（商標名：BELCO
R）５７５（２−ヒドロキシ−ホスホノ酢酸；ニューヨ
ーク，アルズレイのチバ−ガイギー株式会社製） ２ｐｐｍ（固体）コブラテック（商標名：COBRATEC）Ｔ
Ｔ−５０−Ｓ〔トリルトリアゾール；ピーエムシー ス
ペシャルテス グループ インコーポレーテッド（ＰＭ
Ｃ Specialtes Group Inc.）製〕
R）５７５（２−ヒドロキシ−ホスホノ酢酸；ニューヨ
ーク，アルズレイのチバ−ガイギー株式会社製） ２ｐｐｍ（固体）コブラテック（商標名：COBRATEC）Ｔ
Ｔ−５０−Ｓ〔トリルトリアゾール；ピーエムシー ス
ペシャルテス グループ インコーポレーテッド（ＰＭ
Ｃ Specialtes Group Inc.）製〕
【００２３】本試験は２５０ｍｌビーカー中で行われ
る。添加の順序は蒸留水に続いて、添加剤、カルシウ
ム、マグネシウム、アルカリ度、アミン及びブロミサイ
ドであった。容積は、ブロミサイドの添加の時点で全容
積が１００ｍｌであるように調整する。次いで、この溶
液を１分間攪拌し、次いで放置する。１５分後、全ハロ
ゲン濃度及びオルト−ホスフェート濃度を、「水及び廃
水の試験のための標準法」（Standard Method for the
Examination of Water and Wastewater ）；第１５版；
アメリカン パブリック ヘルス アソシエーション
（AmericanPublic Health Association），アメリカン
ヲーター ヲークス アソシエーション（American W
ater Works Association）及びヲーター ポリューショ
ン コントロール フェデレーション（Water Pollutio
n Control Federation）により出版；第２９２頁（１９
８０年）から引用したＤＰＤ比色法を使用して測定す
る。オルト−ホスフェート濃度は、「水及び廃水の試験
のための標準法」；第１５版；アメリカン パブリック
ヘルス アソシエーション，アメリカン ヲーター
ヲークス アソシエーション及びヲーター ポリューシ
ョン コントロールフェデレーションにより出版；第４
０９ないし４２５頁（１９８０年）から引用したアミノ
酸比色法を使用して決定する。本試験を４回繰り返し、
そして４測定値の平均値及び特に用いられたアミンを表
１に示す。％転換は、オルト−ホスフェートに変換され
る２−ヒドロキシ−ホスホノ酢酸の量を示す。平均値と
各々の個々の測定値との間には、充分な偏差は全く観察
されなかった。
る。添加の順序は蒸留水に続いて、添加剤、カルシウ
ム、マグネシウム、アルカリ度、アミン及びブロミサイ
ドであった。容積は、ブロミサイドの添加の時点で全容
積が１００ｍｌであるように調整する。次いで、この溶
液を１分間攪拌し、次いで放置する。１５分後、全ハロ
ゲン濃度及びオルト−ホスフェート濃度を、「水及び廃
水の試験のための標準法」（Standard Method for the
Examination of Water and Wastewater ）；第１５版；
アメリカン パブリック ヘルス アソシエーション
（AmericanPublic Health Association），アメリカン
ヲーター ヲークス アソシエーション（American W
ater Works Association）及びヲーター ポリューショ
ン コントロール フェデレーション（Water Pollutio
n Control Federation）により出版；第２９２頁（１９
８０年）から引用したＤＰＤ比色法を使用して測定す
る。オルト−ホスフェート濃度は、「水及び廃水の試験
のための標準法」；第１５版；アメリカン パブリック
ヘルス アソシエーション，アメリカン ヲーター
ヲークス アソシエーション及びヲーター ポリューシ
ョン コントロールフェデレーションにより出版；第４
０９ないし４２５頁（１９８０年）から引用したアミノ
酸比色法を使用して決定する。本試験を４回繰り返し、
