JPH051846B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、ジヤツキアツプ式、即ち甲板昇降式
作業台、特に、海上における石油掘削および石油
生産またはその何れか１方に使用する作業台に関
する。

従来の技術 沖合石油掘削用のジヤツキアツプ式作業台は、
極く最近まで、100ｍ以下の深度用に使用されて
いた。

かかる作業台を波高30m以上、深度100／110m
以上の気候条件の悪るい海上（北海、東カナダ海
等）にて使用することは、次のような理由から困
難とされていた。

支持脚が長大となるため、作業台の動的挙動
が好ましくなくなる。

作業台は、過度のうねり、風力および潮力の
作用を受ける。

従来のジヤツキアツプ式作業台の構造を変更せ
ずに、100／110m以上の深度に使用得るようにし
た提案が偽されている。しかし、この提案では、
脚、殻体の寸法、並びに曳航時の排水量が増大す
る結果となる。格子式脚は、部材間の間隔を20m
以上としなければならない。

脚の寸法が増大することは、重量も増し、ま
た、曳航時の重心も高くなるため、曳航時の安定
性が失われ、抗力が増大することを意味する。経
済性を別にしても、これでは、作業台を１つの石
油掘削現場から別の掘削現場に移動させることは
困難である。

さらに、ジヤツキアツプ式作業台は、常に適用
可能な最高深度にて使用されるとは限らない。従
つて、深度130m用に設計したジヤツキアツプ式
作業台でも、100m以下の深度にて使用されるこ
とが多く、より取扱い易く、低廉で小型の作業台
と競合することになる。

掘削作業員は、可動の半水没型作業台よりも、
脚の上に高い姿勢で固定したジヤツキアツプ式作
業台の方を好む。このため、現在、深度80m以下
の深度には、専らジヤツキアツプ式作業台が使用
されている。

本発明は、かかるジヤツキアツプ式作業台の構
造を深度100／110mの気候条件の過酷な海上でも
使用することができるように提案するものであ
る。

発明が解決しようとする問題点 本発明の目的は、ジヤツキアツプ式作業台の使
用可能な深度を130／150ｍ以上にまで拡大し、石
油掘削をより効率的に行ない得るようにすること
である。

問題点を解決するための手段 故に、本発明は、作業台の脚と海底間に介装
し、作業台の据付け深さを増加させ、その安定性
を向上させ得るようにした個々に独立した嵩さ上
げ装置を備え、上記嵩さ上げ装置が、脚の下端部
に剛性接続するための着脱調節可能なロツク手段
を備える、沖合い掘削用ジヤツキアツプ式作業台
の脚の支持装置を提供するものである。

本発明は、さらに、海底に圧接し得るようにし
た脚に沿つて動き、所定位置に錠止することので
きる殻体を備え、各脚には、上記型式の着脱可能
な嵩さ上げ装置を設け、この嵩さ上げ装置は、脚
の下端部に接続し、作業台が稼働位置にあると
き、脚と海底間に介装し得るようにした、沖合い
掘削用ジヤツキアツプ式作業台を提供するもので
ある。

本発明は、添付図面を参照しながら、単に１例
として掲げた次の詳細な説明を読むことによつ
て、一層良く理解することができよう。

実施例 第１図のジヤツキアツプ式作業台は、主として
この作業台がその稼働位置にあるとき、海底に圧
接し得るようにした３本の垂直な脚２に可動状態
に取付けた略三角形の殻体１を備えている。

作業台には、さらに、脚２に対して殻体１を動
かす装置、および脚２に対して殻体１を錠止する
手段（図示せず）が設けられている。

作業台の各脚の長さは、通常、この作業台を
100乃至110mの深度の海中現場に位置決めし得る
寸法とする。

作業台の適用可能な深度を増大させるため、本
発明に依る作業台には、脚２の下端部に着脱可能
なように接続した嵩さ上げ装置３が設けられてい
る。

第１図乃至第４図により詳細に示すように、各
脚２は、三角形断面を備え、金属製縦通材よる格
子状構造体によつて構成されている。脚２の下部
は、この実施態様の場合、六角形の形状とした足
４（第４図）に達している。各足４は、例えば溶
接金属板によつて製造し、溶接によつて、対応す
る脚の柱状体５に固定されている。各足の圧接面
６は、菱形の形状に構成すると有利である。

第４図に示すように、作業台の各脚２の足４に
は、足４にを受入れる上部板７および海底に圧接
し得るようにした下部板８を備える嵩さ上げ装置
３が接続されている。上記上部板７と下部板８
は、管状の柱状体９によつて相接続されている。

この管状の柱状体９は、格子状の金属製縦通材
によつて相接続され、縦通材と共に、嵩さ上げ装
置の圧接面を形成している。この嵩さ上げ装置の
上部板７は、溶接した金属板で製造され、空洞１
１を備えている。この空洞１１の形状は、足４の
形状に対応し、この空洞には、すき間を持たせて
足４が嵌入し、作業台を所定位置に位置決めした
後の着座状態を修正し得るようにする。

