JPH05181038A - 光コネクタ及びその組立方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 光コネクタを組立てる際に、光ファイバコー
ドに予め挿入する部品数を減少して組立てることがで
き、従って挿入順序と方向との誤りを出来るだけ少なく
し、また光ファイバコードのシース及びテンションメン
バを簡単な作業で容易に固定することができる。 【構成】 光コネクタ１０の外被３２はプラスチックフ
レーム４２とその上にモールドによって形成されるモー
ルド部４４とから成り、また光ファイバコード１２のテ
ンションメンバ２０とシース２２とは挿入されてプラス
チックフレーム４２とモールド部４４との間に挿入され
て固定される。更に、プラスチックフレーム４２をプラ
グフレーム３４にロックフレーム３８を介して接続し、
ばね付勢手段３０は、外被３２の組立て後、爪付ロック
リング４０をばね２８を圧縮しつつ引き寄せてその爪４
０ａをロックフレーム３８の係止溝３８ｂに係止して組
立てられる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、光ファイバコードを接
続する光コネクタ及びその組立方法に関し、特に光ファ
イバコードのシース及びテンションメンバの固定並びに
フェルールをプラグに押付けるばね付勢手段の組立てを
改良した光コネクタ及びその組立方法に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】一般に、光ファイバコードは、クラッド
と被覆層とを含む光ファイバ心線とこの光ファイバ心線
の上に商標名ケプラーの如き引張り強度の高い材料から
作られたテンションメンバを介して設けられたプラスチ
ック製のシースとから成っている。

【０００３】一方、この光ファイバコードを相互に接続
する光コネクタは、相互に噛み合うプラグとこのプラグ
内に取付けられ光ファイバコードの光ファイバが貫通し
て先端面に光ファイバのクラッドが露出するフェルール
とから成っている。更に詳細にのべると、光コネクタ
は、光ファイバコードの段剥ぎされたクラッドとナイロ
ン被覆層がそれぞれ貫通して固定されるフェルールと、
このフェルールの上に設けられたプラグフレームと、フ
ェルールをプラグフレームの内鍔状のフェルール受けに
向けてばねで付勢するばね付勢手段と、プラグフレーム
と光ファイバコードのシースとに跨がって水密を保って
取付けられた外被とから成っており、光ファイバコード
のシースとその内部に設けられたテンションメンバは外
被内に固定されている。

【０００４】従来技術の光コネクタは、光ファイバコー
ドの段剥ぎされたクラッドとナイロン被覆層とをフェル
ールに貫通して固定した後、このフェルールをプラグフ
レームに挿入し、このフェルールのばね受けとプラグフ
レームにねじ結合して取付けられたストッパとの間にば
ねを挿入してフェルールをばね付勢している。

【０００５】一方、フェルールが取付けられた光ファイ
バに張力がかかるのを防止するために、光ファイバコー
ドのテンションメンバをストッパに加締めリングで固定
し、またこの加締めリングに光ファイバコードのシース
をリングで締付けていた。外被は、加締めリングと光フ
ァイバコードのシースとに跨がって被せられたゴム製の
ブーツから成っている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかし、この従来技術
の光コネクタでは、光ファイバコードの光ファイバにフ
ェルールを固定する前に、光ファイバコードの外周にブ
ーツ、シース加締付け用リング、テンションメンバ用加
締めリング、ストッパを予め順序よく挿入しなければな
らないので、組立が面倒である上に挿入する順序と方向
を誤ると、組立てが不能となり、特に光ファイバコード
のシース及びテンションメンバの固定が複雑であって組
立てを効率よく行なうことができなかった。

【０００７】本発明の目的は、上記の欠点を回避し、光
ファイバコードに予め挿入する部品数を減少して組立て
ることができ、従って挿入順序と方向の誤りを出来るだ
け少なくし、また光ファイバコードのシース及びテンシ
ョンメンバの固定が容易である光コネクタ及びその組立
方法を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明の１つの課題解決
手段は、光ファイバコードの段剥ぎされたクラッドと被
覆層がそれぞれ貫通して固定されるフェルールと、この
フェルールの上に設けられたプラグフレームと、フェル
ールのばね受けをプラグフレームのフェルール受けに向
けてばねで付勢するばね付勢手段と、プラグフレームと
光ファイバコードのシースとに跨がって水密を保って取
付けられた外被とから成り、光ファイバコードのシース
とその内部に設けられたテンションメンバとは外被内に
固定されている光コネクタにおいて、テンションメンバ
はその先端に取付けられたアンカを有し、外被はプラグ
フレームに接続されたプラスチックフレームとプラスチ
ックフレームの上にモールドして成形されたモールド部
とから成り、光ファイバコードのシースとテンションメ
ンバのアンカを有する部分とはプラスチックフレームと
モールド部との間に埋設されて固定されていることを特
徴とする光コネクタを提供することにある。

