JPH05184048A - 機器接続用ケーブルヘッド - Google Patents
機器接続用ケーブルヘッドInfo
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- JPH05184048A JPH05184048A JP35949391A JP35949391A JPH05184048A JP H05184048 A JPH05184048 A JP H05184048A JP 35949391 A JP35949391 A JP 35949391A JP 35949391 A JP35949391 A JP 35949391A JP H05184048 A JPH05184048 A JP H05184048A
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 このケーブルヘッドには、ケーブル線路２０
を接続するケーブル接続端部Ａと課電用ケーブルを接続
する課電端部Ｂを設ける。また、ブッシング１１の中
に、機器の内部回路と接続される導体引出し棒１３を設
け、かつこれとケーブル接続端部Ａとの間を電気接続す
るため、接続用導体棒１５を挿抜可能に配する。そし
て、課電端部Ｂに着脱可能に装着される盲栓４０に連結
棒１６を介して接続用導体棒１５を一体的に連結する。 【効果】 盲栓４０を外すことで同時に接続用導体棒１
５を抜き取り、導体引出し棒１３とケーブル接続端部Ａ
との間を電気的に遮断し、ケーブル線路２０にのみＤＣ
の試験用電圧を課電する。また、通常の使用時には課電
端部Ｂに盲栓４０を装着することで、同時に接続用導体
棒１５もブッシング１１内に挿入、配置する。
を接続するケーブル接続端部Ａと課電用ケーブルを接続
する課電端部Ｂを設ける。また、ブッシング１１の中
に、機器の内部回路と接続される導体引出し棒１３を設
け、かつこれとケーブル接続端部Ａとの間を電気接続す
るため、接続用導体棒１５を挿抜可能に配する。そし
て、課電端部Ｂに着脱可能に装着される盲栓４０に連結
棒１６を介して接続用導体棒１５を一体的に連結する。 【効果】 盲栓４０を外すことで同時に接続用導体棒１
５を抜き取り、導体引出し棒１３とケーブル接続端部Ａ
との間を電気的に遮断し、ケーブル線路２０にのみＤＣ
の試験用電圧を課電する。また、通常の使用時には課電
端部Ｂに盲栓４０を装着することで、同時に接続用導体
棒１５もブッシング１１内に挿入、配置する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ケーブル線路と機器と
の間を接続する機器接続用ケーブルヘッドに関する。
の間を接続する機器接続用ケーブルヘッドに関する。
【０００２】
【従来の技術】ＧＩＳ（ガス絶縁遮断器）のような高電
圧機器相互間をケーブル線路で接続する場合、一般に次
のような構成が採用される。図４に従来の機器と機器接
続用ケーブルヘッドの側面図を示す。図において、機器
１は例えば、上記ＧＩＳのような高電圧機器で、その壁
面２に対しブッシング３を介してケーブル線路４が接続
されている。この機器１の内部装置５はブッシング３に
対し母線６を介して電気接続される。また、機器１の内
部は六フッ化硫黄等の絶縁性ガス７によって絶縁されて
いる。このような設備の取付けにあたっては、予め機器
１やケーブル線路４をそれぞれ個別に電気試験している
が、ブッシング３等の取付け完了後には、装置全体とし
ての電気試験を行う必要がある。この場合、ケーブル線
路４を通じて試験用の交流電圧を課電する、いわゆる交
流（ＡＣ）耐圧試験等が行われる。
圧機器相互間をケーブル線路で接続する場合、一般に次
のような構成が採用される。図４に従来の機器と機器接
続用ケーブルヘッドの側面図を示す。図において、機器
１は例えば、上記ＧＩＳのような高電圧機器で、その壁
面２に対しブッシング３を介してケーブル線路４が接続