そして４測定値の平均値及び特に用いられたアミンを表
１に示す。％転換は、オルト−ホスフェートに変換され
る２−ヒドロキシ−ホスホノ酢酸の量を示す。平均値と
各々の個々の測定値との間には、充分な偏差は全く観察
されなかった。
【００２４】
【表１】表１ アミン ％転換 遊離オルト−ホスフェート （ｐｐｍ） ５ｐｐｍモノエタノールアミン ４％ ０．４ １０ｐｐｍモノエタノールアミン ３％ ０．３ ２０ｐｐｍモノエタノールアミン ３％ ０．３ １０ｐｐｍトリエタノールアミン ４３％ ４．３ ２０ｐｐｍトリエタノールアミン ４５％ ４．５ ３０ｐｐｍトリエタノールアミン ３７％ ３．７ アミンなし（対照） ５８％ ５．８
【００２５】このベンチ試験の結果は、アミンは２−ヒ
ドロキシ−ホスホノ酢酸の転換比率を減少させるという
ことを示す。
ドロキシ−ホスホノ酢酸の転換比率を減少させるという
ことを示す。
【００２６】実施例２ プロセスシミュレーション研究−装置及び方法 本システム試験ループは流量制御バルブ、流量計、試験
片アセンブリー及び適する水道工事材料を備えた遠心ポ
ンプからなる。たらいから供給され次いでたらいに戻る
試験水の容積流速を、試験片にわたる所望の線形速度を
得るように制御する。前記速度は、記録した全試験にお
いて０．９２ｍ／秒である。前記試験片アセンブリーは
２．５４ｃｍＩ．Ｄ．ガラス管の中心に固定された所望
の金属〔前記試験においては、Ｃ−１０１０軟鋼及びア
ドミラルティ ブラス（Admiralty Brass ）〕からなる
１．６ｃｍＯ．Ｄ．管の直線長さ部分を使用する。これ
は試験水の流路である環状の孔を成す。熱移動試験片
（熱交換体）及び非−熱移動試験片（クーポン）を同一
状態で固定する。前記熱交換体のための暴露表面長さは
３０．５ｃｍであり、そして前記クーポンのための暴露
表面長さは６．４ｃｍである。熱交換体試験片のための
熱源は、前記試験管の内側に置かれた電気カートリッジ
浸漬ヒーターである。熱束は加減抵抗器を使用して前記
ヒーターの電圧を調節することにより制御する。この試
験ループは、クーポンが熱交換体の下流に位置している
１個の熱交換体と４個のクーポンとを収容するように設
計されている。試験水溶液を４０℃に加熱し、そしてｐ
Ｈを上記本文中に記載の如く制御する。添加剤投与は、
本試験の最初の２日間に対して４回保持投与である。２
日後、添加剤供給量を保持投与量に減少させ、１０ｐｐ
ｍハロゲン化ヒダントインを１０ｐｐｍ生成物の前記系
に毎日スラッグ投与する。
片アセンブリー及び適する水道工事材料を備えた遠心ポ
ンプからなる。たらいから供給され次いでたらいに戻る
試験水の容積流速を、試験片にわたる所望の線形速度を
得るように制御する。前記速度は、記録した全試験にお
いて０．９２ｍ／秒である。前記試験片アセンブリーは
２．５４ｃｍＩ．Ｄ．ガラス管の中心に固定された所望
の金属〔前記試験においては、Ｃ−１０１０軟鋼及びア
ドミラルティ ブラス（Admiralty Brass ）〕からなる
１．６ｃｍＯ．Ｄ．管の直線長さ部分を使用する。これ
は試験水の流路である環状の孔を成す。熱移動試験片
（熱交換体）及び非−熱移動試験片（クーポン）を同一
状態で固定する。前記熱交換体のための暴露表面長さは
３０．５ｃｍであり、そして前記クーポンのための暴露
表面長さは６．４ｃｍである。熱交換体試験片のための
熱源は、前記試験管の内側に置かれた電気カートリッジ
浸漬ヒーターである。熱束は加減抵抗器を使用して前記
ヒーターの電圧を調節することにより制御する。この試
験ループは、クーポンが熱交換体の下流に位置している
１個の熱交換体と４個のクーポンとを収容するように設
計されている。試験水溶液を４０℃に加熱し、そしてｐ
Ｈを上記本文中に記載の如く制御する。添加剤投与は、
本試験の最初の２日間に対して４回保持投与である。２
日後、添加剤供給量を保持投与量に減少させ、１０ｐｐ
ｍハロゲン化ヒダントインを１０ｐｐｍ生成物の前記系
に毎日スラッグ投与する。
