JPH05171640A - アンカー用ケーシングパイプ引抜方法及びその装置 - Google Patents

アンカー用ケーシングパイプ引抜方法及びその装置

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JPH05171640A
JPH05171640A JP35622191A JP35622191A JPH05171640A JP H05171640 A JPH05171640 A JP H05171640A JP 35622191 A JP35622191 A JP 35622191A JP 35622191 A JP35622191 A JP 35622191A JP H05171640 A JPH05171640 A JP H05171640A
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plug
pipe
casing pipe
jack
casing
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JP35622191A
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Hitoshi Yokota
仁 横田
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Kurosawa Construction Co Ltd
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Kurosawa Construction Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 アンカー孔を掘削する際に挿入したケーシン
グをグラウトを圧入しながら引き抜くための方法及び装
置を提供する。 【目的】 軸方向に伸縮し、中心に貫通孔を開口させた
油圧ジャッキ10の両端部外周に油圧によって半径方向
に膨縮する一対のパッキン23,23を取り付けた栓体
付ジャッキAをケーシングパイプ1内に挿入し、貫通孔
15よりグラウトを圧入させながら栓体付ジャッキAを
その両端のパッキン23,23を交互に膨縮させるとと
もに、油圧ジャッキ10を伸縮させることによりケーシ
ング1の引き抜きに応じて内方に前進させる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は土留壁等の保持に用いる
アンカーの施工に際し、掘孔の際にアンカー孔内に挿入
したケーシングパイプをグラウト注入後に引き抜くため
のアンカー用ケーシングパイプ引抜方法及びその装置に
関する。
【0002】
【従来の技術】一般にアースアンカーを施工する場合に
は、ケーシングパイプを使用してアンカー孔を掘孔の
後、該ケーシングパイプを地中に残した状態で引張材の
挿入、グラウトの注入を行い、然る後、ケーシングパイ
プを引き抜いている。この引き抜きの際に地下水圧が高
い場合には、ケーシングパイプを施栓した状態でグラウ
トを補充しつつ作業を進める必要がある。
【0003】このため、従来は、図5に示すようにケー
シングパイプ1の突出端部の周囲に引抜きジャッキ2を
挿着するとともにケーシングパイプ1内に栓体3を、支
持ロッド4を介して挿入し、このロッド4の先端を外側
反力ワイヤー5にて引抜き方向に移動不能にした状態で
引き抜きジャッキ2を操作してケーシングパイプ1をユ
ニットパイプ1aの一本分の長さだけ引き抜き、然る
後、図6に示すように栓体3より突出側まで引き抜かれ
たユニットパイプ1aを他ケーシングパイプ1から外
し、内側反力ワイヤー6にて支持ロッド4のユニットパ
イプ1aの内側を支持させ、この状態で外側反力ワイヤ
ー5を外してユニットパイプ1aをロッド4から抜き取
る。
【0004】この工程を繰り返して1ユニットパイプづ
つ引き抜いている。なお、図には示していないがジャッ
キ2の引抜き動作中にはロッド4を通してグラウトを圧
入している(例えば特開昭62−1924号公報)。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上述したよう
な従来の方法及び装置にあっては、引き抜かれたケーシ
ングパイプのユニットパイプを分解して除去する際に、
栓体を支持しているロッドの反力受け位置をその都度、
先端から根元に、更に先端にと、変更する必要があり、
作業工程が多く、多くの労力と長時間を要し、しかも栓
体には長いロッドを連結しているため、操作性も悪く、
全体として作業能率が悪いという問題があった。
【0006】本発明の目的は、このような従来の問題を
解決することにある。
【0007】
【課題を達成するための手段】上述の如き従来の問題を
解決するための本発明の要旨とするところは、第一に、
一定長さのユニットパイプを連結して延長させてアンカ
