JPH05170221A - タイルの梱包方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 従来作業員が手作業で行っていた外装箱への
タイルの運搬及び詰め込みの作業をオートメーション化
することで作業員の確保・人件費の増大という問題を解
決する。 【構成】 複数枚のタイルを重ねて外装箱に詰める構成
において、底面部２ａを具備し四方に折り曲げ部２ｂを
有する内箱２を配置して、該内箱２に重複して詰めたタ
イルを載置し折り曲げ部２ｂを上方へ折り曲げた後に外
装箱３に挿入する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、工場にて製造したタイ
ルを出荷搬送する為に、外装箱にタイルを梱包する技術
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より外装箱にタイルを梱包する技術
はあったのである。即ち、外装箱にタイルを梱包する技
術において、梱包作業がしやすいように、９枚を１セッ
トとすべく、ネット貼りタイルとし、このネット貼りタ
イルの２０セットを一組として梱包していたのであ
る。、そして従来は、図５に示す如く、外装箱の内部に
胴枠５を先に嵌入し、この胴枠５の内側に、ネット貼り
タイルを２０枚嵌入し、上下にパットを１枚ずつ載置し
て、上下からの力を胴枠５とパットにより受け、また側
方から外装箱に受ける力は、外装箱の側面と胴枠５によ
り支持していたのである。即ち、梱包済みの外装箱を積
み重ねた場合に、下方の外装箱内のタイルが上からの重
量で破損したりすると、商品価値がなくなって梱包の意
味がなくなるので、外装箱内部に、図５の如きダンボー
ルの胴枠５を挿入してクッションとして、その後タイル
を詰めて外装箱を梱包していたのである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の技術に
おいては図４のように外装箱３内部にタイル１のクッシ
ョンとしてダンボールの胴枠５を挿入した後に、タイル
１を詰めて外装箱３を梱包していたので、該ダンボール
の胴枠５とタイル１の隙間は非常に狭く、また１セット
のネット貼りタイル１ａは、タイルとタイルの境目が折
れ曲がりやすくなっているので、一度に９枚１セットの
ネット貼りタイル２０セットを一組とするタイル１を外
装箱３に詰め込んで行くことは出来ず、その為に図４に
示す作業工程Ａ，Ｂにおいては９枚１セットのネット貼
りタイル１ａを、その都度作業員が、手作業で運んで外
装箱３に詰め込むしか方法がなく、該９枚１セットのネ
ット貼りタイル１ａの運搬及び詰め込みの作業は繊細な
作業であるのでオートメーション化することが非常に難
しかったのである。故に、タイルの梱包作業全体をオー
トメーション化することが出来ず、梱包作業の能率は低
下し、且つ手作業の為の作業員の確保・人件費の増大と
いう問題も生まれて、生産性の低下とコスト高という課
題だけが残ることとなっていたのである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明の解決すべき課題
は以上の如くであり、次に該課題を解決する手段につい
て説明する。複数枚のタイルを重ねて外装箱に詰める構
成において、底面を具備し四方に折り曲げ部を有する内
箱を配置して、該内箱に重複してタイルを載置し、折り
曲げ部を上方へ折り曲げた後に外装箱に挿入する構成と
するのである。

【０００５】

【作用】本発明の作用について説明する。以上のように
構成したことに拠って、タイルの梱包作業をオートメー
ション化することが可能となったのである。

【０００６】

【実施例】本発明の解決すべき課題及び解決する手段は
以上の如くであり、次に本発明の具体的な構成について
添付した図面により説明する。図１は本発明のタイル梱
包作業の状態を示した全体斜視図、図２は本発明のタイ
ル梱包の外装箱に挿入する内箱の展開斜視図、図３は本
発明のタイル梱包の外装箱の拡大断面図、図４は従来の
タイル梱包作業の状態を示した全体斜視図、図５は従来
のタイル梱包作業に使用されていた胴枠の全体斜視図で
ある。