さらに、支持構造体および上部板、下部板は、
コンクリートスカートおよび板の形態にて構成す
ることも可能である。

嵩さ上げ装置３は、上部板７の上側の周縁に設
けたロツク１２によつて、脚２に固定されてい
る。

脚２の足４を嵌入し得るようにした空洞１１の
底部１３も同様に菱形の形状である。

第２図および第４図に示した曳航状態で脚を下
降させると、嵩さ上げ装置３は、ロツク１２によ
つて、脚４に懸垂する状態が維持される。足の圧
接面６と空洞１１の底部１３間には僅かなすき間
１４が設けてある。

第７図に関して詳細に説明する着座状態を修正
する油圧装置のジヤツキが底部１３の周縁に配設
されている。

下部板８も溶接した金属板で製造する。下部板
８は、略円形であり、その下側には、海底に貫入
し得るようにした菱形のシユー１７を備えてい
る。

第１図から明らかなように、作業台の足は、殻
体１の大径の隅部１８内に配設されている。殻体
１は、それぞれ殻体の両側部に対して平行な端部
壁１９および端部１９に対して鉛直の横方向壁２
０によつて形成されている。各脚は、殻体１の１
側部に接続されている。各脚２は、作業台の端部
内に配設され、その１方の側部は、この部分の端
部壁１９に対して平行である。

第２図乃至第４図に示すように、嵩さ上げ装置
３は、対応する脚２と同様だが、寸法を大きくし
た断面の枠構造体を備えている。嵩さ上げ装置の
上部板７は、120°離して配設した突出体２２を備
え、この突出体２２には、嵩さ上げ装置を地盤に
杭打ちするパイル２４を嵌入させ得るようにした
管状スリーブ２３が溶接されている。この管状ス
リーブ２３は、同様に120°離して配設した下部板
８の突出体２５にも溶接されている。

第１図および第５図から明らかなように、管状
スリーブ２３は、両者とも、常に、殻体より外側
に位置するように配設されており、作業台外部の
手段によつて、パイルを所定位置に杭打ちし得る
ようにしてある。

第３のスリーブが殻体を略２等分する角度領域
内にて、殻体の下方に配設されており、この領域
内には対応する脚が取付けられ、この第３スリー
ブにアクセスするための通路が殻体に形成されて
いる。

第４図に示すように、作業台は、曳航位置にあ
り、脚２は、殻体１の上方まで完全に後退し、嵩
さ上げ装置３のスリーブ２３は、曳航ロツク２７
によつて、殻体に対して動かないようにしてあ
る。

スリーブ２３は、また、浮き安定化装置として
も作用し、この目的のため、上端部には、閉鎖装
置２８が設けられている。

この嵩さ上げ装置には、さらに、殻体１に対し
て対称状に配設され、嵩さ上げ装置の上部板７お
よび下部板８に固定した安定化用水没管が設けら
れている。

第７図に示すように、嵩さ上げ装置の上部板の
空洞１１底部と脚２の足４間に介装されたジヤツ
キ１４は、弁３２ａを介して、相互に連通させる
導管３２によつて、相接続されている。さらに、
ジヤツキ１４は各々、弁３４を介して、アキユム
レータ３３に接続されている。足１４と空洞１１
の底部１３間には、砂箱の被いに入れた砂、また
は足４の形状に順応し得るようにしたエラストマ
ー等の可撓物である緩衝材料層３５を形成するこ
とが望ましい。

嵩さ上げ装置３は、第２図および第４図に示し
た浮き状態にて、作業台の殻体１下方に取付けら
れる。嵩さ上げ装置３は、この段階にて、海面よ
り上に出る閉鎖スリーブ２３および管３０によつ
て、安定状態になる。

各嵩さ上げ装置は、その上部板７の空洞１１
が、対応する脚２の足４を嵌入させ得るように配
設する。嵩さ上げ装置３は、ロツク１２によつ
て、脚２に対し動かないようにする。この嵩さ上
げ装置は、さらに、殻体１の対応する端部１８の
横壁２０に対して、管状スリーブ２３を固定する
曳航ロツク２７によつて、作業台の殻体に対して
動かないようにしてある。管３０を固定するた
め、同様の曳航ロツクを設けることが望ましい。

このようにて、作業台全体は、沖合い掘削現場
に曳航する準備が整う。管状スリーブ２３および
管３０によつて、嵩さ上げ装置の浮き状態時の安
定化を図ることができる。

作業台が掘削現場に到着したならば、曳航ロツ
ク２７を起動させて、嵩さ上げ装置３を殻体１か
ら釈放し、殻体１に取付けた装置（図示せず）を
移動させることによつて、脚２は、下降する。

安定用管３０も両端が開放しており、水を導入
することができる。

嵩さ上げ装置が第３図に示した位置にて、海底
に接触すると、嵩さ上げ装置のシユー１７が海底
に貫入し、下部板８の突出体２５が、海底に圧接
することにより、海底への着座状態の安定性を向
上させることができる。シユー１７は、作業台の
脚２の足４よりも大きく、従つて、深度を増すに
伴なつて増大する力に耐えることができる。

