JPH0517866Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0517866Y2 JPH0517866Y2 JP11472287U JP11472287U JPH0517866Y2 JP H0517866 Y2 JPH0517866 Y2 JP H0517866Y2 JP 11472287 U JP11472287 U JP 11472287U JP 11472287 U JP11472287 U JP 11472287U JP H0517866 Y2 JPH0517866 Y2 JP H0517866Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire
- bobbin
- wound
- coil
- insulating film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 4
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 3
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 239000011800 void material Substances 0.000 description 1
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
- Insulating Of Coils (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、主に電子機器の電源ラインに接続し
て商用電源からのノイズの除去や、電子機器内部
から外部へのノイズの漏洩を防ぐためのラインフ
イルタ用コイルの構造に関する。
て商用電源からのノイズの除去や、電子機器内部
から外部へのノイズの漏洩を防ぐためのラインフ
イルタ用コイルの構造に関する。
従来のこの種のフイルタ用コイルは第3図の断
面図に示すように、コア1を通した合成樹脂のボ
ビン2に2つのコイルを形成する線材3、線材4
を巻回してある。コア1はE型のフエライトを上
下から組合せたものであり、ボビン2に巻回した
線材3、線材4の外側にも存在する。従つて、線
材3、線材4は、ボビン2とコア1に囲まれた窓
枠状の空隙5に巻回されている。
面図に示すように、コア1を通した合成樹脂のボ
ビン2に2つのコイルを形成する線材3、線材4
を巻回してある。コア1はE型のフエライトを上
下から組合せたものであり、ボビン2に巻回した
線材3、線材4の外側にも存在する。従つて、線
材3、線材4は、ボビン2とコア1に囲まれた窓
枠状の空隙5に巻回されている。
このようなラインフイルタ用コイルにおいて、
線材3、線材4の表面には合成樹脂の絶縁膜を焼
付形成してあるが、夫々の線材には第4図の等価
回路図に示すように絶縁膜を介して線間容量Cが
存在している。この線間容量Cは、高周波特性を
悪くする原因となり、周波数の高いノイズに対し
てはフイルタとしての能力を弱める。従来は、ボ
ビンの巻溝を増やして別の巻溝に分割して同じ線
材を連続して巻回することにより線間容量Cを減
らすことも行われたが、巻溝を設けるための鍔に
よりボビンの線材を巻回できる部分が減少して、
限られたコイルの大きさで所定のインダクタンス
を得られない欠点があつた。さらに、コア1と線
材3、線材4間、異なる線材3と線材4間の絶縁
性を向上させるために線材3、線材4を空隙5を
完全に埋めるまで巻回することはできず、特にコ
ア1と線材3、線材4間の距離Lを充分保つ必要
があつた。
線材3、線材4の表面には合成樹脂の絶縁膜を焼
付形成してあるが、夫々の線材には第4図の等価
回路図に示すように絶縁膜を介して線間容量Cが
存在している。この線間容量Cは、高周波特性を
悪くする原因となり、周波数の高いノイズに対し
てはフイルタとしての能力を弱める。従来は、ボ
ビンの巻溝を増やして別の巻溝に分割して同じ線
材を連続して巻回することにより線間容量Cを減
らすことも行われたが、巻溝を設けるための鍔に
よりボビンの線材を巻回できる部分が減少して、
限られたコイルの大きさで所定のインダクタンス
を得られない欠点があつた。さらに、コア1と線
材3、線材4間、異なる線材3と線材4間の絶縁
性を向上させるために線材3、線材4を空隙5を
完全に埋めるまで巻回することはできず、特にコ