ー孔内に挿入されたケーシングパイプ内を、その突出端
部にて施栓した状態で所定長さだけ引き抜き、該施栓用
の栓体を外そうとするユニットパイプの一本奥のユニッ
トパイプ内に移動せさた状態で該栓体より突出端側のユ
ニットパイプを取り外すようにしてなるアンカー用ケー
シングパイプ引抜方法において、軸方向に両端間が伸縮
するジャッキの両端に半径方向に膨縮する内部側栓体と
外部側栓体とを有するケーシングパイプ閉鎖装置を使用
し、該装置を前記ケーシング内に挿入し、前記ケーシン
グパイプの引き抜き動作に応じて前記両栓体を交互に膨
縮させつつジャッキを伸縮させて該ケーシング内をいず
れかの栓体で施栓した状態を維持させて前記栓体付ケー
シングパイプ閉鎖装置を相対移動させ、アンカー孔より
引き出されて前記栓体付ジャッキより外側に突出された
一本もしくは数本の前記ユニットパイプを取り外すこと
を特徴としてなるアンカー用ケーシングパイプ引抜方
法。第二、円筒状の軸方向に伸縮する配置にシリンダー
部とラム部とを有するとともに、中心部にシリンダー部
とラム部との端面に両端が連通開口した貫通孔を有する
油圧ジャッキと、該油圧ジャッキの両端のシリンダー部
端部外周及びラム部端部外周に、油圧によって半径方向
に膨縮するパッキンを取り付けたケーシングパイプ内面
保持兼用の栓体とからなる栓体付ジャッキを備え、か
つ、前記貫通孔にグラウト圧入パイプを取り外し自在に
連通させてなるアンカー用ケーシングパイプ引抜に使用
するケーシングパイプ閉鎖装置にある。
【0008】
【作用】本発明の方法及び装置は、一対の栓体がその間
隔を変更するジャッキの両端に保持され、一方の栓体を
膨張させ、他方を縮小させることによってその膨張され
た栓体によってケーシングが施栓され、他方は移動可能
になる。この状態でジャッキを伸ばすことにより縮小側
の栓体が移動し、その移動位置で再度膨張させて施栓状
態となした後、先に膨張状態にあった一方の栓体を縮小
させ、ジャッキを縮めることにより他方の栓体側に移動
させる。この動作をケーシングパイプの引き抜きに応じ
て繰り返すことによって栓体をケーシングパイプ内に歩
行する如く進入させる。そして両栓体より外側までユニ
ットパイプが突出されると、ケーシングパイプ閉鎖装置
に通している油圧等のホースの端部を外すことにより該
ユニットパイプの取り外しが可能になる。
【0009】
【実施例】次に本発明の実施の一例を図1〜図4につい
て説明する。
【0010】図1は本発明に係る装置の一実施例の栓体
付ジャッキを示している。この栓体付ジャッキAは、所
謂センターホールジャッキと称される油圧ジャッキ10
の両端に油圧によって半径方向に膨縮する内側,外側の
両栓体11A,11Bを組み込んで構成されている。
【0011】油圧ジャッキ10は、一端が開放されたシ
リンダー12と、その開放部よりシリンダー12内に挿
入された外周に隔壁13を一体に設けたラム14と、シ
リンダー12及びラム14の中心に連通開口させた貫通
孔15内にあってシリンダー12側に固定した筒状のラ
ムガイド16とから構成されている。
【0012】そして隔壁13を隔てて両側が伸長側油圧
室17a及び縮小側油圧室17bとなっており、各室1
7a,17bにシリンダー12の肉厚部に開けた給油路
18a,18bが連通され、これらの給油路の端部がシ
リンダー12の端面に開口され、その開口部が油圧ホー
ス連結口となっている。
【0013】一方、両栓体11A,11Bはシリンダー
12及びラム14の端部外周に同一構造のものが組み込
まれている。
【0014】即ち、シリンダー12及びラム14の端部
外周には環状に凹溝20が形成され、その凹溝20の一
方側縁部に連続させてシリンダー部21があり、そのシ
リンダー部21内に凹溝20側からパッキン押圧用のリ
ング状ピストン22が挿入され、そのピストン22と凹
溝20の他方側縁部との間に膨縮性のパッキン23が嵌
め付けられているとともに、そのパッキン23の内側に
ピストン戻し用のコイルスプリング部24を挿入して構
成されている。そして各シリンダ部21内には、給油路
25a,25bを通して油圧が導入されるようになって
いる。なお一方の給油路25aは、シリンダー12とラ
ム14との間に伸縮継手26が介在され、両給油路25
a,25bの端部がシリンダー12の端面に開口され、
油圧ホース連結口となっている。
【0015】更にシリンダー12の貫通孔15の端部開
口にはグラウト注入ホース27が連結されるようになっ
ている。
【0016】次に上述した栓体付ジャッキAを使用した
アンカー用ケーシングパイプの引抜方法について説明す
ると、まず図3に示すようにアンカー孔30内に挿入さ
れ、壁面から突出したケーシングパイプ1の外周位置に
ジャッキ受台32を壁面31に支持させて設置し、これ
にパイプ引抜ジャッキ33をセットする。次いでケーシ
ングパイプ1の突出端部より前述した栓体付ジャッキA