次いで、予め管状スリーブ２３内の所定位置に
用意しておいたパイル２４を海底に杭打ちするこ
とによつて、嵩さ上げ装置を定着させる。この杭
打ちは、殻体の対応する端部外に位置するスリー
ブ２３に対して、作業台の外側から行なうか、ま
たは、この殻体の下方に位置する管状スリーブに
対して、殻体の通路２６（第１図）に嵌合させて
行なう。このため、通路２６の長さは、第４図に
示すように、殻体外側の２つの管状スリーブより
も短かくしてある。

パイル２４は、パイルおよび水中ハンマを取扱
う殻体１に取付けたクレーンによつて、海面から
所定位置に杭打ちされる。

次に、可撓パイプ（連絡管）３６を介して、底
部までセメントを注入することによつてパイルを
スリーブ２３に固定する。スリーブ２３の各端に
は、環状の密封要素が設けられている。

この時、緩衝材料製のパツド３５によつて、各
脚２の荷重は、嵩さ上げ装置の上部板８の空洞１
内に確実に分散される。第７図に示した着座分配
装置が、フレキシブルな自在継手または剛性のイ
ンサートとして作用する。

最初に、ジヤツキ１５の油圧回路に液体を満た
し、弁３２ａを閉じ、弁３４は開けておく。

嵩さ上げ装置３が海底に接触すると、ジヤツキ
は、アキユムレータ３３の存在により、回転方向
には剛性だが、垂直方向には可撓性のあるシステ
ムとして作用する。

海底に位置決めした嵩さ上げ装置３が、垂直方
向に対して僅かに傾斜すると、対応する脚２に対
して、嵩さ上げ装置を所定位置に保持するロツク
１２の一部が開放する。これによつて、脚２は、
嵩さ上げ装置の上部板７の空洞１１と脚の足４間
に形成されたすき間によつて、嵩さ上げ装置に対
して多少傾動自在となる。

弁３２ａを開けると、ジヤツキ１５間の圧力が
再設定され、水平位置に戻つた足４の着座部は正
規の位置となる。

脚によつて、海底と接触する嵩さ上げ装置に作
用する力に起因する余分な圧力は、アキユムレー
タ３３によつて吸収され、その結果、嵩さ上げ装
置は若干沈下し、ロツク１２下方のすき間はさら
に拡大し、ロツクの一部が開放することですき間
の大きさが定まり、よつて、足４と嵩さ上げ装置
間の相対回転を許容することができる。

着座状態を修正するためには、弁３４および３
２ａを閉じる。この場合にも、嵩さ上げ装置は、
剛性に支持するインサートとして作用する。そし
て、ロツク１２を錠止すれば、すき間がなくな
り、嵩さ上げ装置３と対応する脚２間は確実に接
続する。

アキユムレータ３３は、オレオ空気アキユムレ
ータのバツテリで構成する一方、弁３４，３２ｂ
は、接続管３６によつて遠隔制御可能な弁とする
と都合よい。

上述した着座状態の修正装置は、ジヤツキ１５
が相互に連通するか否かにより、嵩さ上げ装置３
と脚２間の動きを規制し、または阻止するロツク
１２と同時に起動することができる。上述した着
座状態の修正が完了すると、各脚２の足４とこの
足４が嵌入する嵩さ上げ装置の空洞１１の底部１
３間には、足４を嵩さ上げ装置に剛性に支持する
ためのセメントが注入される。このセメントは、
位置決め操作に必要な制御信号を伝達するために
も使用されるホース３６を通じて、底部まで供給
すれば都合よい。

上述した構成は、本発明に依る嵩さ上げ装置を
備えたジヤツキアツプ式作業台を、侵食または崩
壊の虞れある比較的軟弱で起状のある海底地盤に
据付けるのに適している。

良好な地盤および崩壊の虞れの少ない地盤、ま
たは何れか１方の場合、嵩さ上げ装置の作用は同
じであり、地盤表面の基礎は、シユー１７をこの
表面に直接圧接するだけで形成することができ
る。この場合、嵩さ上げ装置の構造を簡単にし、
パイル用のスリーブは省き、安定化用水没管のみ
を備えるようにする。

さらに、現場の海底が極く平担である場合に
は、着座状態修正装置は省略してもよい。

勿論、極めて多数のパイルが使用される。

第６図に示した実施態様において、ジヤツキア
ツプ式作業台の脚には、嵩さ上げ装置が設けられ
る。この嵩さ上げ装置の全体形状は、第１図乃至
第５図に関して説明したものと同一であるが、但
し、この嵩さ上げ装置は、各々、周縁に沿つて
90°間隔を離して配設した４つの管状スリーブ３
７を備え、内３つの管状スリーブ３７は、作業台
の全体より外側に位置している。

