JPH05180195A

JPH05180195A - 板金製ポンプケーシング

Info

Publication number: JPH05180195A
Application number: JP4018574A
Authority: JP
Inventors: Yukimasa Nakamu; 幸正中務; Renzo Giotsutoo; ギオットー、レンゾ; Shinichiro Arakawa; 愼一郎荒川; Osamu Nagata; 修永田
Original assignee: Ebara Corp
Current assignee: Ebara Corp
Priority date: 1991-01-11
Filing date: 1992-01-07
Publication date: 1993-07-20
Anticipated expiration: 2012-11-17
Also published as: EP0494675A3; KR920015045A; US5310310A; ATE136989T1; DE69209854D1; EP0494675B1; GR3020471T3; ES2089251T3; DK0494675T3; KR100192119B1; US5358380A; DE69209854T2; EP0494675A2; JP2676450B2

Abstract

(57)【要約】【目的】吸込フランジに配管外力等の外力が作用した
場合でも、ケーシングのライナー部の変形を防止するこ
とを可能とする。【構成】ケーシング本体１に吸込フランジ１４を一体
化した板金製ポンプケーシングにおいて、ケーシング本
体１に半径方向外方に略半円形状に膨出させた張出部１
ａと略半球形状に湾曲形成させた鏡板部７を設け、張出
部１ａの基部ｂは鏡板部７の曲面を延長した面上にあ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は板金製ポンプケーシング
に係り、特に、ケーシング本体に一体化された吸込フラ
ンジと吐出フランジに加わる配管外力に対し、十分な強
度をもつ板金製ポンプケーシングに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種の板金製ポンプにおいて
は、図１３（ａ），１３（ｂ）に示すように、ケーシン
グ本体１は薄い鋼板をプレス成形などして成形されてお
り、その吸込ノズル４の端部には吸込フランジ１４が一
体に取付けられ、また吐出ノズル２２の端部には吐出フ
ランジ２３が一体に取付けられている。また、モータ側
の背面外周部にはケーシングフランジ２が形成され、こ
のケーシングフランジ２は鋳物製ブラケット５に取付け
られている。該ケーシングフランジ２に外周部を当接し
て固定するようにして、ケーシングカバー１２が取付け
られている。上記ケーシング本体１とケーシングカバー
１２の内部には羽根車８が収容され、モータＭの軸１０
の端部に取付けられており、該軸１０がケーシングカバ
ー１２を貫通する部分には軸封装置（メカニカルシー
ル）１１が取付けられている。また該ケーシング本体１
は脚１３を介してベース２４に取付けられている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記した従来の板金製
ポンプは、プレス成形上の制約や、コスト面の制約によ
り比較的薄板で作られる。従って、このポンプのケーシ
ングにはポンプ自身が発生する内部圧力と共に、配管等
による外力が作用し、変形を生じる。

【０００４】そのため、従来、図１３（ａ），（ｂ）に
示すように、吸込フランジ側に加わる配管外力に対抗す
るため、吸込フランジ１４とケーシング本体１との間に
吸込フランジ支持体（サポート）１９を設けていた。こ
れにより、配管外力はケーシング本体１に伝達される
が、ケーシング本体１自身の強度が配管外力を負担する
程強くないので、該ケーシング本体１が変形してしま
い、それと一体化しているライナリング部１Ｌが羽根車
ライナ部８ａと接触して事故を起こすという問題点があ
った。同様に、吐出フランジ側に加わる配管外力に対
し、吐出フランジ支持体（サポート）４０をケーシング
本体１に設けていたが、上記のように強度が不十分であ
った。また、ケーシング脚１３もケーシング本体１に取
付けていたが、同様に強度が不十分であり、そのため、
総じて板金製ポンプには配管外力が加わらないように配
管側で配慮をしなくてはならないという問題点があっ
た。

【０００５】また、図１３（ｂ）に示されるようにケー
シング本体１の鏡板部７が軸方向の内方に湾曲している
ため、内部圧力によって鏡板部７が軸方向の外方に膨ら
むように変形し、その結果、ケーシング本体１のケーシ
ング円筒部と鏡板部７との連結部に高い曲げ応力が生ず
るという問題点があった。そして、ケーシング本体１に
半径方向に外方に略半円形状に膨出させた張出部を設け
てボリュートを形成したタイプのケーシングにおいて
は、一般的に、ケーシング円筒部と張出部との連結部に
曲がり部が形成されるため、内部圧力によってこの曲が
り部に高い曲げ応力が生ずるという問題点があった。即
ち、従来のケーシングは配管外力ばかりでく内部圧力に
対しても十分な強度が確保できていないという問題点が
あった。