されている。この機器１の内部装置５はブッシング３に
対し母線６を介して電気接続される。また、機器１の内
部は六フッ化硫黄等の絶縁性ガス７によって絶縁されて
いる。このような設備の取付けにあたっては、予め機器
１やケーブル線路４をそれぞれ個別に電気試験している
が、ブッシング３等の取付け完了後には、装置全体とし
ての電気試験を行う必要がある。この場合、ケーブル線
路４を通じて試験用の交流電圧を課電する、いわゆる交
流（ＡＣ）耐圧試験等が行われる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、一般にケー
ブル線路４は、機器１等と比較して静電容量が極めて大
きい。従って、直流高電圧を印加する、いわゆる直流
（ＤＣ）耐圧試験を行なえば、ケーブル線路４の電気特
性を正確にとらえることができる。しかしながら、ケー
ブル線路４を機器１に接続した後、ＤＣ耐圧試験を実施
すると次のような問題が生じる。即ち、機器１の内部に
は絶縁性ガス７が充填されているが、機器１内には相当
量の塵が浮遊している。従って、ケーブル線路４を通じ
て母線６等に直流高電圧が印加されると、いわゆる電気
集塵器の原理で、塵が内部装置５に集中的に付着する。
従って、これによって絶縁性能を低下させてしまう恐れ
がある。このため、従来は機器１への装着後のケーブル
線路４に対しＤＣ耐圧試験を行うことが難しいという問
題があった。本発明は以上の点に着目してなされたもの
で、機器の内部に直流電圧が印加されるのを防止しつ
つ、機器に接続されたケーブル線路のＤＣ耐圧試験を可
能とする機器接続用ケーブルヘッドを提供することを目
的とするものである。
ブル線路４は、機器１等と比較して静電容量が極めて大
きい。従って、直流高電圧を印加する、いわゆる直流
（ＤＣ）耐圧試験を行なえば、ケーブル線路４の電気特
性を正確にとらえることができる。しかしながら、ケー
ブル線路４を機器１に接続した後、ＤＣ耐圧試験を実施
すると次のような問題が生じる。即ち、機器１の内部に
は絶縁性ガス７が充填されているが、機器１内には相当
量の塵が浮遊している。従って、ケーブル線路４を通じ
て母線６等に直流高電圧が印加されると、いわゆる電気
集塵器の原理で、塵が内部装置５に集中的に付着する。
従って、これによって絶縁性能を低下させてしまう恐れ
がある。このため、従来は機器１への装着後のケーブル
線路４に対しＤＣ耐圧試験を行うことが難しいという問
題があった。本発明は以上の点に着目してなされたもの
で、機器の内部に直流電圧が印加されるのを防止しつ
つ、機器に接続されたケーブル線路のＤＣ耐圧試験を可
能とする機器接続用ケーブルヘッドを提供することを目
的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の機器接続用ケー
ブルヘッドは、機器の壁面に取り付けられるブッシング
に、前記機器と電気接続されるケーブル線路の終端を受
け入れるためのケーブル接続端部と、前記ブッシングを
介して前記ケーブル線路に試験用電圧を課電する課電用
ケーブルの終端を受け入れるための課電端部とを設け、
前記ブッシングの内部には、前記機器の内部回路と接続
される導体引出し棒と前記ケーブル接続端部間を電気接
続するための接続用導体を挿抜可能に設け、課電用ケー
ブルの課電端部への非装着時に課電端部に着脱可能に装
着される盲栓と前記接続用導体とを一体的に連結したこ
とを特徴とするものである。
ブルヘッドは、機器の壁面に取り付けられるブッシング
に、前記機器と電気接続されるケーブル線路の終端を受
け入れるためのケーブル接続端部と、前記ブッシングを
介して前記ケーブル線路に試験用電圧を課電する課電用
ケーブルの終端を受け入れるための課電端部とを設け、
前記ブッシングの内部には、前記機器の内部回路と接続
される導体引出し棒と前記ケーブル接続端部間を電気接