ア1と線材3、線材4間の距離Lを充分保つ必要
があつた。
本考案の目的は、インダクタンスをほとんど減
少することなく線間容量を減らして高周波特性を
改善し、しかも絶縁性も向上できるラインフイル
タ用コイルを提供することにある。
少することなく線間容量を減らして高周波特性を
改善し、しかも絶縁性も向上できるラインフイル
タ用コイルを提供することにある。
本考案のラインフイルタ用コイルは、絶縁膜の
膜厚が長さ方向で異なる線材を、膜厚の薄い部分
を内側、膜厚の厚い部分を外側となるように、ボ
ビン2に巻回してあることを特徴とする。
膜厚が長さ方向で異なる線材を、膜厚の薄い部分
を内側、膜厚の厚い部分を外側となるように、ボ
ビン2に巻回してあることを特徴とする。
以下、本考案のラインフイルタ用コイルの実施
例を示す第1図、第2図を参照しながら説明す
る。第1図は断面図、第2図は線材の等価回路図
である。なお、第3図と同一部分は同じ符号を付
与してある。
例を示す第1図、第2図を参照しながら説明す
る。第1図は断面図、第2図は線材の等価回路図
である。なお、第3図と同一部分は同じ符号を付
与してある。
第1図において、コア1とボビン2の形状は第
3図と同じであり、ボビン2には中央の鍔により
分けられた上下の巻溝に、2つのコイルの線材1
0、線材11を夫々巻回してある。しかし、第3
図の線材3や線材4と異なり、線材10と線材1
1の絶縁膜の膜厚は、線材の長さ方向で均一では
なく、膜厚の厚い部分を外側、膜厚の薄い部分を
内側になるようにボビン2に巻回してある。
3図と同じであり、ボビン2には中央の鍔により
分けられた上下の巻溝に、2つのコイルの線材1
0、線材11を夫々巻回してある。しかし、第3
図の線材3や線材4と異なり、線材10と線材1
1の絶縁膜の膜厚は、線材の長さ方向で均一では
なく、膜厚の厚い部分を外側、膜厚の薄い部分を
内側になるようにボビン2に巻回してある。
第1図に示す10A,11Aは、線材10及び
線材11の絶縁膜の膜厚が薄い部分であり、内側
に巻回されている内層部である。また、10B,
11Bは、線材10及び線材11の絶縁膜の膜厚
が厚い部分であり、外側に巻回されている外層部
である。外層部10B、外層部11Bは、具体的
には夫々の線材を合成樹脂からなる筒状の絶縁被
覆を通すことにより、絶縁膜の膜厚を厚くしてあ
る。内層部10A、内層部11Aは、線材の絶縁
膜だけである。
線材11の絶縁膜の膜厚が薄い部分であり、内側
に巻回されている内層部である。また、10B,
11Bは、線材10及び線材11の絶縁膜の膜厚
が厚い部分であり、外側に巻回されている外層部
である。外層部10B、外層部11Bは、具体的
には夫々の線材を合成樹脂からなる筒状の絶縁被
覆を通すことにより、絶縁膜の膜厚を厚くしてあ
る。内層部10A、内層部11Aは、線材の絶縁
膜だけである。
このように線材10と線材11を巻回すること
により、夫々の線材は第2図のように等価的に表
される。線間容量C′が並列に接続する部分は内層
部10A又は内層部11A、線間容量C′の接続し
ていない部分は外層部10B又は外層部11Bに
夫々対応する。無論、外層部と内層部は、直接塗
布して焼付られる絶縁膜の膜厚を変化させた線材
を接続したものでもよい。また、夫々の外層部と
内層部にある線材の割合や、外層部と内層部の絶
縁膜の膜厚はインダクタンス値や絶縁性を考慮し
て設定すればよい。
により、夫々の線材は第2図のように等価的に表
される。線間容量C′が並列に接続する部分は内層
部10A又は内層部11A、線間容量C′の接続し
ていない部分は外層部10B又は外層部11Bに
夫々対応する。無論、外層部と内層部は、直接塗
布して焼付られる絶縁膜の膜厚を変化させた線材
を接続したものでもよい。また、夫々の外層部と
内層部にある線材の割合や、外層部と内層部の絶
縁膜の膜厚はインダクタンス値や絶縁性を考慮し
て設定すればよい。
なお実施例では、2つの線材を巻回するフイル
タ用コイルを説明したが、単巻のものも存在し本
考案を応用できることは言うまでもない。また、
コアは、U型のものを用いる場合もある。
タ用コイルを説明したが、単巻のものも存在し本
考案を応用できることは言うまでもない。また、
コアは、U型のものを用いる場合もある。
以上述べたように、本考案のラインフイルタ用
コイルは、外層部の線材の絶縁膜の膜厚を、内層
部よりも厚くしてあるので、線材とその外側のコ