【０００６】そこで、本発明の目的は、上述した従来の
技術が有する問題点を解消し、吸込及び吐出フランジに
過大な配管外力が作用した場合でも、ケーシングのライ
ナー部の変形を最少限に抑えることができるとともに、
内部圧力に対しても十分な強度を有した板金製ポンプケ
ーシングを提供することにある。

【０００７】また、本発明の他の目的は、形状が簡単で
支持（サポート）効果が大きく且つ配管外力がケーシン
グ本体に伝達されないようにしたケーシング支持部材を
備えた板金製ポンプケーシングを提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の第１の態様は、ケーシング本体に吸込フラ
ンジを一体化した板金製ポンプケーシングにおいて、前
記ケーシング本体に半径方向外方に略半円形状に膨出さ
せた張出部と軸方向に略半球形状に湾曲形成させた鏡板
部を設け、前記張出部の基部は前記鏡板部の曲面を延長
した面上にあることを特徴とするものである。

【０００９】本発明の第２の態様は、ケケーシング本体
に吸込フランジを一体化した板金製ポンプケーシングに
おいて、前記ケーシング本体に半径方向外方に膨出させ
た張出部と軸方向に湾曲形成させた鏡板部を設け、前記
張出部の基部は前記鏡板部の曲面を延長した面上にあ
り、該鏡板部と前記吸込フランジ間に支持部材を架設
し、前記鏡板部の内表面より内ケーシングを延設し、該
内ケーシングの内端部にライナー部を形成したことを特
徴とするものである。

【００１０】また、本発明の第３の態様は、ケーシング
本体に吸込フランジと吐出フランジを一体化した板金製
ポンプケーシングにおいて、前記ケーシング本体に半径
方向外方に略半円形状に膨出させた張出部と軸方向に略
半球形状に湾曲形成させた鏡板部を設け、３面を有する
略コ字形断面形状のケーシング支持部材を設け、該ケー
シング支持部材の３面に、ケーシングフランジ部、吸込
フランジ部及び吐出フランジ部をそれぞれ取付け、前記
吸込フランジと吐出フランジとを強化したことを特徴と
するものである。

【００１１】さらに、本発明の第４の態様は、ケーシン
グ本体に吸込フランジと吐出フランジを一体化した板金
製ポンプにおいて、４面を有するチャンネル形のケーシ
ング支持部材を設け、該ケーシング支持部材の３面に、
ケーシングフランジ部、吸込フランジ部及び吐出フラン
ジ部をそれぞれ取付け、残りの一面をポンプ脚部とし、
ポンプケーシングを全体として箱型として強化したこと
を特徴としている。上記チャンネル型のケーシング支持
部材を一体形又は分離形として形成したことを特徴とし
ている。

【００１２】

【作用】本発明の第１の態様によれば、ケーシング本体
に半径方向外方に略半円形状に膨出させた張出部と軸方
向に略半球形状に湾曲形成させた鏡板部を設け、前記張
出部の基部は前記鏡板部の曲面を延長した面上にあるよ
うにしたため、鏡板部の強度が高くなるとともに、張出
部の基部と鏡板部とが所定の曲率を有した同一円弧上に
あり連続的につながっていてケーシング本体に高い応力
発生箇処がなく、したがって、変形が少なく機械的剛性
が高いケーシングとすることができる。

【００１３】本発明の第２の態様によれば、吸込フラン
ジに配管外力等の外力が作用した場合でも、この外力は
支持部材を介して強度の高いケーシング本体の鏡板部に
伝達されるので、外力は内ケーシングのライナー部には
到達せず、ライナー部の変形を抑えることができ、羽根
車がライナー部と接触することを防止することができ
る。また、吸込ノズルと内ケーシングのライナー部とは
それぞれ独立の部材からなり縁切りされているため、た
とえ過大な外力が作用してもライナー部に変形が伝達さ
れることがなく、ライナー部の変形を避けることができ
る。

