JPH0517460Y2 - - Google Patents

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JPH0517460Y2
JPH0517460Y2 JP1986094314U JP9431486U JPH0517460Y2 JP H0517460 Y2 JPH0517460 Y2 JP H0517460Y2 JP 1986094314 U JP1986094314 U JP 1986094314U JP 9431486 U JP9431486 U JP 9431486U JP H0517460 Y2 JPH0517460 Y2 JP H0517460Y2
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cylinder
piston
lock valve
valve
pressing member
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Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 この考案は、椅子等の昇降装置および角度調節
装置に用いて好適なロツク機構付きガススプリン
グに係り、特に、ロツク弁の操作を容易に行うこ
との可能なガススプリングに関するものである。
[Detailed description of the invention] "Industrial application field" This invention relates to a gas spring with a locking mechanism that is suitable for use in lifting and lowering devices such as chairs and angle adjustment devices, and in particular, it facilitates the operation of lock valves. This is related to a possible gas spring.

「従来の技術とその課題」 近年、椅子の高さ調節あるいはリクライニング
椅子の角度調節などには、ロツク機構付きのガス
スプリングが広く用いられている。
"Prior Art and its Problems" In recent years, gas springs with locking mechanisms have been widely used to adjust the height of chairs or the angle of reclining chairs.

従来、このようなロツク付きのガススプリング
として、第2図に示すものが一般に知られてい
る。このガススプリングについて説明すると、図
において符号1は、加圧ガスが封入されたシリン
ダ、符号2はシリンダ外に突出するピストンロツ
ド3を有するピストンであつて、該ピストン2を
挾んでシリンダ1の図中上側は第1のガス室(流
体室)4に、下側は第2のガス室(流体室)5に
なつている。
Conventionally, as a gas spring with such a lock, the one shown in FIG. 2 is generally known. To explain this gas spring, in the figure, reference numeral 1 is a cylinder filled with pressurized gas, and reference numeral 2 is a piston having a piston rod 3 protruding outside the cylinder. The upper side is a first gas chamber (fluid chamber) 4, and the lower side is a second gas chamber (fluid chamber) 5.

前記ピストンロツド3の中央部には、バルブ
(ロツク弁)6が図中上下方向に移動自在に挿通
され、前記バルブ6の端部には、ピストン2の上
面に当接する係合部材7が固定されている。ま
た、前記ピストンロツド3の外面には、上下に向
けて長尺の切欠部8が形成され、前記ピストン2
の内部には、該切欠部8に接続される連通路9が
形成されている(切欠部8と連通路9とによつて
流路10が構成されている)。
A valve (lock valve) 6 is inserted into the center of the piston rod 3 so as to be movable in the vertical direction in the figure, and an engaging member 7 that comes into contact with the upper surface of the piston 2 is fixed to the end of the valve 6. ing. Further, a vertically elongated notch 8 is formed on the outer surface of the piston rod 3.
A communication path 9 connected to the notch 8 is formed inside the (notch 8 and the communication path 9 constitute a flow path 10).

そして、前記バルブ6をガス室4の上方に押し
込むことにより、該バルブ6の先端がガス室4内
に突出するとともに、切欠部8の上部が、ピスト
ン2に設けられたOリング(符号Mで示す)を越
えて上方に移動して、ガス室4とガス室5とが、
切欠部8および連通路9を介して接続されるよう
になつている。
By pushing the valve 6 above the gas chamber 4, the tip of the valve 6 protrudes into the gas chamber 4, and the upper part of the notch 8 is inserted into the O-ring (denoted by M) provided on the piston 2. ), the gas chamber 4 and the gas chamber 5 are
They are connected via a notch 8 and a communication path 9.

ところで、上記のロツク機構付きガススプリン
グにおいては、バルブ6をガス室4に押し込む場
合には、以下の式に示される力(バルブ6を操作
する力)が必要となつていた。
By the way, in the above-described gas spring with a locking mechanism, when pushing the valve 6 into the gas chamber 4, a force (a force for operating the valve 6) is required as shown in the following equation.