続するための接続用導体を挿抜可能に設け、課電用ケー
ブルの課電端部への非装着時に課電端部に着脱可能に装
着される盲栓と前記接続用導体とを一体的に連結したこ
とを特徴とするものである。
【０００５】
【作用】このケーブルヘッドには、ケーブル線路２０を
接続するケーブル接続端部Ａと課電用ケーブルを接続す
る課電端部Ｂを設ける。また、ブッシング１１の中部
に、機器の内部回路と接続される導体引出し棒１３を設
け、これとケーブル接続端部Ａとの間を電気接続するた
め、接続用導体棒１５を用意する。ケーブル線路２０の
ＤＣ耐圧試験の際には、この接続用導体棒１５を取り外
す。これにより、導体引出し棒１３とケーブル接続端部
Ａとの間が電気的に遮断され、ケーブル線路２０にのみ
ＤＣの試験用電圧が課電される。また、通常の使用時に
は課電端部Ｂに盲栓４０を着脱可能に装着するが、この
盲栓４０には接続用導体棒１５が一体的に連結されてい
るので、試験用電圧の課電時には盲栓４０を外すだけで
接続用導体棒１５が取り外される。
接続するケーブル接続端部Ａと課電用ケーブルを接続す
る課電端部Ｂを設ける。また、ブッシング１１の中部
に、機器の内部回路と接続される導体引出し棒１３を設
け、これとケーブル接続端部Ａとの間を電気接続するた
め、接続用導体棒１５を用意する。ケーブル線路２０の
ＤＣ耐圧試験の際には、この接続用導体棒１５を取り外
す。これにより、導体引出し棒１３とケーブル接続端部
Ａとの間が電気的に遮断され、ケーブル線路２０にのみ
ＤＣの試験用電圧が課電される。また、通常の使用時に
は課電端部Ｂに盲栓４０を着脱可能に装着するが、この
盲栓４０には接続用導体棒１５が一体的に連結されてい
るので、試験用電圧の課電時には盲栓４０を外すだけで
接続用導体棒１５が取り外される。
【０００６】
【実施例】以下、本発明を図の実施例を用いて詳細に説
明する。図１は本発明の機器接続用ケーブルヘッドの実
施例を示すもので、（ａ）はその縦断面図である。ま
た、同図（ｂ）は接続用導体棒の側面図である。図にお
いて、機器の壁面２にはブッシング１１が固定ボルト１
２を介して固定されている。このブッシング１１の図
中、左側の一端は、機器の壁面２に設けられた貫通孔２
Ａを突き抜けて機器の内部に突出している。また、ブッ
シング１１の内部には、機器の内部回路と接続される導
体引出し棒１３が設けられている。更に、このブッシン
グ１１の中央部分には、後で説明するケーブル線路や課
電用ケーブルとの電気接続を行う内部電極１４が配置さ
れている。
明する。図１は本発明の機器接続用ケーブルヘッドの実
施例を示すもので、（ａ）はその縦断面図である。ま
た、同図（ｂ）は接続用導体棒の側面図である。図にお
いて、機器の壁面２にはブッシング１１が固定ボルト１
２を介して固定されている。このブッシング１１の図
中、左側の一端は、機器の壁面２に設けられた貫通孔２
Ａを突き抜けて機器の内部に突出している。また、ブッ
シング１１の内部には、機器の内部回路と接続される導
体引出し棒１３が設けられている。更に、このブッシン
グ１１の中央部分には、後で説明するケーブル線路や課
電用ケーブルとの電気接続を行う内部電極１４が配置さ
れている。
【０００７】このブッシング１１の下側には、ケーブル
線路２０の終端を受け入れるためのケーブル接続端部Ａ
が設けられている。ブッシング１１の図中、右側には、
このブッシング１１を介してケーブル線路２０に試験用
電圧を課電する図示しない課電用ケーブルの終端を受け
入れるための課電端部Ｂが設けられている。ブッシング
１１のケーブル接続端部Ａには、ケーブル線路２０の導
体に接続された端部２４が挿入され、チューリップコン
タクト２１によって内部電極１４との電気接続が行われ
ている。尚、このケーブル線路２０は保護ケース２３に
よってブッシング１１に固定され、その絶縁体上には絶
縁補強のためストレスコーン２２が嵌め込まれている。
