JPH0516916B2 - - Google Patents
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- JPH0516916B2 JPH0516916B2 JP60260530A JP26053085A JPH0516916B2 JP H0516916 B2 JPH0516916 B2 JP H0516916B2 JP 60260530 A JP60260530 A JP 60260530A JP 26053085 A JP26053085 A JP 26053085A JP H0516916 B2 JPH0516916 B2 JP H0516916B2
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- Japan
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- ozone
- water
- treated
- treatment
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- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
- Oxygen, Ozone, And Oxides In General (AREA)
Description
（産業上の利用分野）
本発明は、オゾン処理の効率向上方法および装
置、特に、オゾン含有気体を被処理水に添加する
直前に該オゾン含有気体を放電処理することを特
徴とする、オゾン処理の効率向上方法および装置
に関する。 ここに、オゾン処理とは脱色、脱臭、殺菌、も
しくは有機物の分解をオゾン添加によつて行う処
理一般である。 （従来の技術） オゾンの強い酸化力を利用した上下水、用廃水
の殺菌、脱色、脱臭、COD除去などのいわゆる
オゾン処理方法は公知である。オゾンは水中で速
やかに酸素に変わるため塩素などの酸化剤をもち
いたときに生じるトリハロメタンの発生、PHの変
化、腐食性の塩素イオンもしくはナトリウムイオ
ン等の残留などの問題がなく優れた点が多い。し
かし、オゾンの製造には乾燥空気中で無声放電す
る方法が一般的であるが、そのための設備費、電
力費がかかるため、塩素処理などと比べると割高
である。そこで、現在行われているオゾン処理で
はオゾンと被処理物との接触面積、接触時間など
を大きくすることにより、オゾンの利用効率を高
める方法がとられているが、処理に必要な面積、
ランニングコストの問題など、残つた問題は多
い。 （発明が解決しようとする問題点） したがつて、本発明の目的は、オゾンの溶解、
反応速度をコロナ放電などのプラズマを用いるこ
とにより促進し、オゾンの利用率を高めるとい
う、効率的な水のオゾン処理方法および装置を提
供することである。 さらに、本発明の目的は、上下水の殺菌、脱
色、脱臭、COD除去、さらには食品、薬品、病
院、LSI製造工場、生化学等の分野で必要な減菌
水の製造におけるオゾンの利用効率を高めたオゾ
ン処理方法および装置を提供することである。 （問題点を解決するための手段） かくして、本発明の要旨とするところは、オゾ
ンと被処理水とを接触させて行うオゾン処理にお
いて、予め系外で用意されたオゾン気体を処理系
に導入し、当該オゾン含有気体を被処理水に接触
させる直前もしくは接触時に該オゾン含有気体を
放電処理することを特徴とする、オゾン処理の効
率向上方法である。 なお、本発明の好適態様によれば、前記オゾン
処理は、オゾン利用の水処理全般を包含するもの
であるが、特に、脱色、脱臭、殺菌、もしくは有
機物の分解等に本発明を適用した場合に効果的で
ある。 また、気体吹込用に吹管を使用する場合、吹管
先端内部において前記オゾン含有気体の放電処理
を行うことにより、オゾン含有気体を被処理水に
添加する直前に放電処理を行うことが可能とな
る。 その場合、前記吹管先端内に放電電極を挿入し
て設け、被処理水にアース電極を設けることによ
り被処理水との間で放電を行なわせその放電効率
を高めるようにしてもよい。 さらに、本発明の別の態様によれば、被処理水
の流れの上に向流でオゾン含有気体を流しなが
ら、両者を接触させ、その際に該オゾン含有気体
