JPH051742Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は、例えば縦型ポンプ等に用いて好適
な密封装置に関する。

（従来の技術） 第３図は、従来のこの種の密封装置としてのメ
カニカルシール１００を示している。シールカバ
ー１０１の軸孔１０２には回転軸１０４が挿入さ
れている。シールカバー１０１の内周にはシート
リング１０５が固定されている。また、回転軸１
０４に嵌合したスリーブ１０６には、カラー１０
７、バネ１０７ａ、コンプレツシヨンリング１０
８、従動リング１０９が装着されている。このよ
うにして、回転軸１０４と一体的に回転する従動
リング１０９とシートリング１０５とを密接して
軸封部Ａを形成している。

一方、シールカバー１０１の端面側には、外部
１０３のちり、ゴミ等のダストが軸封部Ａ付近へ
侵入することを防ぐダストシール手段１１０が設
けられている。このダストシール手段１１０は、
セツトスクリユー１１１によりスリーブ１０６の
所定位置に固定されるカラー１１２と、シールカ
バー１０１の端面に組付けたプレート１１３に摺
接するリツプ部を備えた環状のシール部材１１４
とにより構成されている。

なお、１１５はスリーブ１０６を回転軸１０４
に固定するための止め環、１１６，１１７はシー
ルカバー１０１に形成したフラツシング孔及びク
エンチング孔である。

上記のように構成されるメカニカルシール１０
０は次のようにして機器本体１０１ａに装着され
る。

機器本体１０１ａの外でスリーブ１０６に対し
てカラー１０７、バネ１０７ａ、コンプレツシヨ
ンリング１０８、従動リング１０９を装着する一
方、シールカバー１０１に対してシートリング１
０５を装着する。そして、スリーブ１０６側、シ
ールカバー１０１側のメカニカルシールアツシー
を機器本体１０１ａ側へと移動し、ナツト１１８
を締付けるとともに、スリーブ１０６側アツシー
を回転軸１０４に対して位置決めした後、止め環
１１５をセツトスクリユー１１５ａにより固定す
る。この時点でシートリング１０５と従動リング
１０９とが所定の圧力で密接して軸封部Ａが形成
される。

その後、カラー１１２をスリーブ１０６に沿つ
て滑らせて、シール部材１１４のリツプ部がプレ
ート１１３に所定圧力で密接するように位置調整
をし、セツトスクリユー１１１を締め付けてダス
トシール手段１１０の固定が完了する。

（考案が解決しようとする課題） しかしながら、上記従来例においては次のよう
な問題点があつた。

シールカバー１０１に対して、ダストシール
手段１１０を正確に位置決めしなければなら
ず、面倒である。

回転軸１０４が回転すると、シール部材１１
４がプレート１１３に摺接して摩耗するため、
耐久性に乏しいばかりでなく、その摩耗粉が軸
封部Ａに侵入してしまい、軸封部Ａの密封性能
を低下させる虞れがある。

ダストシール手段１１０を位置決めすべく、
軸方向に移動させるためのスペースを確保しな
ければならず、装置全体が大型化してしまう。

シール部材１１４を交換する際には、回転軸
１０４の軸端側から抜き出さなければならず、
作業能率が悪い。

この考案は上記課題を解決するためのもので、
シールカバーを機器本体へ固定した後に位置決め
を行なうことなく軸封部へのダストの侵入を防止
できるとともに、耐久性に優れたダストシール手
段を備えた密封装置を提供することを目的として
いる。また、軸方向の移動スペースが不要、しか
も装置全体が小型であつて、その交換作業を容
易、かつ迅速に行えるダストシール手段を備えた
密封装置を提供することを目的としている。

（課題を解決するための手段） 上記目的を達成するためこの考案は、機器本体
に固定されるシールカバーと、このシールカバー
の軸孔に挿入した回転軸との間を流体密に維持す
る軸封部を形成し、シールカバー外部のダストが
軸封部に侵入することを防止すべく、シールカバ
ーの端面側にダストシール手段を設けた密封装置
において、前記ダストシール手段を、シールカバ
ー側に装着した割り形の固定シール部材と、この
固定シール部材との対向面間に微小な流路を形成
すべく、固定シール部材に対して非接触となるよ
う回転軸側に装着した割り形の回転シール部材と
により構成したものである。

（作用） 上記構成に基づくこの考案は、シールカバーの
外部には割り形の固定シール部材と割り形の回転
シール部材とが非接触状態で存在している。この
固定シール部材と回転シール部材との対向面間に
は、シールカバーの外部と軸封部を連通する微小
流路が形成されている。

（実施例） 次に、この考案を第１図、第２図に示す実施例
に基づいて説明する。

第１図は密封装置としてのメカニカルシール１
を示す。ポンプ等の機器本体３ａに対して、ナツ
ト２により締付け固定したシールカバー３の軸孔
４から外部５に亘り、回転軸６が配置されてい
る。シールカバー３の内周には、軸方向に移動自
在な可動環７がドライブピン７ａにより保持され
ているとともに、バネ８によつて機器本体３ａ側
に向けて押圧されている。９は可動環７の端面に
固定したカーボン製の従動リングである。なお、
３ｂ，３ｃは循環液の注入孔及び抽出孔である。

また、回転軸６に嵌合し、かつ、セツトスクリ
ユー６ａにより固定したスリーブ１０には、セツ
トスクリュー１１により固定したカラー１２、カ
ラー１２に対してノツクピン１３を介して接続し
た補助環１４、及び補助環１４の端面に固定した
シートリング１５が装着されている。このように
して、スリーブ１０、カラー１２、補助環１４を
介して回転軸６と一体的に回転するシートリング
１５と、前述の従動リング９とが密接して軸封部
Ｅを形成している。なお、１６，１７，１８はＯ
リングである。