【０００７】図１において本発明のタイル梱包作業につ
いて説明する。図１に示すように、まず９枚１セットで
ネット貼りタイル１を構成し、該ネット貼りタイル１の
２０セットを一組とし、ベルトコンベア６で運ばれて既
に用意されている底面部２ａと四方に折り曲げ部２ｂを
有する展開状態の内箱２の底面部２ａ内に載置される
と、内箱２の四方の折り曲げ部２ｂが、機械に拠ってタ
イル１を内包する為に内側に折り曲げられる。次に吊り
上げアーム４に拠り折り曲げ部２ｂが挟持されて、底封
緘済みの内箱２が、上方が開放した状態の外装箱３に収
納されてベルトコンベア６で上部封緘機へと搬送される
のである。

【０００８】図２において内箱の構成について説明す
る。底面部２ａと四方に折り曲げ部２ｂを有する内箱２
はダンボール材で構成されているのであるが、前記ネッ
ト貼りタイル１が底面部２ａ内に載置されるまでは、展
開状態で積み重ねて置かれており、タイル１がベルトコ
ンベア６で所定の位置に運ばれて来ると載置する為に一
枚ずつベルトコンベア６上に送られるのである。

【０００９】また前記内箱２において、底面部２ａはタ
イル１の底面積よりも広く且つ外装箱３の底面積よりも
狭いのであり、各々の折り曲げ部２ｂの高さはタイル１
の高さよりも高く且つ外装箱３の高さよりも低く構成さ
れているのである。

【００１０】そして前記内箱２の折り曲げ部２ｂは梱包
したタイル１を施工作業の為に外装箱３から取り出す場
合においても、収納する時と同じように簡単に取り出す
ことが出来るようになっているのである。

【００１１】図３において内箱２の役割について説明す
る。図３に示すように外側から外装箱４，内箱２，タイ
ル１の順で収納されているので、上下及び左右のいずれ
の方向の力に対しても内箱２の底面部２ａ及び折り曲げ
部２ｂがクッションとして働いてタイル１が常に安全な
状態に保たれるようになっているのである。また２０枚
を１セットとして内箱２内に載置し、外装箱３内に挿入
した状態で、ネット貼りタイル１の上面に保護パットを
１枚嵌装するのである。そして該パットを１枚入れた状
態で、外装箱３の上面との間には僅かに間隙が出来るよ
うに構成しているのである。この構成により、多段積み
にした状態で、上方のタイルの重さが下方の外装箱３に
掛かる場合にも、外装箱３と内箱２の側面のダンボール
部分で、上下の力を受けるので、内部のタイルには上方
のタイルの重さが掛かることが無いのである。

【００１２】また側方から外装箱３の掛かる力も、外装
箱３の側面と、内部の内箱２の側面の部分で衝撃を緩和
するので、タイルの縁部の破損が発生しないのである。
また従来は胴枠５により構成されており、胴枠５には底
面部２ａの部分が無かったのであるが、実際の梱包にお
いては、外装箱３の底部に底部パットとして底面部２ａ
の部分が２枚底に構成されていたので、底面部２ａの部
分を具備した内箱２は、余分なダンボールを附加するこ
となく、従来からあるダンボールの枚数で構成すること
が出来るのである。

【００１３】

【発明の効果】本発明は以上の如く構成したので、次の
如き効果を奏するのである。即ち、第一に、タイルの外
装箱への梱包作業をオートメーション化することが可能
になったので梱包作業の能率が向上することとなったの
である。

【００１４】第二に、手作業に頼る必要がなくなったの
で手作業の為の人材の確保・人件費の増大に悩むことが
なくなり、生産性の低下とコスト高という問題が解決さ
れることとなったのである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のタイル梱包作業の状態を示した全体斜
視図である。

【図２】本発明のタイル梱包の外装箱に挿入する内箱の
展開斜視図である。

【図３】本発明のタイル梱包の外装箱の拡大断面図であ
る。

【図４】従来のタイル梱包作業の状態を示した全体斜視
図である。

【図５】従来のタイル梱包作業に使用されていた胴枠の
全体斜視図である。

【符号の説明】

１ ９枚１セットで２０セットを一組としたネット貼り
タイル ２ 内箱 ２ａ 底面部 ２ｂ 折り曲げ部 ３ 外装箱

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数枚のタイルを重ねて外装箱に詰める
   構成において、底面部を具備し四方に折り曲げ部を有す
   る内箱を配置して、該内箱に重複してタイルを載置し、
   折り曲げ部を上方へ折り曲げた後に外装箱に挿入するこ
   とを特徴とするタイルの梱包方法。