を放電処理するのである。勿論、前述のように、
被処理水のほうをアース電極に接続してアース
し、オゾン含有気体の流れの中に設けた放電電極
に印加して該被処理水と気体との間で放電を行つ
てもよい。 なお、上述のような向流接触を行う場合、被処
理水は水平面内を流れるのではなく、垂直に落下
するとか、傾斜面を流下するようにし、一方、オ
ゾン含有気体は下から上方に向かつて流れるよう
にすることが接触効率の点からも望ましい。 前記放電処理は、一般に、コロナ放電処理また
はグロー放電処理である。 電源はプラス、マイナス、交流のいずれでもよ
い。 本発明は、その別の特徴によれば、被処理水を
収容する容器、オゾン含有気体源に接続され、該
被処理水にオゾン含有気体を吹き込んでオゾンと
被処理水との接触を行う吹管、該吹管の先端部内
に挿入された放電電極、および前記容器内であつ
て、かつ該吹管先端の近傍に配置されたアース電
極から構成された、オゾン処理装置である。 なお、アース電極は適宜位置において被処理水
に導通させて配置させてもよく、その場合には被
処理水と前記放電電極との間で放電処理が行われ
る。 前記吹管の先端部は、供給気体の圧力によつて
放電空間を構成してもよく、あるいは、その先端
を気体透過性の導電性多孔質体あるいは絶縁性多
孔質体で閉じた構造に構成し（散気球という）、
前記電極と該多孔質体（もしくは被処理水）との
間で放電処理を行うようにしてもよい。この気体
透過性多孔質体は導電性でもあるいは絶縁性でも
いずれであつてもよいが、好ましくは絶縁性とし
て、直接液面で放電させるようにする。 また、本発明の別の態様によれば、オゾン処理
装置は、一端から被処理水を流し、他端からこの
被処理水を排出させる案内処理路からなり、該被
処理水の流れの上を向流でオゾン含有気体を流す
オゾン含有気体の導入口および排出口を備え、前
記案内処理路内のオゾン含有気体の流れの領域内
にあつて、該案内処理路の長手方向に沿つて配設
された電極、および前記被処理水に導通したアー
ク電極から構成される。 上記案内処理路の形状は、オゾン含有気体と被
処理水との接触が効率的に行われる限り、特に制
限されないが、例えば傾斜したあるいは垂直の密
閉型の樋状の構造を有し、上方から下に向かつて
被処理水が流下するように、そしてオゾン含有気
体は下方から上方に向かつて流れるようにしても
よい。その場合、頂部には堰を設けて一種の溜を
作り、溢出した被処理水が上記樋部分を流下する
ようにするのがよい。この樋状部分での流下時に
オゾン含有気体と被処理水との間で放電処理が行
われるのである。 このように、本発明において、オゾン処理に際
してのオゾンと被処理水との接触方法は、被処理
水中へのオゾン含有気体、例えばオゾン化空気の
吹込み、オゾン化空気中への被処理水の吹出し、
拡散、管内での気液向流接触、乱流混合など、い
ずれの方法でもよく、用途、目的に合つた接触効
率の良いものを用いればよい。また、被処理水を
収容する容器はいわゆる脱色、脱臭、殺菌などの
反応槽であり、それらの例としてはインジエクタ
ー型反応槽、気泡搭型反応槽、トリセリー型反応
槽、スプレー型反応槽、さらには攪拌器付接触槽
等がある。 なお、ここに本発明における一般的な放電処理
条件は、次の通りである。 電圧（KV）：１〜100 放電量：1.0×10-3μA／cm2〜1.0ｍＡ／cm2）、 好ましくは1.0×10-1〜1.0μA／cm2 オゾン化空気通過流速（cm／sec）： 1.0×10-2〜3.0×103、好ましくは0.1〜300 オゾン化空気濃度（mg／）： 2.0×10-3〜80、好ましくは0.1〜10. （作用） ここで、添付図面を参照して本発明をさらに詳
述する。 第１図は、被処理水を収容した容器の浸漬型の
吹管を利用し、該吹管先端部からオゾン含有気体
を吹込んでオゾンを水中に吹込んで有機物、着色
物および微生物を酸化除去する方法および装置の
略式説明図である。 被処理水１０は容器１２内に経路１４から入
り、処理後、排出路１６から取り出される。 予め用意されたオゾン含有気体を収容する適宜
オゾン含有気体供給源１８からのオゾン含有気体
は前記被処理水に浸漬された浸漬型の吹管２０か
ら被処理水中に吹込まれる。吹管２０の先端部に
は管内に挿入された電極線２２がわずかに先端を
出して配設されている。 電極線は正極に、容器底部２３は負極に接続さ
