JPH05183295A - 電子部品実装装置 - Google Patents
電子部品実装装置Info
- Publication number
- JPH05183295A JPH05183295A JP3346567A JP34656791A JPH05183295A JP H05183295 A JPH05183295 A JP H05183295A JP 3346567 A JP3346567 A JP 3346567A JP 34656791 A JP34656791 A JP 34656791A JP H05183295 A JPH05183295 A JP H05183295A
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- JP
- Japan
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- failure
- operation status
- unit
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- Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 故障前後の状況把握を的確に行うことがで
き、原因究明と修理を短時間に容易に行えるようにす
る。 【構成】 動作状況のデータを収集保持する動作状況デ
ータ保持部１と、メンテナンス時に必要とするデータの
期間や種類などを指示するデータ指示部２と、動作状況
データ保持部からデータを取り出してデータ指示部２に
より指示されたデータを生成するサービスデータ生成部
３と、生成されたサービスデータを出力するサービスデ
ータ出力部４とを備えており、故障発生時にその前後の
状態を観察していなくても故障の発生状況を的確に把握
できて故障の原因究明や修理を容易に行えるようにして
いる。
き、原因究明と修理を短時間に容易に行えるようにす
る。 【構成】 動作状況のデータを収集保持する動作状況デ
ータ保持部１と、メンテナンス時に必要とするデータの
期間や種類などを指示するデータ指示部２と、動作状況
データ保持部からデータを取り出してデータ指示部２に
より指示されたデータを生成するサービスデータ生成部
３と、生成されたサービスデータを出力するサービスデ
ータ出力部４とを備えており、故障発生時にその前後の
状態を観察していなくても故障の発生状況を的確に把握
できて故障の原因究明や修理を容易に行えるようにして
いる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は電子部品を回路基板に実
装する電子部品実装装置に関し、特に故障時の修理や定
期メンテナンスなどのメンテナンスの容易化を図った電
子部品実装装置に関するものである。
装する電子部品実装装置に関し、特に故障時の修理や定
期メンテナンスなどのメンテナンスの容易化を図った電
子部品実装装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の電子部品実装装置（以下、実装機
という。）は図６に示すような構成になっており、実装
機２０の制御部２１には、ＣＰＵ５とメモリ６とＣＲＴ
１０が設けられ、かつ制御部２１に対する指令を入力す
るキーボード７が設けられている。
という。）は図６に示すような構成になっており、実装
機２０の制御部２１には、ＣＰＵ５とメモリ６とＣＲＴ
１０が設けられ、かつ制御部２１に対する指令を入力す
るキーボード７が設けられている。
【０００３】そして、実装機が故障した場合には、図７
に示す手順で原因究明、修理を行っていた。即ち、故障
が発生すると、まず故障発生後の事象を把握する。その
際、外部から観察できる警告ランプやＣＲＴ１０に表示
されている事象のみで把握することになる。このＣＲＴ
１０には、時々刻々とメモリ６に書き込まれている実装
機２０の動作状況が表示されており、最新の状況のみを
把握できるだけである。このように故障発生後の状況を
把握した後、さらに各種テストを行って観察することに
より原因を究明し、適切な修理を行っている。
に示す手順で原因究明、修理を行っていた。即ち、故障
が発生すると、まず故障発生後の事象を把握する。その
際、外部から観察できる警告ランプやＣＲＴ１０に表示
されている事象のみで把握することになる。このＣＲＴ
１０には、時々刻々とメモリ６に書き込まれている実装
機２０の動作状況が表示されており、最新の状況のみを
把握できるだけである。このように故障発生後の状況を
把握した後、さらに各種テストを行って観察することに
より原因を究明し、適切な修理を行っている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような構成では、実装機の故障発生前後、特に発生前の
動作状況に関する情報が少なく、かつ故障発生状況を観
察し忘れると再現性のない事象の場合には把握不可能に
なり、原因追究が極めて困難になったり、大変な時間と
手間を要することになり、また実装機の故障発見者と故
障の原因究明、修理を行う作業者が異なる場合に情報伝
達の正確性に問題があるとさらに的確な状況把握ができ
ず、正確な原因究明を行って修理するまでに長い時間が
かかるという問題があった。