線路２０の終端を受け入れるためのケーブル接続端部Ａ
が設けられている。ブッシング１１の図中、右側には、
このブッシング１１を介してケーブル線路２０に試験用
電圧を課電する図示しない課電用ケーブルの終端を受け
入れるための課電端部Ｂが設けられている。ブッシング
１１のケーブル接続端部Ａには、ケーブル線路２０の導
体に接続された端部２４が挿入され、チューリップコン
タクト２１によって内部電極１４との電気接続が行われ
ている。尚、このケーブル線路２０は保護ケース２３に
よってブッシング１１に固定され、その絶縁体上には絶
縁補強のためストレスコーン２２が嵌め込まれている。
【０００８】一方、課電用ケーブルを装着しない、通常
の使用時には、図１に示すように課電端部Ｂには盲栓４
０が着脱可能に嵌め込まれる。この盲栓４０の高圧側及
び低圧側には、それぞれ電極板４１，４２が設けられて
おり、その他の中央部分は絶縁性のゴム４３から構成さ
れる。また、この課電端部Ｂは、蓋４６及びボルト４５
によって気密に封止される。蓋４６と電極板４２の凹部
との間にはスプリング４４が挿入され、このスプリング
４４は盲栓４０をブッシング１１の課電端部Ｂのテーパ
状内壁面に押し付けている。
の使用時には、図１に示すように課電端部Ｂには盲栓４
０が着脱可能に嵌め込まれる。この盲栓４０の高圧側及
び低圧側には、それぞれ電極板４１，４２が設けられて
おり、その他の中央部分は絶縁性のゴム４３から構成さ
れる。また、この課電端部Ｂは、蓋４６及びボルト４５
によって気密に封止される。蓋４６と電極板４２の凹部
との間にはスプリング４４が挿入され、このスプリング
４４は盲栓４０をブッシング１１の課電端部Ｂのテーパ
状内壁面に押し付けている。
【０００９】ブッシング１１の中央にはテーパ状の中空
部１０が形成され、この中空部１０には接続用導体棒１
５が嵌め込まれる。図１（ｂ）に示すように、接続用導
体棒１５は、図中、左側に小径部１５Ａ、右側に大径部
１５Ｂを有し、上記中空部１０に対応するテーパ形状の
導体から構成されている。この小径部１５Ａ及び大径部
１５Ｂには、ばね状の接触子１５Ｃが設けられている。
即ち、この接続用導体棒１５を上記ブッシング１１の中
空部１０に嵌め込むと、その小径部１５Ａに設けられた
接触子１５Ｃが導体引出し棒１３の凹部に嵌まり込み、
電気的に接触する。また、接続用導体棒１５の大径部１
５Ｂは、内部電極１４の貫通孔１４ａ内壁面に電気的に
接触する。これによって、導体引出し棒１３と内部電極
１４との間の電気接続が確保される。
部１０が形成され、この中空部１０には接続用導体棒１
５が嵌め込まれる。図１（ｂ）に示すように、接続用導
体棒１５は、図中、左側に小径部１５Ａ、右側に大径部
１５Ｂを有し、上記中空部１０に対応するテーパ形状の
導体から構成されている。この小径部１５Ａ及び大径部
１５Ｂには、ばね状の接触子１５Ｃが設けられている。
即ち、この接続用導体棒１５を上記ブッシング１１の中
空部１０に嵌め込むと、その小径部１５Ａに設けられた
接触子１５Ｃが導体引出し棒１３の凹部に嵌まり込み、
電気的に接触する。また、接続用導体棒１５の大径部１
５Ｂは、内部電極１４の貫通孔１４ａ内壁面に電気的に
接触する。これによって、導体引出し棒１３と内部電極
１４との間の電気接続が確保される。
【００１０】また、接続用導体棒１５の大径部１５Ｂ側
の端面には、連結棒１６が盲栓４０方向に突出するよう
に植設されている。この連結棒の先端にはねじ１６Ａが
設けられており、このねじ１６Ａが図１（ａ）で示すよ
うに、盲栓４０の電極板４１に螺入されている。これに
より、接続用導体棒１５と盲栓４０とは互いに一体的に
連結されている。従って、ケーブル線路２０にＤＣ電圧
を課電する場合に盲栓４０を課電端部Ｂより外すと、連
結されている接続用導体棒１５も同時に抜き取られる。
その後は課電用ケーブルが装着される。図２に、課電用
ケーブルを装着したときの機器接続用ケーブルヘッドの