れ、アースされている。 オゾン含有気体を吹込むと吹管先端部には一種
の気泡が生じ被処理水の壁面で取り囲まれた空間
部分２４が形成される。この場合、電極線が被処
理水壁面に接触しないならば、電圧を印加するこ
とによつてコロナ放電あるいはグロー放電を行う
ことができ、オゾンは被処理液と接触する直前さ
らには接触時にかかる空間部分２４において放電
処理を受けるのである。オゾン処理により生じた
ガスはガス抜き２６を経て排出される。 第２図は、吹管２０の先端部の別の変更例を示
すもので、先端部を導電性もしくは絶縁性の多孔
質体３０によつて閉じた構造の散気球に構成し、
その先端部内部で該多孔質体３０（もしくは被処
理水）と挿入電極線２２との間で放電してもよ
い。放電処理されたオゾン含有気体はただちにこ
の多孔質壁部を透過して被処理水中に吹き込まれ
るのである。 第３図は、さらに気液向流接触の例を模式的に
示すもので、管路３２から流入、供給される被処
理水は上部溜３４内に堰３６によつて一時的に溜
められてから、溢流がぬれ壁面３８を伝つて流下
し、排出管３９から排出される。一方、オゾン含
有気体は導入口である管路４０から流入し、上述
のように流下してくる被処理水の流れの上を向流
で流れ、上部溜３４を経て排出口である管路４２
から排出される。このぬれ壁面３８を形成する案
内処理管４４には流れ方向に沿つて線状電極４６
がオゾン含有気体の流れ内の空間に配設されてお
り、一方、壁面３８はアース電極を介してアース
されている。したがつて、オゾンと被処理水と向
流での接触時に上記電極と壁面３８との間に電圧
をかけると両接触面間に放電が起こり、オゾンの
活性化、溶解が促進され、利用効率が高められ
る。 次に、本発明を実施例によつてさらに説明す
る。 実施例 １ 本例では第１図に示す装置を使つてメチレンブ
ルーの脱色を行つた。ただし、吹管先端部は第２
図に示す絶縁性の多孔質の散気球を使つた。 実験条件は第１表に示す通りであつた。 結果を第４図にグラフにまとめて示す。 この方法により例えばメチレンブルーの濃度を
半分にするためには約11分かかるが、これは対照
の14.5分に比べて約25％の短縮が可能となること
を意味する。したがつて、それだけ処理量を増加
させたり、あるいはオゾン量を節約することがで
きるのである。 第１表 メチレンブルー濃度 ：10ppm 被処理水量 ：500ml ガス吹込量 ：250ml／min ガス吹込時間 ：40分 オゾン濃度 ：0.2〜0.4mg／、 3.5〜6.5mg／ 放電電圧、電流 ：DC−10KV、12μA 散気球球径 ：20mm 平均開孔径 ：60〜70μm 実施例 ２ 本例では実際のし尿処理場の二次処理水の分解
実験を行つた。この実験では処理水量や放電条件
などを一定条件にしておいて、オゾン濃度を変化
させた場合について調べた。実験条件は次の通り
であつた。なお、得られた結果は第３表にまとめ
て示す。 第３表に示す結果からも明らかなように、オゾ
ン濃度により差はあるが、いずれの場合にも、放
電により処理時間は必ず短縮されていることがわ
かる。 第２表 被処理水量 ：500ml ガス吹込量 ：250ml／min ガス吹込時間 ：40分 オゾン濃度 ：0.2〜0.4mg／、 3.5〜6.5mg／ 放電電圧、電流 ：DC−10KV、12μA 散気球球径 ：20mm 平均開孔径 ：60〜70μm
置、特に、オゾン含有気体を被処理水に添加する
直前に該オゾン含有気体を放電処理することを特
徴とする、オゾン処理の効率向上方法および装置
に関する。 ここに、オゾン処理とは脱色、脱臭、殺菌、も
しくは有機物の分解をオゾン添加によつて行う処
理一般である。 （従来の技術） オゾンの強い酸化力を利用した上下水、用廃水
の殺菌、脱色、脱臭、COD除去などのいわゆる
オゾン処理方法は公知である。オゾンは水中で速
やかに酸素に変わるため塩素などの酸化剤をもち
いたときに生じるトリハロメタンの発生、PHの変
化、腐食性の塩素イオンもしくはナトリウムイオ
ン等の残留などの問題がなく優れた点が多い。し
かし、オゾンの製造には乾燥空気中で無声放電す
る方法が一般的であるが、そのための設備費、電
力費がかかるため、塩素処理などと比べると割高
である。そこで、現在行われているオゾン処理で
はオゾンと被処理物との接触面積、接触時間など