F=P0・π/4d2 P0;内圧 d;バルブの外径 すなわち、ガス室4の内圧P0が高くなるのに
伴い、前記バルブ6を上方に押し込む力が増大
し、これによつて、例えば、椅子の高さ調節や、
背もたれの角度調節を行うための前記バルブ6の
操作に大きな力を必要としていた。
F=P 0 · π/4d 2 P 0 ; Internal pressure d : Outer diameter of the valve In other words, as the internal pressure P 0 of the gas chamber 4 increases, the force pushing the valve 6 upward increases, and this causes For example, adjusting the height of the chair,
A large amount of force is required to operate the valve 6 to adjust the angle of the backrest.

また、従来では、特公昭47−46225号公報に示
されるような付勢手段を使用したガススプリング
が提案されていた。
Furthermore, a gas spring using a biasing means as shown in Japanese Patent Publication No. 47-46225 has been proposed.

この公報に示されるガススプリングは、ピスト
ンにより仕切られたシリンダと、前記ピストン内
に設けられて該ピストンにより仕切られた流体室
を互いに接続する流路と、前記ピストン内に設け
られて前記流路を開閉する芯弁(ロツク弁に相
当)と、前記ピストンのロツド内に、該ロツドに
対して相当移動するように設けられて、前記芯弁
を押圧させることにより操作するプツシユロツド
と、前記ピストンロツドとプツシユロツドとの間
に設けられて、該プツシユロツドを、前記芯弁が
流路を閉じる方向に対して付勢する付勢手段とか
ら構成されたものである。
The gas spring disclosed in this publication includes a cylinder partitioned by a piston, a flow path provided in the piston and connecting fluid chambers partitioned by the piston, and a flow path provided in the piston to connect fluid chambers partitioned by the piston. A core valve (corresponding to a lock valve) that opens and closes, a push rod that is provided in the rod of the piston so as to move considerably relative to the rod and is operated by pressing the core valve, and the piston rod. A biasing means is provided between the core valve and the push rod, and biases the push rod in a direction in which the core valve closes the flow path.

ところで、このように構成されるガススプリン
グでは、芯弁が流路を閉じる方向に対して付勢さ
せる付勢手段を、芯弁が配置されるピストンの内
部空間と同じ空間に配置するようにしたので、ピ
ストン内部の構成が複雑となり、該ピストン自体
を大きなものとする必要がある。これによつて全
体が大型化するという不具合が生じている。ま
た、芯弁を押圧する力を大きくするために付勢手
段を大型化した場合には、これに伴つて当然にピ
ストン内に大きな空間が必要とされ、この点にお
いてもガススプリング全体が大型化するという不
具合が発生していた。
By the way, in the gas spring configured in this way, the biasing means for biasing the core valve in the direction in which it closes the flow path is arranged in the same space as the internal space of the piston in which the core valve is disposed. Therefore, the internal structure of the piston becomes complicated, and the piston itself needs to be large. This has caused a problem that the entire size has increased. Additionally, if the biasing means is made larger in order to increase the force that presses the core valve, a larger space is naturally required within the piston, which also increases the size of the entire gas spring. There was a problem that occurred.

この考案は、上記の事情に鑑みてなされたもの
であつて、バルブ(ロツク弁、芯弁)の操作を容
易に行うことの可能であり、かつ全体の大型化を
防止するとともに付勢手段の大型化に対しても対
応することができ、また、バルブのがたつきを防
止するロツク機構付きガススプリングの提供を目
的とする。
This invention was made in view of the above circumstances, and it is possible to easily operate the valves (lock valve, core valve), prevent the overall size from increasing, and reduce the biasing means. The purpose of the present invention is to provide a gas spring with a locking mechanism that can cope with upsizing and prevents rattling of a valve.

