JPH05180233A - 立て軸回転電機の軸受装置 - Google Patents
立て軸回転電機の軸受装置Info
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- JPH05180233A JPH05180233A JP14304892A JP14304892A JPH05180233A JP H05180233 A JPH05180233 A JP H05180233A JP 14304892 A JP14304892 A JP 14304892A JP 14304892 A JP14304892 A JP 14304892A JP H05180233 A JPH05180233 A JP H05180233A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】簡易な構造で、立て軸回転電機の軸受装置の軸
受潤滑用グリースの補給ないしは取替え頻度を減らす 【構成】軸受２１はシール板２１ａが下側に配設され
る。軸受２１の上端面の間座３５と軸受カバー２３ｂの
間に、環状の多孔質部材２５の外周部を挟みつけて介挿
する。多孔質部材２５には連続した微小な孔を多数設
け、その上方の空間２６にグリース２７を充てんする。
軸受２１内のグリースが消耗すると軸受温度は上昇し、
空間２６に充てんされたグリース２７のベースオイルが
分離して多孔質部材２５へ浸透する。この多孔質部材２
７の孔にオイルが飽和するとオイルが少量ずつ軸受２１
へ滴下して良好な軸受潤滑が継続される。
受潤滑用グリースの補給ないしは取替え頻度を減らす 【構成】軸受２１はシール板２１ａが下側に配設され
る。軸受２１の上端面の間座３５と軸受カバー２３ｂの
間に、環状の多孔質部材２５の外周部を挟みつけて介挿
する。多孔質部材２５には連続した微小な孔を多数設
け、その上方の空間２６にグリース２７を充てんする。
軸受２１内のグリースが消耗すると軸受温度は上昇し、
空間２６に充てんされたグリース２７のベースオイルが
分離して多孔質部材２５へ浸透する。この多孔質部材２
７の孔にオイルが飽和するとオイルが少量ずつ軸受２１
へ滴下して良好な軸受潤滑が継続される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、立て軸回転電機の軸
受装置において、簡易な構造で軸受潤滑用グリースを外
部より軸受へ補給ないしは取り替えする頻度を大幅に減
らすことができるように改良したものに関する。
受装置において、簡易な構造で軸受潤滑用グリースを外
部より軸受へ補給ないしは取り替えする頻度を大幅に減
らすことができるように改良したものに関する。
【０００２】
【従来の技術】図７は従来例１の断面図、図８は従来例
２の断面図である。図７はグリース封入形軸受１を使用
したものを示し、筒状フレーム２の上端面に取付けたブ
ラケット３に軸受１を介して立て形回転軸４が支持さ
れ、ブラケット３の中心部の円筒状軸受ハウジング３ａ
の上端面には軸受カバー３ｂが一体形成されている。軸
受１に封入されたグリースは少量でよい。
２の断面図である。図７はグリース封入形軸受１を使用
したものを示し、筒状フレーム２の上端面に取付けたブ
ラケット３に軸受１を介して立て形回転軸４が支持さ
れ、ブラケット３の中心部の円筒状軸受ハウジング３ａ
の上端面には軸受カバー３ｂが一体形成されている。軸
受１に封入されたグリースは少量でよい。
【０００３】図８に示す従来例２はグリース補給式軸受
１１を使用したものであり、円筒状軸受ハウジング１３
ａの上端面に一体形成した軸受カバー１３ｂの外周にグ
リース補給用ニップル１４が取付けられ このニップル
１４からグリースガンで新しいグリースを補給すると軸
受１１の上端面部に送り込むことができるようになって
いる。軸受１１を潤滑した廃グリースは軸受１１の下端
面からブラケット１３に設けた径方向の排出路１５内に
ためた後、適宜、排出路１５の先端の栓１６を取外し、
かき出し棒等でかき出して排出される。
１１を使用したものであり、円筒状軸受ハウジング１３
ａの上端面に一体形成した軸受カバー１３ｂの外周にグ