縦断面図を示し、同図（ａ）は全体図、同図（ｂ）はそ
の拡大図である。
の端面には、連結棒１６が盲栓４０方向に突出するよう
に植設されている。この連結棒の先端にはねじ１６Ａが
設けられており、このねじ１６Ａが図１（ａ）で示すよ
うに、盲栓４０の電極板４１に螺入されている。これに
より、接続用導体棒１５と盲栓４０とは互いに一体的に
連結されている。従って、ケーブル線路２０にＤＣ電圧
を課電する場合に盲栓４０を課電端部Ｂより外すと、連
結されている接続用導体棒１５も同時に抜き取られる。
その後は課電用ケーブルが装着される。図２に、課電用
ケーブルを装着したときの機器接続用ケーブルヘッドの
縦断面図を示し、同図（ａ）は全体図、同図（ｂ）はそ
の拡大図である。
【００１１】この課電用ケーブル３０は、保護ケース３
１を用いてブッシング１１の課電端部Ｂに固定されてい
る。また、課電用ケーブル３０の絶縁体上には、絶縁補
強のためストレスコーン３２が嵌め込まれている。この
課電用ケーブル３０のケーブル終端構成は、従来一般の
高電圧ケーブルの終端構成と同一であり、更に詳細な説
明は省略する。課電用ケーブル３０の端末部分は、図２
（ｂ）に示すように、絶縁体３３を剥離して露出した導
体３４に差込みによって容易に電気的接続が可能なプラ
グ３６が取り付けられている。即ち、導体３４は、プラ
グ３６の貫通孔に挿入され、くさび３７が図の左側から
差し込まれ、押しナット３８をプラグ３６に螺入するこ
とによって、くさび３７を導体３４とプラグ３６との間
に割り込ませ、両者の固定と電気的接続を確保してい
る。プラグ３６の外周には、図１（ｂ）に示した接続用
導体棒１５と同様の接触子３６Ａが設けられている。従
って、課電用ケーブル３０を内部電極１４の貫通孔１４
ａに挿入することによって、このプラグ３６を介して内
部電極１４との間の電気接続が完了する。この内部電極
１４の下側には、ケーブル線路２０の終端を受け入れて
これと電気接続を行うための上記したチューリップコン
タクト２１が設けられている。尚、ブッシング１１の中
空部１０には六フッ化硫黄のような絶縁性ガス１６が充
填されている。これにより、ＤＣ耐圧試験中導体引出し
棒１３と内部電極１４との間の絶縁を保持するようにし
ている。
１を用いてブッシング１１の課電端部Ｂに固定されてい
る。また、課電用ケーブル３０の絶縁体上には、絶縁補
強のためストレスコーン３２が嵌め込まれている。この
課電用ケーブル３０のケーブル終端構成は、従来一般の
高電圧ケーブルの終端構成と同一であり、更に詳細な説
明は省略する。課電用ケーブル３０の端末部分は、図２
（ｂ）に示すように、絶縁体３３を剥離して露出した導
体３４に差込みによって容易に電気的接続が可能なプラ
グ３６が取り付けられている。即ち、導体３４は、プラ
グ３６の貫通孔に挿入され、くさび３７が図の左側から
差し込まれ、押しナット３８をプラグ３６に螺入するこ
とによって、くさび３７を導体３４とプラグ３６との間
に割り込ませ、両者の固定と電気的接続を確保してい
る。プラグ３６の外周には、図１（ｂ）に示した接続用
導体棒１５と同様の接触子３６Ａが設けられている。従
って、課電用ケーブル３０を内部電極１４の貫通孔１４
ａに挿入することによって、このプラグ３６を介して内
部電極１４との間の電気接続が完了する。この内部電極
１４の下側には、ケーブル線路２０の終端を受け入れて
これと電気接続を行うための上記したチューリップコン
タクト２１が設けられている。尚、ブッシング１１の中
空部１０には六フッ化硫黄のような絶縁性ガス１６が充
填されている。これにより、ＤＣ耐圧試験中導体引出し
棒１３と内部電極１４との間の絶縁を保持するようにし
ている。
【００１２】以上の構成の本発明の機器接続用ケーブル
ヘッドは次のようにして使用される。図３に本発明の機
器接続用ケーブルヘッド使用状態における動作説明図を