上記管状スリーブも、安定化・浮き管として作
用するため、第１図乃至第５図に示した嵩さ上げ
装置と同様、特別の管を設ける必要はない。

上述した据付け方法は、従来の構成と比べて次
の如き利点がある。

100乃至110mの深度まで水没可能な一般的な
ジヤツキアツプ式作業台を使用するものである
こと。

ジヤツキアツプ式作業台自体および剛性、ま
たは非剛性状態に海底に杭打ちしたパイルによ
つて、現場に据付けた嵩さ上げ装置を固定する
ため、性能が向上する。

掘削作業が完了すると、ジヤツキアツプ式作
業台は、作業台の脚を固定した嵩さ上げ装置に
よつて構成した支持体から釈放されるため、手
動操作の可能性を保持した従来のジヤツキアツ
プ式作業台となる。このためには、脚２をその
嵩さ上げ装置３に固定するロツク１２を解放す
れば十分である。かかる作業台は、100乃至
110mの深度に適用することを目的とする作業
台と比べ、有利であるため、この特徴は重要で
ある。

最初に脚を取付けた嵩さ上げ装置からその脚
を外すことによつて、解放したジヤツキアツプ
式作業台を現場に戻し、再度、嵩さ上げ装置を
取付け、油井の保守作業を行なうことができる
という重要な利点もある。

本発明の構成により、また、固定式の作業台
を据付けずに、深度130乃至150m以上の小規模
の油田から経済的に石油の掘削、および生産を
継続することが可能となる。その結果、使用し
ないが、保守は必要である掘削装置を数年間も
固定しておく必要がなくなる。

上述した構成の嵩さ上げ装置は、四角、円形、
その他の断面形状の脚および六角以外の断面形状
の足を備えるあらゆる型式の作業台に適用可能で
あることが理解できよう。

第８図乃至第１７図は、嵩さ上げ装置を予め海
底に据付け、所定位置に位置決めし、その後、現
場まで浮き状態で運んだ作業台の脚を嵩さ上げ装
置に固着することにより、掘削または試削現場の
所定位置に位置決めしたジヤツキアツプ式作業台
の別の実施態様を示す。

第８図は、海面上に浮いた状態の殻体１０１を
備え、移動装置（図示せず）によつて、殻体に対
して変位することができ、ロツク手段（図示せ
ず）によつて、殻体に対し固定することのできる
脚１０２を設けたジヤツキアツプ式作業台を示
す。この作業台は、殻体１０１に設けたウインチ
１０４によつて、海底に固定された嵩さ上げ装置
１０３の上方に位置決めされる。ウインチ１０４
は、端部を予め対応する嵩さ上げ装置に固定した
各ケーブル１０５に作用する。各脚１０２の下端
部には、足１０６が設けられ、この足１０６は、
嵩さ上げ装置の上部板１０９に形成した対応する
穴１０８に嵌入し得るようにした整合スタツド１
０７が設けられている。

第９図は、海底Ｆの所定位置に位置決めした嵩
さ上げ装置１０３および海底より離れて、嵩さ上
げ装置の上部板１０９の所定位置に位置決めされ
る用意のできた脚１０２の下端部を示す。

第１０図から明らかなように、嵩さ上げ装置１
０２は、略三角形の断面形状を備えている。この
装置１０２は、上部板１０９および３枚の底板ま
たは敷き板１１０を備えている。この敷き板１１
０は、各々、パイル１１２を嵌入させ、嵩さ上げ
装置を海底に定着する３本の管状の柱状体または
スリーブ１１１によつて、上部板１０９に接続さ
れている。このようにして構成した組立体は、金
属製格子構造体１１３によつて補強する。

２つの嵩さ上げ装置１０３において、上部板１
０９に形成した整合穴１０８は、脚１０２の足１
０６の整合スタツド１０４よりも大きい径を備
え、嵩さ上げ装置の位置決めに伴なう誤差を修正
し得るようにしてある。

整合穴１０８は、円錐形入口１０４を備え、穴
１０８に嵌入させたとき、脚１０２の整合スタツ
ド１０７の円錐形端部１１５と協働する。

整合穴１０８と連通し、整合穴１０８より大き
い断面の空洞１１６が、上部板１０９に形成され
ている。スタツド１０７を嵩さ上げ装置１０２に
対して水平に動かないようにし、中心部に、傾斜
した入口および整合スタツド１０７より大きい径
の穴１０８を備える座会１１７が空洞１１６内に
嵌合する。

脚１０２の足１０６の横方向突起体１２０と嵌
合し、脚１０２を嵩さ上げ装置１０３に対してロ
ツクし、垂直方向の変位を阻止するヨーク状の３
つの枢着ロツク１１９が嵩さ上げ装置の上部板１
０９に設けられている。

第１０図に示すように、脚１０２は、海底に位
置する嵩さ上げ装置１０３の位置が相対的に正確
でないため、対称軸から外れた位置にて、嵩さ上
げ装置１０３上に配設されている。これは、第９
図に示した嵩さ上げ装置の上部板１０９の整合穴
１０８と脚１０２の整合スタツド１０７の径に差
を設けたことにより、位置決め順応性が得られる
ため、上記構成が可能である。この径の差によつ
て、足１０６は、嵩さ上げ装置１０３の上部板１
０９表面にて、一点鎖線で示した領域１２１を占
め、足１０６の全体寸法を上廻る面積を備えてい
る。