を大きくすることにより、オゾンの利用効率を高
める方法がとられているが、処理に必要な面積、
ランニングコストの問題など、残つた問題は多
い。 （発明が解決しようとする問題点） したがつて、本発明の目的は、オゾンの溶解、
反応速度をコロナ放電などのプラズマを用いるこ
とにより促進し、オゾンの利用率を高めるとい
う、効率的な水のオゾン処理方法および装置を提
供することである。 さらに、本発明の目的は、上下水の殺菌、脱
色、脱臭、COD除去、さらには食品、薬品、病
院、LSI製造工場、生化学等の分野で必要な減菌
水の製造におけるオゾンの利用効率を高めたオゾ
ン処理方法および装置を提供することである。 （問題点を解決するための手段） かくして、本発明の要旨とするところは、オゾ
ンと被処理水とを接触させて行うオゾン処理にお
いて、予め系外で用意されたオゾン気体を処理系
に導入し、当該オゾン含有気体を被処理水に接触
させる直前もしくは接触時に該オゾン含有気体を
放電処理することを特徴とする、オゾン処理の効
率向上方法である。 なお、本発明の好適態様によれば、前記オゾン
処理は、オゾン利用の水処理全般を包含するもの
であるが、特に、脱色、脱臭、殺菌、もしくは有
機物の分解等に本発明を適用した場合に効果的で
ある。 また、気体吹込用に吹管を使用する場合、吹管
先端内部において前記オゾン含有気体の放電処理
を行うことにより、オゾン含有気体を被処理水に
添加する直前に放電処理を行うことが可能とな
る。 その場合、前記吹管先端内に放電電極を挿入し
て設け、被処理水にアース電極を設けることによ
り被処理水との間で放電を行なわせその放電効率
を高めるようにしてもよい。 さらに、本発明の別の態様によれば、被処理水
の流れの上に向流でオゾン含有気体を流しなが
ら、両者を接触させ、その際に該オゾン含有気体
を放電処理するのである。勿論、前述のように、
被処理水のほうをアース電極に接続してアース
し、オゾン含有気体の流れの中に設けた放電電極
に印加して該被処理水と気体との間で放電を行つ
てもよい。 なお、上述のような向流接触を行う場合、被処
理水は水平面内を流れるのではなく、垂直に落下
するとか、傾斜面を流下するようにし、一方、オ
ゾン含有気体は下から上方に向かつて流れるよう
にすることが接触効率の点からも望ましい。 前記放電処理は、一般に、コロナ放電処理また
はグロー放電処理である。 電源はプラス、マイナス、交流のいずれでもよ
い。 本発明は、その別の特徴によれば、被処理水を
収容する容器、オゾン含有気体源に接続され、該
被処理水にオゾン含有気体を吹き込んでオゾンと
被処理水との接触を行う吹管、該吹管の先端部内
に挿入された放電電極、および前記容器内であつ
て、かつ該吹管先端の近傍に配置されたアース電
極から構成された、オゾン処理装置である。 なお、アース電極は適宜位置において被処理水
に導通させて配置させてもよく、その場合には被
処理水と前記放電電極との間で放電処理が行われ
る。 前記吹管の先端部は、供給気体の圧力によつて
放電空間を構成してもよく、あるいは、その先端
を気体透過性の導電性多孔質体あるいは絶縁性多
孔質体で閉じた構造に構成し（散気球という）、
前記電極と該多孔質体（もしくは被処理水）との
間で放電処理を行うようにしてもよい。この気体
透過性多孔質体は導電性でもあるいは絶縁性でも
いずれであつてもよいが、好ましくは絶縁性とし
て、直接液面で放電させるようにする。 また、本発明の別の態様によれば、オゾン処理
装置は、一端から被処理水を流し、他端からこの
被処理水を排出させる案内処理路からなり、該被
処理水の流れの上を向流でオゾン含有気体を流す
オゾン含有気体の導入口および排出口を備え、前
記案内処理路内のオゾン含有気体の流れの領域内
にあつて、該案内処理路の長手方向に沿つて配設
された電極、および前記被処理水に導通したアー
ク電極から構成される。 上記案内処理路の形状は、オゾン含有気体と被
処理水との接触が効率的に行われる限り、特に制
限されないが、例えば傾斜したあるいは垂直の密
閉型の樋状の構造を有し、上方から下に向かつて
被処理水が流下するように、そしてオゾン含有気
体は下方から上方に向かつて流れるようにしても
よい。その場合、頂部には堰を設けて一種の溜を
作り、溢出した被処理水が上記樋部分を流下する