【０００９】本発明の第２の課題解決手段は、光ファイ
バコードの段剥ぎされたクラッドと被覆層がそれぞれ貫
通して固定されるフェルールと、このフェルールの上に
設けられたプラグフレームと、フェルールをプラグフレ
ームのフェルール受けに向けてばねで付勢するばね付勢
手段と、プラグフレームと光ファイバコードのシースと
に跨がって水密を保って取付けられた外被とから成り、
光ファイバコードのシースとその内部に設けられたテン
ションメンバとは外被内に固定されている光コネクタを
製造する方法において、テンションメンバの先端にアン
カを取付け、プラグフレームにプラスチックフレームを
接続し、テンションメンバのアンカを有する部分をプラ
スチックフレームの外周に固定した後、光ファイバコー
ドのシースとテンションメンバのアンカを有する部分と
を埋設するようにプラスチックフレームの上にプラスチ
ックをモールドして外被を形成することを特徴とする光
コネクタの組立方法を提供することにある。

【００１０】本発明の第３の課題解決手段は、第２の課
題解決手段による光コネクタの組立方法であって、プラ
スチックフレームをプラグフレームにロックフレームを
介して接続し、ロックフレームはプラスチックフレーム
の縦溝に整列する縦溝とこの縦溝の先端に連続して周方
向に延びる係止溝とを有し、ばね付勢手段のばねとこの
ばねを押付ける爪付ロックリングとをプラスチックフレ
ーム内にロックリングの爪がプラスチックフレームの縦
溝に係入するように挿入し、外被を形成した後、ばねと
ロックリングとをフェルール側に引き寄せてばねを圧縮
しつつロックリングの爪をロックフレームの係止溝に係
止してばね付勢手段を組立てることを特徴とする光コネ
クタの組立方法を提供することにある。

【００１１】

【作用】このように、外被をプラスチックフレームとそ
の上にモールドによって形成されるモールド部とから成
っていると、光ファイバコードの上に予め挿入する部品
数が極めて少なく、従って部品の挿入忘れや挿入順序と
方向の誤りによる組立て不能を起こすことがなく、また
光ファイバコードとテンションメンバはモールド部を成
形する際にインサートされて固定されるのでその固定が
容易である。

【００１２】また、プラスチックフレームをプラグフレ
ームにロックフレームを介して接続し、ばね付勢手段の
ばねとこのばねを押付ける爪付ロックリングとをプラス
チックフレーム内にロックリングの爪がプラスチックフ
レームの縦溝に係入するように挿入し、外被形成後に、
ばねとロックリングとをフェルール側に引き寄せてばね
を圧縮しつつロックリングの爪をロックフレームの係止
溝に係止してばね付勢手段を組立てると、ばね付勢手段
の部品を予め光ファイバコードに挿入する必要がなく、
組立てが一層容易となる。

【００１３】

【実施例】本発明の実施例を図面を参照して詳細にのべ
ると、図１は本発明に係る光コネクタ１０を示し、この
光コネクタ１０が取付けられるべき光ファイバコード１
２は、クラッド１４とナイロン被覆層１６とを含む光フ
ァイバ心線１８とこの光ファイバ心線１８の上に商標名
ケプラーの如き引張り強度の高い材料から作られたテン
ションメンバ２０を介して設けられたプラスチック製の
シース２２とから成っている。

【００１４】本発明の光コネクタ１０は、光ファイバコ
ード１２の段剥ぎされたクラッド１４とナイロン被覆層
１６がそれぞれ貫通して固定されるフェルール２４と、
このフェルール２４の上に設けられたプラグフレーム２
６と、フェルール２４のばね受け２４ａをプラグフレー
ム２６の内鍔状のフェルール受け２６ａに向けてばね２
８で付勢するばね付勢手段３０と、プラグフレーム２６
と光ファイバコード１２のシース２２とに跨がって水密
を保って取付けられた外被３２とから成っている。

