JPH05169695A - サーマルプリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 サーマルヘッドによって画像を形成するプリ
ンタにおいて昇華染料を普通紙に印画し、高画質・高階
調性の画質を得るプリンタ装置の提供。 【構成】 インクシートの構成を、シートベース層、昇
華染料層、剥離層、溶融受像層、粘着層などから構成す
る。このインクシートを普通紙の印画紙上に配し、サー
マルヘッドによって熱を与える事によって昇華染料を溶
融受像層に転写しながら同時に印画紙上に溶融受像層を
転写して画像を印画紙上に形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、発熱素子の発生する熱
を利用して用紙上に画像を形成する方式のサーマルプリ
ント装置のインクシートおよびその転写方法に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】事務機器などの分野では熱を利用したプ
リント装置が汎用されている。これらのプリンタの典型
的なプリント方法について図５を用いて簡単に説明す
る。

【０００３】サーマルヘッド１の発熱体１ａ上にインク
シート３が配されており、その下に印画紙１１が配され
てある。上記発熱体１ａより発せられた熱はインクシー
ト３のシートベース層５と通過して昇華染料層６に達す
る。この熱エネルギーによって上記昇華染料層６の昇華
染料６Ｙ、６Ｍが昇華して染料のみが印画紙１１に転写
１１Ｙされる。

【０００４】印画紙１１は表面コート層１１ａ、受像層
１１ｂ、ベース層１１ｃ、裏面コート層１１ｄで構成さ
れている専用特殊紙である。

【０００５】カラー画像を形成するためにはイエロー、
マゼンタ、シアンまたはブラックの３色もしくは４色の
画像を重ね合わせて形成する。そのためにインクシート
３上には上記イエロー６Ｙ、マゼンタ５Ｍ、シアン（図
示せず）またはブラックの昇華染料を面順次に配してお
き、各色を順次に重ね合わして印画紙に転写する事によ
ってカラー画像を形成していた。 又、このためインク
シート３と印画紙１１の間には密着性を高くして転写特
性を向上するために、サーマルヘッド１とプラテンロー
ラ２によって圧力がかけられている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】以上のように従来のプ
リンタ装置では、染料を昇華させて重ね転写するため
に、表面を特殊コーティングした専用の特殊紙が必要で
あり、印画時のランニングコストが高い例に、普通紙を
使用したとしても昇華染料が転写されず、画像を形成で
きない。そのため必ず特殊紙が必要であった、という問
題があった。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明では、インクシート上に昇華染料層と受像層を
設け、普通紙上に受像層を転写しながら昇華染料も転写
する事によって画像を形成するサーマルプリンタであ
る。そのため昇華温度を転写温度より高く設定した。

【０００８】

【実施例】以下、図１、図２、図３、及び図４を用いて
本発明の実施例を詳細に説明する。図１、図２及び図３
は、本発明に係わるサーマルプリンタの印画部分を示し
た詳細図。図４は、インクシートの熱特性を示したグラ
フである。

【０００９】図１において、１はサーマルヘッド、２は
プラテンローラである。このサーマルヘッド１とプラテ
ンローラ２の間にインクシート３と印画紙４が配置され
るように構成されている。インクシート３及び印画紙４
の供給方法、搬送方法の図示は省略するが、上記インク
シート３及び印画紙４を矢印Ｘ方向に送りながら印画を
行う。１画面分の印画が終了したら、サーマルヘッド１
とプラテンローラ２の間に与えられていた圧力を解除し
て印画紙４を印画開始位置へと戻す。（矢印Ｙ方向）こ
の時インクシート３も、次に印画する色の頭出しを行う
ために矢印Ｚ方向に送られる。

【００１０】インクシート３は、シートベース層５、昇
華染料層６、剥離層８、溶融受像層７、粘着層９によっ
て構成されており、印画紙４は一般的に用いられている
普通紙である。容融受像層７は、従来の特殊紙のコーテ
ィング材と同じように熱で昇華された昇華染料を転写可
能で、この受像層７自身も熱転写される。