【００２７】たらい（矩形のプラスチック製容器）は本
実験においてはケモスタットとして機能する。それは本
試験ループのための供給源である。それは水の状態の物
理的及び化学的制御が行われるということでもある。本
試験ループから戻ってくる水は室内空気の吸引によって
空気を飽和される。水温は、ソレノイドバルブ／温度コ
ントローラー組み合わせ体を通して往復しているたらい
の底に配置されたステンレススチール冷却コイル中の冷
たい水流によって制御される。温度は、これらの試験中
３８−４１℃の間に制御される。適当な時に、たらいの
中に固定されたｐＨ電極を有する酸ポンプ／ｐＨコント
ローラー組み合わせ体を通して、ｐＨ制御のために希釈
酸がたらい中に添加される。水処理剤は、ブローダウン
損失による添加剤置換要求に基づいてシリンジポンプを
通して添加される。これらは非−蒸発性ユニットなの
で、ブローダウン比率はメイクアップ比率と等しい。こ
れは、ブローダウンがオーバーフローによるように蒸留
器壁によって取り巻かれたスタンドパイプを使用して一
定系容量を保持することにより行われる。これらの試験
に使用された系の半減期は、１５リットルの系容量及び
１０ミリリットル／分の混合メイクアップ比率に基づい
て約１７．５時間である。本試験の持続期間は通常１４
日である。
実験においてはケモスタットとして機能する。それは本
試験ループのための供給源である。それは水の状態の物
理的及び化学的制御が行われるということでもある。本
試験ループから戻ってくる水は室内空気の吸引によって
空気を飽和される。水温は、ソレノイドバルブ／温度コ
ントローラー組み合わせ体を通して往復しているたらい
の底に配置されたステンレススチール冷却コイル中の冷
たい水流によって制御される。温度は、これらの試験中
３８−４１℃の間に制御される。適当な時に、たらいの
中に固定されたｐＨ電極を有する酸ポンプ／ｐＨコント
ローラー組み合わせ体を通して、ｐＨ制御のために希釈
酸がたらい中に添加される。水処理剤は、ブローダウン
損失による添加剤置換要求に基づいてシリンジポンプを
通して添加される。これらは非−蒸発性ユニットなの
で、ブローダウン比率はメイクアップ比率と等しい。こ
れは、ブローダウンがオーバーフローによるように蒸留
器壁によって取り巻かれたスタンドパイプを使用して一
定系容量を保持することにより行われる。これらの試験
に使用された系の半減期は、１５リットルの系容量及び
１０ミリリットル／分の混合メイクアップ比率に基づい
て約１７．５時間である。本試験の持続期間は通常１４
日である。
【００２８】試験ループからの戻り空気飽和水は、それ
がたらいの中で良好な混合を保証するための最小の渦を
生成するようにたらいの水の高さ以下に方向付けされ
る。混合する場合にはメイクアップ水はシミュレーショ
ンされている濃縮水と組成状同一でなければならないの
で、前記分離供給は必要である。しばしば、これは室温
においてさえも沈澱に関して不安定な溶液中で起こる。
２種の水は、硬度及びアルカリ度メイクアップとして設
定された。それらは、１：１混合物として混合された場
合に所望のたらい水の化学的状態を得るために調製され
る。前記実験例において、硬度メイクアップ槽は塩化カ
ルシウム及び硫酸マグネシウムを含み、そしてアルカリ
度メイクアップ槽は炭酸水素ナトリウムを含む。
がたらいの中で良好な混合を保証するための最小の渦を
生成するようにたらいの水の高さ以下に方向付けされ
る。混合する場合にはメイクアップ水はシミュレーショ
ンされている濃縮水と組成状同一でなければならないの
で、前記分離供給は必要である。しばしば、これは室温
においてさえも沈澱に関して不安定な溶液中で起こる。
２種の水は、硬度及びアルカリ度メイクアップとして設
定された。それらは、１：１混合物として混合された場
合に所望のたらい水の化学的状態を得るために調製され
る。前記実験例において、硬度メイクアップ槽は塩化カ
ルシウム及び硫酸マグネシウムを含み、そしてアルカリ
