JPH0518353B2 - - Google Patents
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- JPH0518353B2 JPH0518353B2 JP62125147A JP12514787A JPH0518353B2 JP H0518353 B2 JPH0518353 B2 JP H0518353B2 JP 62125147 A JP62125147 A JP 62125147A JP 12514787 A JP12514787 A JP 12514787A JP H0518353 B2 JPH0518353 B2 JP H0518353B2
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- sulfide resin
- polyarylene sulfide
- resin composition
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- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L81/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing sulfur with or without nitrogen, oxygen or carbon only; Compositions of polysulfones; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L81/04—Polysulfides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/04—Oxygen-containing compounds
- C08K5/10—Esters; Ether-esters
- C08K5/101—Esters; Ether-esters of monocarboxylic acids
- C08K5/103—Esters; Ether-esters of monocarboxylic acids with polyalcohols
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C08K7/02—Fibres or whiskers
- C08K7/04—Fibres or whiskers inorganic
- C08K7/14—Glass
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
〔産業上の利用分野〕
本発明はポリアリーレンサルフアイド樹脂組成
物に関する。 更に詳細には、本発明は成形時における金属面
との離型性が改良され、且つ熱的、化学的に安定
で分解ガス発生等がなく、しかも優れた機械的特
性を有するポリアリーレンサルフアイド樹脂組成
物、特にポリフエニレンサルフアイド樹脂組成物
に関する。 〔従来の技術とその問題点〕 近年、電気・電子機器部品材料、自動車機器部
品材料、化学機器部品材料等には高い耐熱性の熱
可塑性樹脂が要求されてきている。ポリアリーレ
ンサルフアイド樹脂もこの要求に応える樹脂の１
つであるが、ポリアリーレンサルフアイド樹脂は
金属との親和性が良いこと、溶融状態から固化す
る際の収縮率が小さいこと、適用される成形品に
精密なものが多く、複雑な形状の金型が多いこと
等の理由から、成形時に金型からの離型が悪く、
安定して連続成形が困難であり、成形速度（成形
サイクル）がおそく生産性に劣るという問題点を
有している。 このため、一般に樹脂中に離型剤を添加して成
形加工に用いている。離型剤並びに離型性向上方
法としては従来次のようなものが知られている。 即ち、 (1) ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸リチウム等
脂肪酸の金属塩を添加する方法（特開昭54−
162752号公報等） (2) ポリエチレンあるいはポリエチレンワツクス
等ポリオレフインを添加する方法（特開昭54−
47752号公報、特開昭60−229949号公報等） (3) グリセロールトリステアレート等脂肪酸のエ
ステルを添加する方法（特開昭58−74751号公
報） (4) Ｎ，N′−アルキレンビスアルカンアミドな
ど脂肪酸のアミドを添加する方法（米国特許第
4395509号明細書） しかし、(1)，(3)，(4)の方法はいずれも離型剤の
熱分解温度がポリアリーレンサルフアイド樹脂の
成形加工温度より低く、離型効果は認められるも
のの離型剤の分解に起因する成形品の着色、機械
物性の低下、混練加工時、成形時におけるガスの
発生等の問題を有している。特に発生するガスの
為に成形品のウエルド部では樹脂の強度が弱いと
いう問題が生じる。 又、(2)の方法は着色、ガス発生の問題は少ない
が、機械物性の低下が著しく、又離型効果も十分
でない。 〔問題点を解決するための手段〕 本発明者等は、ポリアリーレンサルフアイド樹
脂組成物、特にポリフエニレンサルフアイド樹脂
組成物の離型性を改良し、しかも熱分解性が少な
く成形加工時におけるガス発生等がなく、優れた
機械的性質を保持したポリアリーレンサルフアイ
ド樹脂組成物を得るべく、種々の離型性改良剤に
