JPH05177147A - 精米装置 - Google Patents
精米装置Info
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- JPH05177147A JPH05177147A JP35902591A JP35902591A JPH05177147A JP H05177147 A JPH05177147 A JP H05177147A JP 35902591 A JP35902591 A JP 35902591A JP 35902591 A JP35902591 A JP 35902591A JP H05177147 A JPH05177147 A JP H05177147A
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Abstract
15の周囲に流下式摩擦精米室18を形成し、縦回転主
軸10の外周部に同心状に設けた回転筒36の外周に固
定した研削式精穀ロ−ル38の周囲に上昇式の研削精米
室44を形成する。研削精米室44で初期精米した米粒
を前記摩擦精米室18に誘導して仕上精米する精米装置
において、前記研削精米室44は前記摩擦精米室18よ
りも高位置に形成して、前記摩擦精米室18の除糠筒1
7の交換を容易にし、除糠筒17の外周は開閉自在枠2
1により押さえ付け、開閉自在枠21の外側は略同心状
の開閉着脱自在の中間壁27で包囲し、中間壁27のあ
る部分の外壁30は着脱自在構成とする。
Description
である。
−ルの周囲に形成した流下式摩擦精米室と、前記縦回転
主軸の外周部に同心状に設けた回転筒の外周に固定した
研削式精穀ロ−ルの周囲に形成した上昇式の研削精米室
とからなり、前記研削精米室において初期精米された米
粒を前記摩擦精米室に誘導して仕上精米する精米装置は
同一出願人により特願平2−214721号として出願
されている。前記先願発明は、研削精米室と摩擦精米室
とを有するが、両室は、同軸芯同心円に形成されている
から、両室間を移動するバケットコンベア等は不用であ
り、コストを低くすることができる。
室の除糠筒は、摩耗が激しいのにも拘わらず、外側の研
削精米室が邪魔をして、交換が容易でなかった。
転主軸10に固定した摩擦式精穀ロ−ル15の周囲に形
成した流下式摩擦精米室18と、前記縦回転主軸10の
外周部に同心状に設けた回転筒36の外周に固定した研
削式精穀ロ−ル38の周囲に形成した上昇式の研削精米
室44とからなり、前記研削精米室44において初期精
米された米粒を前記摩擦精米室18に誘導して仕上精米
する精米装置において、前記研削精米室44は前記摩擦
精米室18よりも高位置に形成して、前記摩擦精米室1
8の除糠筒17の交換を容易にした精米装置、および、
前記において、摩擦式精穀ロ−ル15の周囲を除糠筒1
7で包囲し、除糠筒17の外周は開閉自在枠21により
押さえ付け、開閉自在枠21の外側は略同心状の開閉着
脱自在の中間壁27で包囲し、中間壁27のある部分の
外壁30は着脱自在構成とした精米装置としたものであ
る。
と、1は床上に設置された一個のケース、2はケース1
の骨枠で、ケース1は、薄鉄板により全体は縦長四角箱
に形成されている。
設け、横仕切台3の下部に下部伝動室4を形成する。横
仕切台3の中心には上下方向の透孔5を形成し、横仕切
台3の透孔5の上部中央には縦固定筒6を載置し、縦固
定筒6は横仕切台3にネジ7により固定する。
形成する。縦固定筒6内には軸受9を介して中空の縦回
転主軸10を軸装する。11は縦回転主軸10と縦固定
筒6との間に形成される吹込室、12は縦固定筒6の外
周に取付けた吹込筒、13は縦回転主軸10に形成した
吹込穴である。
仕切台3よりも下方に突き出して下部伝動室4内に至
り、下端に下部受動プ−リ14を固定する。縦回転主軸
10の上端は支持台8より上方に突き出し、摩擦式精穀
ロ−ル15を上方から嵌合して取付け、その上方に下方
送り送穀螺旋16を上方から嵌合して取付ける。
筒17で包囲し、摩擦式精穀ロ−ル15と除糠筒17の
間に摩擦精米室18を形成する。摩擦精米室18は上部