度メイクアップ槽は炭酸水素ナトリウムを含む。
【００２９】プロセスシミュレーションの物理的パラメ
ーター 軟鋼熱交換体 熱束１００００ＢＴＵ／ｆｔ2 ／時間 軟鋼／アドミラルティ ブラス クーポン 速度０．９２ｍ／秒 ３８−４１℃たらい温度 系半減期１７．５時間
ーター 軟鋼熱交換体 熱束１００００ＢＴＵ／ｆｔ2 ／時間 軟鋼／アドミラルティ ブラス クーポン 速度０．９２ｍ／秒 ３８−４１℃たらい温度 系半減期１７．５時間
【００３０】系試験水溶液の化学的パラメーター ｐＨ ８．５ カルシウム ７００ｐｐｍ（ＣａＣＯ3 として） マグネシウム ３５０ｐｐｍ（ＣａＣＯ3 として） アルカリ度 １５０ｐｐｍ（ＣａＣＯ3 として） ブロミサイド（商標名） 毎日１０ｐｐｍスラッグ投与した
【００３１】添加剤 ８．７５ｐｐｍ（ＰＯ4 として）ベルコル（商標名）５
７５（２−ヒドロキシ−ホスホノ酢酸；ニューヨーク，
アルズレイのチバ−ガイギー株式会社製） ５ｐｐｍベルクレン（商標名；BELCLENE）２８３（マレ
イン酸ターポリマー；ニューヨーク，アルズレイのチバ
−ガイギー株式会社製） ２ｐｐｍ（固体）コブラテック（商標名）ＴＴ−５０−
Ｓ（トリルトリアゾール；ピーエムシー スペシャルテ
ス グループ インコーポレーテッド製）
７５（２−ヒドロキシ−ホスホノ酢酸；ニューヨーク，
アルズレイのチバ−ガイギー株式会社製） ５ｐｐｍベルクレン（商標名；BELCLENE）２８３（マレ
イン酸ターポリマー；ニューヨーク，アルズレイのチバ
−ガイギー株式会社製） ２ｐｐｍ（固体）コブラテック（商標名）ＴＴ−５０−
Ｓ（トリルトリアゾール；ピーエムシー スペシャルテ
ス グループ インコーポレーテッド製）
【００３２】試験水溶液を４０℃に加熱し、そしてｐＨ
を上記本文に記載した如く制御する。添加剤投与は、本
試験の最初の２日間に対して４回保持投与である。２日
後、添加剤供給量を保持投与量に減少させ、１０ｐｐｍ
ハロゲン化ヒダントインを１０ｐｐｍ生成物の前記系に
毎日スラッグ投与する。
を上記本文に記載した如く制御する。添加剤投与は、本
試験の最初の２日間に対して４回保持投与である。２日
後、添加剤供給量を保持投与量に減少させ、１０ｐｐｍ
ハロゲン化ヒダントインを１０ｐｐｍ生成物の前記系に
毎日スラッグ投与する。
【００３３】ブロミサイド（商標名）スラッグ投与に関
する最初の全ハロゲン濃度は、塩素原子として１ｐｐｍ
単位で一貫して測定される。３時間後、全測定ハロゲン
濃度は塩素原子としてまさに１ｐｐｍ以下（範囲０．６
−０．８ｐｐｍ）であり、そして遊離ハロゲン濃度は塩
素原子として０．５ｐｐｍよりも低い。
する最初の全ハロゲン濃度は、塩素原子として１ｐｐｍ
単位で一貫して測定される。３時間後、全測定ハロゲン
濃度は塩素原子としてまさに１ｐｐｍ以下（範囲０．６
−０．８ｐｐｍ）であり、そして遊離ハロゲン濃度は塩
素原子として０．５ｐｐｍよりも低い。
【００３４】パーセント２−ヒドロキシ−ホスホノ酢酸
転換はブロミサイド（商標名）スラッグ投与を通して約
４０％（２−ヒドロキシ−ホスホノ酢酸の理論濃度を基
準とする）である。本系においては予想される全ホスフ
ェート濃度の最小損失がある。それ故、ブロミサイド
（商標名）による２−ヒドロキシ−ホスホノ酢酸の転換
を通して生成するオルト−ホスフェートは沈澱しない。
転換はブロミサイド（商標名）スラッグ投与を通して約
４０％（２−ヒドロキシ−ホスホノ酢酸の理論濃度を基
準とする）である。本系においては予想される全ホスフ
ェート濃度の最小損失がある。それ故、ブロミサイド
（商標名）による２−ヒドロキシ−ホスホノ酢酸の転換
を通して生成するオルト−ホスフェートは沈澱しない。
【００３５】熱交換体及び腐蝕クーポンに対する腐蝕速
度及び前記熱交換体中の滞積量を表２に示す。
度及び前記熱交換体中の滞積量を表２に示す。
【００３６】
【表２】 ＭＰＹ＝ミル侵入／年 ＭＤＣ＝ｍｇ滞積／日／ｃｍ2 ＭＳ＝軟鋼 ＡＢ＝アドミラルティ ブラス