【００１４】また本発明の第３の態様によれば、３面を
有する略コ字形断面形状のケーシング支持部材を設け、
ケーシング支持部材の３面に、ケーシングフランジ部、
吸込フランジ部及び吐出フランジ部をそれぞれ取付けた
ため、吸込フランジに加わる配管外力の一部はケーシン
グ支持部材を介して吐出フランジを経て、最も強度の高
いケーシングフランジ部に伝達される（ケーシングフラ
ンジ部は、一般に鋳物製のモータ側ブラケットに取付け
られるので、この部分の強度はケーシングの中で最も強
度が高い）。一方、吐出フランジに加わる配管外力はケ
ーシング支持部材を介して最も強度の高いケーシングフ
ランジ部に伝達される。したがって、配管外力によるケ
ーシングの変形を防止することができる。

【００１５】さらに本発明の第４の態様によれば、チャ
ンネル形のケーシング支持部材を、その三つの面を利用
して、板金成形した薄板からなるポンプケーシングのケ
ーシングフランジ部、吸込フランジ部及び吐出フランジ
をそれぞれ取付けることにより、配管外力による変形力
を該ケーシング支持部材が負担することは勿論のこと、
ポンプ自身の内圧によるケーシング本体の変形も防いで
いる。なお、残りの一面はポンプ脚として利用される。

【００１６】上記のように、当該ケーシング支持部材
は、モータ側ブラケット、吐出フランジ、吸込フランジ
及びベースの強固な部材に固着一体化されるため、ケー
シング支持部材単独での強度以上の強度になる。この結
果、吸込フランジ、吐出フランジにそれぞれ加わる配管
外力である、曲げモーメントとして働く外力Ｆと軸方向
の外力Ｗは、上記のように強固になったケーシング支持
部材に主に伝達され、ケーシング本体に伝達されず、従
ってポンプ本体が変形することはない。

【００１７】

【実施例】以下、本発明に係る板金製ポンプケーシング
の実施例を図面を参照して説明する。図１は遠心ポンプ
を示す縦断面図である。図１において、図１３に示され
た符号と同一の符号は同一ないし同類の部材又は部分を
示すものとする。図１において、符号１はケーシング本
体を示し、このケーシング本体１は、一枚の鋼板をプレ
スにより深絞りして形成されている。ケーシング本体１
の一端には、ケーシングフランジ２が一体的に形成さ
れ、このケーシングフランジ２は、モータ（図示せず）
のブラケット５に連結されている。またケーシング本体
１の他端には、ケーシング本体１の強度を増すための、
球面状の鏡板部７が形成されており、この鏡板部７の中
央にはポンプ吸込ポート３が開口している。この吸込ポ
ート３には、テーパ状に形成された吸込ノズル４が挿入
され、この吸込ノズル４の先端には、吸込フランジ１４
が固定されている。この吸込ノズル４の中央には吸込口
６が開口形成されている。また吸込ノズル４の後端はケ
ーシング本体１の内側に差し込まれ溶接によりケーシン
グ本体１に固定されている。

【００１８】ケーシング本体１の内側には周方向に延び
るボリュート室Ｖが設けられ、このボリュート室Ｖの外
側は、張出部１ａによって画成されている。この張出部
１ａはケーシング本体１の外周壁を外周方向に膨出させ
て形成されている。前記張出部１ａの基部ｂは図４に示
されるように鏡板部７の曲面を延長した面上にあり、張
出部１ａの基部ｂと鏡板部７とは図４に示されるように
所定の曲率を有した同一円弧上にあり連続的につながっ
ている。したがって、ケーシング本体１は応力集中する
箇所がなく、大きな曲げ応力が発生しないで強度が高い
形状になっている。張出部１ａの張出し高さＨは、図３
に示されるように、周方向に亘って、連続的に変化し、
この張出し高さＨは、図４にその詳細が示されるように
Ｈ３＞Ｈ２＞Ｈ１の関係になっており、いわゆるボリュ
ートを形成し、ボリュート室Ｖの流路断面は流体の流れ
る方向に向かって漸次増大している。そして、張出部１
ａの終端１５は吐出ポートを構成し、この終端１５に吐
出ノズル２２の一端２２ａが接続され、この吐出ノズル
２２の他端には、吐出フランジ２３が接続されている。
前記張出部１ａの終端１５、即ち、吐出ノズル２２は、
図８に示されるように、ポンプ性能を最良とするように
円形断面に形成され、吐出ノズル２２の直径は入口部２
２ａより出口部２２ｂに向かって次第に増加している。
吐出フランジ２３の中央部には吐出口２５が開口形成さ
れている。ケーシング本体１の内側には、内ケーシング
４２が設けられ、その外周部でケーシング本体１と溶接
により固着されている。即ち、内ケーシング４２は、デ
ィスク部４２ａと、ディスク部４２ａの内縁より軸方向
に延設された円筒部４２ｂとからなり、ディスク部４２
ａの外周部が鏡板部７の内壁に溶接されている。