つき検討した。その結果、アルコール性水酸基に
対しβ位の炭素に水素原子が存在しない脂肪族ア
ルコールの脂肪酸エステルを添加配合することに
よつて、ポリアリーレンサルフアイド樹脂の成形
加工温度においても安定で分解がなく、ガスの発
生もなく、機械物性も低下させないで、離型性を
著しく改良できることを見出し、本発明を完成す
るに至つた。 即ち、本発明は、 (A) ポリアリーレンサルフアイド樹脂 100重量
部に (B) 下記式(1)で示される脂肪酸エステル 0.01〜
５重量部、 （但し、X1〜X4は少なくとも１つが
物に関する。 更に詳細には、本発明は成形時における金属面
との離型性が改良され、且つ熱的、化学的に安定
で分解ガス発生等がなく、しかも優れた機械的特
性を有するポリアリーレンサルフアイド樹脂組成
物、特にポリフエニレンサルフアイド樹脂組成物
に関する。 〔従来の技術とその問題点〕 近年、電気・電子機器部品材料、自動車機器部
品材料、化学機器部品材料等には高い耐熱性の熱
可塑性樹脂が要求されてきている。ポリアリーレ
ンサルフアイド樹脂もこの要求に応える樹脂の１
つであるが、ポリアリーレンサルフアイド樹脂は
金属との親和性が良いこと、溶融状態から固化す
る際の収縮率が小さいこと、適用される成形品に
精密なものが多く、複雑な形状の金型が多いこと
等の理由から、成形時に金型からの離型が悪く、
安定して連続成形が困難であり、成形速度（成形
サイクル）がおそく生産性に劣るという問題点を
有している。 このため、一般に樹脂中に離型剤を添加して成
形加工に用いている。離型剤並びに離型性向上方
法としては従来次のようなものが知られている。 即ち、 (1) ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸リチウム等
脂肪酸の金属塩を添加する方法（特開昭54−
162752号公報等） (2) ポリエチレンあるいはポリエチレンワツクス
等ポリオレフインを添加する方法（特開昭54−
47752号公報、特開昭60−229949号公報等） (3) グリセロールトリステアレート等脂肪酸のエ
ステルを添加する方法（特開昭58−74751号公
報） (4) Ｎ，N′−アルキレンビスアルカンアミドな
ど脂肪酸のアミドを添加する方法（米国特許第
4395509号明細書） しかし、(1)，(3)，(4)の方法はいずれも離型剤の
熱分解温度がポリアリーレンサルフアイド樹脂の
成形加工温度より低く、離型効果は認められるも
のの離型剤の分解に起因する成形品の着色、機械
物性の低下、混練加工時、成形時におけるガスの
発生等の問題を有している。特に発生するガスの
為に成形品のウエルド部では樹脂の強度が弱いと
いう問題が生じる。 又、(2)の方法は着色、ガス発生の問題は少ない
が、機械物性の低下が著しく、又離型効果も十分
でない。 〔問題点を解決するための手段〕 本発明者等は、ポリアリーレンサルフアイド樹
脂組成物、特にポリフエニレンサルフアイド樹脂
組成物の離型性を改良し、しかも熱分解性が少な
く成形加工時におけるガス発生等がなく、優れた
機械的性質を保持したポリアリーレンサルフアイ
ド樹脂組成物を得るべく、種々の離型性改良剤に
つき検討した。その結果、アルコール性水酸基に
対しβ位の炭素に水素原子が存在しない脂肪族ア
ルコールの脂肪酸エステルを添加配合することに
よつて、ポリアリーレンサルフアイド樹脂の成形
加工温度においても安定で分解がなく、ガスの発
生もなく、機械物性も低下させないで、離型性を
著しく改良できることを見出し、本発明を完成す
るに至つた。 即ち、本発明は、 (A) ポリアリーレンサルフアイド樹脂 100重量
部に (B) 下記式(1)で示される脂肪酸エステル 0.01〜
５重量部、 （但し、X1〜X4は少なくとも１つが
【式】基よりなり、残りは−Ｈ，−OH、ア
ルキル基又はアリル基よりなる。（Ｒは炭素数２
〜30のアルキル基又はアルケニル基を示す。） (C) 無機充填剤 ０〜400重量部 を配合して成るポリアリーレンサルフアイド樹脂
組成物である。 本発明に於いて基体となる樹脂は、(A)のポリア
リーレンサルフアイド樹脂であり、構造式（―Ar
−Ｓ）―（但しArはアリル基）で示される繰り返
し単位を90モル％以上有する重合体であり、その
代表的物質は
〜30のアルキル基又はアルケニル基を示す。） (C) 無機充填剤 ０〜400重量部 を配合して成るポリアリーレンサルフアイド樹脂
組成物である。 本発明に於いて基体となる樹脂は、(A)のポリア
リーレンサルフアイド樹脂であり、構造式（―Ar
−Ｓ）―（但しArはアリル基）で示される繰り返
し単位を90モル％以上有する重合体であり、その
代表的物質は
以下実施例により本発明を更に詳しく説明する
が、本発明はこれら実施例により何ら限定される
ものではない。 実施例 １ ポリフエニレンサルフアイド樹脂（呉羽化学工
業社製フオートロン KPS）に対し、ペンタエ
リスリトールモノステアレートを第１表に示す量
で加え、ヘンシエルミキサーで５分間混合した。
更に市販のガラス繊維（径13μｍ、長さ３mm）を
加えてブレンダーで２分間混合し、これをシリン
ダー温度310℃の押出機にかけてポリフエニレン
サルフアイド樹脂組成物のペレツトをつくつた。
次いで射出成形機でシリンダー温度320℃、金型
温度150℃で、１点サイドゲート試験片金型を用
い引張り試験片を成形して強度を測定した。更に
試験片中央にウエルド部が生ずるようにつくられ