【００３７】実施例３ 毎日のブロミサイド（商標名）のスラッグ投与の前にモ
ノエタノールアミン２ｐｐｍを投与すること以外は、実
施例２の実験を繰り返す。３時間後、全ハロゲン濃度は
塩素原子としてまさに１ｐｐｍ以下（範囲０．６−０．
８ｐｐｍ）であり、そして遊離ハロゲン濃度は塩素原子
として０．５ｐｐｍよりも低い。
ノエタノールアミン２ｐｐｍを投与すること以外は、実
施例２の実験を繰り返す。３時間後、全ハロゲン濃度は
塩素原子としてまさに１ｐｐｍ以下（範囲０．６−０．
８ｐｐｍ）であり、そして遊離ハロゲン濃度は塩素原子
として０．５ｐｐｍよりも低い。
【００３８】パーセント２−ヒドロキシ−ホスホノ酢酸
転換はヒダントインスラッグ投与を通して約７％（２−
ヒドロキシ−ホスホノ酢酸の理論濃度を基準とする）で
ある。
転換はヒダントインスラッグ投与を通して約７％（２−
ヒドロキシ−ホスホノ酢酸の理論濃度を基準とする）で
ある。
【００３９】熱交換体及び腐蝕クーポンに対する腐蝕速
度及び前記熱交換体中の滞積量を表３に示す。
度及び前記熱交換体中の滞積量を表３に示す。
【００４０】
【表３】 ＭＰＹ＝ミル侵入／年 ＭＤＣ＝ｍｇ滞積／日／ｃｍ2 ＭＳ＝軟鋼 ＡＢ＝アドミラルティ ブラス
【００４１】実施例２及び３における２−ヒドロキシ−
ホスホノ酢酸転換の差（各々４０％及び７％）に見られ
る如く、毎日のブロミサイド（商標名）のスラッグ投与
の前のアミンのスラッグ投与は、充分な改善を示す。
ホスホノ酢酸転換の差（各々４０％及び７％）に見られ
る如く、毎日のブロミサイド（商標名）のスラッグ投与
の前のアミンのスラッグ投与は、充分な改善を示す。
【００４２】実施例４ 実施例２の実験を、エタノールアミンが単一供給製剤中
で添加剤と一緒に製剤化されるように下記の添加剤を使
用して繰り返す。
で添加剤と一緒に製剤化されるように下記の添加剤を使
用して繰り返す。
【００４３】添加剤 ８．７５ｐｐｍ（ＰＯ4 として）ベルコル（商標名）５
７５（２−ヒドロキシ−ホスホノ酢酸；ニューヨーク，
アルズレイのチバ−ガイギー株式会社製） ５ｐｐｍベルクレン（商標名）２８３（マレイン酸ター
ポリマー；ニューヨーク，アルズレイのチバ−ガイギー
株式会社製） ２ｐｐｍ（固体）コブラテック（商標名）ＴＴ−５０−
Ｓ（トリルトリアゾール；ピーエムシー スペシャルテ
ス グループ インコーポレーテッド製） ２ｐｐｍ試薬用トリエタノールアミン（アルドリッチ
ケミカル カンパニー製）
７５（２−ヒドロキシ−ホスホノ酢酸；ニューヨーク，
アルズレイのチバ−ガイギー株式会社製） ５ｐｐｍベルクレン（商標名）２８３（マレイン酸ター
ポリマー；ニューヨーク，アルズレイのチバ−ガイギー
株式会社製） ２ｐｐｍ（固体）コブラテック（商標名）ＴＴ−５０−
Ｓ（トリルトリアゾール；ピーエムシー スペシャルテ
ス グループ インコーポレーテッド製） ２ｐｐｍ試薬用トリエタノールアミン（アルドリッチ
ケミカル カンパニー製）
【００４４】ブロミサイド（商標名）スラッグ投与に関
する最初の全ハロゲン濃度は、塩素原子として１ｐｐｍ
単位で一貫して測定される。３時間後、全測定ハロゲン
濃度は塩素原子としてまさに１ｐｐｍ以下（範囲０．６
−０．８ｐｐｍ）であり、そして遊離ハロゲン濃度は塩
素原子として０．５ｐｐｍよりも低い。
する最初の全ハロゲン濃度は、塩素原子として１ｐｐｍ
単位で一貫して測定される。３時間後、全測定ハロゲン
濃度は塩素原子としてまさに１ｐｐｍ以下（範囲０．６
−０．８ｐｐｍ）であり、そして遊離ハロゲン濃度は塩
素原子として０．５ｐｐｍよりも低い。
【００４５】パーセント２−ヒドロキシ−ホスホノ酢酸
転換はヒダントインスラッグ投与を通して約７−１０％
（２−ヒドロキシ−ホスホノ酢酸の理論濃度を基準とす
る）である。
転換はヒダントインスラッグ投与を通して約７−１０％
（２−ヒドロキシ−ホスホノ酢酸の理論濃度を基準とす
る）である。
【００４６】熱交換体及び腐蝕クーポンに対する腐蝕速
度及び前記熱交換体中の滞積量を表４に示す。