ようにするのがよい。この樋状部分での流下時に
オゾン含有気体と被処理水との間で放電処理が行
われるのである。 このように、本発明において、オゾン処理に際
してのオゾンと被処理水との接触方法は、被処理
水中へのオゾン含有気体、例えばオゾン化空気の
吹込み、オゾン化空気中への被処理水の吹出し、
拡散、管内での気液向流接触、乱流混合など、い
ずれの方法でもよく、用途、目的に合つた接触効
率の良いものを用いればよい。また、被処理水を
収容する容器はいわゆる脱色、脱臭、殺菌などの
反応槽であり、それらの例としてはインジエクタ
ー型反応槽、気泡搭型反応槽、トリセリー型反応
槽、スプレー型反応槽、さらには攪拌器付接触槽
等がある。 なお、ここに本発明における一般的な放電処理
条件は、次の通りである。 電圧（KV）：１〜100 放電量：1.0×10-3μA／cm2〜1.0ｍＡ／cm2）、 好ましくは1.0×10-1〜1.0μA／cm2 オゾン化空気通過流速（cm／sec）： 1.0×10-2〜3.0×103、好ましくは0.1〜300 オゾン化空気濃度（mg／）： 2.0×10-3〜80、好ましくは0.1〜10. （作用） ここで、添付図面を参照して本発明をさらに詳
述する。 第１図は、被処理水を収容した容器の浸漬型の
吹管を利用し、該吹管先端部からオゾン含有気体
を吹込んでオゾンを水中に吹込んで有機物、着色
物および微生物を酸化除去する方法および装置の
略式説明図である。 被処理水１０は容器１２内に経路１４から入
り、処理後、排出路１６から取り出される。 予め用意されたオゾン含有気体を収容する適宜
オゾン含有気体供給源１８からのオゾン含有気体
は前記被処理水に浸漬された浸漬型の吹管２０か
ら被処理水中に吹込まれる。吹管２０の先端部に
は管内に挿入された電極線２２がわずかに先端を
出して配設されている。 電極線は正極に、容器底部２３は負極に接続さ
れ、アースされている。 オゾン含有気体を吹込むと吹管先端部には一種
の気泡が生じ被処理水の壁面で取り囲まれた空間
部分２４が形成される。この場合、電極線が被処
理水壁面に接触しないならば、電圧を印加するこ
とによつてコロナ放電あるいはグロー放電を行う
ことができ、オゾンは被処理液と接触する直前さ
らには接触時にかかる空間部分２４において放電
処理を受けるのである。オゾン処理により生じた
ガスはガス抜き２６を経て排出される。 第２図は、吹管２０の先端部の別の変更例を示
すもので、先端部を導電性もしくは絶縁性の多孔
質体３０によつて閉じた構造の散気球に構成し、
その先端部内部で該多孔質体３０（もしくは被処
理水）と挿入電極線２２との間で放電してもよ
い。放電処理されたオゾン含有気体はただちにこ
の多孔質壁部を透過して被処理水中に吹き込まれ
るのである。 第３図は、さらに気液向流接触の例を模式的に
示すもので、管路３２から流入、供給される被処
理水は上部溜３４内に堰３６によつて一時的に溜
められてから、溢流がぬれ壁面３８を伝つて流下
し、排出管３９から排出される。一方、オゾン含
有気体は導入口である管路４０から流入し、上述
のように流下してくる被処理水の流れの上を向流
で流れ、上部溜３４を経て排出口である管路４２
から排出される。このぬれ壁面３８を形成する案
内処理管４４には流れ方向に沿つて線状電極４６
がオゾン含有気体の流れ内の空間に配設されてお
り、一方、壁面３８はアース電極を介してアース
されている。したがつて、オゾンと被処理水と向
流での接触時に上記電極と壁面３８との間に電圧
をかけると両接触面間に放電が起こり、オゾンの
活性化、溶解が促進され、利用効率が高められ
る。 次に、本発明を実施例によつてさらに説明す
る。 実施例 １ 本例では第１図に示す装置を使つてメチレンブ
ルーの脱色を行つた。ただし、吹管先端部は第２
図に示す絶縁性の多孔質の散気球を使つた。 実験条件は第１表に示す通りであつた。 結果を第４図にグラフにまとめて示す。 この方法により例えばメチレンブルーの濃度を
半分にするためには約11分かかるが、これは対照
の14.5分に比べて約25％の短縮が可能となること
を意味する。したがつて、それだけ処理量を増加
させたり、あるいはオゾン量を節約することがで