リース補給用ニップル１４が取付けられ このニップル
１４からグリースガンで新しいグリースを補給すると軸
受１１の上端面部に送り込むことができるようになって
いる。軸受１１を潤滑した廃グリースは軸受１１の下端
面からブラケット１３に設けた径方向の排出路１５内に
ためた後、適宜、排出路１５の先端の栓１６を取外し、
かき出し棒等でかき出して排出される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前記の従来例１では、
軸受１に封入されたグリースは少量で、その寿命は一般
に軸受（鋼材）１の寿命より短く、グリースの寿命に制
約されて軸受１を定期的に取替える必要があるという欠
点があった。また従来例２では、新しいグリースを定期
的に補給する必要があるので補給作業に多くの手数を要
するという欠点があった。
軸受１に封入されたグリースは少量で、その寿命は一般
に軸受（鋼材）１の寿命より短く、グリースの寿命に制
約されて軸受１を定期的に取替える必要があるという欠
点があった。また従来例２では、新しいグリースを定期
的に補給する必要があるので補給作業に多くの手数を要
するという欠点があった。
【０００５】この発明の目的は、前記の欠点を除去する
ために、簡易な構造で軸受潤滑用グリースの補給ないし
は取替え頻度を減らすことができるようにした立て軸回
転電機の軸受装置を提供することにある。
ために、簡易な構造で軸受潤滑用グリースの補給ないし
は取替え頻度を減らすことができるようにした立て軸回
転電機の軸受装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明１から３までの
立て軸回転電機の軸受装置は、軸受を介して立て形回転
軸を支持するブラケットのハウジングの上端面に軸受カ
バーを設け、この軸受カバーと軸受の間に環状の多孔質
部材を介挿し、前記軸受カバーと前記多孔質部材との空
間に軸受潤滑用グリースを充てんするものである。この
とき、発明２において、前記軸受カバーの外周にグリー
ス補給用のニップルを設け、前記軸受の下端面のブラケ
ットに径方向の排出路を設けるようにしたり、発明３に
おいて、前記環状の多孔質部材の軸貫通部の形状を回転
軸に沿って軸受カバー近くまで延長させたりする。
立て軸回転電機の軸受装置は、軸受を介して立て形回転
軸を支持するブラケットのハウジングの上端面に軸受カ
バーを設け、この軸受カバーと軸受の間に環状の多孔質
部材を介挿し、前記軸受カバーと前記多孔質部材との空
間に軸受潤滑用グリースを充てんするものである。この
とき、発明２において、前記軸受カバーの外周にグリー
ス補給用のニップルを設け、前記軸受の下端面のブラケ
ットに径方向の排出路を設けるようにしたり、発明３に
おいて、前記環状の多孔質部材の軸貫通部の形状を回転
軸に沿って軸受カバー近くまで延長させたりする。
【０００７】発明４の立て軸回転電機の軸受装置は、軸
受を介して立て形回転軸を支持するブラケットのハウジ
ングの上端面に軸受カバーを設け、この軸受カバーと軸
受の間に形状記憶合金からなる弁又は弁装置を配置して
その上方と前記軸受カバーとの間にグリースを充てんす
る空間を形成し、常時はこの空間を前記弁又は弁装置で
閉じ、あらかじめ記憶された高い温度になると前記空間
を前記弁又は弁装置が開けるものである。
受を介して立て形回転軸を支持するブラケットのハウジ
ングの上端面に軸受カバーを設け、この軸受カバーと軸
受の間に形状記憶合金からなる弁又は弁装置を配置して
その上方と前記軸受カバーとの間にグリースを充てんす
る空間を形成し、常時はこの空間を前記弁又は弁装置で
閉じ、あらかじめ記憶された高い温度になると前記空間
を前記弁又は弁装置が開けるものである。
【０００８】
【作用】発明１において、図１を参照する。軸受２１内
のグリースが消耗すると軸受２１の温度は上昇し、空間
２６に充てんされたグリース２７のベースオイルが分離
して多孔質部材２５へ浸透する。この多孔質部材２７の
孔にオイルが飽和するとオイルが少量ずつ軸受２１へ滴
下するするようになり、良好な軸受潤滑が継続される。
発明２において、図２を参照する。環状の多孔質部材２