度及び前記熱交換体中の滞積量を表４に示す。
【００４７】
【表４】 ＭＰＹ＝ミル侵入／年 ＭＤＣ＝ｍｇ滞積／日／ｃｍ2 ＭＳ＝軟鋼 ＡＢ＝アドミラルティ ブラス
【００４８】本願において提供された濃度におけるホス
ホネートとアミンとの混合物は、実施例２においてアミ
ンを使用することなく得られた４０％とは対照的に、７
−１０％の２−ヒドロキシ−ホスホノ酢酸転換を示す。
ホネートとアミンとの混合物は、実施例２においてアミ
ンを使用することなく得られた４０％とは対照的に、７
−１０％の２−ヒドロキシ−ホスホノ酢酸転換を示す。
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成４年６月１６日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正内容】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、（ａ）ホスホ
ネートの有効なスケール及び腐蝕防止量を用いて水性系
を連続的に処理し、（ｂ）スラッグ投与技術を使用して
水性系に、該水性系に対して第一、第二又は第三アミン
２ないし５ｐｐｍを添加し、次いで（ｃ）水性系中に前
記アミンが実質的に完全に分散したら、スラッグ投与技
術を使用してハロゲン化ヒダントイン、臭素、塩素、次
亜塩素酸塩及び臭化物塩からなる群から選択された殺生
剤の有効な殺生量を添加することからなる、水性系にお
けるスケール、腐蝕及び微生物の防止方法に関するもの
である。
ネートの有効なスケール及び腐蝕防止量を用いて水性系
を連続的に処理し、（ｂ）スラッグ投与技術を使用して
水性系に、該水性系に対して第一、第二又は第三アミン
２ないし５ｐｐｍを添加し、次いで（ｃ）水性系中に前
記アミンが実質的に完全に分散したら、スラッグ投与技
術を使用してハロゲン化ヒダントイン、臭素、塩素、次
亜塩素酸塩及び臭化物塩からなる群から選択された殺生
剤の有効な殺生量を添加することからなる、水性系にお
けるスケール、腐蝕及び微生物の防止方法に関するもの
である。
Claims (12)
- 【請求項１】 （ａ）ホスホネートの有効なスケール及
び腐蝕防止量を用いて水性系を連続的に処理し、（ｂ）
スラッグ投与技術を使用して水性系に、該水性系に対し
て第一、第二又は第三アミン２ないし５ｐｐｍを添加
し、次いで（ｃ）スラッグ投与技術を使用してハロゲン
化ヒダントイン、臭素、塩素、次亜塩素酸塩及び臭化物
塩からなる群から選択された殺生剤の有効な殺生量を添
加することにより、水性系中に前記アミンを実質的に完
全に分散させることからなる、水性系におけるスケー
ル、腐蝕及び微生物の防止方法。 - 【請求項２】 水性系に対してホスホネート２ないし約
２０ｐｐｍ（ＰＯ4 として）と第一、第二又は第三アミ
ン２ないし５ｐｐｍとの混合物を用いて前記水性系を処
理することからなる、塩素原子に換算された遊離ハロゲ
ン原子０．１ないし１ｐｐｍを含む水性系中でのスケー
ルの防止方法。 - 【請求項３】 前記水性系が冷却水系、蒸気発生系、海
水蒸発器、静水釜、ガススクラバー系、閉鎖回路加熱系
又は水ベース冷蔵系からなる請求項１又は請求項２記載
の方法。 - 【請求項４】 前記ホスホネートが２−ヒドロキシ−ホ
スホノ酢酸、１，１−ヒドロキシエチリジンジホスホン
酸、トリスアミノメタンホスホン酸、エチレンジアミン
テトラ（メチレンホスホン酸）、ヘキサメチレンジアミ
ンテトラ（メチレンホスホン酸）、及びジエチレントリ
アミンペンタ（メチレンホスホン酸）からなる群から選
択された請求項１又は請求項２記載の方法。 - 【請求項５】 前記ホスホネートが２−ヒドロキシ−ホ
スホノ酢酸である請求項４記載の方法。 - 【請求項６】 水性系に対してホスホネート約２ないし
約２０ｐｐｍ（ＰＯ4 として）が存在する請求項１記載
の方法。 - 【請求項７】 水性系に対してホスホネート約２ないし
約１０ｐｐｍ（ＰＯ4 として）が存在する請求項１記載
