JPH0518197U - スピーカ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 高域での鳴きの発生を抑えるために金属キャ
ップに貼着するシート部材の形状を工夫し、接着剤が乾
きやすくて重さが簡単に変更できるようにすることによ
り、量産性が良好で音質の調整も容易なスピーカを提供
する。 【構成】 透孔７ａを開設して外周縁に起立部７ｂを設
けた絶縁性シート７を金属キャップ６の底面に貼着し、
該金属キャップ６の外周縁と主振動板５との間に該絶縁
性シート７の上記起立部７ｂを介在させた。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ダイナミックコーンスピーカとも称されるスピーカに係り、特に、 円錐面を呈する主振動板の内周部に金属板製のセンターキャップを取り付けたス ピーカに関する。

【０００２】

【従来の技術】

一般にダイナミックコーンスピーカには、内部の磁気回路の防塵用や目隠し用 として、円錐面を呈する主振動板の内周部にセンターキャップが取り付けてある が、コーン紙等からなる主振動板だけでは高域再生が不十分な場合、チタン等の ヤング率が高い金属材料からなる金属板製のセンターキャップ（以下、金属キャ ップと略称）を用いることにより、スピーカの高域限界周波数を高めることがで きる。しかし、金属キャップは内部損失が小さくて共振の先鋭度Ｑの値が大きい ので、高域で「鳴き」と称される異音が発生しやすく、また、ボイスコイルのリ ード線が導電性の金属キャップと短絡しないようにするため絶縁テープ等を別途 貼り付けなければならないので、組立作業性が劣化するという難点があった。

【０００３】 そこで、実開昭６２−１０９５９２号公報に開示されている如く、金属キャッ プの底面に樹脂フィルムを被着させて内部損失を大きくすることにより、鳴きの 発生を抑えたものが提案されている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

だが、上記した従来提案も、樹脂フィルムを金属キャップに貼り付けるために 必要な接着剤が該樹脂フィルムに被覆されて乾きにくいことから比較的長い乾燥 時間を要するので、量産性が悪いという不具合があり、また、樹脂フィルムを付 設して振動系が重くなりすぎると高域限界周波数が大きく低下して音質が劣化す る虞があるが、従来提案ではその調整が容易でないという不具合があった。

【０００５】 したがって本考案の目的とするところは、上記従来技術の課題を解消し、金属 キャップに懸念される鳴きの発生を抑えつつ、量産性が良好で音質の調整も容易 なスピーカを提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記した本考案の目的は、透孔を開設して外周縁に起立部を設けた絶縁性シー トを金属キャップの底面に貼着し、該金属キャップの外周縁と主振動板との間に 該絶縁性シートの上記起立部を介在させることによって達成される。

【０００７】

【作用】

上記手段によれば、絶縁性シートを金属キャップに貼り付けるために必要な接 着剤が透孔の存在で乾きやすくなるので乾燥時間が短くて済み、また、透孔の大 きさや数を変更すれば振動系の重さが調整できるので音質調整が容易であり、ま た、絶縁性シートに起立部が設けてあるので金属キャップの外周縁近傍を通過す るボイスコイルのリード線が該金属キャップと短絡する虞がない。

【０００８】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。

【０００９】 図１は本考案の一実施例に係るスピーカの断面図、図２は該スピーカの音圧レ ベルを従来品と比較して示した特性図である。

【００１０】 図１に示すダイナミックコーンスピーカは、センターポール１ａを立設したヨ ーク１とトッププレート２との間にリング状のマグネット３を介設して磁気回路 が構成されており、センターポール１ａの周囲に形成されているギャップＧ内に 振動系のボイスコイル４が挿入されていて、このボイスコイル４が、コーン紙か らなり円錐面を呈する主振動板５や、主振動板５の内周部に取り付けた円椀状の 金属キャップ６を振動させるようになっている。そして、金属キャップ６の底面 には、中央に透孔７ａを開設した紙製シート７が貼着してあって、この紙製シー ト７の外周縁に設けた環状の起立部７ｂで金属キャップ６の外周縁を包囲するこ とにより、つまり金属キャップ６の外周縁と主振動板５との間に起立部７ｂを介 在させることにより、金属キャップ６の外周縁近傍を通過するボイスコイル４の リード線と該金属キャップ６との短絡が防止されている。なお、図中の符号８は コーンエッジ９を介して主振動板５の外周側の先端部を支持しているフレーム、 符号１０はガスケット、符号１１はダンパをそれぞれ示しており、主振動板５の 内周側の中央部はこのダンパ１１を介してフレーム８に支持され、このフレーム ８がトッププレート２に固定されている。

【００１１】 さて、上記したスピーカは、金属キャップ６の底面に紙製シート７が貼着して あるので、高域における鳴きの発生を抑えることができ、また、この紙製シート ７の透孔７ａの大きさを変更することで振動系の重量を調整することができるの で、音質の調整が容易に行える。すなわち、図２において、金属キャップを単独 で使用している従来品（図中破線で示す）の場合は内部損失が小さいため高域で 鳴きが発生してしまい、金属キャップの底面に樹脂フィルムを被着させた他の従 来品（図中鎖線で示す）の場合は鳴きの発生は抑えられるものの高域限界周波数 が大きく低下してしまうが、上記実施例では金属キャップ６に貼着する紙製シー ト７に透孔７ａが設けてあって振動系が重くなりすぎないように配慮してあるの で、図中実線で示すように、鳴きの発生を抑えつつ高域限界周波数もほとんど低 下させない優れた音質のスピーカが得られている。

【００１２】 しかも、上記実施例は、紙製シート７を金属キャップ６に貼り付けるために必 要な接着剤が透孔７ａの存在で乾きやすく、乾燥時間が短縮できることから、量 産性に支障をきたす虞がなく、また、紙製シート７の起立部７ｂによってボイス コイル４のリード線と金属キャップ６との短絡が確実に防止できることから、組 立作業性に支障をきたす虞もなく、その結果、金属キャップ６を用いつつコスト アップを極力抑えたスピーカが得られている。

【００１３】 なお、透孔７ａの大きさや数、開設位置等は適宜選択可能であって、例えば、 上記実施例よりも小径の透孔７ａを複数分散させて紙製シート７に開設するなど しても良い。また、紙以外の材料からなる絶縁性シートに透孔を開設して金属キ ャップ６の底面に貼着しても、ほぼ同等の効果が期待できる。

【００１４】

【考案の効果】

以上説明したように本考案によれば、金属キャップの底面に貼着する絶縁性シ ートに透孔が開設してあるので接着剤の乾燥時間が短縮できるとともに、該透孔 の大きさ等を変更することで振動系の重さの調整が行え、よって金属キャップに 懸念される鳴きの発生を該絶縁性シートで抑えつつ、量産性が良好で音質の調整 も容易なスピーカを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例に係るスピーカの断面図であ
る。

【図２】該スピーカの音圧レベルを従来品と比較して示
した特性図である。

【符号の説明】

４ ボイスコイル ５ 主振動板 ６ 金属キャップ（センターキャップ） ７ 紙製シート（絶縁性シート） ７ａ 透孔 ７ｂ 起立部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 円錐面を呈する主振動板の内周部に金属
   板製のセンターキャップを取り付けて高域限界周波数を
   高めたスピーカにおいて、透孔を開設して外周縁に起立
   部を設けた絶縁性シートを上記センターキャップの底面
   に貼着し、該センターキャップの外周縁と上記主振動板
   との間に該絶縁性シートの上記起立部を介在させたこと
   を特徴とするスピーカ。