このように、第１０図に示した実施態様におい
て、足１０６は、上記領域１２１の端縁部に対し
て位置決めされ、この領域１２１の他の２つの端
縁部に対して、すき間丁を持つて位置決めされて
いる。

足が、一点鎖線の輪郭にて示した嵩さ上げ装置
の位置決め領域の何れの位置にあるかに関係な
く、作業台の足１０６の横方向突起体１２０と係
合し得るように、ヨーク１１９の寸法が設定され
ている。

第１０図において、嵩さ上げ装置の両側部に
は、垂直のプラスチツク製管状要素によつて形成
した伸長するパイルドルフイン１２２が設けられ
ている。作業台の脚を嵩さ上げ装置に対して整合
し、これを支持する手段が、第１１図および第１
２図により詳細に示してある。

第１１図は、整合穴１０８および傾斜入口１１
４を設けた上部板１０９を示す。入口１１４に
は、整合穴１０８と連通する空洞１１６が設けら
れている。対応する作業台の脚の整合スタツド１
０７が嵌合する中心穴１１８を形成した整合座金
１１７が、空洞１１６内に配設されている。整合
スタツド１０７は、上部板１０９の整合穴１０８
の端縁に対して位置決めされ、浮き座金と称され
る整合座金１１７は、整合穴１０８の軸線に対し
て、ずらしてあり、上部板１０９に取付けた締付
け装置１２４によつて、水平方向に固定してあ
る。

上記締付け装置は、第１３図に関して詳細に説
明するジヤツキを備えている。

第１２図に示すように、脚１０２の整合スタツ
ド１０８が、嵩さ上げ装置の上部板１０９の整合
穴１０８にて占める全位置に対応する一点鎖線で
示した領域１２５が空洞１１６内で浮き座金１１
７の占める部分である。

第１３図には、浮き座金１１７を上部板１０９
に対して締付ける締付けジヤツキ１２４の１方が
図示してある。このジヤツキ１２４は、ねじのよ
うな固定要素にて、上部板１０９に固定した支持
体１２８に圧接する固定ロツド１２７に対して、
可動のジヤツキ本体１２６を備えている。このジ
ヤツキ本体１２６は、固定ロツド１２７を囲繞す
る弾性の環状シユー１３０に圧接している。この
固定ロツド１２７の頭部１３１とジヤツキ本体１
２６間には、配管１３３を経て、油圧流体が供給
される室１３２が設けられている。

上記室３２を加圧状態にする力によつて、弾性
の環状シユー１３０が圧縮されるため、ジヤツキ
本体１２６は、上部板１０９に形成した空洞１３
４内まで後退する。室１３２に作用する力がない
ときには、上部板１０９の空洞１１６の内壁に締
付けられたままである浮き座金１１７が釈放され
て、空洞１１６内を滑動する。

作業台の脚の整合スタツド１０７が、座金１１
７の中心穴１１８内に嵌入し、上部板１０９の中
心穴１０８内の適所に位置するとき、座金１１
７、従つて、スタツド１０７が水平方向に動かな
いようにするには、各ジヤツキの室１３２の加圧
を停止するだけで十分である。次いで、環状シユ
ー１３０の作用する弾性復帰力の作用によつて、
ジヤツキ本体１２６を座金に強固に押圧する。座
金１１７と空洞１１６の接触面は粗仕上げ状態と
してあるため、座金１１７は一層具合良く空洞１
１６内にて固定される。

上記シユーは、エラストマー製座金および例え
ば、金属製の剛性座金を相互に接着させて積重ね
た構造とすることが望ましい。

可動のジヤツキ本体１２６およびジヤツキの固
定ロツド１２７間の密封は、ジヤツキ本体１２６
およびロツド１２７に接合、または接着させたせ
ん断応力によつて変形可能なエラストマー製スリ
ーブ１２７ａによつて形成することが望ましい。

第１１図乃至第１３図に関して説明した上記型
式の整合装置は、各々、嵩さ上げ装置を設けた３
本の脚を有する作業台の２つの嵩さ上げ装置のみ
に設けられている。第１１Ａ図に示すように、第
３嵩さ上げ装置の上部板に形成した整合穴１０８
ａは、対応する脚の整合スタツド１０７の外径と
等しい内径を備えるため、この第３嵩さ上げ装置
は、作業台の位置決め基準となる。

このように、作業台をその嵩さ上げ装置上の位
置決めし、先ず、脚１０２の整合スタツド１０７
を基準となる嵩さ上げ装置に嵌入させればよい。
次に、整合スタツド１０７とその上部板１０９の
径は等しいため、この脚をその嵩さ上げ装置に対
して完全に整合させることが望ましい。その後、
任意の適当な手段によつて、基準となる嵩さ上げ
装置に嵌合した脚１０２周囲の作業台全体を変位
させ、他の２つの作業台脚の整合スタツド１０７
が他の２つの嵩さ上げ装置１０３に形成した大径
の整合穴１０８に嵌入するようにする。上記２つ
の嵩さ上げ装置には、各々、第８図乃至第１３図
に示した型式の整合装置が設けられており、作業
台全体を固定するためには、上記各装置の締付け
ジヤツキを起動させればよい。