５と回転軸２４との隙間からグリース２７が少しずつ洩
れてもニップル１４から新しいグリース２７を補給する
ことができ、古くなったグリースを排出路１５から排出
できる。発明３において、図３を参照する。多孔質部材
３５の延長部分は、空間２６部分のグリース２７を回転
軸２４が攪拌することを防止し、グリース２７を劣化さ
せることなく、また攪拌ロスを低減させる。
のグリースが消耗すると軸受２１の温度は上昇し、空間
２６に充てんされたグリース２７のベースオイルが分離
して多孔質部材２５へ浸透する。この多孔質部材２７の
孔にオイルが飽和するとオイルが少量ずつ軸受２１へ滴
下するするようになり、良好な軸受潤滑が継続される。
発明２において、図２を参照する。環状の多孔質部材２
５と回転軸２４との隙間からグリース２７が少しずつ洩
れてもニップル１４から新しいグリース２７を補給する
ことができ、古くなったグリースを排出路１５から排出
できる。発明３において、図３を参照する。多孔質部材
３５の延長部分は、空間２６部分のグリース２７を回転
軸２４が攪拌することを防止し、グリース２７を劣化さ
せることなく、また攪拌ロスを低減させる。
【０００９】発明４において、図４又は図５を参照す
る。軸受１１内のグリースが消耗すると軸受１１の温度
は上昇し、形状記憶合金からなる弁５５又は弁装置６５
に温度が伝わる。この温度があらかじめ記憶された温度
を超えると、弁５５又は弁装置６５は開くように変形し
て、その上方と前記軸受カバーとの間にある空間２６又
は６６にあるグリース２７又は６７を軸受１１に滴下さ
せる。
る。軸受１１内のグリースが消耗すると軸受１１の温度
は上昇し、形状記憶合金からなる弁５５又は弁装置６５
に温度が伝わる。この温度があらかじめ記憶された温度
を超えると、弁５５又は弁装置６５は開くように変形し
て、その上方と前記軸受カバーとの間にある空間２６又
は６６にあるグリース２７又は６７を軸受１１に滴下さ
せる。
【００１０】
【実施例】図１は実施例１の断面図、図２は実施例２の
断面図、図３は実施例３の断面図、図４は実施例４の断
面図であり、図５は実施例５の状態１の断面図、図６は
図５の状態２の断面図である。図において、従来例及び
各図において同一符号をつけるものはおよそ同一機能を
持ち、重複説明を省くこともある。図１は片シール軸受
２１を使用したものを示し、ブラケット２３に軸受２１
を介して立て形の回転軸２４が支持され、ブラケット２
３の中心部の円筒状軸受ハウジング２３ａの上端面には
軸受カバー２３ｂが一体形成されている。前記軸受２１
はシール板２１ａが下側に配設され、上端面の間座３５
と軸受カバー２３ｂの間に、環状の多孔質部材２５の外
周部を軸受２１の外輪２１ｂと軸受カバー２３ｂで挟み
つけて介挿している。この環状の多孔質部材２５には連
続した微小な孔が多数設けられており（焼結含油軸受に
使用しているようなもの）、多孔質部材２５と前記軸受
カバー２３ｂの間に形成された環状の空間２６にはグリ
ース２７を充てんするようになっている。
断面図、図３は実施例３の断面図、図４は実施例４の断
面図であり、図５は実施例５の状態１の断面図、図６は
図５の状態２の断面図である。図において、従来例及び
各図において同一符号をつけるものはおよそ同一機能を
持ち、重複説明を省くこともある。図１は片シール軸受
２１を使用したものを示し、ブラケット２３に軸受２１
を介して立て形の回転軸２４が支持され、ブラケット２
３の中心部の円筒状軸受ハウジング２３ａの上端面には
軸受カバー２３ｂが一体形成されている。前記軸受２１
はシール板２１ａが下側に配設され、上端面の間座３５
と軸受カバー２３ｂの間に、環状の多孔質部材２５の外
周部を軸受２１の外輪２１ｂと軸受カバー２３ｂで挟み
つけて介挿している。この環状の多孔質部材２５には連
続した微小な孔が多数設けられており（焼結含油軸受に
使用しているようなもの）、多孔質部材２５と前記軸受
カバー２３ｂの間に形成された環状の空間２６にはグリ
ース２７を充てんするようになっている。
【００１１】このような構造によれば、軸受２１内のグ
リースが消耗すると軸受２１の温度は上昇し、空間２６
に充てんされたグリース２７のベースオイルが分離して
