JPH0518103Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0518103Y2 JPH0518103Y2 JP2294788U JP2294788U JPH0518103Y2 JP H0518103 Y2 JPH0518103 Y2 JP H0518103Y2 JP 2294788 U JP2294788 U JP 2294788U JP 2294788 U JP2294788 U JP 2294788U JP H0518103 Y2 JPH0518103 Y2 JP H0518103Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cement
- stirring tank
- spindle
- cover
- stirring
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
Links
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 61
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 37
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 238000010009 beating Methods 0.000 claims description 10
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 7
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 5
- 229920001875 Ebonite Polymers 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 2
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Landscapes
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、建築現場にてセメントを混練するセ
メントミキサーに関する。
メントミキサーに関する。
ビル等の建造物材料として使用されるセメント
は、建築現場にて例えば第3図に示されるセメン
トミキサーにて水と混練される。
は、建築現場にて例えば第3図に示されるセメン
トミキサーにて水と混練される。
このセメントミキサー1は、縦円筒型の攪拌槽
2の中央に、小さな攪拌翼3を上下に複数枚付設
したスピンドル4が立設され、ベルト駆動される
プーリ5から、伝達軸6及びベベルギア7,8を
介してスピンドル4を回転し、攪拌槽2の上部か
ら供給されるセメントと水とを攪拌翼3にて混練
するもので、攪拌槽2の内壁には混練を助長する
ための複数のバツフル9が突設され、また混練さ
れたセメントは、底壁2aの図示しない排出口よ
り排出される。
2の中央に、小さな攪拌翼3を上下に複数枚付設
したスピンドル4が立設され、ベルト駆動される
プーリ5から、伝達軸6及びベベルギア7,8を
介してスピンドル4を回転し、攪拌槽2の上部か
ら供給されるセメントと水とを攪拌翼3にて混練
するもので、攪拌槽2の内壁には混練を助長する
ための複数のバツフル9が突設され、また混練さ
れたセメントは、底壁2aの図示しない排出口よ
り排出される。
上述の攪拌槽2は、セメントや水の供給のため
に、上部が図示の如く開口していることから、セ
メント投入時に粉塵が上方へ舞い上がつて、周辺
を汚損したり、粉塵が静まるまで作業を待機しな
ければならない等の時間的なロスがあつた。
に、上部が図示の如く開口していることから、セ
メント投入時に粉塵が上方へ舞い上がつて、周辺
を汚損したり、粉塵が静まるまで作業を待機しな
ければならない等の時間的なロスがあつた。
そこで本考案は、セメントの投入口を確保しつ
つ、粉塵の舞い上がり防止を図つたセメントミキ
サーを提供することを目的としている。
つ、粉塵の舞い上がり防止を図つたセメントミキ
サーを提供することを目的としている。
本考案は、上述の目的を達成するため、有底縦
筒型の攪拌槽の中央に、複数枚の攪拌翼を付設し
たスピンドルを立設し、スピンドルの回転によ
り、攪拌槽上部から供給されるセメントと水とを
混練するセメントミキサーにおいて、前記攪拌槽
の上部をカバーで覆うと共に、該カバーに、可撓
性のセメント投入ダクトを攪拌槽に突出して設
け、一方前記スピンドルには、前記セメント投入
ダクトを先端で殴打する叩き棒を突設したことを
特徴としている。
筒型の攪拌槽の中央に、複数枚の攪拌翼を付設し