示す。同図（ａ）はＤＣ耐圧試験の際の動作説明図、同
図（ｂ）は通常の使用状態における動作説明図である。
図３（ａ）において、ケーブル線路２０に対し、課電用
ケーブル３０を用いて直流高電圧を印加し、ＤＣ耐圧試
験を行う場合には、課電端部Ｂ側において、蓋４６を外
し、盲栓４０を引き出す。これにより、一体的に連結さ
れている接続用導体棒１５は、同時に、ブッシング１１
の中空部１０より引き抜かれ、かつ内部電極１４の貫通
孔１４ａを通って課電端部Ｂより取り除かれる。その後
は先に図２（ａ）に示したように、課電用ケーブル３０
を課電用端部Ｂに装着される。また、ケーブル線路２０
は図１に示すように装着されている。そして、ブッシン
グ１１の中空部１０には、絶縁性ガス１７が満たされ
る。これによって、図３（ａ）に示すように課電用ケー
ブル３０からケーブル線路２０に対し直流高電圧が印加
される。一方、導体引出し棒１３に対しては、絶縁性ガ
ス１７によって直流高電圧が遮断され、機器の内部に直
流高電圧が課電されることがない。
ヘッドは次のようにして使用される。図３に本発明の機
器接続用ケーブルヘッド使用状態における動作説明図を
示す。同図（ａ）はＤＣ耐圧試験の際の動作説明図、同
図（ｂ）は通常の使用状態における動作説明図である。
図３（ａ）において、ケーブル線路２０に対し、課電用
ケーブル３０を用いて直流高電圧を印加し、ＤＣ耐圧試
験を行う場合には、課電端部Ｂ側において、蓋４６を外
し、盲栓４０を引き出す。これにより、一体的に連結さ
れている接続用導体棒１５は、同時に、ブッシング１１
の中空部１０より引き抜かれ、かつ内部電極１４の貫通
孔１４ａを通って課電端部Ｂより取り除かれる。その後
は先に図２（ａ）に示したように、課電用ケーブル３０
を課電用端部Ｂに装着される。また、ケーブル線路２０
は図１に示すように装着されている。そして、ブッシン
グ１１の中空部１０には、絶縁性ガス１７が満たされ
る。これによって、図３（ａ）に示すように課電用ケー
ブル３０からケーブル線路２０に対し直流高電圧が印加
される。一方、導体引出し棒１３に対しては、絶縁性ガ
ス１７によって直流高電圧が遮断され、機器の内部に直
流高電圧が課電されることがない。
【００１３】一方、ＤＣ耐圧試験終了後は、図１（ａ）
に示したように、接続用導体棒１５をブッシング１１の
中空部１０に課電端部Ｂ側より挿入し、図１に示すよう
に盲栓４０を課電端部Ｂに押し込み、装着する。これに
よって、盲栓４０を課電端部Ｂに装着するだけでケーブ
ル線路２０と導体引出し棒１３とは接続用導体棒１５を
介して電気接続される。従って、図３（ｂ）で示すよう
に通常の使用が可能となる。本発明は以上の実施例に限
定されない。上記ケーブル接続端部や課電端部をブッシ
ングに設ける場合、その位置や数は任意であってよい。
また、導体引出し棒１３や接続用導体（棒）１５の形状
等は上記目的を達成する範囲で自由に変更して差し支え
ない。
に示したように、接続用導体棒１５をブッシング１１の
中空部１０に課電端部Ｂ側より挿入し、図１に示すよう
に盲栓４０を課電端部Ｂに押し込み、装着する。これに
よって、盲栓４０を課電端部Ｂに装着するだけでケーブ
ル線路２０と導体引出し棒１３とは接続用導体棒１５を
介して電気接続される。従って、図３（ｂ）で示すよう
に通常の使用が可能となる。本発明は以上の実施例に限
定されない。上記ケーブル接続端部や課電端部をブッシ
ングに設ける場合、その位置や数は任意であってよい。
また、導体引出し棒１３や接続用導体（棒）１５の形状
等は上記目的を達成する範囲で自由に変更して差し支え
ない。
【００１４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の機器接続
用ケーブルヘッドによれば、ブッシングの内部において
導体引出し棒とケーブル接続端部間を電気接続する接続
用導体を挿抜可能に設け、課電用ケーブルを用いてケー
