JPH0517497U - 誘導溶解炉の坩堝 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 交換式の坩堝の据え付け及び取り外しを容易
にする。 【構成】 予め成型された坩堝２の底部中央に係止のた
めの孔３を設け、一方この坩堝に対し植設可能なフック
部材４１を用意する。孔３は据え付けの際の吊り下げの
手掛かりとして使用され、その後埋め戻し材５により埋
め戻される。炉体１内に挿入された坩堝２は、炉体１と
の隙間に裏込め材４を充填して固定される。そして、そ
の取り外しにあたっては裏込め材４を吸引し、フック部
材４１を坩堝内に植設し、このフック部材４１にワイヤ
ー等を掛けて引き上げる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は誘導溶解炉の坩堝に関し、特に交換を容易にした坩堝に関するもの である。

【０００２】

【従来の技術】

誘導溶解炉においては炉体内にスタンプ材よりなる耐火ライニングが坩堝状に 形成されるが、従来この作業は炉を設置した現場においてその都度行われていた た。 即ち、耐火ライニングの寿命が尽きるたびに新たに張り替えるわけであるが、 古いライニングを取り壊して除去し、更に新たなライニングを突き固めるには多 大の手間と時間を要し、人的コストを要することは勿論、その間操業が停止され る炉の稼働ロスも多大なものであった。 又、取壊しや突き固めに伴いスタンプ材が粉塵として現場に充満し、作業員が 硅肺症になるおそれがあり、この種の炉を使用する業界の労働環境の悪化の一因 となっていた。

【０００３】 そのため、耐火ライニングを交換式の坩堝として炉設置現場とは別の工場にお いて予め成型し、これを現場まで搬入して炉体内に挿入し、炉体との隙間に裏込 め材を充填して組み込む考案が従来提案されていた（例えば、実開昭５０−１５ １８０７号、特開昭５５−１２３９８１号）。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、これらの考案においては炉体に対する坩堝の挿入及び引き上げ に際し、その吊り下げ手段に難があった。 即ち、坩堝は非常に大型でかつ脆い反面、手掛かりが何もないのでその吊り下 げが困難であった。

【０００５】 これを解消するために、前記実開昭５０−１５１８０７号においては坩堝内に 吊り下げフックを予め埋め込むことが提案されているが、この種フックは炉内で は邪魔になるので炉の周囲に配さざるを得ず、吊り下げ時に重心を取りにくいこ とより坩堝が傾いて挿入にあたって正確な位置合わせができず、又埋め込みの工 程にも手間を要する問題点があった。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

この考案は上記の如き問題点に鑑みて創作されたものであり、挿入時及び引き 上げ時における吊り下げを容易且つ正確に行える坩堝を提供することを目的とす る。

【０００７】 即ち、この考案の坩堝は予め成型された状態で炉体内に挿入され、炉体との隙 間に裏込め材を充填して組み込まれる坩堝の底部中央に炉体に組み込んだ後に埋 め戻されるべき孔を設けると共に、坩堝内に植設可能なフック部材を用意した構 成よりなる。

【０００８】

【作用】

よって、この考案の坩堝によれば、底部に孔が設けられているので、この孔を 吊り下げ時の手掛かりとすることができ、しかもこの孔は炉体への組み込み後に は埋め戻されるので坩堝の機能を何ら害するおそれはない。 又、この孔は底部の中央に設けられているので吊り下げ時に坩堝の重心が自動 的にとられ、坩堝が傾くことなく正確な位置合わせが実現される。 更に、坩堝内に植設可能なフック部材が用意されているので、坩堝の取り外し にあたっては真空ポンプ等により裏込め材を吸引すると共に坩堝内にこのフック 部材を植設し、ワイヤー或いはチェーンを介してこのフック部材をクレーン等の 吊り上げ機により引っ張り上げれば坩堝を炉体より容易に引き上げることができ る。

【０００９】

【実施例】 次にこの考案の具体的実施例を添付図面に基づいて説明する。 図中符号１は炉の本体となるべき炉体であり、内部に誘導コイルを有する従来 公知のものである。

【００１０】 図中符号２はこの考案の坩堝であり、有底容器状に工場において予め成型され るが、ここではシリカ等のスタンプ材に適宜バインダー材を混ぜたものを主原料 としている。そして、この坩堝２の底部の中央には吊り下げ用の孔３が設けられ 、ここでは後記する吊り下げ装置の開閉脚が係止しやすいようにこの孔３の下方 開口をすり鉢状に切り欠いている。

【００１１】 この実施例においては上記坩堝２を吊り下げるために吊り下げ装置１０を使用 している（図５及び６参照）。 この吊り下げ装置は鞘状の本体１２内に杆１４を挿入することによりテレスコ ピック状に伸縮するものであり、本体１２の上端にはクレーン等の持ち上げ装置 に連結されるべきフック１１が、杆１４の下端には下記する回転座１７が外挿さ れると共にカム板１６が固定されるべき軸１５がそれぞれ設けられる。図中符号 １３は上記本体１２と杆１４とを適宜位置で固定するための締め螺子である。

【００１２】 回転座１７はここでは内部に刻設した雌螺子と軸１５に刻設した雄螺子により 軸１５に対し回転自在に支持される。この回転座１７には放射状に４本の開閉脚 １８が揺動自在に枢止され、垂れ下がった開閉脚１８はカム板１６を囲んだ状態 でそれに接するように配されるので、カム板１６に対し吊り下げ装置１０の本体 を回転させることによりカム作用により開閉脚１８が押し開かれたり閉じたりす る。