仕切枠19と下部仕切枠20の間に形成される。除糠筒
17は装着後開閉自在枠21によって外側より押さえ付
けられている。開閉自在枠21は、左右2組で構成さ
れ、左自在枠22と右自在枠23の一端が縦軸24と縦
軸25によりそれぞれ軸着され、左自在枠22と右自在
枠23の他端は固定ボルト26で締め付けられ、除糠筒
17を交換するときは、開閉自在枠21を左右に開いて
交換する。
包囲する中間壁で、中間壁27の内側が吸引室28とな
り、任意の位置に設けたブロアに連結する。中間壁27
は除糠筒17の交換作業のとき邪魔であるから、開閉自
在構成であり、固定ボルト29をゆるめると左右に分解
する。前記ケース1の摩擦精米室18のある部分の外壁
30は下部を嵌めた後上部をネジ31で締めることによ
って着脱自在にする。
透孔32より上方に突出し、そこに下方送り送穀螺旋1
6を取付け、下方送り送穀螺旋16の周囲に送穀筒33
を嵌合し、ネジで止着する。
背丈は低く、送穀筒33の上部に上端に至るに従って開
く環状漏斗34を嵌合させる。前記送穀筒33の外周に
はベアリング35を介して回転筒36を取付け、回転筒
36の下端外周には上部受動プーリ37を取付け、回転
筒36の上端外周には研削式精米ロール38を嵌合させ
る。研削式精米ロール38は図のように上下幅の小さい
環状構造であり、その上縁39は下方送り送穀螺旋16
の上縁40より稍々高く、下縁41は下方送り送穀螺旋
16の上下中間位置あたりである。
削った傾斜部42としてあり、研削式精米ロール38の
外周を除糠筒43で包囲する。研削式精米ロール38と
除糠筒43の間が研削精米室44となる。除糠筒43の
下部の一隅には流入口45を形成し、流入口45の外部
に強制供給筒46を設ける。強制供給筒46は縦筒であ
って底壁47に縦軸48が軸装され、縦軸48の外周に
下方送り螺旋翼49が取付けられる。下方送り螺旋翼4
9は前記流入口45の上部付近まで設けられていて、流
入口45の臨むところには、押込羽根50が取付けられ
る。51は押込羽根50のボスで山形である。縦軸48
と下方送り螺旋翼49の上端は自由端である。
から上縁53に達する螺旋54が設けられるが、螺旋5
4は多条螺旋であって実施例では9本が等間隔を置いて
設けられている。前記除糠筒43と研削式精米ロール3
8と下方送り送穀螺旋16の上部には開閉自在の蓋55
がされ、蓋55は一端のヒンジ機構56によって開閉自
在である。蓋55は平面形状正円形であって、中心には
送穀筒33と略等しい丸穴57が穿けてあり丸穴57に
回転板58を嵌合してある。蓋55の内面には周囲から
中心に向かう放射状の誘導板59が約6個程取付けてあ
る。誘導板59は全体として放射状であり、内端の丸穴
57の近傍部分ではカギ状に屈曲した屈曲部60とな
り、流入口45より流入し研削精米室44内を上昇した
穀物は誘導板59と誘導板59の間の連絡路61を通っ
て環状漏斗34に供給される。
して連絡路61を閉塞する抵抗板63がそれぞれ設けら
れ、抵抗板63より突出したアーム64は回転板58に
設けた突起65に当接し、抵抗板63が負荷を感じて開
くとアーム64により突起65を押して回転板58を負
荷によって回転する。
て、モータ67に接続されて強弱調節される。前記摩擦
式精穀ロ−ル15の下部には環状の流出口68を形成
し、流出口68には上下動して開閉する開閉弁69を設
ける。70は支持アーム、71はバネ、72はモータで
ある。前記強制供給筒46の上部には流量調節弁73が
設けられる。74は流量調節弁73を開閉するモータ、
75は残米吹送口、76は主モータ、77は副モータ、
78はボルトである。
させると摩擦式精穀ロ−ル15と下方送り送穀螺旋16
が回転し、副モータ76により上部受動プーリ37を回
転させると研削式精米ロール38が回転する。
螺旋翼49を回転させると、強制供給筒46内の玄米は
下方送り螺旋翼49により下降し、押込羽根50により
流入口45内に送られ、流入口45より研削精米室44
内に流入する。流入口45より研削精米室44内に流入
した玄米は、後続玄米が下方送り螺旋翼49により強制
的に送られてくることと、除糠筒43の内面には下縁5