ブル線路に試験用電圧を課電中には、接続用導体を除去
して課電端部に装着した課電用ケーブルにてケーブル接
続端部に電圧を印加するようにしたので、機器に対し直
流高電圧を印加することなくケーブル線路の直流耐圧試
験を実施することができる。これによって、ケーブル線
路の直流耐圧試験の際、機器内への直流高電圧の印加が
阻止され、機器の内壁等に塵が付着することを防止でき
る。また、接続用導体と盲栓を一体的に連結したので、
盲栓をブッシングの課電端部に着脱するだけで、接続用
導体を除去し又はブッシング内に挿入配置することがで
きる。従って、直流耐圧試験を作業性よく、迅速に行な
うことが可能である。更に、接続用導体の着脱等の際
に、ブッシングの中空部を点検し、清掃することによっ
て、高い電気特性を保ち、より信頼性を高めることもで
きる。よって、本発明により、従来２万ボルト乃至は３
万ボルト程度の電圧に対し採用されていたこの種のブッ
シング構造を、６万ボルト程度の機器に対しても十分実
用に供することが可能となる。
用ケーブルヘッドによれば、ブッシングの内部において
導体引出し棒とケーブル接続端部間を電気接続する接続
用導体を挿抜可能に設け、課電用ケーブルを用いてケー
ブル線路に試験用電圧を課電中には、接続用導体を除去
して課電端部に装着した課電用ケーブルにてケーブル接
続端部に電圧を印加するようにしたので、機器に対し直
流高電圧を印加することなくケーブル線路の直流耐圧試
験を実施することができる。これによって、ケーブル線
路の直流耐圧試験の際、機器内への直流高電圧の印加が
阻止され、機器の内壁等に塵が付着することを防止でき
る。また、接続用導体と盲栓を一体的に連結したので、
盲栓をブッシングの課電端部に着脱するだけで、接続用
導体を除去し又はブッシング内に挿入配置することがで
きる。従って、直流耐圧試験を作業性よく、迅速に行な
うことが可能である。更に、接続用導体の着脱等の際
に、ブッシングの中空部を点検し、清掃することによっ
て、高い電気特性を保ち、より信頼性を高めることもで
きる。よって、本発明により、従来２万ボルト乃至は３
万ボルト程度の電圧に対し採用されていたこの種のブッ
シング構造を、６万ボルト程度の機器に対しても十分実
用に供することが可能となる。
【図１】（ａ）は本発明の機器接続用ケーブルヘッドの
通常使用時における縦断面図、（ｂ）は接続用導体棒の
側面図である。
通常使用時における縦断面図、（ｂ）は接続用導体棒の
側面図である。
【図２】本発明の機器接続用ケーブルヘッドの実施例を
示すもので、（ａ）はそのＤＣ耐圧試験時の縦断面図、
（ｂ）はその主要部の拡大図である。
示すもので、（ａ）はそのＤＣ耐圧試験時の縦断面図、
（ｂ）はその主要部の拡大図である。
【図３】本発明の機器接続用ケーブルヘッドの動作説明
図である。
図である。
【図４】従来一般の機器及びケーブルヘッドの縦断面図
である。
である。
２ 機器の壁面 １０ 中空部 １１ ブッシング １５ 接続用導体棒 １６ 連結棒 ２０ ケーブル線路 ３０ 課電用ケーブル ４０ 盲栓 Ａ ケーブル接続端部 Ｂ 課電端部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｈ０２Ｇ 1/06 Ｑ 7373−5Ｇ (72)発明者 生田 正樹 東京都府中市東芝町一番地 株式会社東芝 府中工場内 (72)発明者 佐藤 浩正 神奈川県川崎市川崎区小田栄２丁目１番１ 号 昭和電線電纜株式会社内 (72)発明者 高橋 清文 神奈川県川崎市川崎区小田栄２丁目１番１ 号 昭和電線電纜株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】 機器の壁面に取り付けられるブッシング
に、 前記機器と電気接続されるケーブル線路の終端を受け入
れるためのケーブル接続端部と、 前記ブッシングを介して前記ケーブル線路に試験用電圧