一方、シールカバー３の端面側には、外部５の
ちり、ゴミ等のダストが軸封部Ｅ側に侵入するこ
とを防止するダストシール手段１９が設けられて
いる。このダストシール手段１９は、樹脂製の固
定シール部材２０と、樹脂製の回転シール部材２
１とにより構成されている。この固定シール部材
２０、回転シール部材２１は第２図に示すように
２分割できる割り形様に成形されており、固定シ
ール部材２０はシールカバー３の端面に形成した
環状の取付溝２２内に装着されている。この固定
シール部材２０及び回転シール部材２１は、所定
の寸法、形状に成形後、切断工具により切断すれ
ば容易に割り形に加工できる。また、回転シール
部材２１は、スリーブ１０に対してセツトスクリ
ユー２３により固定した環状のホルダー２４の外
周に、ネジ部材２５により固定されている。従つ
て、このホルダー２４は、その段部２６をスリー
ブ１０の端面に当接させれば回転シール部材２１
が固定シール部材２０に接近した位置で停止する
ように設計されている。

上記固定シール部材２０と回転シール部材２１
とは非接触状態にあり、その対向面間及びシール
カバー３との間に、所定形状に屈曲した微小な流
路Ｆを形成している。この流路Ｆによりシールカ
バー３の外部５と、軸孔４内の軸封部Ｅとが連通
している。

なお、第２図において、２７は回転シール部材
２１に設けた挿入孔で、ネジ部材２５を挿入する
ためのものである。

上記のように構成されたメカニカルシール１に
おいては、軸封部Ｅによつて機器本体３ａの内部
に封入した密封流体の密封が行なわれる。また、
シールカバー３の外部５にはダストシール手段１
９により流路Ｆが形成されているから、ちり、ゴ
ミ等のダストが容易に軸封部Ｅに侵入することは
ない。

一方、固定シール部材２０及びホルダー２４を
介して取付けた回転シール部材２１により微小な
流路Ｆが形成されている。従つて、回転シール部
材２１の装着後にダストシール手段１９の位置決
め作業を行なう必要は全くないし、位置決め作業
のための軸方向スペースも不要であるから、装置
全体を小型化することができる。

また、回転シール部材２１と固定シール部材２
０とは接触していないものであるから、回転軸６
の回転中に両者の摩耗はなく、製品寿命を向上さ
せることができるばかりでなく、摩耗粉が軸封部
Ｅ側に侵入して密封性能を低下させる虞れもな
い。更に、上記実施例においては、固定シール部
材２０と回転シール部材２１とはいずれも樹脂製
であるから、万一接触してしまつたような場合で
も火花が発生したり、過熱による焼き付きが発生
したりすることはない。

そして、ダストシール手段１９を交換する際に
は、ネジ部材２５をホルダー２４から抜き取ると
ともに、回転シール部材２１を分割して取り外し
た後、固定シール部材２０をシールカバー３の取
付溝２２から分割して取り外し、新しい固定シー
ル部材、回転シール部材をそれぞれ装着すればよ
い。

従つて、ダストシール手段１９を回転軸６の軸
端に移動させる必要がなく、簡単、かつ、迅速に
交換できる。

なお、本実施例においては、軸孔４内に軸封部
を一箇所有するシングルメカニカルシールについ
て説明したが、軸封部を二箇所有するダブルメカ
ニカルシールに適用してもよい。

また、回転軸６にスリーブ１０を嵌合したメカ
ニカルシールについて説明したが、スリーブのな
いメカニカルシールにも適用可能である。

更に、シートリングが回転軸と一体的に回転
し、従動リングが不回転であるメカニカルシール
について説明したが、従動リングが回転軸と一体
的に回転し、シートリングが不回転となるような
構成を採用してもよい。

（考案の効果） この考案は以上のように構成したものであるか
ら、シールカバーを機器本体に固定した時点で、
シールカバーの外部に、非接触状態の固定シール
部材と回転シール部材とによりダスト侵入防止用
の微小な流路が形成されている。従つて、機器本
体への装着後にダストシール手段の位置決め作業
を行なう必要がないし、位置決め作業のための軸
方向スペースも不要であるから、装置全体を小型
化することができる。

また、回転シール部材と固定シール部材とは接
触していないのであるから、回転軸の回転中に両
者の摩耗がなく、製品寿命を向上させることがで
きるとともに、摩耗粉が軸封部側に侵入して密封
性能を低下させる虞れもない。

更にまた、ダストシール手段を構成している固
定シール部材と回転シール部材とは分割できるか
ら、簡単、かつ、迅速に交換できるという各種の
優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この考案をメカニカルシールに適用
した例を示す正面断面図、第２図は、この考案の
ダストシール手段の分解斜視図、第３図は従来例
を示す正面断面図である。 符号の説明、１……メカニカルシール（密封装
置）、３……シールカバー、４……軸孔、５……
シールカバーの外部、６……回転軸、１９……ダ
ストシール手段、２０……固定シール部材、２１
……回転シール部材、Ｅ……軸封部、Ｆ……流
路。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 機器本体に固定されるシールカバーと、このシ
   ールカバーの軸孔に挿入した回転軸との間を流体
   密に維持する軸封部を形成し、シールカバー外部
   のダストが軸封部に侵入することを防止すべく、
   シールカバーの端面側にダストシール手段を設け
   た密封装置において、 前記ダストシール手段を、シールカバー側に装
   着した割り形の固定シール部材と、この固定シー
   ル部材との対向面間に微小な流路を形成すべく、
   固定シール部材に対して非接触となるよう回転軸
   側に装着した割り形の回転シール部材とにより構
   成した密封装置。