多孔質部材２５へ浸透する。この多孔質部材２７の孔に
オイルが飽和するとオイルが少量ずつ軸受２１へ滴下す
るするようになり、良好な軸受潤滑が継続される。図２
はグリース補給式軸受１１を使用したものを示し、円筒
状軸受ハウジング３３ａの上端面に一体形成した軸受カ
バー３３ｂと軸受１１の間に多孔質部材２５が介挿さ
れ、軸受カバー３３ｂの外周に取付けたニップル１４か
ら多孔質部材２５と軸受カバー３３ｂの間に形成された
空間２６にグリースガンで新しいグリース２７を補給し
て充てんするようになっている。軸受１１を潤滑した廃
グリースはブラケット３３に設けた径方向の排出路１５
へ排出される。
リースが消耗すると軸受２１の温度は上昇し、空間２６
に充てんされたグリース２７のベースオイルが分離して
多孔質部材２５へ浸透する。この多孔質部材２７の孔に
オイルが飽和するとオイルが少量ずつ軸受２１へ滴下す
るするようになり、良好な軸受潤滑が継続される。図２
はグリース補給式軸受１１を使用したものを示し、円筒
状軸受ハウジング３３ａの上端面に一体形成した軸受カ
バー３３ｂと軸受１１の間に多孔質部材２５が介挿さ
れ、軸受カバー３３ｂの外周に取付けたニップル１４か
ら多孔質部材２５と軸受カバー３３ｂの間に形成された
空間２６にグリースガンで新しいグリース２７を補給し
て充てんするようになっている。軸受１１を潤滑した廃
グリースはブラケット３３に設けた径方向の排出路１５
へ排出される。
【００１２】このような構造によれば、軸受１１の内部
のグリースが消耗すると軸受温度は上昇し、充てんされ
たグリース２７のベースオイルが分離し多孔質部材２５
へ浸透する。前記部材２５の孔にオイルが飽和するとオ
イルが少量ずつ軸受へ滴下するようになる。これにより
グリース２７の補給ないしは取替え頻度を大幅に減らす
ことができる。そして環状の多孔質部材２５と回転軸２
４との隙間からグリース２７が少しずつ洩れてもニップ
ル１４から新しいグリース２７を補給することができ、
古くなったグリースを排出路１５から排出できる。なお
この図では軸受１１は玉軸受を示しているがころ軸受等
のころがり軸受にも適用することができる。
のグリースが消耗すると軸受温度は上昇し、充てんされ
たグリース２７のベースオイルが分離し多孔質部材２５
へ浸透する。前記部材２５の孔にオイルが飽和するとオ
イルが少量ずつ軸受へ滴下するようになる。これにより
グリース２７の補給ないしは取替え頻度を大幅に減らす
ことができる。そして環状の多孔質部材２５と回転軸２
４との隙間からグリース２７が少しずつ洩れてもニップ
ル１４から新しいグリース２７を補給することができ、
古くなったグリースを排出路１５から排出できる。なお
この図では軸受１１は玉軸受を示しているがころ軸受等
のころがり軸受にも適用することができる。
【００１３】図３に示す実施例３では、軸貫通部の形状
を回転軸に沿って軸受カバー２３ｂ近く迄延長させた形
状の環状多孔質部材４５を使用した場合を示す。空間２
６部分のグリース２７を回転軸２４が攪拌することがな
くなるので空間部分のグリース２７を劣化させることな
く、また攪拌ロスを低減させることもできる。図４に示
す実施例４は円板状の形状記憶合金を使用したものであ
る。ブラケット３３に軸受１１を介して立て形の回転軸
２４が支持され、ブラケット３３の中心部の円筒状ハウ
ジング３３ａの上端面には軸受カバー３３ｂが一体形成
されている。前記軸受１１はグリース補給式開放形軸受
であり、上端面の間座３５と軸受カバー３３ｂの間に形
状記憶合金からなる円板状の弁５５の外周部を軸受１１
の外輪と軸受カバー３３ｂで挟みつけて介挿している。
この形状記憶合金からなる円板状の弁５５は、あらかじ
め記憶された温度になるとあらかじめ記憶された形状に
変形するようになっており、前記円板状の弁５５と前記
軸受カバー３３ｂの間に形成された環状の空間２６には
グリース２７を充てんするようになっている。
を回転軸に沿って軸受カバー２３ｂ近く迄延長させた形
状の環状多孔質部材４５を使用した場合を示す。空間２
６部分のグリース２７を回転軸２４が攪拌することがな
くなるので空間部分のグリース２７を劣化させることな