【００１９】ケーシング本体１の内側には羽根車８が設
けられ、この羽根車８はボス９と一体的になっており、
このボス９は主軸１０の自由端にキーを介して連結され
ている。主軸１０は軸受（図示せず）により回転自在に
支持されている。主軸１０には軸封装置１１が装着さ
れ、この軸封装置１１は、ケーシング本体１に固着され
たケーシングカバー１２により支持されている。

【００２０】また、羽根車８の吸込側の端縁部８ａと内
ケーシング４２の円筒部４２ｂとの間には、断面をほぼ
Ｕ字状とするライナーリング２８が嵌め込まれている。
ライナーリング２８は羽根車８の端縁部８ａと内ケーシ
ング４２との間からの流体の逆流を抑制するために設け
られており、図２に示されるようにこのライナーリング
２８は、ライナーリング２８のカラー２８ａが内ケーシ
ング４２の円筒部４２ｂの肩部に当接するように円筒部
４２ｂに挿入されている。そして、羽根車８の端縁部８
ａとライナーリング２８の内面との間には小さな間隙が
形成されている。

【００２１】前記遠心ポンプの作用を簡単に説明する
と、まず羽根車８を回転させると、流体は吸込口６から
吸込まれ、羽根車８を通って吐出され、周方向に漸次増
大するボリュート室Ｖを通り、さらに吐出ノズル２２を
通って吐出フランジ２３の吐出口２５から吐出される。

【００２２】ところで上述のケーシング本体１や吸込ノ
ズル４などは、薄い鋼板で製作されているので、吸込フ
ランジ１４にかかる大きな配管力などの外力が作用した
場合に、吸込フランジ１４や吸込ノズル４などに変形が
生じ、羽根車とライナーリング部が接触する恐れがあ
る。よって、このポンプでは、これらの変形を阻止する
ために、吸込フランジ１４とケーシング本体１の鏡板部
７との間に、４つの支持部材１９が介装されて吸込フラ
ンジ１４にかかる外力をケーシング鏡板部７に伝達して
いる。前記支持部材１９は、互いに円周方向に９０°の
間隔を置いて配設されており、各支持部材１９は、図３
に示されるように板厚ｔの鋼板をＵ字状に成形して形成
されている。支持部材１９は図１からも明らかなように
端部１９ａ，１９ｂが互いに反対方向に折曲形成され、
一方の端部１９ａは吸込フランジ１４の裏面に対応する
平面部を有し、この平面部が吸込フランジ１４の裏面に
固着されている。そして、他方の端部１９ｂは鏡板部７
の曲面に対応する曲面部を有し、この曲面部が鏡板部７
に固着されている。

【００２３】また、支持部材１９のＵ字状断面は２つの
平行な矩形断面部１９ｃ，１９ｄと、わずかに湾曲して
形成されている湾曲断面部１９ｅとからなり、矩形断面
部１９ｃ，１９ｄが湾曲断面部１９ｅの中心を通って伸
びる半径線と平行であるように配置されている。

【００２４】また、本実施例では、図５の斜視図に示す
ように、３面を有する略コ字形断面形状のケーシング支
持部材４０が設けられている。図示のようにケーシング
支持部材４０の各面をＡ〜Ｃとした場合、前面（図で左
側側面）に相当するＣ面と、上面に相当するＢ面には、
それぞれ吸込ノズル４と吐出ノズル２２が貫通する切欠
き４０ａと孔４０ｂが開口され、Ｃ面には図１に示すよ
うに、吸込フランジ１４が、またＢ面には吐出フランジ
２３がそれぞれ取付けられ、更にＡ面には、ケーシング
フランジ２がそれぞれ取付けられ、該ケーシングフラン
ジ２は、通常鋳物製のブラケット５に取付けられるよう
になっている。なお、Ｃ面には吸込フランジ１４の外周
部に接合される部分４０ｃが形成され、Ａ面にはケーシ
ングカバー１２を取り付けるためのボルト貫通用の孔４
０ｄが設けられている。したがって、吸込フランジ１４
に加わる配管外力は支持部材１９を経てケーシング本体
１の鏡板部７に伝達されるとともに、ケーシング支持部
材４０のＣ面を介して吐出フランジ２３を経て、再びケ
ーシング支持部材４０のＡ面を介して最も強度の高いケ
ーシングフランジ２に伝達される。一方、吐出フランジ
２３に加わる配管外力は、その一部はケーシング支持部
材４０のＣ面を介して吸込フランジに伝達されるが、主
としてケーシング支持部材４０のＡ面を介して強度の高
いケーシングフランジ２に伝達される。このように、本
実施例によれば、ケーシング支持部材４０によって吸込
フランジ１４、吐出フランジ２３及びケーシングフラン
ジ２が一体に接続されるため、吸込及び吐出両配管に加
わる配管外力は主として強度の高いケーシングフランジ
２に伝達されケーシング本体１の変形を防止することが
できる。