各作業台の脚の嵩さ上げ装置に設けた垂直ロツ
ク手段は、第１４図乃至第１７図により詳細に図
示してある。

第９図に示すように、各嵩さ上げ装置１０３に
は、上部板１０９に回動可能なように取付けたヨ
ーク状の３つのロツク１１９が設けてある。この
ロツク１１９は、対応する脚１０２の足１０６が
上部板１０９に位置決めされる前には後退した位
置にある。

第１４図において、ロツク１１９は、対応する
脚１０２の足１０６をロツクする位置が実線で、
および後退した位置が一点鎖線で示してある。こ
の後退した位置において、ロツク１１９は、上部
板１０９（第１０図）の上表面１２１から完全に
分離している。

各ロツクは、対応する突起体または無作為な方
法にて上表面１２１の上に載せた足１０６の底板
１２０と重ね合うのに十分な幅の交差部材１３５
（第１５図）を備えている。各交差部材１３５の
下面１３６は、底板１２０の上部１３７と同様
に、回動可能なロツク１１９がその閉鎖位置にあ
るとき、相互に接触する平担面としてある。上記
各ロツク１１９は、枢着ピン１３８を中心として
回動することができ、各々、穴１４１を形成した
２つのアーム１３９および２つのロツク板１４０
を備えている。

ジヤツキ１４３によつて移動される摺動可能な
ラツチ１４２は、ヨーク１１９が閉鎖、即ちロツ
ク位置にあるとき、穴４１の領域にて、嵩さ上げ
装置の上部板１０９に取付けられている。

第１６図において、ラツチ１４２は、ヨーク１
１９の対応するロツクアーム１４０の穴１４１か
ら離脱した位置にある。ジヤツキ１４３は、その
静止位置にある。

第１７図は、ラツチ１４２が、この作用位置に
維持されたジヤツキ１４３の作用によつて、対応
するロツクアーム１４０の穴１４１から離脱した
状態を示す。このロツク状態は、上部板１０９の
垂直壁１４５に形成した穴１４４内にラツチ１４
２の端部を挿入することにより、さらに確実とな
る。

上述したジヤツキアツプ式作業台の構成によつ
て、石油掘削現場にて、予め位置決めした嵩さ上
げ装置に作業台の足を比較的容易に位置決めする
ことが可能となる。作業台は、現場まで運び、脚
１０３を次々に下降させ、それぞれの嵩さ上げ装
置に圧接するようにする。この目的のため、最初
に、足１０６の整合スタツド１０７の径に等しい
径の整合穴１０８ａを形成した嵩さ上げ装置に対
応する脚を下降させる。

この最初の脚１０２は、作業台の上に配設した
ウインチ１０４によつて、位置決めを行なう。嵩
さ上げ装置１０３の両側に設けた伸長するパイル
ドルフイン１２２と脚１０２を接触させれば、嵩
さ上げ装置に対する脚１０２の最初の位置決めは
容易に行ない得る。

最初の脚１０２をその嵩さ上げ装置１０３上に
位置決めすることにより、この脚１０２は、基準
軸を画定し、この基準軸を中心として、作業台の
全体を回転させ、作業台の他の脚１０２が、対応
する嵩さ上げ装置１０３に対向する状態に位置決
めされる。次いで、上記脚を下降させ、その整合
スタツド１０７が、他の２つの嵩さ上げ装置の上
部板１０９に形成した大径の整合穴１０８に嵌入
し、固定される位置方向に向けて、横方向に移動
させることにより、対応する浮き座金１１７の中
心穴１１８に嵌入する。

次いで、第１２図に示すように、浮き座金１１
７に対し、均一の締付け力を作用し得るようにリ
ング状に配設したジヤツキ１２４を起動すること
により、浮き座金１１７を水平方向に固定するこ
とができる。

次いで、ヨーク状ロツク１１９を起動させて、
交差部材１３５を各足１０６の横方向突起体また
は底板１２０に作用させる。このようにして、ラ
ツチ１４２を、それぞれの穴１４１に嵌入させる
ことによつて、ロツク１１９は固定される。次
に、作業台は、浮き座金１１７をジヤツキ１２４
によつて締付けることで水平方向に固定され、ロ
ツク１１９によつて垂直方向に固定され、作用を
受ける水平方向および横方向の力、並びにモーメ
ント力に抗することができる。

据付け現場から作業台を移動させようとする場
合には、ロツク手段１１９を解除して、作業台の
脚１０２を嵩さ上げ装置１０３から分離するだけ
でよい。また、作業台を元の現場に戻し、上記手
順を反復して、作業台を所定位置に位置決めする
ことも可能である。