2から上縁53に至る多条螺旋54が約9本も形成され
ていることから、研削精米室44内を上昇して初期搗精
される。この初期搗精は、研削式精米ロール38の上下
幅が小さいことから円滑に行なわれ、上昇して誘導板5
9と誘導板59の間の連絡路61内に貯留される。連絡
路61内に貯留した穀物は、次第に圧力を増してその抵
抗板63を押して開放し、少しずつ、送穀筒33内に流
入して下方送り送穀螺旋16により下方に送られ、摩擦
精米室18内で精米されるものである。
耗するので、交換しなくてはならないが、本発明の除糠
筒17は、上部仕切枠19と下部仕切枠20の間に取付
られており、装着後開閉自在枠21によって外側より押
さえ付けられており、開閉自在枠21は、左右2組で構
成され、左自在枠22と右自在枠23の一端が縦軸24
と縦軸25によりそれぞれ軸着され、左自在枠22と右
自在枠23の他端は固定ボルト26で締め付けられ、開
閉自在枠21の外側を略同心状に包囲する中間壁27も
開閉自在構成で、固定ボルト29をゆるめると左右に分
解し、ケース1の摩擦精米室18のある部分の外壁30
も下部を嵌めた後上部をネジ31で締めることによって
着脱自在であるから、除糠筒17を交換するときは、容
易に交換できる。
転主軸に固定した摩擦式精穀ロ−ルの周囲に形成した流
下式摩擦精米室と、前記縦回転主軸の外周部に同心状に
設けた回転筒の外周に固定した研削式精穀ロ−ルの周囲
に形成した上昇式の研削精米室とからなり、前記研削精
米室において初期精米された米粒を前記摩擦精米室に誘
導して仕上精米する精米装置であり、研削精米室と摩擦
精米室とが、同軸芯同心円に形成されていて、両室間を
移動するバケットコンベア等は不用であるから、コスト
を低くすることができる特徴を持っているが、前記先願
は、摩擦精米室の除糠筒は、摩耗が激しいのにも拘わら
ず、外側の研削精米室が邪魔をして、交換が容易でなか
った。しかるに、本発明は、縦回転主軸10に固定した
摩擦式精穀ロ−ル15の周囲に形成した流下式摩擦精米
室18と、前記縦回転主軸10の外周部に同心状に設け
た回転筒36の外周に固定した研削式精穀ロ−ル38の
周囲に形成した上昇式の研削精米室44とからなり、前
記研削精米室44において初期精米された米粒を前記摩
擦精米室18に誘導して仕上精米する精米装置におい
て、前記研削精米室44は前記摩擦精米室18よりも高
位置に形成した精米装置としたから、および、前記にお
いて、摩擦式精穀ロ−ル15の周囲を除糠筒17で包囲
し、除糠筒17の外周は開閉自在枠21により押さえ付
け、開閉自在枠21の外側は略同心状の開閉着脱自在の
中間壁27で包囲し、中間壁27のある部分の外壁30
は着脱自在構成とした精米装置としたものであるから、
研削精米室44は摩擦精米室18よりも高位置であるた
め、除糠筒17の交換は容易であり、かつ、外壁30は
除糠筒17の外周は開閉自在枠21により押さえ付け、
開閉自在枠21の外側は略同心状の開閉着脱自在の中間
壁27で包囲し、中間壁27のある部分の外壁30は着
脱自在としたから、前記の構成と相俟って簡易な構成で
容易に除糠筒17を交換しうる。
室、5…透孔、6…縦固定筒、7…ネジ、8…鍔状の支
持台、9…軸受、10…縦回転主軸、11…吹込室、1
2…吹込筒、13…吹込穴、14…下部受動プ−リ、1
5…摩擦式精穀ロ−ル、16…下方送り送穀螺旋、17
…除糠筒、18…摩擦精米室、19…上部仕切枠、20
…下部仕切枠、21…開閉自在枠、22…左自在枠、2
3…右自在枠、24…縦軸、25…縦軸、26…固定ボ
ルト、27…中間壁、28…吸引室、29…固定ボル
ト、30…外壁、31…ネジ、32…透孔、33…送穀
筒、34…環状漏斗、35…ベアリング、36…回転
筒、37…上部受動プーリ、38…研削式精米ロール、
39…上縁、40…上縁、41…下縁、42…傾斜部、
43…除糠筒、44…研削精米室、45…流入口、46
…強制供給筒、47…底壁、48…縦軸、49…下方送
り螺旋翼、50…押込羽根、51…ボス、52…下縁、
53…上縁、54…多条螺旋、55…蓋、56…ヒンジ
機構、57…丸穴、58…回転板、59…誘導板、60