【００１５】フェルール２４は、光ファイバコード１２
の光ファイバ心線１８のクラッド１４が貫通する第１の
フェルール部分２４Ａと光ファイバ心線１８のナイロン
被覆層１６が貫通する第２の被覆層部分２４Ｂとから成
っている。これらのクラッド１４及びナイロン被覆層１
６は、第１及び第２のフェルール部分２４Ａ、２４Ｂに
接着によって固定される。ばね受け２４ａは、第２のフ
ェルール部分２４Ｂの段部によって形成され、またプラ
グフレーム２６のフェルール受けに衝合するストッパ２
４ｂは、第２のフェルール部分２４Ｂの先端に外鍔状に
一体に形成されている。

【００１６】図示の実施例では、プラグフレーム２６
は、接続すべき相手方の光ファイバコードの光コネクタ
の雌型プラグが係入する雄型の形態を有するのが示さ
れ、このプラグフレーム２６は、その外周に回転自在に
設けられた袋ナット３４を有し、この袋ナット３４は、
プラグフレーム２６が係入する相手方の雌型のプラグに
螺合して両プラグを結合する。後にのべるように、この
袋ナット３４は、ばね付勢手段３０を組立てる作業開口
３４ａを有する。尚、プラグフレーム２６の外周にはキ
ー３６ａを有するリング３６が抱き留められ、このキー
３６ａは、相手方の光コネクタのプラグのキー溝に係入
して両プラグを結合するのに用いられる。

【００１７】ばね付勢手段３０は、プラグフレーム２６
の内周に嵌合して接着により固定されたロックフレーム
３８とこのロックフレーム３８内に挿入されたロックリ
ング４０とから成り、ばね２８は、フェルール２４のば
ね受け２４ａとロックリング４０との間で圧縮されてい
る。ロックフレーム３８は、図３及び図４に示すよう
に、その内周面に設けられた縦溝３８ａとこの縦溝３８
ａの先端に連続して周方向に延びるように設けられた係
止溝３８ｂとを備えている。一方、ロックリング４０
は、縦溝３８ａに係入し、ばね２８を圧縮した状態で係
止溝３８ｂに係止される爪４０ａを有する。ばね２８と
ロックリング４０とは、後にのべるように、外被３２を
構成するプラスチックフレーム内に挿入され、外被３２
の組立て後ロックフレーム３８に引き寄せられてフェル
ール２４をばね付勢するように組立てられる。

【００１８】外被３２は、ロックフレーム３８の内周に
嵌合して固定されたプラスチックフレーム４２と、この
プラスチックフレーム４２の上にプラスチックをモール
ドして形成されたモールド部４４とから成っている。ロ
ックフレーム３８とプラスチックフレーム４２とは、後
にのべるように、ロックフレーム３８をプラスチックフ
レーム４２に挿入しロックフレーム３８の縦溝３８ａと
プラスチックフレーム４２の縦溝４２ｄとを整列させ、
これらをツイストロックし、その後ロックフレーム３８
の接着剤注入孔３８ｃを通して接着剤を注入してこれら
を接着によって固定する。尚、外被３２とロックフレー
ム３８とに跨がって熱収縮チューブ４６が被せられ、こ
れらの間の水密を保っている。

【００１９】光ファイバコード１２のテンションメンバ
２０は、予めシース２２から段剥ぎして露出され、その
先端部分に金属製のアンカ４８がそれぞれ圧着によって
固定されて取付けられている。このアンカ４８は、プラ
スチックフレーム４２の外周面に接着によって固定され
る。また、光ファイバコード１２の剥ぎ取られたシース
２２の端部は圧着リング５０によってプラスチックフレ
ーム４２に圧着されている。外被３２のモールド部４４
は、これらのシース２２の圧着部及びアンカ４８を埋込
むように形成されてこれらのシース及びテンションメン
バ２０を固定している。

【００２０】次に、本発明の光コネクタの組立て方法を
図５乃至図１２を参照して以下に詳細に説明する。先
ず、図５に示すように、光コネクタ１０を取付けるべき
光ファイバコード１２を段剥ぎして光ファイバ心線１
８、テンションメンバ２０を露出し、またシースをプラ
スチックフレーム４２に圧着すべき圧着リング５０を光
ファイバコード１２に嵌合しておく。テンションメンバ
２０は、２つ割りにしてそれぞれの割り部分に金属板の
アンカを適宜の圧着機で圧着して固定する。

【００２１】次いで、図６に示すように、外被３２を構
成するプラスチックフレーム４２を光ファイバ心線１８
に沿って挿入し、このプラスチックフレーム４２の後端
（右端）をシース２２の先端の中に食い込ませ、テンシ
ョンメンバ２０のアンカ４８を有する部分をプラスチッ
クフレーム４２の中径部４２ａの外周に接着して固定
し、また圧着リング５０を引き寄せてシース２２の端部
を圧着機でプラスチックフレーム４２の小径部４２ｂに
圧着して固定する。