「課題を解決するための手段」 上記目的を達成するために、本考案では、 加圧ガスが封入されたシリンダと、 該シリンダ内を2つの流体室に仕切るピストン
と、 該ピストンに一端が接続され、他端が前記シリ
ンダ外に突出したピストンロツドと、 前記2つの流体室を互いに接続する流路と、 前記シリンダ内で前記ピストンロツドが突出す
る側とは反対側に位置し、前記流路途中において
前記シリンダ軸線方向に移動自在に設けられ、前
記ピストンに近接した移動位置において前記流路
を開状態に設定し、また前記ピストンから離間し
た移動位置において前記流路を閉状態に設定する
ロツク弁と、 前記ロツク弁を挟んでピストンとは反対側に位
置するシリンダ内であり、かつ前記2つの流体室
外にあつて、前記シリンダの軸線方向に移動自在
に設けられ、一端部がロツク弁に当接し、また、
他端部が外部に突出した位置関係に配置された押
圧部材とを具備し、 更に、前記押圧部材と前記シリンダとの間に
は、前記押圧部材をロツク弁側に向けて付勢する
付勢手段を設け、 この付勢手段の付勢力(F0)を、 F0≦P0×A (P0:シリンダの内圧、A:ロツク弁の有効
受圧面積) に設定するようにしている。
"Means for Solving the Problem" In order to achieve the above object, the present invention includes: a cylinder filled with pressurized gas, a piston that partitions the inside of the cylinder into two fluid chambers, and one end connected to the piston. a piston rod whose other end protrudes outside the cylinder; a flow path connecting the two fluid chambers to each other; a lock valve that is movable in the cylinder axis direction and sets the flow passage in an open state at a movement position close to the piston, and sets the flow passage in a closed state at a movement position away from the piston; , within a cylinder located on the opposite side of the piston with the lock valve in between, and outside the two fluid chambers, is provided so as to be movable in the axial direction of the cylinder, and one end abuts the lock valve. ,Also,
a pressing member disposed in a positional relationship such that the other end thereof protrudes to the outside; further, a biasing member is provided between the pressing member and the cylinder to bias the pressing member toward the lock valve side; A means is provided, and the urging force (F 0 ) of the urging means is set to F 0 ≦P 0 ×A (P 0 : internal pressure of the cylinder, A: effective pressure receiving area of the lock valve).

「作用」 この考案によれば、 (1) ロツク弁を押圧する押圧部材が、付勢手段の
付勢力によりピストンに近接した側(つまり、
シリンダ内の流体圧に抗して)付勢されるよう
になつていることから、前記ロツク弁を少ない
力で操作することができる。
"Function" According to this invention, (1) the pressing member that presses the lock valve is moved to the side close to the piston (that is, by the urging force of the urging means);
Since the lock valve is biased (against fluid pressure within the cylinder), the lock valve can be operated with less force.

すなわち、前記付勢手段のの付勢力(F0
が“F0≦P0×A”(P0:シリンダの内圧、A:
ロツク弁の有効受圧面積)の関係に設定される
ことにより、操作者は押圧部材を以下の式に示
す力(W)で押し込めば、ロツク弁をピストン
側に押し下げられることになる。
That is, the biasing force (F 0 ) of the biasing means
is “F 0 ≦P 0 ×A” (P 0 : cylinder internal pressure, A:
By setting the relationship as follows (effective pressure receiving area of the lock valve), when the operator pushes the pressing member with a force (W) shown in the following equation, the lock valve can be pushed down toward the piston.

W=(P0×A)−F0 すなわち、F0で示す付勢手段の付勢力だけ、
押圧部材の押し込み力を減少させることができ
るものである。
W = (P 0 × A) - F 0 In other words, only the urging force of the urging means indicated by F 0 ,
It is possible to reduce the pushing force of the pressing member.

(2) 前記付勢手段はロツク弁を押圧する押圧部材
に別途設けられ、例えばロツク弁自体に組み込
まれる形式のものではないので、ロツク弁の機
構自体を簡素なものとすることができる。
(2) Since the biasing means is separately provided on the pressing member that presses the lock valve and is not of a type that is incorporated into the lock valve itself, for example, the mechanism of the lock valve itself can be simplified.

(3) 前記ロツク弁と押圧部材とは当接し、かつ押
圧部材がロツク弁に向けて押圧された状態とな
つているので、これら押圧部材とロツク弁とが
がたつくことがない。
(3) Since the lock valve and the pressing member are in contact with each other and the pressing member is pressed toward the lock valve, the pressing member and the lock valve do not shake.