く、また攪拌ロスを低減させることもできる。図４に示
す実施例４は円板状の形状記憶合金を使用したものであ
る。ブラケット３３に軸受１１を介して立て形の回転軸
２４が支持され、ブラケット３３の中心部の円筒状ハウ
ジング３３ａの上端面には軸受カバー３３ｂが一体形成
されている。前記軸受１１はグリース補給式開放形軸受
であり、上端面の間座３５と軸受カバー３３ｂの間に形
状記憶合金からなる円板状の弁５５の外周部を軸受１１
の外輪と軸受カバー３３ｂで挟みつけて介挿している。
この形状記憶合金からなる円板状の弁５５は、あらかじ
め記憶された温度になるとあらかじめ記憶された形状に
変形するようになっており、前記円板状の弁５５と前記
軸受カバー３３ｂの間に形成された環状の空間２６には
グリース２７を充てんするようになっている。
【００１４】このような構造によれば 軸受１１内のグ
リースが消耗し軸受１１の温度が上昇して前記円板状の
弁５５があらかじめ記憶された温度になると、あらかじ
め記憶された形状に変形し、すなわち軸受１１側へ変形
し弁５５と回転軸２４とのスキマａはｂと大きくなる。
そして空間２６に充てんされたグリース２７は重力によ
り軸受１１の上端面へ流れ込むようになり、良好な軸受
潤滑が継続される。
リースが消耗し軸受１１の温度が上昇して前記円板状の
弁５５があらかじめ記憶された温度になると、あらかじ
め記憶された形状に変形し、すなわち軸受１１側へ変形
し弁５５と回転軸２４とのスキマａはｂと大きくなる。
そして空間２６に充てんされたグリース２７は重力によ
り軸受１１の上端面へ流れ込むようになり、良好な軸受
潤滑が継続される。
【００１５】図５及び図６に示す実施例５は形状記憶合
金からなる第１スプリング６５ｂを使用したものであ
る。軸受１１を介し立て形回転軸２４を支持するブラケ
ット６３の円筒状軸受ハウジング６３ａの上端面に一体
形成した軸受カバー６３ｂと軸受２１の空間内に弁装置
６５が通しボルト６５ａで装着される。弁装置６５は、
断面がＴ字形をし穴６５ｅを設けた弁６５ｄをはさむよ
うに形状記憶合金よりなる第１スプリング６５ｂと普通
の第２スプリング６５ｃを挿入してなる。そして前記通
しボルト６５ａを前記軸受カバー６３ｂにねじ固定し前
記軸受カバー６３ｂと軸受２１との空間６６に軸受潤滑
用グリース６７を充てんし常時は前記弁６５ｄで塞がれ
るようになっている。
金からなる第１スプリング６５ｂを使用したものであ
る。軸受１１を介し立て形回転軸２４を支持するブラケ
ット６３の円筒状軸受ハウジング６３ａの上端面に一体
形成した軸受カバー６３ｂと軸受２１の空間内に弁装置
６５が通しボルト６５ａで装着される。弁装置６５は、
断面がＴ字形をし穴６５ｅを設けた弁６５ｄをはさむよ
うに形状記憶合金よりなる第１スプリング６５ｂと普通
の第２スプリング６５ｃを挿入してなる。そして前記通
しボルト６５ａを前記軸受カバー６３ｂにねじ固定し前
記軸受カバー６３ｂと軸受２１との空間６６に軸受潤滑
用グリース６７を充てんし常時は前記弁６５ｄで塞がれ
るようになっている。
【００１６】この構造によれば、軸受１１内のグリース
が消耗し軸受１１の温度が上昇して形状記憶合金からな
る下側の第１スプリング６５ｂがあらかじめ記憶された
温度にまで上昇すると、軸受カバー６３ｂ側へ矢印６５
ｘのように伸びて弁６５ｄが開き空間６６に充てんされ
たグリース６７は、軸受１１の上端面へ矢印６５ｙ、６
５ｚのように流れ込むようになる。したがって良好な軸
受潤滑が継続される。これによりグリースの補給又は取
替え頻度を大幅に減らすことができる。なお軸受１１は
玉軸受を示しているがころ軸受等のころがり軸受にも適
用することができるし、軸受の下部側にシールの付いた
片シール軸受を使用したものにも適用できる。
が消耗し軸受１１の温度が上昇して形状記憶合金からな
る下側の第１スプリング６５ｂがあらかじめ記憶された
温度にまで上昇すると、軸受カバー６３ｂ側へ矢印６５
ｘのように伸びて弁６５ｄが開き空間６６に充てんされ
たグリース６７は、軸受１１の上端面へ矢印６５ｙ、６
５ｚのように流れ込むようになる。したがって良好な軸
受潤滑が継続される。これによりグリースの補給又は取
替え頻度を大幅に減らすことができる。なお軸受１１は