ような構成では、実装機の故障発生前後、特に発生前の
動作状況に関する情報が少なく、かつ故障発生状況を観
察し忘れると再現性のない事象の場合には把握不可能に
なり、原因追究が極めて困難になったり、大変な時間と
手間を要することになり、また実装機の故障発見者と故
障の原因究明、修理を行う作業者が異なる場合に情報伝
達の正確性に問題があるとさらに的確な状況把握ができ
ず、正確な原因究明を行って修理するまでに長い時間が
かかるという問題があった。
【０００５】本発明は上記従来の問題点に鑑み、故障前
後の状況把握を的確に行うことができ、原因究明と修理
を短時間に容易に行える電子部品実装装置を提供するこ
とを目的とする。
後の状況把握を的確に行うことができ、原因究明と修理
を短時間に容易に行える電子部品実装装置を提供するこ
とを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の電子部品実装装
置は、動作状況のデータを収集保持する動作状況データ
保持部と、メンテナンス時に必要とするデータの期間や
種類などを指示するデータ指示部と、動作状況データ保
持部からデータを取り出してデータ指示部により指示さ
れたデータを生成するサービスデータ生成部と、生成さ
れたサービスデータを出力するサービスデータ出力部と
を備えたことを特徴とする。
置は、動作状況のデータを収集保持する動作状況データ
保持部と、メンテナンス時に必要とするデータの期間や
種類などを指示するデータ指示部と、動作状況データ保
持部からデータを取り出してデータ指示部により指示さ
れたデータを生成するサービスデータ生成部と、生成さ
れたサービスデータを出力するサービスデータ出力部と
を備えたことを特徴とする。
【０００７】好適には、さらに通信回線を通じてサービ
スデータの授受を行う通信制御装置を備える。
スデータの授受を行う通信制御装置を備える。
【０００８】
【作用】本発明は上記した構成により、動作状況データ
保持部で実装機の動作状況を収集して一定期間保持して
おり、メンテナンス時にデータの期間、種類など必要な
データの項目をデータ指示部にて指示すると、サービス
データ生成部で故障発生前後の必要なデータを指示され
た通り編集し、そのサービスデータを出力部よりＣＲＴ
に表示しあるいは磁気ディスクやメモリカードに出力す
るので、このサービスデータを基に原因究明、修理を短
時間に容易に行うことができる。
保持部で実装機の動作状況を収集して一定期間保持して
おり、メンテナンス時にデータの期間、種類など必要な
データの項目をデータ指示部にて指示すると、サービス
データ生成部で故障発生前後の必要なデータを指示され
た通り編集し、そのサービスデータを出力部よりＣＲＴ
に表示しあるいは磁気ディスクやメモリカードに出力す
るので、このサービスデータを基に原因究明、修理を短
時間に容易に行うことができる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の一実施例の電子部品実装装置
について図１〜図５を参照しながら説明する。
について図１〜図５を参照しながら説明する。
【００１０】図１に本発明の一実施例における実装機２
０における制御部２１の構成を示し、図２に実装機２０
の外観を示す。
０における制御部２１の構成を示し、図２に実装機２０
の外観を示す。
【００１１】図１、図２において、１は実装機２０の動
作状況データ１１を保持する動作状況データ保持部であ
る。２は、サービスデータ１２の生成に必要な動作状況
データの期間や種類などを指示するデータ指示部であ
り、キーボード７から指令が入力される。３はデータ指
示部２にて指示された動作状況データから故障発生前後
の把握に必要なサービスデータ１２を生成するサービス
データ生成部である。４は生成されたサービスデータ１
２を、故障の原因究明を行う作業者に対してＣＲＴ１０
で表示したり、磁気ディスク８やプリンタ９に出力する
サービスデータ出力部である。
作状況データ１１を保持する動作状況データ保持部であ
る。２は、サービスデータ１２の生成に必要な動作状況
データの期間や種類などを指示するデータ指示部であ
り、キーボード７から指令が入力される。３はデータ指
示部２にて指示された動作状況データから故障発生前後
の把握に必要なサービスデータ１２を生成するサービス
データ生成部である。４は生成されたサービスデータ１
２を、故障の原因究明を行う作業者に対してＣＲＴ１０
で表示したり、磁気ディスク８やプリンタ９に出力する
サービスデータ出力部である。
【００１２】図３は実装機が故障した場合の原因究明手
順を示すフローチャートである。
順を示すフローチャートである。
【００１３】実装機は通常動作時にその動作状況データ
１１を動作状況データ保持部１に保持している。この動
作状況データは、具体的には部品供給部カセット番号ご
と、ノズル番号ごとに保存した部品吸着時のエラー回
数、ノズルの使用回数、部品供給部カセット番号ごと、
ノズル番号ごとに保存した部品装着時のエラー回数、ノ
ズルのジャンプ回数、Ｘ−Ｙテーブルの縦方向移動量、
横方向移動量、部品装着時の縦方向補正量、横方向補正
量、回転補正量、認識エラー回数、認識カメラの使用時
間、部品供給部カセットの使用回数、コントローラに供
給される電圧、ＣＰＵボードに供給される電圧、磁気デ