たスピンドルを立設し、スピンドルの回転によ
り、攪拌槽上部から供給されるセメントと水とを
混練するセメントミキサーにおいて、前記攪拌槽
の上部をカバーで覆うと共に、該カバーに、可撓
性のセメント投入ダクトを攪拌槽に突出して設
け、一方前記スピンドルには、前記セメント投入
ダクトを先端で殴打する叩き棒を突設したことを
特徴としている。
上記の構成によれば、攪拌槽に投入されたセメ
ントは、カバーにて粉塵の舞い上りを防止され
る。投入時のセメントは、セメント投入ダクトの
案内で、周囲を汚損することなく攪拌槽に投入さ
れ、またセメント投入ダクトは、スピンドルと一
体に回転する叩き棒の殴打により、振動或いは撓
み変形して、付着した混練中のセメントが剥離さ
れる。
ントは、カバーにて粉塵の舞い上りを防止され
る。投入時のセメントは、セメント投入ダクトの
案内で、周囲を汚損することなく攪拌槽に投入さ
れ、またセメント投入ダクトは、スピンドルと一
体に回転する叩き棒の殴打により、振動或いは撓
み変形して、付着した混練中のセメントが剥離さ
れる。
以下、本考案の一実施例を第1図及び第2図に
基づいて説明する。
基づいて説明する。
セメントミキサー10は、底壁11aを有する
縦筒型の攪拌槽11の上部を、カバー12で閉塞
され、その中央部には、スピンドル13が底壁1
1aを貫通して立設されている。
縦筒型の攪拌槽11の上部を、カバー12で閉塞
され、その中央部には、スピンドル13が底壁1
1aを貫通して立設されている。
上記カバー12は、スピンドル13の上部に配
置される水平な頂部12aの周面12bを、外周
に向けて下方に傾斜させ、その外縁を、攪拌槽1
1の口部にボルト12cにて取付けられるもの
で、頂部12aには、上面に固設したフランジ1
4に給水口15が形成されると共に、周面12b
には、メンテナンス用の点検口16とセメント投
入ダクト17とが配設されている。
置される水平な頂部12aの周面12bを、外周
に向けて下方に傾斜させ、その外縁を、攪拌槽1
1の口部にボルト12cにて取付けられるもの
で、頂部12aには、上面に固設したフランジ1
4に給水口15が形成されると共に、周面12b
には、メンテナンス用の点検口16とセメント投
入ダクト17とが配設されている。
セメント投入ダクト17は、硬質ゴム等の可撓
性材料で形成され、カバー12を貫通して攪拌槽
11の内外に突出して設けられ、下部外周に同質
の補強層17aが周設されるもので、セメント投
入時にはダクト内に布筒を挿入し、布筒を通して
セメントを投入して、投入ミスのない円滑な供給
と粉塵の発生防止とを図つている。
性材料で形成され、カバー12を貫通して攪拌槽
11の内外に突出して設けられ、下部外周に同質
の補強層17aが周設されるもので、セメント投
入時にはダクト内に布筒を挿入し、布筒を通して
セメントを投入して、投入ミスのない円滑な供給
と粉塵の発生防止とを図つている。
また前記スピンドル13は、底壁11aの下部
に突出する下端に、従動プーリ18が固着される
芯軸13aと、該芯軸13aに外挿されるアウタ
スリーブ13bとからなり、底壁11aから、芯
軸13aとアウタスリーブ13bとの間に軸受用
のガイドスリーブ19が立設されており、従動プ
ーリ18は、攪拌槽11の側部に配置したモータ
20の駆動軸20aに固着される駆動プーリ21
にベルト22にて連結され、モータ20の駆動に
て、芯軸13aとアウタスリーブ13bが一体に
回転する。
に突出する下端に、従動プーリ18が固着される
芯軸13aと、該芯軸13aに外挿されるアウタ
スリーブ13bとからなり、底壁11aから、芯
軸13aとアウタスリーブ13bとの間に軸受用
のガイドスリーブ19が立設されており、従動プ
ーリ18は、攪拌槽11の側部に配置したモータ
20の駆動軸20aに固着される駆動プーリ21
にベルト22にて連結され、モータ20の駆動に
て、芯軸13aとアウタスリーブ13bが一体に
回転する。
アウタスリーブ13bには、上端面に散水用の
皿板23が固設され、その下部に叩き棒24が突
設されると共に、底壁11a近傍の下端部外周に
は、複数枚の攪拌翼25が付設されている。
皿板23が固設され、その下部に叩き棒24が突
設されると共に、底壁11a近傍の下端部外周に
は、複数枚の攪拌翼25が付設されている。
上記皿板23は、アウタスリーブ13bよりも
大径の円板に、外周部から内方に向かう切欠き部
23aを等間隔に形成し、切り残し部の外縁部を
上方へやや傾斜させ、その内側を平面部23b
に、傾斜させた外縁部をフイン23cとなしたも
ので、給水口15から供給される水は、平面部2
3bで跳返り、或いはフイン23cにガイドされ
るか切欠き部23aを通つて、カバー12の内壁