きるのである。 第１表 メチレンブルー濃度 ：10ppm 被処理水量 ：500ml ガス吹込量 ：250ml／min ガス吹込時間 ：40分 オゾン濃度 ：0.2〜0.4mg／、 3.5〜6.5mg／ 放電電圧、電流 ：DC−10KV、12μA 散気球球径 ：20mm 平均開孔径 ：60〜70μm 実施例 ２ 本例では実際のし尿処理場の二次処理水の分解
実験を行つた。この実験では処理水量や放電条件
などを一定条件にしておいて、オゾン濃度を変化
させた場合について調べた。実験条件は次の通り
であつた。なお、得られた結果は第３表にまとめ
て示す。 第３表に示す結果からも明らかなように、オゾ
ン濃度により差はあるが、いずれの場合にも、放
電により処理時間は必ず短縮されていることがわ
かる。 第２表 被処理水量 ：500ml ガス吹込量 ：250ml／min ガス吹込時間 ：40分 オゾン濃度 ：0.2〜0.4mg／、 3.5〜6.5mg／ 放電電圧、電流 ：DC−10KV、12μA 散気球球径 ：20mm 平均開孔径 ：60〜70μm
【表】
【表】
また同流量（250ml／min）の流速でのコロナ
放電の前後におけるオゾン濃度の変化について調
べたところ第４表に示すようになつた。本発明に
よる放電処理によつてもオゾン濃度それ自体は変
化していないのが分かる。
放電の前後におけるオゾン濃度の変化について調
べたところ第４表に示すようになつた。本発明に
よる放電処理によつてもオゾン濃度それ自体は変
化していないのが分かる。
【表】
第５図のグラフは以上の結果をグラフにまとめ
たものである。 （発明の効果） このように、本発明によれば、必要オゾン量の
低減化、したがつて同程度の利用率を得るために
必要な設備費、運転費の削減ができる。このオゾ
ンの利用効率は通常ほぼ20〜30％の向上が期待さ
れる。 また、処理時間が短縮されるため、処理装置の
小型化、運転時間の短縮処理能力の増大が実現で
きる。この運転時間の短縮は30％にまでのぼる。
たものである。 （発明の効果） このように、本発明によれば、必要オゾン量の
低減化、したがつて同程度の利用率を得るために
必要な設備費、運転費の削減ができる。このオゾ
ンの利用効率は通常ほぼ20〜30％の向上が期待さ
れる。 また、処理時間が短縮されるため、処理装置の
小型化、運転時間の短縮処理能力の増大が実現で
きる。この運転時間の短縮は30％にまでのぼる。
第１図は、本発明にかかる装置の略式説明図；
第２図は、第１図の吹管先端部の構造の変更例を
示す略式説明図；第３図は、本発明の別の装置を
示す略式説明図；第４図は、第１図および第２図
に示す装置を使つてメチレンブルーの脱色を行つ
た結果を示すグラフ；および第５図は、フレミン
酸ナトリウムの分解の様子を示すグラフである。 １０……被処理水、１２……容器、１４……経
路、１６……排出路、１８……オゾン含有ガス供
給源、２０……吹管、２２……電極線。
第２図は、第１図の吹管先端部の構造の変更例を
示す略式説明図；第３図は、本発明の別の装置を
示す略式説明図；第４図は、第１図および第２図
に示す装置を使つてメチレンブルーの脱色を行つ
た結果を示すグラフ；および第５図は、フレミン
酸ナトリウムの分解の様子を示すグラフである。 １０……被処理水、１２……容器、１４……経
路、１６……排出路、１８……オゾン含有ガス供
給源、２０……吹管、２２……電極線。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ オゾンと被処理水とを接触させて行うオゾン
処理において、予め系外で用意されたオゾン気体
を処理系に導入し、当該オゾン含有気体を被処理
水に接触させる直前もしくは接触時に該オゾン含
有気体を放電処理することを特徴とする、オゾン
処理の効率向上方法。 ２ 前記オゾン処理が脱色、脱臭、殺菌、もしく
は有機物の分解である、特許請求の範囲第１項記
載の方法。 ３ オゾンと被処理水との接触を被処理水に浸漬
させた吹管を経てオゾン含有気体を吹込むことに
より行い、該吹管の先端部内において前記オゾン
含有気体の放電処理を行い、特許請求の範囲第１
項または第２項記載の方法。 ４ 前記吹管の先端部内の放電電極を挿設し、被
処理水にアース電極を設けて前記放電処理を行
う、特許請求の範囲第３項記載の方法。 ５ オゾンと被処理水との接触を被処理水の流れ
の上に向流でオゾン含有気体を流すことにより行
い、該オゾン含有気体の流れ内において該オゾン