ィスクの書き込みエラー回数、初期化時のメモリボード
等のボードの異常の回数、通信ポートの異常の有無など
がある。
１１を動作状況データ保持部１に保持している。この動
作状況データは、具体的には部品供給部カセット番号ご
と、ノズル番号ごとに保存した部品吸着時のエラー回
数、ノズルの使用回数、部品供給部カセット番号ごと、
ノズル番号ごとに保存した部品装着時のエラー回数、ノ
ズルのジャンプ回数、Ｘ−Ｙテーブルの縦方向移動量、
横方向移動量、部品装着時の縦方向補正量、横方向補正
量、回転補正量、認識エラー回数、認識カメラの使用時
間、部品供給部カセットの使用回数、コントローラに供
給される電圧、ＣＰＵボードに供給される電圧、磁気デ
ィスクの書き込みエラー回数、初期化時のメモリボード
等のボードの異常の回数、通信ポートの異常の有無など
がある。
【００１４】データの保持は一定時間ごとに保持する。
例えば、図４に示すように、保持期間を最長７日間とす
ると、現在から過去８時間前までは１分ごとのデータを
保持し、８時間から２４時間前までは１０分ごとのデー
タを保持し、２日前から４日前までは３０分ごとのデー
タを保持し、５日前から７日前までは１時間ごとのデー
タを保持し、８日以前のデータは順次消去する。即ち、
初め全て１分ごとに保持されていたデータを、データ収
集後８時間経過後、ある起点データから９分間のデータ
を消去し、データ収集後２日を経過後はある起点から２
９分間のデータまで消去し、その後同様に保持データを
少なくして行く。
例えば、図４に示すように、保持期間を最長７日間とす
ると、現在から過去８時間前までは１分ごとのデータを
保持し、８時間から２４時間前までは１０分ごとのデー
タを保持し、２日前から４日前までは３０分ごとのデー
タを保持し、５日前から７日前までは１時間ごとのデー
タを保持し、８日以前のデータは順次消去する。即ち、
初め全て１分ごとに保持されていたデータを、データ収
集後８時間経過後、ある起点データから９分間のデータ
を消去し、データ収集後２日を経過後はある起点から２
９分間のデータまで消去し、その後同様に保持データを
少なくして行く。
【００１５】このようにして保持されている動作状況デ
ータ１１を用い、故障発生時や定期メンテナンス時には
キーボード７からデータ指示部２に必要とするデータの
期間や種類を指示することにより、サービスデータ生成
部３にて必要データであるサービスデータ１２が収集し
て編集される。編集されたサービスデータ１２はサービ
スデータ出力部４にてＣＲＴ１０に直接数値やグラフ化
した図で表示する。また、磁気ディスク８に出力するこ
とによってパーソナルコンピュータなどで統計解析処理
を行うことができる。例えば、図５に示すように、エラ
ーの回数についての度数分布やＰ−Ｎチャート等の管理
図を作成する。ここで、あるしきい値を定め、これと比
べることによって起こっている事象が故障か否かを知
り、さらに故障箇所との因果関係を知り、修理を行うこ
とができる。
ータ１１を用い、故障発生時や定期メンテナンス時には
キーボード７からデータ指示部２に必要とするデータの
期間や種類を指示することにより、サービスデータ生成
部３にて必要データであるサービスデータ１２が収集し
て編集される。編集されたサービスデータ１２はサービ
スデータ出力部４にてＣＲＴ１０に直接数値やグラフ化
した図で表示する。また、磁気ディスク８に出力するこ
とによってパーソナルコンピュータなどで統計解析処理
を行うことができる。例えば、図５に示すように、エラ
ーの回数についての度数分布やＰ−Ｎチャート等の管理
図を作成する。ここで、あるしきい値を定め、これと比
べることによって起こっている事象が故障か否かを知
り、さらに故障箇所との因果関係を知り、修理を行うこ
とができる。
【００１６】このようにして、故障発生前の状況を把握
し、さらに故障発生後の状況を同様に把握した後、さら
に各種テストを行ってその動作状況も同様に把握するこ
とにより容易に原因を究明することができ、短時間で適
切な修理を行うことができる。
し、さらに故障発生後の状況を同様に把握した後、さら
に各種テストを行ってその動作状況も同様に把握するこ
とにより容易に原因を究明することができ、短時間で適
切な修理を行うことができる。
【００１７】なお、上記実施例では動作状況データは各
エラー回数等としたが、これ以外のデータでもよい。ま
た、故障か否かの判断はしきい値を定めてこれと比べて
判断する例を挙げたが、他の方法によってもよい。ま
た、データの保持方法について、累積データを一定時間
保持する例を示したが、全データを保持したり、別の保
持方法をとっても良い。
エラー回数等としたが、これ以外のデータでもよい。ま
た、故障か否かの判断はしきい値を定めてこれと比べて
判断する例を挙げたが、他の方法によってもよい。ま
た、データの保持方法について、累積データを一定時間
保持する例を示したが、全データを保持したり、別の保
持方法をとっても良い。
【００１８】さらに、図１に仮想線で示すように、通信
制御装置２２を設けて通信回線を通じて外部のＣＰＵに
て処理するようにしたり、外部の記憶部にデータを保持
するようにしてもよい。
制御装置２２を設けて通信回線を通じて外部のＣＰＵに
て処理するようにしたり、外部の記憶部にデータを保持
するようにしてもよい。
【００１９】