【００２５】前記吸込フランジ１４には、吸込配管用の
相フランジ２９が接続されている。相フランジ２９を接
続するには、相フランジ２９側から吸込フランジ１４の
ボルト穴１４ａ（図３）を通して、ボルト３１を挿入
し、しかるのちナット３３で締付ける。ナット３３は、
図１に示すように、吸込フランジ１４と鏡板部７との間
の間隙内に挿入されている。ところで、吸込フランジ１
４の表面から吐出口２５の中心線までの寸法Ｌ（図１）
は規格（ＤＩＮ２４２５５）で定められているので、吸
込フランジ１４と鏡板部７との間の間隙は余り広くとれ
ない。従ってナット３３は狭い間隙内に挿入されること
になる。

【００２６】この狭い隙間内にナットを挿入して、締め
たり緩めたりする作業は困難であるので、このポンプで
は吸込フランジ１４と鏡板部７との間に、いわゆる作業
用の空所３５が形成されている。この空所３５は図１及
び図３に示すようにナット３３を挿入する位置に形成さ
れ、支持部材１９と隣接する支持部材１９との間に形成
されている。

【００２７】さらにこの種のポンプでは長期間に亘って
使用した場合に、ボルト３１及びナット３３が錆びて、
メンテナンス時にナットを緩めることが出来なくなる恐
れがある。この場合には、図６に示すように、ボルト３
１の軸部３１ａを切断線３７に沿って切断し、この軸端
３１ａとナット３３の一体物３９を図７に示すように作
業用の空所３５内で回転させて取り出す。すなわちこの
作業空所３５の大きさは、軸部３１ａとナット３３の一
体物３９を回転させて取り出すことのできる大きさに形
成されている。

【００２８】本実施例における配管外力の伝達は、上述
したように吸込フランジ１４からケーシング支持部材４
０を介してケーシングフランジ２に伝達されるものと、
吸込フランジ１４から支持部材１９を介してケーシング
鏡板部７、更にその内側に固着している内ケーシング４
２のディスク部４２ａ、そして内ケーシング４２の円筒
部（ライナーリング部）４２ｂへと伝達されるものとが
ある。

【００２９】ここで内ケーシング４２と吸込ノズル４と
の間には軸方向空隙があるので、吸込配管にかかる配管
外力により吸込ノズル４が変形したとしても、内ケーシ
ング４２のライナーリング部４２ｂとは縁が切れている
ため、直接的にその変形歪が内ケーシング４２のライナ
ーリング部４２ｂに伝達されていないので、ライナーリ
ング部の変形が起きにくい。更には吸込フランジ１４か
ら支持部材１９を介して、強度の強いケーシング鏡板部
７に伝達された配管外力によるケーシング鏡板部の変形
量は、少ないのに加えて、この変形量が中心部にある内
ケーシングのライナーリング部４２ｂの変形量として生
じる歪量は少ない。従って、配管外力によってライナー
リング部４２ｂは吸込ノズル４の変形による影響を受け
ないし、鏡板部７の変形量がライナーリング部４２ｂの
変形として生ずる変形量は少なく、結果として羽根車８
がライナーリング部４２ｂと接触する恐れは少ない。

【００３０】換言すれば、内ケーシング４２は、吸込ノ
ズル４と離間した箇所で鏡板部７に固定されるとともに
強度の高い鏡板部７に固定されているため、配管外力に
よるライナーリング部４２ｂの変形は極めて小さい。こ
れゆえ、羽根車８がライナーリング部４２ｂと接触する
恐れは少ない。

【００３１】本実施例においては、ライナーリング２８
が内ケーシング４２の円筒部（ライナーリング部）４２
ｂ内に設けられたが、ライナーリング２８を削除するこ
ともできる。この場合、円筒部４２ｂがライナーリング
として機能することになる。