の方法。 - 【請求項８】 前記第一、第二又は第三アミンがメチル
アミン、ジメチルアミン、トリメチルアミン、エチルア
ミン、ジエチルアミン、トリエチルアミン、プロピルア
ミン、ジプロピルアミン、トリプロピルアミン、モノ及
びジエタノールアミン、モルホリン及びピリジンからな
る群から選択された請求項１又は請求項２記載の方法。 - 【請求項９】 前記アミンがモノエタノールアミンであ
る請求項１又は請求項２記載の方法。 - 【請求項１０】 前記スラッグ投与された第一、第二又
は第三アミンの分散が約１５ないし約３０分行われる請
求項１又は請求項２記載の方法。 - 【請求項１１】 前記殺生剤がハロゲン化ヒダントイン
である請求項１又は請求項２記載の方法。 - 【請求項１２】 炭酸カルシウム安定剤及び／又はイエ
ローメタル若しくは銅腐蝕防止剤がホスホネートに添加
される請求項１又は請求項２記載の方法。
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US68205291A | 1991-04-08 | 1991-04-08 | |
| US72840191A | 1991-07-11 | 1991-07-11 | |
| US728401 | 1991-07-11 | ||
| US682052 | 1996-07-16 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05169094A true JPH05169094A (ja) | 1993-07-09 |
Family
ID=27102806
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4115433A Pending JPH05169094A (ja) | 1991-04-08 | 1992-04-08 | 水性系におけるスケール、腐蝕及び微生物の防止方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0508953A1 (ja) |
| JP (1) | JPH05169094A (ja) |
| AU (1) | AU1281792A (ja) |
| CA (1) | CA2065201A1 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008041400A1 (en) * | 2006-09-29 | 2008-04-10 | Katayama Chemical, Inc. | Method of inhibiting frothing of seawater cooling water system |
| JP2008531829A (ja) * | 2005-03-04 | 2008-08-14 | ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー | 腐食防止剤を有する自動食器洗浄用組成物 |
| JP2014510630A (ja) * | 2011-03-30 | 2014-05-01 | クリスタル・ラグーンズ（キュラソー）ビー．ブイ． | 産業プロセスの持続可能な冷却のための方法およびシステム |
| JP2021509698A (ja) * | 2018-01-03 | 2021-04-01 | エコラボ ユーエスエー インコーポレイティド | 水中での金属腐食を低減するためのプロセスおよび方法 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5433886A (en) * | 1992-05-07 | 1995-07-18 | Calgon Corporation | Stabilization of polyether polyamino methylene phosphonate scale inhibitors against degradation by bromine and chlorine biocides |