含有気体の放電処理を行う、特許請求の範囲第１
項または第２項記載の方法。 ６ 前記オゾン含有気体の流れ内に放電電極を挿
設するとともに、被処理水に導通してアース電極
を設けた、特許請求の範囲第５項記載の方法。 ７ 前記放電処理がコロナ放電処理またはグロー
放電処理である、特許請求の範囲第１項ないし第
６項のいずれかに記載の方法。 ８ 被処理水を収容する容器、オゾン含有気体源
に接続され、該被処理水にオゾン含有気体を吹き
込んでオゾンと被処理水との接触を行う吹管、該
吹管の先端部内に挿入された放電電極、および前
記容器内であつて、かつ該吹管先端の近傍に配置
されたアース電極から構成された、オゾン処理装
置。 ９ 前記吹管の先端部を気体透過性の導電多孔質
体で構成し、前記電極と該多孔質体との間で放電
処理を行う、特許請求の範囲第８項記載の装置。 １０ 前記吹管の先端部を気体透過性の絶縁多孔
質体で構成し、前記電極と該多孔質体の周囲の被
処理水との間で放電処理を行う、特許請求の範囲
第８項記載の装置。 １１ 一端から被処理水を流し、他端から排出す
る案内処理路であつて、この案内処理路内の被処
理水の流れの上を向流でオゾン含有気体を流すオ
ゾン含有気体の導入口および排出口を備えた案内
処理路、前記オゾン含有気体の流れの領域内にあ
つて、該案内処理路の長手方向に沿つて配設され
た放電電極、および前記被処理水の流れに導通し
たアース電極から構成された、オゾン処理装置。 １２ 前記案内処理路が、傾斜した密閉型の樋状
をなしており、被処理水がその傾斜床面を流下す
る際に下方からのオゾン含有気体と向流で接触す
る、特許請求の範囲第１１項記載の装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26053085A JPS62121695A (ja) | 1985-11-20 | 1985-11-20 | オゾン処理の効率向上方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26053085A JPS62121695A (ja) | 1985-11-20 | 1985-11-20 | オゾン処理の効率向上方法および装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62121695A JPS62121695A (ja) | 1987-06-02 |
| JPH0516916B2 true JPH0516916B2 (ja) | 1993-03-05 |
Family
ID=17349243
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26053085A Granted JPS62121695A (ja) | 1985-11-20 | 1985-11-20 | オゾン処理の効率向上方法および装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62121695A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6501810B1 (en) | 1998-10-13 | 2002-12-31 | Agere Systems Inc. | Fast frame synchronization |
| KR101179691B1 (ko) | 2007-04-11 | 2012-09-04 | 바실리 파볼로비치 바하르 | 기체-방전 플라즈마에 의한 물 및 수용액 처리 방법 및 상기 방법을 수행하기 위한 장치 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5015354A (ja) * | 1973-06-14 | 1975-02-18 |
-
1985
- 1985-11-20 JP JP26053085A patent/JPS62121695A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62121695A (ja) | 1987-06-02 |
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