【００３２】次に、本発明の他の実施例を図９乃至図１
２を参照して説明する。図９は、本発明の一実施例を示
すケーシング支持部材を備えた板金製ポンプの側断面図
である。図９において、図１に示された符号と同一の符
号は同一ないし同類の部材又は部分を示すものとする。
図９において、ケーシング本体１は薄い鋼板をプレス成
形や、油圧又はゴムのような弾性体を介して内圧をかけ
て変形させるようにしたバルジ成形などして形成されて
おり、その吸込ノズル４の端部には吸込フランジ１４
が、また吐出ノズル２２の端部には吐出フランジ２３が
それぞれ一体に取付けられ、またモータ側の背面外周部
にはケーシングフランジ２が形成され、このケーシング
フランジ２は通常鋳物製のブラケット５に取付けられる
ようになっている。そして該ケーシングフランジ２に外
周部を当接して固定するようにして、ケーシングカバー
１２が取付けられている。

【００３３】また、本実施例では、図１０の斜視図に示
すように、軸方向断面において、四つの面のうち一面
（図で右側側面）が途中で切欠いた形をしたチャンネル
形のケーシング支持部材２０の各面を、図示のようにＡ
〜Ｅとした場合、前面（図で左側側面）に相当するＣ面
と、上面に相当するＢ面には、それぞれ吸込ノズル４と
吐出ノズル２２が貫通する孔２０ａと２０ｂが開口さ
れ、Ｃ面には図９に示すように、吸込フランジ１４が、
またＢ面には吐出フランジ２３がそれぞれ取付けられ、
更に同一面内で対向するＡ面とＥ面には、ケーシングフ
ランジ２がそれぞれ取付けられ、該ケーシングフランジ
２は、前記のように通常鋳物製のブラケット５に取付け
られるようになっている。また、ケーシング支持部材２
０のＤ面はベース２４に固定される。なお、吸込フラン
ジ１４とケーシング本体１の鏡板部７とを接続する支持
部材１９が設けられている。また、図中、Ｍはモータ、
１０は軸、１１は軸封装置を示す。上記のように構成さ
れているので、ポンプ運転時、ポンプ自身の内圧による
ケーシング本体１の変形は勿論のこと、吸込及び吐出両
配管の曲げモーメントとして働く外力Ｆ及び軸方向の外
力Ｗによる変形力も、該支持部材２０が負担するので、
これらの外力はケーシング本体１に伝達されず、従って
ケーシング本体１が変形することはない。

【００３４】また該ケーシング支持部材２０は、ケーシ
ング本体１に対し、Ａ面とＥ面とで該ケーシング本体１
の最も強度の高いケーシングフランジ２部に取付けら
れ、該ケーシングフランジ２は一般に鋳物製のブラケッ
ト５に取付けられるので、この部分の強度は非常に高
い。また、当該チャンネル形のケーシング支持部材２０
のＡ面及びＥ面でケーシング本体１に取付けられると、
全体が箱形となって益々強固なものとなり、この強固な
ケーシング支持部材２０にＢ面で吐出フランジ２３が、
またＣ面で吸込フランジ１４がそれぞれ取付けられ、更
にＤ面がポンプ脚として強固な脚となる。なお、本実施
例においては、吸込フランジ１４に加わる配管外力はケ
ーシング支持部材２０を介してベース２４に伝達される
ので、支持部材１９は省略することもできる。

【００３５】図１１は、本発明のケーシング支持部材を
取付けた板金製ポンプをモータ一体形として使用した使
用例を示す側面図であり、図１２は、同板金製ポンプを
モータ直結形として使用した使用例を示す側面図であ
る。

【００３６】上記した実施例において、ケーシング支持
部材２０を一体形として形成した構造について説明した
が、ケーシング支持部材２０を分離形に作って一体に組
立てるようにして構成することも可能である。分離形に
形成することによって溶接組立作業が容易になる利点が
ある。

【００３７】また、上記した実施例において、底部のＤ
面を脚部に利用する構造としたものについて説明した
が、ポンプ本体をモータ側等の隣接部によって支持する
ようにしたものでは、少なくともＡ，Ｅ面とＢ面とＣ面
の三つの面があればよく、Ｄ面はブリッジ状連結体でも
よい。

【００３８】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の第１の態様によれば、ケーシング本体に半径方向外方
に略半円形状に膨出させた張出部と軸方向に略半球形状
に湾曲形成させた鏡板部を設け、前記張出部の基部は前
記鏡板部の曲面を延長した面上にあるようにしたため、
鏡板部の強度が高くなるとともに、張出部の基部と鏡板
部とが所定の曲率を有した同一円弧上にあり連続的につ
ながっていてケーシング本体に高い応力発生箇処がな
く、したがって、変形が少なく機械的剛性が高いケーシ
ングとすることができる。