…屈曲部、61…連絡路、62…縦軸、63…抵抗板、
64…アーム、65…突起、66…バネ、67…モー
タ、68…流出口、69…開閉弁、70…支持アーム、
71…バネ、72…モータ、73…流量調節弁、74…
モータ、75…残米吹送口、76…主モータ、77…副
モータ、78…着脱ボルト。
削った傾斜部42としてあり、研削式精米ロール38の
外周を除糠筒43で包囲する。研削式精米ロール38と
除糠筒43の間が研削精米室44となる。除糠筒43の
下部の一隅には流入口45を形成し、流入口45の外部
に強制供給筒46を設ける。強制供給筒46は縦筒であ
って底壁47に縦軸48が軸装され、縦軸48の外周に
下方送り螺旋翼49が取付けられる。下方送り螺旋翼4
9は前記流入口45の上部付近まで設けられていて、流
入口45の臨むところには、押込羽根50が取付けられ
る。51は押込羽根50のボスで山形である。縦軸48
と下方送り螺旋翼49の上端は自由端である。
Claims (2)
- 【請求項1】 縦回転主軸10に固定した摩擦式精穀ロ
−ル15の周囲に形成した流下式摩擦精米室18と、前
記縦回転主軸10の外周部に同心状に設けた回転筒36
の外周に固定した研削式精穀ロ−ル38の周囲に形成し
た上昇式の研削精米室44とからなり、前記研削精米室
44において初期精米された米粒を前記摩擦精米室18
に誘導して仕上精米する精米装置において、前記研削精
米室44は前記摩擦精米室18よりも高位置に形成し
て、前記摩擦精米室18の除糠筒17の交換を容易にし
た精米装置。 - 【請求項2】 請求項1において、摩擦式精穀ロ−ル1
5の周囲を除糠筒17で包囲し、除糠筒17の外周は開
閉自在枠21により押さえ付け、開閉自在枠21の外側
は略同心状の開閉着脱自在の中間壁27で包囲し、中間
壁27のある部分の外壁30は着脱自在構成とした精米
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03359025A JP3101042B2 (ja) | 1991-12-27 | 1991-12-27 | 精米装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03359025A JP3101042B2 (ja) | 1991-12-27 | 1991-12-27 | 精米装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05177147A true JPH05177147A (ja) | 1993-07-20 |
| JP3101042B2 JP3101042B2 (ja) | 2000-10-23 |
Family
ID=18462358
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03359025A Expired - Fee Related JP3101042B2 (ja) | 1991-12-27 | 1991-12-27 | 精米装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3101042B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010260022A (ja) * | 2009-05-11 | 2010-11-18 | Yamamoto Co Ltd | 精穀装置 |
-
1991
- 1991-12-27 JP JP03359025A patent/JP3101042B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010260022A (ja) * | 2009-05-11 | 2010-11-18 | Yamamoto Co Ltd | 精穀装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3101042B2 (ja) | 2000-10-23 |
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