JPH0517575Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本考案は、冷却室内を減圧状態にし、冷却水を
蒸発して被冷却物を気化冷却する装置に関し、特
に、被冷却物容器に接して冷却室を形成したもの
に於ける冷却室の構造に関する。上記の減圧気化
冷却装置としては、各種反応釜の冷却、食品の乾
燥装置等がある。

〈従来の技術〉 従来の減圧気化冷却装置として、第２図に示す
反応釜の気化冷却装置がある。図において、１は
被冷却物容器としての反応釜であり、原料入口
２、製品出口３、攪拌機４を有している。反応釜
１の外側には冷却室としてのジヤケツト部５が形
成されている。ジヤケツト部５には冷却水を供給
する冷却水供給管６が接続されると共に、ジヤケ
ツト部５の下部に流体排出口７が設けられ真空ポ
ンプ８に接続されている。

反応釜１を冷却する場合、真空ポンプ８でジヤ
ケツト部５内を所定の減圧状態にし、冷却水供給
管６より冷却水を供給することにより、冷却水が
蒸発して気化冷却を行う。気化した蒸気は、流体
排出口７から真空ポンプ８で吸引され排出され
る。

〈考案が解決しようとする課題〉 上記従来の気化冷却装置は、冷却水を冷却水供
給管から冷却室内に単に供給せしめるだけである
ので、被冷却物容器の外壁面特に底面外壁面への
冷却水の付着効率が低いために、充分な冷却効果
を発揮することができないと共に、温度分布も不
均一となつて冷却ムラが発生し、製品の品質を一
定に維持し難い問題があつた。

従つて本考案の技術的課題は、減圧気化冷却装
置において、被冷却物容器の外壁面全体への冷却
水の付着効率を高めることである。

〈課題を解決する為の手段〉 上記課題を解決する為に講じた本考案の技術的
手段は、被冷却物容器に接して気化冷却室を形成
し、冷却水を気化冷却室に流入せしめ、気化冷却
室を真空ポンプで減圧して、被冷却物を気化冷却
するものにおいて、冷却水を気化冷却室に流入せ
しめる冷却水供給管を、少なくとも被冷却物容器
の底面外壁方向と、気化冷却室と被冷却物容器外
壁の間を順次反射する方向とに流入せしめるよう
に連結したものである。

〈作用〉 上記技術的手段の作用は下記の通りである。

冷却水供給管から供給される冷却水は、被冷却
物容器の底面外壁面、及び、冷却室と被冷却物容
器外壁の間を順次反射しながら流入せしめられる
ので、被冷却物容器の底面外壁面はもちろんその
他の外壁面に対しても反射により広範囲にわたり
薄膜状に付着する。従つて、被冷却物容器の外壁
全体で気化冷却が行われ、充分な冷却効果を発揮
できると共に、温度分布も均一になつて冷却ムラ
が生じることがない。

〈実施例〉 上記技術的手段の具体例を示す実施例を説明す
る（第１図参照）。

本実施例においては、真空ポンプとして、循環
水の水温を調整することにより減圧度を調整する
ことのできる、エゼクタを組合せた真空ポンプを
用いた例を示す。

第１図において、１１は従来技術と同様の被冷
却物容器としての反応釜であり、２２はポンプ装
置、２６は冷却水量を調整する弁装置、２４はポ
ンプ装置２２の循環水の水温を調整する水温制御
部である。

反応釜１１は原料入口１２、製品出口１３、攪
拌機１４を有し、その外側には気化冷却室として
のジヤケツト部１５が形成される。ジヤケツト部
１５下部に冷却水噴射ノズル１８を取付け冷却水
供給管１６を接続する。噴射ノズル１８は複数方
向への噴射ノズルを有し、その一部は反応釜１１
の底面外壁面へ、他の一部はジヤケツト部１５の
内壁と反応釜１１の外壁の間を順次反射する方向
へ冷却水を噴射する（第１図において二点鎖線で
示す方向）。

ポンプ装置２２は、ポンプ３０がタンク３１に
吸込側を接続され吐出側をエゼクタ３２のノズル
３３に接続し、エゼクタ３２のデイフユーザ３４
がタンク３１の上部空間に接続された構成のもの
である。エゼクタ３２の吸込口３５とジヤケツト
部１５の上部が連通路２１を介して接続されてい
る。このポンプ装置２２は、ポンプ３０の作動に
よりタンク３１内の水をエゼクタ３２に供給して
吸引作用させ、タンク３１に戻すようになつてい
る。

水温制御部２４は、タンク３１内の水温を制御
するように設けたものであり、タンク３１内に冷
却水を供給することによつて制御するようになつ
ている。タンク３１に接続した冷却水供給管４０
の途中に自動弁７０を設け、タンク内の水温を検
出する温度センサー４１からの信号により開閉す
る。

参照番号２５は余剰水排出手段であり、ポンプ
装置２２の一部に自動弁７１を取付け、タンク３
１内の水位センサー４２ａ，４２ｂからの信号に
より、タンク３１内の水位を所定範囲に保つもの
である。

各弁２６，７０，７１はコントロール部２９か
らの信号により開閉動作する。

反応釜１１を冷却する場合は、コントロール部
２９からの信号により、弁装置２６が開き、ポン
プ３０からの循環水の一部を冷却水として冷却水
供給管１６を通してジヤケツト部１５に供給す
る。このとき、冷却水は噴射ノズル１８により反
応釜１１の底面外壁面及び外周外壁面に噴射せし
められるので、反応釜１１の外壁面全体に効率よ
く付着する。ジヤケツト部１５内はエゼクタ３２
の吸引作用により所定の減圧状態に維持されてお
り、供給される冷却水は原料の熱及び減圧により
迅速に気化して反応釜１１内の原料を冷却する。
冷却により気化した蒸気は、連通路２１を通りエ
ゼクタ３２に吸引されタンク３１に至る。

タンク３１内の水位が上昇すると上限水位セン
サー４２ａが検知し、自動弁７１が開弁して余剰
水を排出し、水位を所定範囲に保つ。

ジヤケツト部１５の減圧度は、タンク３１の水
温を制御することにより調整することができる。

また、本実施例においては、ジヤケツト部１５
に、加熱用の蒸気供給管２７を弁装置２３を介し
て接続することにより、蒸気加熱と減圧気化冷却
を同一の装置でもつて繰返して行うこともでき
る。

〈考案の効果〉 上記のように、本考案によれば、被冷却物容器
の外壁面全体への冷却水の付着効率が向上するの
で、冷却効果を高めることができると共に、冷却
ムラを防止して、製品の品質を一定に維持するこ
とができる。

また、冷却効果を高めることができるので、冷
却水量を節約することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の減圧気化冷却装置の実施例の
概略の構成を示す構成図、第２図は従来の減圧気
化冷却装置の一例を示す概略構成図である。 １１……反応釜、１５……ジヤケツト部、１６
……冷却水供給管、１８……噴射ノズル、２２…
…ポンプ装置、２４……水温制御部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 被冷却物容器に接して気化冷却室を形成し、冷
   却水を気化冷却室に流入せしめ、気化冷却室を真
   空ポンプで減圧して、被冷却物を気化冷却するも
   のにおいて、冷却水を気化冷却室に流入せしめる
   冷却水供給管を、少なくとも被冷却物容器の底面
   外壁方向と、気化冷却室と被冷却物容器外壁の間
   を順次反射する方向とに流入せしめるように連結
   した減圧気化冷却装置。