【発明の効果】本発明によれば、以上のように実装機の
故障発生前後の動作状況に関する必要な情報を的確に得
ることができ、事象を観察し忘れたり、再現性のない事
象も把握することができるため、また実装機の故障発見
者と故障原因究明、修理を行う作業者が異なる場合でも
容易に正確な状況把握ができるため、原因究明と修理を
短時間に容易に行うことができる。
故障発生前後の動作状況に関する必要な情報を的確に得
ることができ、事象を観察し忘れたり、再現性のない事
象も把握することができるため、また実装機の故障発見
者と故障原因究明、修理を行う作業者が異なる場合でも
容易に正確な状況把握ができるため、原因究明と修理を
短時間に容易に行うことができる。
【図１】本発明の一実施例における実装機の制御部の構
成を示すブロック図である。
成を示すブロック図である。
【図２】同実施例の実装機の外観斜視図である。
【図３】同実施例における故障原因究明と修理手順のフ
ローチャートである。
ローチャートである。
【図４】同実施例におけるデータ保持方法の一例の説明
図である。
図である。
【図５】同実施例における原因究明方法の一例の説明図
である。
である。
【図６】従来例の実装機における制御部の構成を示すブ
ロック図である。
ロック図である。
【図７】従来例における故障原因究明と修理手順のフロ
ーチャートである。
ーチャートである。
１ 動作状況データ保持部 ２ データ指示部 ３ サービスデータ生成部 ４ サービスデータ出力部 １１ 動作状況データ １２ サービスデータ ２２ 通信制御装置
Claims (2)
- 【請求項１】 動作状況のデータを収集保持する動作状
況データ保持部と、メンテナンス時に必要とするデータ
の期間や種類などを指示するデータ指示部と、動作状況
データ保持部からデータを取り出してデータ指示部によ
り指示されたデータを生成するサービスデータ生成部
と、生成されたサービスデータを出力するサービスデー
タ出力部とを備えたことを特徴とする電子部品実装装
置。 - 【請求項２】 通信回線を通じてサービスデータの授受
を行う通信制御装置を備えたことを特徴とする請求項１
記載の電子部品実装装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34656791A JP3174372B2 (ja) | 1991-12-27 | 1991-12-27 | 部品実装装置および部品実装装置のメンテナンス方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34656791A JP3174372B2 (ja) | 1991-12-27 | 1991-12-27 | 部品実装装置および部品実装装置のメンテナンス方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05183295A true JPH05183295A (ja) | 1993-07-23 |
| JP3174372B2 JP3174372B2 (ja) | 2001-06-11 |
Family
ID=18384301
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34656791A Expired - Fee Related JP3174372B2 (ja) | 1991-12-27 | 1991-12-27 | 部品実装装置および部品実装装置のメンテナンス方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3174372B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002171093A (ja) * | 2000-12-01 | 2002-06-14 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電子部品実装装置および電子部品実装方法 |
| JP2024071753A (ja) * | 2020-08-25 | 2024-05-24 | 株式会社Fuji | エラー原因推定装置およびエラー原因推定方法 |
-
1991
- 1991-12-27 JP JP34656791A patent/JP3174372B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002171093A (ja) * | 2000-12-01 | 2002-06-14 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電子部品実装装置および電子部品実装方法 |
| JP2024071753A (ja) * | 2020-08-25 | 2024-05-24 | 株式会社Fuji | エラー原因推定装置およびエラー原因推定方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3174372B2 (ja) | 2001-06-11 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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