た２点サイドゲート試験片金型を用いて引張り試
験片を成形し、ウエルド強度を測定した。又成形
時に、金型のつき出しピンに圧力センサーを備え
つけた箱型成形品金型を用い、金型温度150℃で
射出成形して、成形品を離型させるときのつき出
しピンの所要圧力を離型抵抗として測定した。結
果を第１表に示す。 実施例 ２ 離型剤としてペンタエリスリトールジステアレ
ートを用いた以外は実施例１に示した方法と同様
にしてペレツトをつくり、離形性及び物性の測定
を行つた。結果を第２表に示す。
が、本発明はこれら実施例により何ら限定される
ものではない。 実施例 １ ポリフエニレンサルフアイド樹脂（呉羽化学工
業社製フオートロン KPS）に対し、ペンタエ
リスリトールモノステアレートを第１表に示す量
で加え、ヘンシエルミキサーで５分間混合した。
更に市販のガラス繊維（径13μｍ、長さ３mm）を
加えてブレンダーで２分間混合し、これをシリン
ダー温度310℃の押出機にかけてポリフエニレン
サルフアイド樹脂組成物のペレツトをつくつた。
次いで射出成形機でシリンダー温度320℃、金型
温度150℃で、１点サイドゲート試験片金型を用
い引張り試験片を成形して強度を測定した。更に
試験片中央にウエルド部が生ずるようにつくられ
た２点サイドゲート試験片金型を用いて引張り試
験片を成形し、ウエルド強度を測定した。又成形
時に、金型のつき出しピンに圧力センサーを備え
つけた箱型成形品金型を用い、金型温度150℃で
射出成形して、成形品を離型させるときのつき出
しピンの所要圧力を離型抵抗として測定した。結
果を第１表に示す。 実施例 ２ 離型剤としてペンタエリスリトールジステアレ
ートを用いた以外は実施例１に示した方法と同様
にしてペレツトをつくり、離形性及び物性の測定
を行つた。結果を第２表に示す。
【表】
【表】
実施例 ３
離型剤としてペンタエリスリトールトリステア
レートを用いた以外は実施例１に示した方法と同
様にしてペレツトをつくり、離形性及び物性の測
定を行つた。結果を第３表に示す。 実施例 ４ 離型剤としてペンタエリスリトールテトラステ
アレートを用いた以外は実施例１に示した方法と
同様にしてペレツトをつくり、離形性及び物性の
測定を行つた。結果を第４表に示す。
レートを用いた以外は実施例１に示した方法と同
様にしてペレツトをつくり、離形性及び物性の測
定を行つた。結果を第３表に示す。 実施例 ４ 離型剤としてペンタエリスリトールテトラステ
アレートを用いた以外は実施例１に示した方法と
同様にしてペレツトをつくり、離形性及び物性の
測定を行つた。結果を第４表に示す。
【表】
【表】
実施例 ５〜10
第５表に示す離型剤、充填剤を用いた以外は実
施例１に示した方法と同様にしてペレツトをつく
り、離形性及び物性の測定を行つた。結果を第５
表に示す。
施例１に示した方法と同様にしてペレツトをつく
り、離形性及び物性の測定を行つた。結果を第５
表に示す。
【表】
比較例 １〜８
第６表に示す本発明に属さない離型剤及び充填
剤を用いた以外は実施例１に示した方法と同様に
してペレツトをつくり、離形性及び物性の測定を
行つた。
剤を用いた以外は実施例１に示した方法と同様に
してペレツトをつくり、離形性及び物性の測定を
行つた。
【表】
【表】
実施例11、比較例９
無機充填剤（ガラス繊維等）を添加しないで実
施例４、比較例１と同様の試験を行つた。結果を
第７表に示す。
施例４、比較例１と同様の試験を行つた。結果を
第７表に示す。
前述の説明及び実施例にて明らかな如く、本発
明のポリアリーレンサルフアイド樹脂組成物は次
のような効果を有する。 (1) 離型剤を添加しないものに対し、離型抵抗が
１／２〜1/4に低下し、安定して連続射出成形が出
来、離型不良による成形品の変形、破損がな
く、成形時のサイクルを短縮して生産性を著し
く向上することが出来る。 (2) 射出成形機内滞留時の変色が少ない。 (3) 射出成形時や混練加工時に従来の公知離形剤
に見られるようなガス発生がなく、熱的・化学
的に安定である。 (4) 機械的物性に対し、何ら悪影響がないのみな
らず、むしろウエルド強度等の向上がみられ、
実質上の強度向上に寄与する。
明のポリアリーレンサルフアイド樹脂組成物は次
のような効果を有する。 (1) 離型剤を添加しないものに対し、離型抵抗が
１／２〜1/4に低下し、安定して連続射出成形が出
来、離型不良による成形品の変形、破損がな
く、成形時のサイクルを短縮して生産性を著し
く向上することが出来る。 (2) 射出成形機内滞留時の変色が少ない。 (3) 射出成形時や混練加工時に従来の公知離形剤
に見られるようなガス発生がなく、熱的・化学
的に安定である。 (4) 機械的物性に対し、何ら悪影響がないのみな
らず、むしろウエルド強度等の向上がみられ、
実質上の強度向上に寄与する。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ (A) ポリアリーレンサルフアイド樹脂 100
重量部に (B) 下記式(1)で示される脂肪酸エステル 0.01〜
５重量部、 （但し、X1〜X4は少なくとも１つが 【式】基よりなり、残りは−Ｈ，−OH、ア ルキル基又はアリル基よりなる。Ｒは炭素数２〜
30のアルキル基、又はアルケニル基を示す。） (C) 無機充填剤 ０〜400重量部 を配合して成るポリアリーレンサルフアイド樹脂
組成物。 ２ (A)のポリアリーレンサルフアイド樹脂がポリ