【００１３】 この吊り下げ装置１０は坩堝２の吊り下げを更に確実にするために、本体１２ の中途より鞘状の腕部１９を３本放射状に突設し、これを坩堝２の内壁に当接さ せるようにしている。この腕部１９の鞘内には杆２１が挿入されテレスコピック 状に伸縮する。図中符号２０は上記腕部１９と杆２１とを適宜位置で固定するた めの締め螺子である。

【００１４】 以上の吊り下げ装置１０を使用して坩堝２は炉体１に据え付けられる。 先ず、坩堝の高さ及び内径に合わせて吊り下げ装置の本体及び腕部の長さを調 節する。 次いで、閉じ状態の開閉脚１８を坩堝２の底部の孔３に貫挿し、貫挿後カム板 １６に対し吊り下げ装置を回転させて開閉脚１８を開き、坩堝の底部に係止させ 、そのまま吊り下げ装置の上方のフック１１を適宜持ち上げ装置に連結して坩堝 ２を吊り下げ、坩堝を炉体１内に挿入する（図５の状態）。

【００１５】 坩堝２は炉体１内に挿入後、開閉脚１０を閉じることにより吊り下げ装置１０ が取り外され、炉体との隙間に裏込め材４が充填されると共に、孔３は孔埋め材 ５により埋め戻される（図６の状態）。 尚、裏込め材４及び孔３はここではシリカ等のスタンプ材を主原料としている が、裏込め材４は非焼結性に構成される。

【００１６】 尚、この実施例においては上記裏込め材４を隙間内に突き固めるために突き固 め装置３０を使用している。 この突き固め装置３０は一端を突き固め部３２とした槍状の振動杆３１の他端 に起振装置３３を設け、この振動杆３１には握り手３４を複数個の円盤状の防振 ゴム３５を介して設け、この防振ゴム３５はその円周位置において振動杆３１及 び握り手３４と接合されるよう配された構成よりなり、ここでは起振装置３３と してホース３６から送られる圧搾空気により往復駆動される公知のエアーピスト ンを採用している。

【００１７】 図１及び２はこの考案の坩堝の取り外し時の状態を示す図である。 前記したように裏込め材４は非焼結性に構成されるのでそのままの状態に止ま る。 よって、坩堝２の取り外しにあたっては裏込め材４を真空ポンプ等により吸引 して除去すれば坩堝２の炉体１に対する固定は解消する。

【００１８】 図中符号４１は坩堝２と組み合わせて用意されるフック部材であり、ここでは 一端にフック４２を他端に螺合部４３を有する螺子状のものとし、坩堝２内に穿 設した細孔４０に螺嵌することにより植設される（図３参照）。 この場合、この実施例においてはフック部材４１は坩堝２の内周上の３等分位 置にそれぞれ用意され、坩堝の立ち上がり壁面に対し約１２０°オフセットして 植設される。

【００１９】 尚、図中符号５０はフック部材の異なる実施例を示したものであり、ここでは 一端にフック５１を他端にスリット５３を有する植設部５２を有し、ピン５４の 打ち込みによりその先端５５でスリット５３を押し拡げる、公知のアンカーボル トとしている（図４参照）。

【００２０】 以上の手順でフック部材４１を植設した坩堝２は、先ずフック部材４１にワイ ヤー或いはチェーン（ここではチェーンＲを採用）を掛け渡し、このチェーンＲ をクレーン等の吊り上げ機のフックＦにより引っ張り上げることにより炉体１よ り引き上げられる。

【００２１】

【考案の効果】

以上のように構成されるこの考案の坩堝は次の効果を奏する。 底部に設けた孔により吊り下げ装置に係止されるので、確実に吊り下げること が可能となり作業性が良好である。 従来、このような係止部材は坩堝の機能を阻害するのでその中には設けること ができず、吊り下げ時の重心の調整に手間取ったが、この考案の場合は使用後に 埋め戻される孔としたために、坩堝の機能を阻害せずその中心に設けることが可 能となり、吊り下げ時に重心を容易に取ることが可能となり、正確な据え付け作 業が実現される。 坩堝に対し、植設可能なフック部材を用意したので坩堝の取り外しの時だけこ のフック部材を使用して容易に坩堝を引き上げることができる。 よって、従来机上はともかくも実際の商品化が難しかった交換式の坩堝の問題 点が解消されてその実現が可能となり、誘導溶解炉の現場での張り替え作業が極 めて容易かつ短時間で行えるようになり、人的コストの低減は勿論のこと炉の稼 働ロスも最小限に止められる。 股、坩堝の据え付け、撤去は坩堝ごと取り替えるので、その取壊しや突き固め 作業が不要となり、粉塵が舞い上がることがなく労働環境が良好に保たれる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の坩堝を炉体より取り外す工程を示す
一部切り欠き正面図。

【図２】この考案の坩堝を炉体より取り外す工程を示す
一部切り欠き正面図。

【図３】この考案の坩堝のフック部材の側面図。

【図４】同上異なる実施例のフック部材の側面図。

【図５】この考案の坩堝を炉体に据えつける状態を示す
一部切り欠き正面図。

【図６】この考案の坩堝を炉体に据えつける状態を示す
一部切り欠き正面図。

【符号の説明】

１ 炉体 ２ 坩堝 ３ 孔 ４ 裏込め材 ５ 埋め戻し材 ４１ フック部材 ４２ フック部材（異なる実施例）

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 予め成型された状態で炉体内に挿入さ
   れ、炉体との隙間に裏込め材を充填して組み込まれる坩
   堝において、この坩堝の底部中央に炉体に組み込んだ後
   に埋め戻されるべき孔を設けると共に、坩堝内に植設可
   能なフック部材を用意したことを特徴とする誘導溶解炉
   の坩堝。