【００１１】サーマルヘッド１の発熱体１ａより発せら
れた熱エネルギはインクシート３のシートベース層５を
通過して昇華染料層６に達する。尚もこの熱エネルギ
は、剥離層８を通過して溶融受像層７及び粘着層９に達
する。この時の溶融受像層７及び昇華染料層６の温度と
転写率との関係を図４に示す。溶融受像層７の転写開始
温度Ｔ１と、昇華染料層転写開始温度Ｔ２には差があ
る。昇華染料層転写開始温度Ｔ２は、同時に溶融受像層
転写率１００％付近の温度である。この両者の特性の違
いを利用すれば溶融受像層７と昇華染料層６の転写を別
々に行う事が可能となる。仮に、温度Ｔ２より高い温度
Ｔ３で転写した場合、溶融受像層７は１００％転写され
るが、昇華染料層６はＡ％だけ転写され必要な濃度とな
る。

【００１２】図１の場合は画像情報に応じて形成するド
ット部分のみに選択的に熱エネルギを与え、昇華染料層
６の染料を溶融受像層７に転写しながら同時に溶融受像
層７及び粘着層９を印画紙４に転写する方式である。

【００１３】尚、溶融受像層７及び粘着層９は無色透明
であるので、複数色を重ね印画しても色再現性に問題は
ない。

【００１４】図２及び図３に示した方式においては、サ
ーマルヘッド１及びプラテンローラ２の構成は図１に示
したものと同じである。インクシート３の構成において
図２に示すように、イエロー染料層６Ｙを配したインク
シートのみに、剥離層８、溶融受像層７、及び粘着層９
を有している。そして図３に示すようにマゼンタ染料層
６Ｍ、及びシアン染料層６Ｃを配したインクシート部分
はシートベース層５及び昇華染料層６のみで構成されて
いる。

【００１５】カラー画像を得るために、イエロー、マゼ
ンタ及びシアンもしくはブラックの３色を重ねて表現す
る。この時、最初に印画するイエロー染料層６Ｙ転写時
に同時に溶融受像層７を印画紙４に転写１０Ｙし、マゼ
ンタ染料、及びシアン染料転写時には予め転写されてい
た溶融受像層７の上に行う（１０Ｍ）ように構成されて
いる。

【００１６】

【発明の効果】本発明は、上述したような構成を有する
事により、次のような効果を奏する。昇華染料と共に受
像層も溶融方式で転写するために、画像を形成する印画
紙の種類を選ばず、よって普通紙への印画が可能とな
る。この事によって、印画時のランニングコストが低い
高画質のカラー画像を得る事ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の１実施例に係わる溶融受像層をインク
シート全面に配したサーマルプリンタの画像形成部の詳
細図。

【図２】本発明の１実施例に係わる溶融受像層をイエロ
ー昇華染料部のみに配し、かつイエロー染料及び溶融受
像層を転写している部分の詳細図。

【図３】同マゼンタ染料転写時の詳細図。

【図４】本発明に係わるインクシートの温度と転写率を
示したグラフ。

【図５】実施例

【符号の説明】

１ サーマルヘッド １ａ 発熱体 ２ プラテンローラ ３ インクシート ４ 印画紙 ５ シートベース層 ６ 昇華染料 ６Ｙ イエロー昇華染料層 ６Ｍ マゼンタ昇華染料層 ６Ｃ シアン昇華染料層 ７ 溶融受像層 ８ 剥離層 ９ 粘着層 １０ 転写像 １０Ｙ イエロー転写像 １０Ｍ マゼンタ転写像 １１ 専用受像紙 １１ａ 表面コート層 １１ｂ 受像層 １１ｃ ベース層 １１ｄ 裏面コート層 １１Ｙ 転写染料 矢印Ｘ 印画方向 矢印Ｙ 紙戻し方向 矢印Ｚ インクシート送り方向。 Ｔ１ 溶融受像層転写開始温度 Ｔ２ 昇華染料転写開始温度

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ベース層上に、複数色の昇華染料と、こ
   の昇華染料が昇華されたときに受像し、熱エネルギの印
   加によって転写される溶融受像層と、この受像層の前記
   受像面の反対側に塗布され、熱エネルギの印加によって
   粘性を発する粘着層とを配したインクリボンと、このイ
   ンクリボンの前記ベース層側から熱エネルギを選択的に
   印加するサーマルヘッドと、前記インクリボンと普通紙
   を前記サーマルヘッドと共に挟持するプラテンとを有す
   る事を特徴とするサーマルプリンタ。
2. 【請求項２】 前記インクリボンの前記溶融受像層の転
   写温度に対し、前記昇華染料の昇華温度が高温に設定さ
   れる事を特徴とする請求項１記載のサーマルヘッド。