フエニレンサルフアイド樹脂である特許請求の範
囲第１項記載のポリアリーレンサルフアイド樹脂
組成物。 ３ (B)の式(1)で示される脂肪酸エステルのX1〜
X4のすべてが【式】（但し、Ｒは前述の通 り）である特許請求の範囲第１項又は第２項記載
のポリアリーレンサルフアイド樹脂組成物。 ４ (B)の式(1)で示される脂肪酸エステルのX1，
X2，X3が【式】（但し、Ｒは前述の通り） であり、X4が−Ｈ，−OH，アルキル基又はアリ
ル基である特許請求の範囲第１項又は第２項記載
のポリアリーレンサルフアイド樹脂組成物。 ５ (C)の無機充填剤が繊維状充填剤である特許請
求の範囲第１〜４項の何れか１項に記載のポリア
リーレンサルフアイド樹脂組成物。 ６ (C)の無機充填剤が粉粒状及び／又は板状充填
剤である特許請求の範囲第１〜４項の何れか１項
に記載のポリアリーレンサルフアイド樹脂組成
物。 ７ (C)の無機充填剤が繊維状充填剤と粉粒状及
び／又は板状充填剤の併用物である特許請求の範
囲第１〜４項の何れか１項に記載のポリアリーレ
ンサルフアイド樹脂組成物。 ８ 繊維状充填剤がガラス繊維である、特許請求
の範囲第５項又は第７項記載のポリアリーレンサ
ルフアイド樹脂組成物。
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62125147A JPS63289068A (ja) | 1987-05-22 | 1987-05-22 | ポリアリ−レンサルファイド樹脂組成物 |
| KR1019880005294A KR920007529B1 (ko) | 1987-05-22 | 1988-05-07 | 폴리아릴렌 술파이드 수지 조성물 |
| ES88304528T ES2043817T3 (es) | 1987-05-22 | 1988-05-19 | Una composicion de resina de poli sulfuro de arileno. |
| EP88304528A EP0292275B1 (en) | 1987-05-22 | 1988-05-19 | Polyarylene sulfide resin composition |
| CA000567189A CA1318745C (en) | 1987-05-22 | 1988-05-19 | Polyarylene sulfide composition |
| AT88304528T ATE78843T1 (de) | 1987-05-22 | 1988-05-19 | Polyarylensulfidharzzusammensetzungen. |
| DE8888304528T DE3873166T2 (de) | 1987-05-22 | 1988-05-19 | Polyarylensulfidharzzusammensetzungen. |
| GR920402241T GR3005921T3 (ja) | 1987-05-22 | 1992-10-08 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62125147A JPS63289068A (ja) | 1987-05-22 | 1987-05-22 | ポリアリ−レンサルファイド樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63289068A JPS63289068A (ja) | 1988-11-25 |
| JPH0518353B2 true JPH0518353B2 (ja) | 1993-03-11 |
Family
ID=14903029
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62125147A Granted JPS63289068A (ja) | 1987-05-22 | 1987-05-22 | ポリアリ−レンサルファイド樹脂組成物 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0292275B1 (ja) |
| JP (1) | JPS63289068A (ja) |
| KR (1) | KR920007529B1 (ja) |
| AT (1) | ATE78843T1 (ja) |
| CA (1) | CA1318745C (ja) |
| DE (1) | DE3873166T2 (ja) |
| ES (1) | ES2043817T3 (ja) |
| GR (1) | GR3005921T3 (ja) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6451463A (en) * | 1987-08-22 | 1989-02-27 | Matsushita Electric Works Ltd | Polyphenylene sulfide resin composition |
| DE3728301A1 (de) * | 1987-08-25 | 1989-03-09 | Bayer Ag | Polyphenylensulfid-formmassen mit verbesserten elektrischen eigenschaften |