【００３９】本発明の第２の態様によれば、吸込フラン
ジに配管外力等の外力が作用した場合でも、この外力は
支持部材を介して強度の高いケーシング本体の鏡板部に
伝達されるので、外力はケーシングのライナー部には到
達せず、ライナー部の変形を抑えることができ、羽根車
がライナー部と接触することを防止することができる。
また、吸込ノズルと内ケーシングのライナー部とはそれ
ぞれ独立の部材で構成され縁切りされているため、たと
え過大な外力が作用してもライナー部に変形が伝達され
ることがなく、ライナー部の変形を避けることができ
る。

【００４０】また本発明の第３の態様によれば、３面を
有する略コ字形断面形状のケーシング支持部材を設け、
ケーシング支持部材の３面に、ケーシングフランジ部、
吸込フランジ部及び吐出フランジ部をそれぞれ取付けた
ため、吸込フランジに加わる配管外力の一部はケーシン
グ支持部材を介して吐出フランジを経て、最も強度の高
いケーシングフランジ部に伝達される（ケーシングフラ
ンジ部は、一般に鋳物製のモータ側ブラケットに取付け
られるので、この部分の強度はケーシングの中で最も強
度が高い）。一方、吐出フランジに加わる配管外力はケ
ーシング支持部材を介して最も強度の高いケーシングフ
ランジ部に伝達される。したがって、配管外力によるケ
ーシングの変形を防止することができる。

【００４１】また、本発明の第４の態様によれば、従来
の板金製ポンプでは吸込フランジ支持体、吐出フランジ
支持体及び脚支持体の三つが必要であったのに対し、本
発明では、１個のチャンネル形のケーシング支持部材で
よいので、構造が簡単であるばかりでなく、該ケーシン
グ支持部材は接液部でないので安価な炭素鋼板で十分で
あり、通常ステンレス鋼板からなるケーシング本体と材
質を別けることが可能となるので、コストを下げること
ができる。また、本発明のケーシング支持部材は、通常
鋳物製のブラケットに取付けられ最も強度の高いケーシ
ングフランジ部に固着されるため、剛性が高く、従って
支持効果が大きい。

【００４２】さらに、本発明の第４の態様によれば、吸
込配管と吐出配管によって加えられる配管外力は主に当
該ケーシング支持部材に伝達され、ケーシング本体に伝
達されないので、ポンプケーシング本体の変形がなく、
運転に支障が生じない。また、通常ケーシング本体の板
厚は、ポンプ自身の生ずる内圧のみにより決定される
が、本発明のケーシング支持部材は、ケーシング本体の
内圧による変形をも規制する強度を有するので、ポンプ
本体の板厚を薄くすることが可能となり、従ってコスト
を下げることができる。

【００４３】さらにまた、本発明の第４の態様によれ
ば、従来吸込フランジの変形を防ぐために必要であった
吸込フランジ部とケーシングフランジ部との連結部を、
ポンプ脚として使用することが可能となり、脚としても
十分強固なものとなっており、また該脚が強固なベース
にボルト等で一体化することが可能となるので、当該ケ
ーシング支持部材自身も更に強固なものになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の板金製ポンプケーシングの一実施例を
示す断面図であり、図３のＩ−Ｉ線に沿って切断した断
面図である。

【図２】本発明の一実施例におけるライナーリングと羽
根車との関係を示す要部拡大断面図である。

【図３】本発明の板金製ポンプケーシングの一実施例を
示す正面図である。

【図４】本発明のケーシング本体及び張出部を示す断面
図であり、図４（ａ）は図３のIV（ａ）−IV（ａ）線に
沿って切断した断面図、図４（ｂ）は図３のIV（ｂ）−
IV（ｂ）線に沿って切断した断面図、図４（ｃ）は図３
のIV（ｃ）−IV（ｃ）線に沿って切断した断面図、図４
（ｄ）は図３のIV（ｄ）−IV（ｄ）線に沿って切断した
断面図である。