を課電する課電用ケーブルの終端を受け入れるための課
電端部とが設けられ、 前記ブッシングの内部には、前記機器の内部回路と接続
される導体引出し棒と前記ケーブル接続端部間を電気接
続するための接続用導体が挿抜可能に設けられ、 前記課電用ケーブルの前記課電端部への非装着時に該課
電端部に着脱可能に装着される盲栓と前記接続用導体と
は一体的に連結されていることを特徴とする機器接続用
ケーブルヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35949391A JP2955101B2 (ja) | 1991-12-27 | 1991-12-27 | 機器接続用ケーブルヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35949391A JP2955101B2 (ja) | 1991-12-27 | 1991-12-27 | 機器接続用ケーブルヘッド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05184048A true JPH05184048A (ja) | 1993-07-23 |
| JP2955101B2 JP2955101B2 (ja) | 1999-10-04 |
Family
ID=18464788
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35949391A Expired - Lifetime JP2955101B2 (ja) | 1991-12-27 | 1991-12-27 | 機器接続用ケーブルヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2955101B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009247177A (ja) * | 2008-03-31 | 2009-10-22 | Tokyo Electric Power Co Inc:The | 接地用アダプタ及び接地用アダプタを用いた課電用ケーブルの取り付け方法と取り外し方法 |
| JP2009247179A (ja) * | 2008-03-31 | 2009-10-22 | Tokyo Electric Power Co Inc:The | 清掃時接地治具及び清掃時接地治具を用いた課電用ケーブルの取り付け方法と取り外し方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5531684B2 (ja) | 2010-03-10 | 2014-06-25 | 株式会社リコー | 処理液塗布装置及び画像形成装置 |
-
1991
- 1991-12-27 JP JP35949391A patent/JP2955101B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009247177A (ja) * | 2008-03-31 | 2009-10-22 | Tokyo Electric Power Co Inc:The | 接地用アダプタ及び接地用アダプタを用いた課電用ケーブルの取り付け方法と取り外し方法 |
| JP2009247179A (ja) * | 2008-03-31 | 2009-10-22 | Tokyo Electric Power Co Inc:The | 清掃時接地治具及び清掃時接地治具を用いた課電用ケーブルの取り付け方法と取り外し方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2955101B2 (ja) | 1999-10-04 |
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