玉軸受を示しているがころ軸受等のころがり軸受にも適
用することができるし、軸受の下部側にシールの付いた
片シール軸受を使用したものにも適用できる。
【００１７】
【発明の効果】この発明群の立て軸回転電機の軸受装置
は、軸受を介して立て形回転軸を支持するブラケットの
ハウジングの上端面に軸受カバーを設け、この軸受カバ
ーと軸受の間に環状の多孔質部材を介挿し、前記軸受カ
バーと前記多孔質部材との空間に軸受潤滑用グリースを
充てんするようにしたので、グリースのベースオイルが
多孔質部材を介して少量ずつ軸受へ滴下するすることと
なり、良好な軸受潤滑が継続されてグリースの補給ない
しは取替え頻度を減らすことができるという効果があ
る。このとき、発明２において、前記軸受カバーの外周
にグリース補給用のニップルを設け、前記軸受の下端面
のブラケットに径方向の排出路を設けるようにすれば、
さらに軸受の取替え頻度を減らすことができるという効
果があり、発明３において、前記環状の多孔質部材の軸
貫通部の形状を回転軸に沿って軸受カバー近くまで延長
させれば、空間部分のグリースを劣化させることなく、
また攪拌ロスを低減させることもできるという効果があ
る。
は、軸受を介して立て形回転軸を支持するブラケットの
ハウジングの上端面に軸受カバーを設け、この軸受カバ
ーと軸受の間に環状の多孔質部材を介挿し、前記軸受カ
バーと前記多孔質部材との空間に軸受潤滑用グリースを
充てんするようにしたので、グリースのベースオイルが
多孔質部材を介して少量ずつ軸受へ滴下するすることと
なり、良好な軸受潤滑が継続されてグリースの補給ない
しは取替え頻度を減らすことができるという効果があ
る。このとき、発明２において、前記軸受カバーの外周
にグリース補給用のニップルを設け、前記軸受の下端面
のブラケットに径方向の排出路を設けるようにすれば、
さらに軸受の取替え頻度を減らすことができるという効
果があり、発明３において、前記環状の多孔質部材の軸
貫通部の形状を回転軸に沿って軸受カバー近くまで延長
させれば、空間部分のグリースを劣化させることなく、
また攪拌ロスを低減させることもできるという効果があ
る。
【００１８】発明４の立て軸回転電機の軸受装置によれ
ば、軸受内のグリースが消耗すると軸受の温度は上昇
し、形状記憶合金からなる弁又は弁装置に温度が伝わ
る。この温度があらかじめ記憶された温度を超えると、
弁又は弁装置は開くように変形して、その上方と前記軸
受カバーとの間にある空間にあるグリースを軸受に滴下
させることとなり、良好な軸受潤滑が継続されてグリー
スの補給ないしは取替え頻度を減らすことができるとい
う効果がある。
ば、軸受内のグリースが消耗すると軸受の温度は上昇
し、形状記憶合金からなる弁又は弁装置に温度が伝わ
る。この温度があらかじめ記憶された温度を超えると、
弁又は弁装置は開くように変形して、その上方と前記軸
受カバーとの間にある空間にあるグリースを軸受に滴下
させることとなり、良好な軸受潤滑が継続されてグリー
スの補給ないしは取替え頻度を減らすことができるとい
う効果がある。
【図１】実施例１の断面図
【図２】実施例２の断面図
【図３】実施例３の断面図
【図４】実施例４の断面図
【図５】実施例５の状態１の断面図
【図６】図５の状態２の断面図
【図７】従来例１の断面図
【図８】従来例２の断面図
１ 軸受 ２ フレーム ３ ブラケット ４ 回転軸 １４ ニップル １５ 排出路 ２１ 軸受 ２１ａ シール板 ２１ｂ 外輪 ２３ ブラケット ２３ａ ハウジング ２３ｂ 軸受カバー ２４ 回転軸 ２５ 多孔質部材 ２６ 空間 ２７ グリース ３５ 間座 ４５ 多孔質部材
Claims (4)
- 【請求項１】軸受を介して立て形回転軸を支持するブラ
ケットのハウジングの上端面に軸受カバーを設け、この
軸受カバーと軸受の間に環状の多孔質部材を介挿し、前
記軸受カバーと前記多孔質部材との空間に軸受潤滑用グ
リースを充てんするようにしたことを特徴とする立て軸
回転電機の軸受装置。 - 【請求項２】請求項１記載の立て軸回転電機の軸受装置
において、前記軸受カバーの外周にグリース補給用のニ
ップルを設け、前記軸受の下端面のブラケットに径方向