第９図乃至第１７図に関して、上述した実施態
様において、１つの嵩さ上げ装置は、対応する作
業台の脚の整合スタツド１０７と同一断面の整合
穴１０８ａを備えている。しかし、全ての嵩さ上
げ装置に対して、整合スタツド１０７より大きい
断面積の整合穴１０８を設けるようにしてもよ
い。この場合、全ての嵩さ高げ装置が、整合座金
１１７およびこの座金１１７の固定手段を備える
ようにする。

作業台が長期間に亘つて、同一の現場に留まる
場合、浮き座金１１７およびこの座金１１７を固
定するジヤツキに代えて、より大径の整合穴１０
８に整合スタツド１０７を固定するコンクリート
または樹脂による密封手段を採用することも可能
である。

【図面の簡単な説明】

第１図は、脚に本発明による嵩さ上げ装置を設
けたジヤツキアツプ式作業台の概略平面図、第２
図は、曳航位置にある本発明の嵩さ上げ装置を設
けたジヤツキアツプ式作業台の脚の部分立面図、
第３図は、稼働位置にしたジヤツキ式アツプ式作
業台の脚の立面図、第４図は、第１図乃至第３図
のジヤツキアツプ式作業台に設けた、本発明に依
る嵩さ上げ装置の一部切欠け立面図、第５図は、
第４図の線５−５に関する断面図、第６図は、本
発明の別の実施態様による嵩さ上げ装置を備えた
ジヤツキアツプ式作業台の部分平面図、第７図
は、着座状態を修正する手段を備えた嵩さ上げ装
置の上部分の拡大部分断面図、第８図は、予め現
場に運んだ嵩さ上げ装置の据付け状態を示す、本
発明の作業台の部分概略図、第９図は、嵩さ上げ
装置および嵩さ上げ装置に取付ける前に、嵩さ上
げ装置の上方に配設した作業台の脚の一部切欠き
立面図、第１０図は、嵩さ上げ装置に固定した作
業台の脚の部分断面平面図、第１１図は、作業台
の２本の脚を対応する嵩さ上げ装置上で整合する
手段の拡大部分断面図、第１１Ａ図は、第３の脚
の整合手段の部分断面図、第１２図は、第１１図
に示した手段の縮少平面図、第１３図は、第１１
図および第１２図に示した整合手段の一部である
ジヤツキの拡大断面図、第１４図は、作業台の脚
をその嵩さ上げ装置に固着する手段の拡大部分断
面図、第１５図は、第１４図の１部切欠いた、矢
印Ｇの方向に見た場合の図、第１６図は、第１４
図の固着手段の一部であるラツチの解放状態を示
す、断面立面図、および第１７図は、錠止位置に
あるラツチの第１６図に対応する断面立面図であ
る。 主要符号の説明、１……殻体、２……脚、３…
…嵩さ上げ装置、４……足、５……柱状体、６…
…圧接面、７……上部板、８……下部板、９……
柱状体、１１……空洞、１２……ロツク、１３…
…空洞の底部、１４……すき間、１５……ジヤツ
キ、１７……シユー、１８……隅部、１９……端
部壁、２０……横壁、２２，２５……突出体、２
３……管状スリーブ、２７……曳航用ロツク、３
０……水没管、３５……力分散材料層。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 沖合に設置される甲板昇降型海底油田掘削装
   置の脚の支持装置であつて、作業台の据え付け深
   度を増大させると共に前記作業台の安定性を向上
   させるため、海底と前記作業台の脚との間に介装
   されるように構成された、個々に独立した嵩上げ
   装置を有し、前記嵩上げ装置を前記脚の下端部に
   強固に固定するために、前記嵩上げ装置は着脱可
   能で、調節及び固定可能な手段を有することを特
   徴とする、甲板昇降型海底油田掘削装置の脚の支
   持装置。 ２ 前記嵩上げ装置は、前記嵩上げ装置を前記作
   業台の脚に連結するように構成された上部板と、
   前記嵩上げ装置を海底に支持する下部板と、前記
   上部板と前記下部板を相互に接続する支持構造体
   とを有する、特許請求の範囲第１項に記載の脚の
   支持装置。 ３ 前記上部板は、対応する前記脚の下部を受け
   入れるための穴と、前記脚の下部を前記穴の内部
   で固定するための固定装置とを有する、特許請求
   の範囲第１項又は第２項に記載の脚の支持装置。 ４ 前記穴の底は前記対応する脚の下部の支持表
   面の形状に合う形状を有する、特許請求の範囲第
   ３項に記載の脚の支持装置。 ５ 前記穴の底には、前記嵩上げ装置の前記脚の
   下部にかかる力を分配するための材料層が設けら
   れ、前記材料層は、カバーで砂を覆つて構成され
   た砂箱や、エラストマーのようにそれ自体が前記
   脚の下部の形状に適合する可撓性物質によつて構
   成されている、特許請求の範囲第３項又は第４項
   に記載の脚の支持装置。 ６ 前記下部板は地盤を貫通するように構成され
   たシユーを有する、特許請求の範囲第１項から第
   ５項までのいずれか１項に記載の脚の支持装置。 ７ 前記嵩上げ装置の前記支持構造物は前記上部