「実施例」 以下、この考案の実施例について第1図を参照
して説明する。
"Example" An example of this invention will be described below with reference to FIG.

なお、以下実施例では、従来の技術に示した第
2図のロツク機構付きガススプリングと構成を共
通にする部分に同一符号を付し説明を簡略化す
る。
In the following embodiments, parts having the same structure as the gas spring with locking mechanism shown in FIG. 2 shown in the prior art are given the same reference numerals to simplify the explanation.

第1図に示すガススプリングには、流路10に
代えて流路20が設けられ、また、前記流路20
の途中には、バルブ6に代えてバルブ(ロツク
弁)21が設けられている。
The gas spring shown in FIG. 1 is provided with a flow path 20 instead of the flow path 10, and the flow path 20
In place of the valve 6, a valve (lock valve) 21 is provided in the middle.

前記流路20は、シリンダ1の側壁に図中上下
方向に向けて形成された連通路22と、第1のガ
ス室4の上方に設けられたボデイ23の内部に形
成された接続路24と、バルブ21に形成された
切欠部25とから構成されて、第1のガス室4と
第2のガス室5とを接続するようになつている。
前記バルブ21は、ボデイ23の内部に上下方向
に移動自在に設けられたものであり、その側面に
上下に向けて形成された長尺の切欠部25は、該
バルブ21の上下の移動に伴い、前記接続路24
とボデイ23の下部に設けられたOリング(矢印
Nで示す)との間を移動するようになつている。
The flow path 20 includes a communication path 22 formed in the side wall of the cylinder 1 in the vertical direction in the figure, and a connection path 24 formed inside the body 23 provided above the first gas chamber 4. , and a notch 25 formed in the valve 21 to connect the first gas chamber 4 and the second gas chamber 5.
The valve 21 is provided inside the body 23 so as to be movable in the vertical direction, and a long notch 25 formed vertically on the side surface of the valve 21 moves vertically as the valve 21 moves up and down. , the connection path 24
and an O-ring (indicated by an arrow N) provided at the bottom of the body 23.

前記バルブ21の下端には、ボデイ23の下面
に当接する係合部材30が固定されている。
An engaging member 30 that comes into contact with the lower surface of the body 23 is fixed to the lower end of the valve 21 .

また、前記シリンダ1の上部には、バルブ21
の上端に当接する押圧部材32が上下方向に移動
自在に設けられ、この押圧部材32とシリンダ1
に設けられた段部35との間には、スプリング3
4が設けられている。
Further, a valve 21 is provided at the top of the cylinder 1.
A pressing member 32 that comes into contact with the upper end is provided so as to be movable in the vertical direction, and this pressing member 32 and the cylinder 1
A spring 3 is provided between the step portion 35 provided in the
4 are provided.

このスプリング34は、一端部が押圧部材32
に設けられた段部32aに接続され、他端部が該
押圧部材32を上下方向に移動自在に支持する支
持部35に接続されて、該押圧部材32を下方に
付勢するようになつている。
This spring 34 has one end connected to the pressing member 32.
The other end is connected to a support part 35 that supports the pressing member 32 in a vertically movable manner, and urges the pressing member 32 downward. There is.

そして、前記スプリング34に付勢された押圧
部材32が、バルブ21をガス室4に封入された
ガス圧以上の力で下方に押圧することにより、該
バルブ21の先端がガス室4内に突出するととも
に、切欠部25の下部がボデイ23に設けられた
Oリング(符号Nで示す)を越えて下方に移動し
て、ガス室4とガス室5とが、連通路22および
接続路24を介して接続されるようになつてい
る。
Then, the pressing member 32 biased by the spring 34 presses the valve 21 downward with a force greater than the pressure of the gas sealed in the gas chamber 4, so that the tip of the valve 21 protrudes into the gas chamber 4. At the same time, the lower part of the notch 25 moves downward beyond the O-ring (indicated by the symbol N) provided on the body 23, and the gas chamber 4 and the gas chamber 5 are connected to the communication path 22 and the connection path 24. It is now connected via