【図５】本発明の板金製ポンプケーシングにおけるケー
シング支持部材の斜視図である。

【図６】本発明の一実施例における組付け用のボルト及
びナットを吸込フランジから取り外す方法を説明する断
面図である。

【図７】本発明の一実施例における組付け用のボルト及
びナットを吸込フランジから取り外す方法を説明する断
面図である。

【図８】本発明の一実施例における吐出ノズルを示す斜
視図及び端面図である。

【図９】本発明の板金製ポンプケーシングの他の実施例
を示す側断面図である。

【図１０】本発明の他の実施例におけるケーシング支持
部材の斜視図である。

【図１１】本発明の他の実施例におけるポンプケーシン
グの使用例を示すモータ一体型ポンプの側面図である。

【図１２】本発明の他の実施例におけるポンプケーシン
グの使用例を示すモータ直結型ポンプの側面図である。

【図１３】従来の板金製ポンプケーシングを示し、
（ａ）は正面図、（ｂ）は断面図である。

【符号の説明】

１ケーシング本体２固定フランジ３吸込ポート４吸込ノズル７鏡板部８羽根車１４吸込フランジ１９支持部材２０ケーシング支持部材２２吐出ノズル２３吐出フランジ２８ライナーリング４０ケーシング支持部材４２内ケーシングＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅ面

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者永田修東京都大田区羽田旭町11番１号株式会社荏原製作所内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ケーシング本体に吸込フランジを一体化
した板金製ポンプケーシングにおいて、前記ケーシング
本体に半径方向外方に略半円形状に膨出させた張出部と
軸方向に略半球形状に湾曲形成させた鏡板部を設け、前
記張出部の基部は前記鏡板部の曲面を延長した面上にあ
ることを特徴とする板金製ポンプケーシング。
【請求項２】ケーシング本体に吸込フランジを一体化
した板金製ポンプケーシングにおいて、前記ケーシング
本体に半径方向外方に略半円形状に膨出させた張出部と
軸方向に略半球形状に湾曲形成させた鏡板部を設け、前
記張出部の基部は前記鏡板部の曲面を延長した面上にあ
り、前記鏡板部と前記吸込フランジ間に支持部材を架設
し、前記鏡板部の内表面より内ケーシングを延設し、該
内ケーシングの内端部にライナー部を形成したことを特
徴とする板金製ポンプケーシング。
【請求項３】前記支持部材は円周方向に所定間隔を置
いて放射状に配設されていることを特徴とする請求項２
の板金製ポンプケーシング。
【請求項４】前記内ケーシングに形成された前記ライ
ナー部は、前記鏡板部に設けられた吸込ノズルの後端部
から離間していることを特徴とする請求項２の板金製ポ
ンプケーシング。
【請求項５】ケーシング本体に吸込フランジと吐出フ
ランジを一体化した板金製ポンプケーシングにおいて、
前記ケーシング本体に半径方向外方に略半円形状に膨出
させた張出部と軸方向に略半球形状に湾曲形成させた鏡
板部を設け、３面を有する略コ字形断面形状のケーシン
グ支持部材を設け、該ケーシング支持部材の３面に、ケ
ーシングフランジ部、吸込フランジ部及び吐出フランジ
部をそれぞれ取付け、前記吸込フランジと吐出フランジ
とを強化したことを特徴とする板金製ポンプケーシン
グ。
【請求項６】前記ケーシング本体における前記張出部
の基部は前記鏡板部の曲面を延長した面上にあることを
特徴とする請求項５の板金製ポンプケーシング。
【請求項７】ケーシング本体に吸込フランジと吐出フ
ランジを一体化した板金製ポンプケーシングにおいて、
４面を有するチャンネル形のケーシング支持部材を設
け、該ケーシング支持部材の３面に、ケーシングフラン
ジ部、吸込フランジ部及び吐出フランジ部をそれぞれ取
付け、残りの一面をポンプ脚部とし、ポンプケーシング
を全体として箱形として強化したことを特徴とする板金
製ポンプケーシング。
【請求項８】チャンネル形のケーシング支持部材を一
体形又は分離形として形成したことを特徴とする請求項
７記載の板金製ポンプケーシング。
【請求項９】前記ケーシング本体に半径方向外方に略
半円形状に膨出させた張出部と軸方向に略半球形状に湾
曲形成させた鏡板部を設けたことを特徴とする請求項７
の板金製ポンプケーシング。
【請求項１０】前記ケーシング本体における前記張出
部の基部は前記鏡板部の曲面を延長した面上にあること
を特徴とする請求項９の板金製ポンプケーシング。
【請求項１１】前記鏡板部と前記吸込フランジ間に支
持部材を架設したことを特徴とする請求項９の板金製ポ
ンプケーシング。