【００２２】その後、図７に示すように、これらを射出
成形機に入れてテンションメンバ２０のアンカ４８を有
する部分とシース２２の圧着部とを埋込むようにプラス
チックフレーム４２の中径部４２ａと小径部４２ｂとの
まわりプラスチックをモールドしてモールド部４６を形
成し外被３２を完成する。

【００２３】次に、図８に示すように、プラスチックフ
レーム４２の大径部４２ｃ内にばね付勢手段３０を構成
する爪付ロックリング４０とばね２８とを挿入する。図
８から解るように、プラスチックフレム４２の大径部４
２ｃの内周にはロックリング４０の爪４０ａが係入する
縦溝４２ｄが予め形成されている。

【００２４】また、光ファイバ心線１８の先端のナイロ
ン被覆層１６を治具で所定の寸法に剥いでクラッド１４
を露出し、クラッド１４及びナイロン被覆層１６をフェ
ルール２４に貫通させ接着固定させる。フェルール２４
とプラスチックフレーム４２の縦溝４２ｄとを位置決め
するために位置決め治具５２をフェルール２４とプラス
チックフレーム４２との間に取付ける（図８参照）。

【００２５】一方、外被３２の組立てとは別に、図９に
示すように、プラグフレーム２６に袋ナット３４を嵌合
し、またばね付勢手段３０用のロックフレーム３８の先
端外周に接着剤を塗布してこのロックフレーム３８をプ
ラグフレーム２６に嵌入してこのプラグフレーム２６に
一体化する。

【００２６】その後、位置決め治具５２を取り外し、図
１０に示す位置に熱収縮チューブ４６を未収縮の状態で
外被３２の上に被せる。図９で組立てられた組立体のロ
ックフレーム３８を外被３２のプラスチックフレーム４
２の大径部４２ｃに嵌合し、ロックフレーム３８の縦溝
３８ａとプラスチックフレーム４２の縦溝４２ａとを整
列し、これらをツイストロックし、その後ロックフレー
ム３８の接着剤注入孔３８ｃを通して接着剤を注入して
ロックフレーム３８と外被３２のプラスチックフレーム
４２とを相互に固定する。

【００２７】次に、図１１に示すように、光コネクタ１
０の右側が上向きとなるように立てて重力によってばね
２８をフェルール２４側に寄せ、ロックリング４０をフ
ェルール２４に向けて引き寄せ、ロックリング４０の爪
４０ａをロックフレーム３８の係止溝３８ｂに係止して
ばね２８を圧縮状態に維持してばね付勢手段３０を組み
立てる。尚、このロックリング４０の引き寄せと係止溝
３８ｂへの係止とは袋ナット３４の作業開口３４ａを通
して行なわれる。

【００２８】最後に、図１２に示すように、熱収縮チュ
ーブ４６を左に引き寄せてロックフレーム３８の縦溝３
８ａ、係止溝３８ｂ、接着剤注入孔３８ｃを塞ぐように
熱収縮して全体の水密を保つ。

【００２９】

【発明の効果】本発明によれば、上記のように、光コネ
クタの外被はプラスチックフレームとその上にモールド
によって形成されるモールド部とから成っているので、
光ファイバコードの上に予め挿入する部品数が極めて少
なく、従って部品の挿入忘れや挿入順序と方向の誤りに
よる組立て不能を起こすことがなく、また光ファイバコ
ードのシースとテンションメンバはモールド部を成形す
る際に固定されるのでその固定が容易である。

【００３０】また、外被を構成するプラスチックフレー
ムをプラグフレームにロックフレームを介して接続し、
ばね付勢手段のばねとこのばねを押付ける爪付ロックリ
ングとをプラスチックフレーム内にロックリングの爪が
プラスチックフレームの縦溝に係入するように挿入し、
外被形成後に、ばねとロックリングとをフェルール側に
引き寄せてばねを圧縮しつつロックリングの爪をロック
フレームの係止溝に係止してばね付勢手段を組立てるの
で、ばね付勢手段の部品を予め光ファイバコードに挿入
する必要がなく、組立てが一層容易となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る光コネクタの上半部断面図であ
る。