すなわち、スプリング34の付勢力をF0とし、
シリンダ1の内圧(ガス室4内の圧力)をP0
し、更にバルブ21(ロツク弁)の有効受圧面積
(バルブ21の外径をdとしたとき、πd2/4とな
る)をAとした場合に、F0、P0、Aは以下の式
(一)のような関係にある。
That is, the biasing force of the spring 34 is F 0 ,
Let the internal pressure of the cylinder 1 (pressure inside the gas chamber 4) be P 0 , and furthermore, let the effective pressure receiving area of the valve 21 (lock valve) (when the outer diameter of the valve 21 is d, πd 2 /4) be A. In this case, F 0 , P 0 , and A have a relationship as shown in equation (1) below.

F0≦P0×A ……(一) そして、前記スプリング34の付勢力(F0
が上記(一)式の関係に設定されることにより、
操作者は押圧部材32を以下の(二)式に示す力
(W)で押し込めば、バルブ21を押し下げられ
ることになる。
F 0 ≦P 0 ×A (1) And the biasing force of the spring 34 (F 0 )
By setting the relationship in equation (1) above,
The operator can push down the valve 21 by pushing the pressing member 32 with a force (W) shown in equation (2) below.

W=(P0×A)−F0 ……(二) すなわち、F0で示すスプリング34の付勢力
だけ、押圧部材32の押し込み力を減少させるこ
とができるものである。
W=(P 0 ×A)−F 0 (2) In other words, the pushing force of the pressing member 32 can be reduced by the urging force of the spring 34 indicated by F 0 .

上記のように構成されたロツク機構付きガスス
プリングにおいては、押圧部材32の操作によ
り、バルブ21を押し下げた場合に、該バルブ2
1に生ずる反発力がスプリング34の付勢する力
により相殺されて、前記押圧部材32の操作を容
易に行うことができる。
In the gas spring with a locking mechanism configured as described above, when the valve 21 is pushed down by operating the pressing member 32, the valve 21
1 is offset by the biasing force of the spring 34, making it possible to easily operate the pressing member 32.

これにより、例えば、前記ガス室4の内圧が高
い状態に保持されている場合であつても、前記バ
ルブ21の押し込みを容易の行うことができて、
椅子等に上記のガススプリングを使用した場合
に、高さの調節あるいは背もたれの角度調節の際
の操作を少ない力により行うことができる。
Thereby, for example, even if the internal pressure of the gas chamber 4 is maintained at a high state, the valve 21 can be pushed in easily.
When the above-mentioned gas spring is used in a chair or the like, it is possible to adjust the height or the angle of the backrest with less force.

「考案の効果」 以上詳細に説明したように、この考案によれ
ば、 ロツク弁を押圧する押圧部材が、付勢手段の
付勢力によりピストンに近接する方向(つま
り、シリンダ内の流体圧に抗して)付勢される
ようになつていることから、前記ロツク弁を少
ない力で操作することができ、これによつて操
作性を向上させることができる。
"Effects of the invention" As explained in detail above, according to this invention, the pressing member that presses the lock valve moves in the direction closer to the piston due to the urging force of the urging means (that is, resists the fluid pressure in the cylinder). Since the lock valve is biased (as shown in FIG. 1), the lock valve can be operated with less force, thereby improving operability.

付勢手段はロツク弁が配置されるスペースと
同じスペースに設けられるものではなく、該ロ
ツク弁を押圧する押圧部材に別途設けられる形
式のものであるので、該ロツク弁の機構自体を
簡素なものとし該ロツク弁自体を小型化するこ
とができる。また、前記付勢手段は、別途、押
圧部材に設けられるものであるので、例えばロ
ツク弁を円滑に動作させるために付勢手段を大
型化することが可能である。つまり、本考案の
ガススプリングでは、ロツク弁を小型化した状
態で付勢手段の付勢力をアツプさせることがで
きるという効果が得られる。
The biasing means is not provided in the same space as the lock valve, but is provided separately on the pressing member that presses the lock valve, so the mechanism of the lock valve itself can be simplified. As a result, the lock valve itself can be made smaller. Furthermore, since the biasing means is separately provided on the pressing member, it is possible to increase the size of the biasing means, for example, in order to smoothly operate the lock valve. In other words, the gas spring of the present invention has the effect that the urging force of the urging means can be increased while the lock valve is miniaturized.