や攪拌槽11の内部に飛散する。
大径の円板に、外周部から内方に向かう切欠き部
23aを等間隔に形成し、切り残し部の外縁部を
上方へやや傾斜させ、その内側を平面部23b
に、傾斜させた外縁部をフイン23cとなしたも
ので、給水口15から供給される水は、平面部2
3bで跳返り、或いはフイン23cにガイドされ
るか切欠き部23aを通つて、カバー12の内壁
や攪拌槽11の内部に飛散する。
従つて、上記皿板23によれば、供給水を一箇
所に偏らせることなく均等化して散水するので、
セメントの混練を有効且つ好適に行なえる。
所に偏らせることなく均等化して散水するので、
セメントの混練を有効且つ好適に行なえる。
飛散した水の一部は、攪拌槽11の周壁11b
に直接、またはカバー12の傾斜した周面12b
の内壁を伝わつて間接的に流れて行き、周壁11
bに付着したセメントを流下させる洗浄作用を自
動的に行なうもので、しかも上述の散水の均等化
と付着セメントの自動洗浄は、作業者の手によら
ない自動給水によつて行なうことができる。
に直接、またはカバー12の傾斜した周面12b
の内壁を伝わつて間接的に流れて行き、周壁11
bに付着したセメントを流下させる洗浄作用を自
動的に行なうもので、しかも上述の散水の均等化
と付着セメントの自動洗浄は、作業者の手によら
ない自動給水によつて行なうことができる。
また叩き棒24は、容積の活用を図るために、
上下長の短い小容積の攪拌槽11に大量のセメン
トが投入されるため、攪拌翼25にて混練される
大量のセメントの一部が、混練中にセメント投入
ダクト17の内部に入つて付着しても、これが硬
化してセメント投入の支障とならないように設け
られるもので、叩き棒24は、スピンドル13の
一回転で、セメント投入ダクト17の補強層17
aを先端で一叩きし、殴打されたセメント投入ダ
クト17は、振動或いは撓み変形して、付着した
セメントが剥離される。
上下長の短い小容積の攪拌槽11に大量のセメン
トが投入されるため、攪拌翼25にて混練される
大量のセメントの一部が、混練中にセメント投入
ダクト17の内部に入つて付着しても、これが硬
化してセメント投入の支障とならないように設け
られるもので、叩き棒24は、スピンドル13の
一回転で、セメント投入ダクト17の補強層17
aを先端で一叩きし、殴打されたセメント投入ダ
クト17は、振動或いは撓み変形して、付着した
セメントが剥離される。
また上述の如く、セメント投入ダクト17及び
補強層17aを可撓性の硬質ゴムで形成したの
で、叩き棒24による殴打にもよく耐える。
補強層17aを可撓性の硬質ゴムで形成したの
で、叩き棒24による殴打にもよく耐える。
一方前記攪拌翼25は、アウタスリーブ13b
側の基端から先端に亙る下縁を、攪拌槽11の底
壁11aに沿つて近接配置しが横長の大形羽根
で、先端部には、返し片25aが攪拌翼25の回
転方向、本実施例では時計方向に向けて折曲形成
されている。
側の基端から先端に亙る下縁を、攪拌槽11の底
壁11aに沿つて近接配置しが横長の大形羽根
で、先端部には、返し片25aが攪拌翼25の回
転方向、本実施例では時計方向に向けて折曲形成
されている。
この返し片25aは、上記セメント投入ダクト
17から一度に大量のセメントが投入されること
から、その落下重及び質量で底壁11aに堆積す
るセメントを回動初期に崩し易く、また切崩した
セメントを攪拌翼25の内方に掻寄せて、短時間
でより多量のセメントを効率よく混練できるよう
にしている。
17から一度に大量のセメントが投入されること
から、その落下重及び質量で底壁11aに堆積す
るセメントを回動初期に崩し易く、また切崩した
セメントを攪拌翼25の内方に掻寄せて、短時間
でより多量のセメントを効率よく混練できるよう
にしている。
本実施例は、以上のように構成され、攪拌槽1
1の上部を覆うカバー12にて、セメント投入時
の粉塵の舞い上がりと、これによる周辺の汚損が
防止されるので、作業待機の時間ロスがなくな
る。
1の上部を覆うカバー12にて、セメント投入時
の粉塵の舞い上がりと、これによる周辺の汚損が
防止されるので、作業待機の時間ロスがなくな
る。
また、混練中のセメントがセメント投入ダクト
17の内外に付着することがあつても、スピンド
ル13と一体に回転する叩き棒24の殴打により
剥離されるので、セメント供給口を狭めることな
く、好適な状態に保持できる。
17の内外に付着することがあつても、スピンド
ル13と一体に回転する叩き棒24の殴打により
剥離されるので、セメント供給口を狭めることな
く、好適な状態に保持できる。
本考案は以上のように、内部中央にスピンドル
を立設した有底縦筒型の攪拌槽の上部をカバーで
覆い、該カバーに、可撓性のセメント投入ダクト