【図２】本発明の光コネクタの外被の上半部を断面で示
す側面図である。

【図３】本発明に用いられるロックフレームの拡大断面
図である。

【図４】図３のロックフレームの上面図である。

【図５】本発明の光コネクタを取付けるべき光ファイバ
コードの段剥ぎ状態の側面図である。

【図６】図５の光ファイバコードに外被用のプラスチッ
クフレームを取付けた状態の上半部を断面で示す側面図
である。

【図７】図６の外被用のプラスチックフレームにプラス
チックをモールドして光コネクタの外被を形成した状態
の上半部を断面で示す側面図である。

【図８】図７の光コネクタ用外被を有する光ファイバに
フェルールとばね付勢手段のばね及びロックリングを取
付けた状態の上半部を断面で示す側面図である。

【図９】本発明に用いられるプラグ組立体の上半部を断
面で示す側面図である。

【図１０】図８フェルール位置決め用の治具を取り外し
図９のプラグ組立体を取付けた状態の上半部を断面で示
す側面図である。

【図１１】図１０の状態からばね付勢手段を組立てる状
態の上半部を断面で示す側面図である。

【図１２】図１１の状態から熱収縮チューブを所定位置
で熱収縮した状態の上半部を断面で示す側面図である。

【符号の説明】

１０ 光コネクタ １２ 光ファイバコード １４ クラッド １６ ナイロン被覆層 １８ 光ファイバ心線 ２０ テンションメンバ ２２ シース ２４ フェルール ２６ プラグフレーム ２８ ばね ３０ ばね付勢手段 ３２ 外被 ３４ 袋ナット ３６ キー付きリング ３８ ロックフレーム ４０ ロックリング ４２ プラスチックフレーム ４４ モールド部 ４６ 熱収縮チューブ ４８ アンカ ５０ 圧着リング

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 光ファイバコードの段剥ぎされたクラッ
   ドと被覆層がそれぞれ貫通して固定されるフェルール
   と、前記フェルールの上に設けられたプラグフレーム
   と、前記フェルールのばね受けを前記プラグフレームの
   フェルール受けに向けてばねで付勢するばね付勢手段
   と、前記プラグフレームと前記光ファイバコードのシー
   スとに跨がって水密を保って取付けられた外被とから成
   り、前記光ファイバコードのシースとその内部に設けら
   れたテンションメンバとは前記外被内に固定されている
   光コネクタにおいて、前記テンションメンバはその先端
   に取付けられたアンカを有し、前記外被は前記プラグフ
   レームに接続されたプラスチックフレームと前記プラス
   チックフレームの上にモールドして成形されたモールド
   部とから成り、前記光ファイバコードのシースと前記テ
   ンションメンバのアンカを有する部分とは前記プラスチ
   ックフレームとモールド部との間に埋設されて固定され
   ていることを特徴とする光コネクタ。
2. 【請求項２】 光ファイバコードの段剥ぎされたクラッ
   ドと被覆層がそれぞれ貫通して固定されるフェルール
   と、前記フェルールの上に設けられたプラグフレーム
   と、前記フェルールを前記プラグフレームのフェルール
   受けに向けてばねで付勢するばね付勢手段と、前記プラ
   グフレームと前記光ファイバコードのシースとに跨がっ
   て水密を保って取付けられた外被とから成り、前記光フ
   ァイバコードのシースとその内部に設けられたテンショ
   ンメンバとは前記外被内に固定されている光コネクタを
   製造する方法において、前記テンションメンバの先端に
   アンカを取付け、前記プラグフレームにプラスチックフ
   レームを接続し、前記光ファイバコードのテンションメ
   ンバと前記テンションメンバのアンカを有する部分とを
   前記プラスチックフレームの外周に固定した後、前記光
   ファイバコードのシースと前記テンションメンバのアン
   カを有する部分とを埋設するように前記プラスチックフ
   レームの上にプラスチックをモールドして前記外被を形
   成することを特徴とする光コネクタの組立方法。
3. 【請求項３】 請求項２に記載の光コネクタの組立方法
   であって、前記プラスチックフレームを前記プラグフレ
   ームにロックフレームを介して接続し、前記ロックフレ
   ームは前記プラスチックフレームの縦溝に整列する縦溝
   と前記縦溝の先端に連続して周方向に延びる係止溝とを
   有し、前記ばね付勢手段のばねと前記ばねを押付ける爪
   付ロックリングとを前記プラスチックフレーム内に前記
   ロックリングの爪が前記プラスチックフレームの縦溝に
   係入するように挿入し、前記外被を形成した後、前記ば
   ねとロックリングとを前記フェルール側に引き寄せて前
   記ばねを圧縮しつつ前記ロックリングの爪を前記ロック
   フレームの係止溝に係止してばね付勢手段を組立てるこ
   とを特徴とする光コネクタの組立方法。