前記ロツク弁と押圧部材とは当接し、かつ押
圧部材がロツク弁に向けて押圧された状態とな
つているので、これら押圧部材がロツク弁に対
してがたつくことが防止され、異音が発生する
ことがないという効果が得られる。
Since the lock valve and the pressing member are in contact with each other and the pressing member is pressed toward the lock valve, these pressing members are prevented from rattling against the lock valve, and abnormal noise is prevented. You can get the effect that there is no problem.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本考案に係るガススプリングの構成を
示す正断面図、第2図は従来のガススプリングの
構成を示す正断面図である。 1……シリンダ、2……ピストン、4……ガス
室(流体室)、5……ガス室(流体室)、6……バ
ルブ(ロツク弁)、10……流路、20……流路、
21……バルブ(ロツク弁)、32……押圧部材、
34……スプリング。
Fig. 1 is a front cross-sectional view showing the structure of the gas spring according to the present invention, and Fig. 2 is a front cross-sectional view showing the structure of a conventional gas spring. 1...cylinder, 2...piston, 4...gas chamber (fluid chamber), 5...gas chamber (fluid chamber), 6...valve (lock valve), 10...flow passage, 20...flow passage,
21: valve (lock valve); 32: pressing member;
34...Spring.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】 加圧ガスが封入されたシリンダと、 該シリンダ内を2つの流体室に仕切るピストン
と、 該ピストンに一端が接続され、他端が前記シリ
ンダ外に突出したピストンロツドと、 前記2つの流体室を互いに接続する流路と、 前記シリンダ内で前記ピストンロツドが突出す
る側とは反対側に位置し、前記流路途中において
前記シリンダ軸線方向に移動自在に設けられ、前
記ピストンに近接した移動位置において前記流路
を開状態に設定し、また前記ピストンから離間し
た移動位置において前記流路を閉状態に設定する
ロツク弁と、 前記ロツク弁を挟んでピストンとは反対側に位
置するシリンダ内であり、かつ前記2つの流体室
外にあつて、前記シリンダの軸線方向に移動自在
に設けられ、一端部がロツク弁に当接し、また、
他端部が外部に突出した位置関係に配置された押
圧部材とから構成されてなり、 前記押圧部材と前記シリンダとの間には、前記
押圧部材をロツク弁側に向けて付勢する付勢手段
が設けられ、 この付勢手段の付勢力(F0)は、 F0≦P0×A (P0:シリンダの内圧、A:ロツク弁の有効
受圧面積) に設定されていることを特徴とするロツク機構付
きガススプリング。
[Claims for Utility Model Registration] A cylinder filled with pressurized gas, a piston that partitions the inside of the cylinder into two fluid chambers, and a piston rod having one end connected to the piston and the other end protruding outside the cylinder. , a flow path that connects the two fluid chambers to each other; and a flow path that is located on the opposite side of the cylinder from which the piston rod protrudes, and is provided midway in the flow path so as to be movable in the axial direction of the cylinder; a lock valve that sets the flow passage in an open state at a movement position close to the piston and sets the flow passage in a closed state at a movement position away from the piston; and a lock valve on the opposite side of the piston across the lock valve. The lock valve is located within the cylinder and outside the two fluid chambers, is provided movably in the axial direction of the cylinder, and has one end abutting the lock valve;
a pressing member disposed in a positional relationship with the other end protruding to the outside, and between the pressing member and the cylinder there is an urging force that urges the pressing member toward the lock valve side. A biasing force ( F0 ) of the biasing means is set to F0P0 ×A ( P0 : internal pressure of the cylinder, A: effective pressure receiving area of the lock valve). A gas spring with a locking mechanism.
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