の排出路を設けるようにしたことを特徴とする立て軸回
転電機の軸受装置。 - 【請求項３】請求項１又は２記載の立て軸回転電機の軸
受装置において、前記環状の多孔質部材の軸貫通部の形
状を回転軸に沿って軸受カバー近くまで延長させたこと
特徴とする立て軸回転電機の軸受装置。 - 【請求項４】軸受を介して立て形回転軸を支持するブラ
ケットのハウジングの上端面に軸受カバーを設け、この
軸受カバーと軸受の間に形状記憶合金からなる弁又は弁
装置を配置してその上方と前記軸受カバーとの間にグリ
ースを充てんする空間を形成し、常時はこの空間を前記
弁又は弁装置で閉じ、あらかじめ記憶された高い温度に
なると前記空間を前記弁又は弁装置が開けるようにした
ことを特徴とする立て軸回転電機の軸受装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14304892A JPH05180233A (ja) | 1991-10-29 | 1992-06-04 | 立て軸回転電機の軸受装置 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3-281763 | 1991-10-29 | ||
| JP28176391 | 1991-10-29 | ||
| JP14304892A JPH05180233A (ja) | 1991-10-29 | 1992-06-04 | 立て軸回転電機の軸受装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05180233A true JPH05180233A (ja) | 1993-07-20 |
Family
ID=26474864
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14304892A Pending JPH05180233A (ja) | 1991-10-29 | 1992-06-04 | 立て軸回転電機の軸受装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05180233A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010101387A (ja) * | 2008-10-22 | 2010-05-06 | Jtekt Corp | 転がり軸受装置 |
| WO2017122337A1 (ja) * | 2016-01-15 | 2017-07-20 | 株式会社日立製作所 | 風力発電システム |
| CN107131216A (zh) * | 2017-06-30 | 2017-09-05 | 苏州惠琪特电子科技有限公司 | 一种轴承盖 |
| WO2019054322A1 (ja) * | 2017-09-15 | 2019-03-21 | Ntn株式会社 | 垂直軸風車の増速機 |
-
1992
- 1992-06-04 JP JP14304892A patent/JPH05180233A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010101387A (ja) * | 2008-10-22 | 2010-05-06 | Jtekt Corp | 転がり軸受装置 |
| WO2017122337A1 (ja) * | 2016-01-15 | 2017-07-20 | 株式会社日立製作所 | 風力発電システム |
| CN107131216A (zh) * | 2017-06-30 | 2017-09-05 | 苏州惠琪特电子科技有限公司 | 一种轴承盖 |
| WO2019054322A1 (ja) * | 2017-09-15 | 2019-03-21 | Ntn株式会社 | 垂直軸風車の増速機 |
| JP2019052598A (ja) * | 2017-09-15 | 2019-04-04 | Ntn株式会社 | 垂直軸風車の増速機 |
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