アとの絶縁性が向上するから、空隙がほとんど埋
まるまで線材を巻回できる。そして第1図のよう
に、線材と線材の外側のコア1間の距離L′を第3
図の対応する部分の距離Lに比較して小さくでき
る。そして、部分的に絶縁膜の膜厚を厚くしたこ
とによつて生ずる線材の巻数の減少もほとんどな
くなる。また、線間容量C′も第2図に示すように
外層部では無視できるので、その値も小さくな
る。従つて、インダクタンスをほとんど減少させ
ることなく高周波特性を改善できるので、ノイズ
に対するフイルタ機能を高い周波数まで維持でき
る。さらにまた、外層部の絶縁膜の膜厚が厚いこ
とは、巻回した線材の表面に露呈する部分に厚い
絶縁膜があることと等価であるから、別の線材と
の絶縁性が改善されることにもなり、前記した効
果と合わせて本考案により望ましいラインフイル
タ用コイルを得ることができる。
コイルは、外層部の線材の絶縁膜の膜厚を、内層
部よりも厚くしてあるので、線材とその外側のコ
アとの絶縁性が向上するから、空隙がほとんど埋
まるまで線材を巻回できる。そして第1図のよう
に、線材と線材の外側のコア1間の距離L′を第3
図の対応する部分の距離Lに比較して小さくでき
る。そして、部分的に絶縁膜の膜厚を厚くしたこ
とによつて生ずる線材の巻数の減少もほとんどな
くなる。また、線間容量C′も第2図に示すように
外層部では無視できるので、その値も小さくな
る。従つて、インダクタンスをほとんど減少させ
ることなく高周波特性を改善できるので、ノイズ
に対するフイルタ機能を高い周波数まで維持でき
る。さらにまた、外層部の絶縁膜の膜厚が厚いこ
とは、巻回した線材の表面に露呈する部分に厚い
絶縁膜があることと等価であるから、別の線材と
の絶縁性が改善されることにもなり、前記した効
果と合わせて本考案により望ましいラインフイル
タ用コイルを得ることができる。
第1図は本考案のラインフイルタ用コイルの実
施例を示す断面図、第2図は線材の等価回路図、
第3図は従来のラインフイルタ用コイルの断面
図、第4図は第3図の線材の等価回路図である。 10,11……線材、10A,11A……内層
部、10B,11B……外層部。
施例を示す断面図、第2図は線材の等価回路図、
第3図は従来のラインフイルタ用コイルの断面
図、第4図は第3図の線材の等価回路図である。 10,11……線材、10A,11A……内層
部、10B,11B……外層部。
Claims (1)
- コアがボビン内と該ボビンに巻かれた線材の外
側にあるラインフイルタ用コイルにおいて、絶縁
膜の膜厚が長さ方向で異なる線材を、膜厚の薄い
部分が内側、膜厚の厚い部分が外側となるように
該ボビンに巻回したことを特徴とするラインフイ
ルタ用コイル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11472287U JPH0517866Y2 (ja) | 1987-07-27 | 1987-07-27 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11472287U JPH0517866Y2 (ja) | 1987-07-27 | 1987-07-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6420718U JPS6420718U (ja) | 1989-02-01 |
| JPH0517866Y2 true JPH0517866Y2 (ja) | 1993-05-13 |
Family
ID=31355730
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11472287U Expired - Lifetime JPH0517866Y2 (ja) | 1987-07-27 | 1987-07-27 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0517866Y2 (ja) |
-
1987
- 1987-07-27 JP JP11472287U patent/JPH0517866Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6420718U (ja) | 1989-02-01 |
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