を挿入した後、給油路25a,25bから油圧を導入
し、ピストン22,22を押し出す。これによってパッ
キン23,23が幅方向に圧縮され、半径方向に膨出す
る。
【0017】これによってケーシングパイプ1の先端が
両栓体11A,11Bによって水密状態に閉鎖される。
【0018】この状態でパイプ引抜ジャッキ33を動作
されてケーシングパイプ1を引き抜く。この引き抜き時
に必要に応じてホース27を通して貫通孔15からケー
シングパイプ1内にグラウトを圧入する。この引抜き操
作の後もしくはこれに平行して栓体付ジャッキAの移動
操作を行う。この移動操作は、まずラム14側の給油路
15aの油圧を抜きピストン22を戻し、内側栓体11
Aによる施栓を解く。次いでシリンダー12の伸長側油
圧室17a内に油圧を導入し、ラム14を押し出す。そ
して一定長さ押し出した後、内側栓体11Aを前述とは
逆に施栓状態とし、外側栓体11Bの施栓を解く。この
状態でシリンダー12の縮小側油圧室17bに油圧を導
入して外側栓体11Bを前進させ、再度施栓状態に戻
す。この動作を繰り返してケーシングパイプ1を施栓状
態を維持しつつ引き抜き長さに応じて移動させる。そし
て図4に示すようにユニットパイプ1aが栓体付ジャッ
キAの外側に至る毎にケーシングパイプ1から分解し、
油圧ホース及びグラウトホースを途中にて切り離して分
解したユニットパイプ1aを除去する。
【0019】
【発明の効果】上述したように本発明は、ジャッキによ
って間隔を変化させ得るようにして一対の栓体を設けた
栓体付ジャッキをケーシングパイプの引き抜きに応じて
施栓状態を維持させつつ移動させるようにしたことによ
り、従来のように栓体を支持する長いロッドが不要にな
り、しかも引き抜かれた後のユニットパイプの除去作業
が油圧等のホースの切り離しのみで可能になり、著しく
作業性が良くなったものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る装置の一実施例を示す縦断面図で
ある。
【図2】同上の正面図である。
【図3】本発明方法の施工初期状態を示す縦断面図であ
る。
【図4】同上の一工程終了状態を示す縦断面図である。
【図5】従来の方法を示す縦断面図である。
【図6】同上の動作状態を示す縦断面図である。
【符号の説明】
1 ケーシングパイプ 1a ユニットパイプ A 栓体付ジャッキ 10 油圧ジャッキ 11A,11B 栓体 12 シリンダー 13 隔壁 14 ラム 15 貫通孔 16 ラムガイド 17a 伸長側油圧室 17b 縮小側油圧室 18a,18b,25a,25b 給油路 20 凹溝 21 シリンダー部 22 ピストン 23 パッキン 24 コイルスプリング 27 ホース 30 アンカー孔 31 壁面 32 ジャッキ受台 33 パイプ引抜ジャッキ

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 一定長さのユニットパイプを連結して延
    長させてアンカー孔内に挿入されたケーシングパイプ内
    を、その突出端部にて施栓した状態で所定長さだけ引き
    抜き、該施栓用の栓体を外そうとするユニットパイプの
    一本奥のユニットパイプ内に移動せさた状態で該栓体よ
    り突出端側のユニットパイプを取り外すようにしてなる
    アンカー用ケーシングパイプ引抜方法において、軸方向
    に両端間が伸縮するジャッキの両端に半径方向に膨縮す
    る内部側栓体と外部側栓体とを有するケーシングパイプ
    閉鎖装置を使用し、該装置を前記ケーシング内に挿入
    し、前記ケーシングパイプの引き抜き動作に応じて前記
    両栓体を交互に膨縮させつつジャッキを伸縮させて該ケ
    ーシング内をいずれかの栓体で施栓した状態を維持させ
    て前記栓体付ケーシングパイプ閉鎖装置を相対移動さ
    せ、アンカー孔より引き出されて前記栓体付ジャッキよ
    り外側に突出された一本もしくは数本の前記ユニットパ
    イプを取り外すことを特徴としてなるアンカー用ケーシ
    ングパイプ引抜方法。
  2. 【請求項2】 円筒状の軸方向に伸縮する配置にシリン
    ダー部とラム部とを有するとともに、中心部にシリンダ
    ー部とラム部との端面に両端が連通開口した貫通孔を有
    する油圧ジャッキと、該油圧ジャッキの両端のシリンダ
    ー部端部外周及びラム部端部外周に、油圧によって半径
    方向に膨縮するパッキンを取り付けたケーシングパイプ
    内面保持兼用の栓体とかなる栓体付ジャッキを備え、か
    つ、前記貫通孔にグラウト圧入パイプを取り外し自在に
    連通させてなるアンカー用ケーシングパイプ引抜に使用
    するケーシングパイプ閉鎖装置。
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