| JP3646385B2 (ja) * | 1995-12-27 | 2005-05-11 | 栗田工業株式会社 | 水系の金属の腐食抑制方法 |
| GB0305202D0 (en) * | 2003-03-07 | 2003-04-09 | Rhodia Cons Spec Ltd | Scale inhibitor |
| UA66669C2 (en) * | 2003-09-08 | 2006-05-15 | A composition for the prevention of acid microbiological corrosion of water , a method for water treatment and a method for utilization of industrial waters containing ammonium nitrogen |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4642194A (en) * | 1985-09-16 | 1987-02-10 | Nalco Chemical Company | Method for prevention of phosphonate decomposition by chlorine |
| US4711724A (en) * | 1985-09-16 | 1987-12-08 | Nalco Chemical Company | Method for prevention of phosphonate decomposition by chlorine |
| US4759852A (en) * | 1987-10-15 | 1988-07-26 | Nalco Chemical Company | Use of sulfamic acid to inhibit phosphonate decomposition by chlorine-bromine mixtures |
-
1992
- 1992-03-11 AU AU12817/92A patent/AU1281792A/en not_active Abandoned
- 1992-03-31 EP EP92810239A patent/EP0508953A1/en not_active Withdrawn
- 1992-04-06 CA CA002065201A patent/CA2065201A1/en not_active Abandoned
- 1992-04-08 JP JP4115433A patent/JPH05169094A/ja active Pending
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| JP5493095B2 (ja) * | 2006-09-29 | 2014-05-14 | 株式会社片山化学工業研究所 | 海水冷却水系の発泡抑制方法 |
| JP2014510630A (ja) * | 2011-03-30 | 2014-05-01 | クリスタル・ラグーンズ（キュラソー）ビー．ブイ． | 産業プロセスの持続可能な冷却のための方法およびシステム |
| JP2021509698A (ja) * | 2018-01-03 | 2021-04-01 | エコラボ ユーエスエー インコーポレイティド | 水中での金属腐食を低減するためのプロセスおよび方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0508953A1 (en) | 1992-10-14 |
| CA2065201A1 (en) | 1992-10-09 |
| AU1281792A (en) | 1992-10-15 |
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