を攪拌槽に突出して設け、一方前記スピンドルに
は、前記セメント投入ダクトを先端で殴打する叩
き棒を突設したから、セメント投入時の粉塵の舞
い上がりと、これによる周辺の汚損を防止し、待
機の時間ロスをなくして効率のよい作業が行なえ
る。
を立設した有底縦筒型の攪拌槽の上部をカバーで
覆い、該カバーに、可撓性のセメント投入ダクト
を攪拌槽に突出して設け、一方前記スピンドルに
は、前記セメント投入ダクトを先端で殴打する叩
き棒を突設したから、セメント投入時の粉塵の舞
い上がりと、これによる周辺の汚損を防止し、待
機の時間ロスをなくして効率のよい作業が行なえ
る。
また、セメント投入ダクトに混練中のセメント
が付着することがあつても、スピンドルと一体に
回転する叩き棒にて剥離するので、セメント供給
口を狭めることなく、好適な状態に保持できる。
が付着することがあつても、スピンドルと一体に
回転する叩き棒にて剥離するので、セメント供給
口を狭めることなく、好適な状態に保持できる。
第1図及び第2図は本考案の一実施例を示し、
第1図はセメントミキサーの断面正面図、第2図
は第1図の−図、第3図は従来のセメントミ
キサーを示す断面正面図である。 10……セメントミキサー、11……攪拌槽、
11a……底壁、11b……周壁、12……カバ
ー、12a……頂部、12b……周面、13……
スピンドル、13a……芯軸、13b……アウタ
スリーブ、14……フランジ、15……給水口、
17……セメント投入ダクト、23……皿板、2
3a……切欠き部、23b……平面部、23c…
…フイン、24……叩き棒、25……攪拌翼、2
5a……返し片。
第1図はセメントミキサーの断面正面図、第2図
は第1図の−図、第3図は従来のセメントミ
キサーを示す断面正面図である。 10……セメントミキサー、11……攪拌槽、
11a……底壁、11b……周壁、12……カバ
ー、12a……頂部、12b……周面、13……
スピンドル、13a……芯軸、13b……アウタ
スリーブ、14……フランジ、15……給水口、
17……セメント投入ダクト、23……皿板、2
3a……切欠き部、23b……平面部、23c…
…フイン、24……叩き棒、25……攪拌翼、2
5a……返し片。
Claims (1)
- 有底縦筒型の攪拌槽の中央に、複数枚の攪拌翼
を付設したスピンドルを立設し、スピンドルの回
転により、攪拌槽上部から供給されるセメントと
水とを混練するセメントミキサーにおいて、前記
攪拌槽の上部をカバーで覆うと共に、該カバー
に、可撓性のセメント投入ダクトを攪拌槽に突出
して設け、一方前記スピンドルには、前記セメン
ト投入ダクトを先端で殴打する叩き棒を突設した
ことを特徴とするセメントミキサー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2294788U JPH0518103Y2 (ja) | 1988-02-23 | 1988-02-23 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2294788U JPH0518103Y2 (ja) | 1988-02-23 | 1988-02-23 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01127809U JPH01127809U (ja) | 1989-08-31 |
| JPH0518103Y2 true JPH0518103Y2 (ja) | 1993-05-14 |
Family
ID=31241520
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2294788U Expired - Lifetime JPH0518103Y2 (ja) | 1988-02-23 | 1988-02-23 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0518103Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018144294A (ja) * | 2017-03-02 | 2018-09-20 | 株式会社浪速技研 | ミキサ内への水硬性物質の固着防止装置及び方法 |
-
1988
- 1988-02-23 JP JP2294788U patent/JPH0518103Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01127809U (ja) | 1989-08-31 |
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