| JP2915915B2 (ja) * | 1989-02-08 | 1999-07-05 | ポリプラスチックス株式会社 | 液晶性ポリエステル樹脂組成物 |
| US5409979A (en) * | 1989-02-08 | 1995-04-25 | Polyplastics Co., Ltd. | Liquid-crystal polyester resin composition containing specified mold release agents |
| US5302651A (en) * | 1990-10-19 | 1994-04-12 | Dainippon Ink And Chemicals, Inc. | Polyarylene sulfide resin composition |
| JP3578288B2 (ja) * | 1995-04-28 | 2004-10-20 | 出光石油化学株式会社 | ポリアリーレンスルフィド樹脂組成物 |
| JP3159896B2 (ja) * | 1995-08-24 | 2001-04-23 | ポリプラスチックス株式会社 | ポリアリーレンサルファイド樹脂組成物 |
| DE19859050A1 (de) * | 1998-12-21 | 2000-06-29 | Bayer Ag | Neue Polymergemische mit Entformungsmitteln |
| JP4765242B2 (ja) * | 2002-06-25 | 2011-09-07 | 東レ株式会社 | 錠剤、その製造方法およびそれから得られる成形品 |
| JP6646877B2 (ja) * | 2014-12-12 | 2020-02-14 | Dic株式会社 | ポリアリーレンスルフィド樹脂組成物、成形品、複合成形品および複合成形品の製造方法 |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU452933B2 (en) * | 1970-12-28 | 1974-09-19 | Bayer Aktiengesellschaft | Thermoplastic moulding composition and mouldings of polycarbonate having improved ease of mould release when injection moulding |
| US4131575A (en) * | 1975-02-22 | 1978-12-26 | Bayer Aktiengesellschaft | Thermoplastic polycarbonate molding materials with improved mold release |
| US4176098A (en) * | 1976-07-01 | 1979-11-27 | Phillips Petroleum Company | Arc resistant composition |
| US4134874A (en) * | 1977-09-19 | 1979-01-16 | Phillips Petroleum Company | Processing aid for poly(arylene sulfide) resins |
| FR2414525A1 (fr) * | 1978-01-16 | 1979-08-10 | Solvay | Compositions stabilisees a la chaleur a base de polymeres du chlorure de vinyle contenant un ester partiel de pentaerythritol |
| US4200565A (en) * | 1978-08-29 | 1980-04-29 | N L Industries, Inc. | Coupling agents for thermoset resin composites |
| US4408000A (en) * | 1981-06-15 | 1983-10-04 | General Electric Company | Compositions comprising thermoplastic resin, mold release agent and long chained fatty acid |
| JPS5874751A (ja) * | 1981-10-28 | 1983-05-06 | Hodogaya Chem Co Ltd | ポリフエニレンサルフアイド樹脂組成物 |
| US4395509A (en) * | 1982-03-02 | 1983-07-26 | Phillips Petroleum Company | Poly(arylene sulfide) composition suitable for molding |
| JPS59191756A (ja) * | 1983-04-15 | 1984-10-30 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | ポリエステル樹脂組成物 |
| JPH064357B2 (ja) * | 1983-04-21 | 1994-01-19 | 松下電器産業株式会社 | 感熱記録用転写体 |
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