   板と前記下部板を相互に連結する複数の管状の柱
   を有し、前記柱は金属製ビームのレースによつて
   相互に連結されている、特許請求の範囲第１項か
   ら第６項までのいずれか１項に記載の脚の支持装
   置。 ８ 嵩さ上げ装置が、パイルを所定位置に位置決
   めし、地盤に定着させる管状スリーブを備え、前
   記スリーブが、作業台の対応する脚に取付けた嵩
   さ上げ装置を曳航するとき、安定化手段として作
   用し、この作用目的のため、少なくとも１端にそ
   れぞれ着脱可能な閉鎖装置を備えることを特徴と
   する特許請求の範囲第２項から第７項までのいず
   れか１項に記載した支持装置。 ９ 前記管状スリーブを上部板および下部板の半
   径方向突起体に固定し、前記突起体を前記両板の
   周縁に沿つて、斜めに間隔を置いて配設し、殻体
   の下方に位置決めし得るようにしたスリーブを除
   き、管状スリーブが、嵩さ上げ装置を受入れる作
   業台の殻体の全体寸法より外側に位置するよう
   に、前記突起体の長さを設定することを特徴とす
   る特許請求の範囲第８項に記載した支持装置。 １０ 前記管状スリーブが３個、嵩さ上げ装置の
   周縁に沿つて120°間隔を置いて配設されることを
   特徴とする特許請求の範囲第９項に記載した支持
   装置。 １１ さらに、嵩さ上げ装置に固定され、制御し
   て水没させることにより、嵩さ上げ装置を足の下
   方に位置決めし得るようにした浮き安定化管を備
   えることを特徴とする特許請求の範囲第１０項に
   記載した支持装置。 １２ 前記管状スリーブが４個、嵩さ上げ装置の
   周縁に沿つて90°間隔を置いて配設されることを
   特徴とする特許請求の範囲第９項に記載した支持
   装置。 １３ さらに、前記嵩さ上げ装置と該嵩さ上げ装
   置を取付けた作業台の脚間の着座状態を修正する
   装置を備えることを特徴とする特許請求の範囲第
   ２項から第１２項までのいずれか１項に記載した
   支持装置。 １４ 上記着座状態の修正装置が、前記空洞の底
   部の周縁に沿つて配設した油圧ジヤツキを備え、
   前記ジヤツキを導管と弁によつて相接続し且つ弁
   を介して、アキユムレータに接続することを特徴
   とする特許請求の範囲第１３項に記載した支持装
   置。 １５ 上部板および下部板、並びに嵩さ上げ装置
   の圧接構造体をコンクリート板およびスカートに
   て構成することを特徴とする特許請求の範囲第１
   項から第１４項までのいずれか１項に記載した支
   持装置。 １６ 前記嵩さ上げ装置が予め海底に固定し得る
   ようにし、および嵩さ上げ装置を脚の下端部に剛
   性に固定する前記手段が、作業台の脚を嵩さ上げ
   装置上で整合させる手段および脚を嵩さ上げ装置
   に垂直に錠止する手段を備えることを特徴とする
   特許請求の範囲第１項に記載した支持装置。 １７ 前記嵩さ上げ装置が、脚の下端部に設けた
   整合スタツド用の整合穴を形成した上部板を備え
   ることを特徴とする特許請求の範囲第１６項に記
   載した支持装置。 １８ 嵩さ上げ装置の上部板に形成した整合穴の
   断面積が、脚に取付けた整合穴の断面積より大き
   く、および前記整合手段が、さらに、上部板の空
   洞内に水平方向に可動であるように取付けた整合
   座金を備え、前記空洞が、前記整合穴と連通し、
   前記座金が、脚の前記スタツドを嵌入させ得るよ
   うにした中心穴を備え、前記穴の断面積を前記整
   合スタツドの断面積と等しくし、前記整合手段
   が、さらに、整合座金をその空洞内で固定する手
   段を備えることを特徴とする特許請求の範囲第１
   ７項に記載した支持装置。 １９ 嵩さ上げ装置が、整合穴と整合スタツドの
   断面積の相違に起因する嵩さ上げ装置に対する脚
   の水平運動の自由度に対応する、前記脚の下端部
   の全体寸法より大きい断面積の脚領域をその上部
   板に備えることを特徴とする特許請求の範囲第１
   ８項に記載した支持装置。 ２０ 前記空洞内に整合座金を固定する手段が、
   上部板に取付けられ、上部板の前記整合穴を中心
   として配設されることを特徴とする特許請求の範
   囲第１９項に記載した支持装置。 ２１ 前記各締付けジヤツキが、上部板の空洞に
   嵌入させた可動のジヤツキ本体と、上部板に固定
   した中心ロツドとを備え、前記ジヤツキ本体とロ
   ツドが間に、導管を介して圧力流体の供給される
   室を画成し、さらに、前記室に圧力流体が供給さ
   れなくなつたとき、ジヤツキ本体を締付け位置ま
   で復帰させる弾性押圧可能な環状パツトとを備
   え、前記パツトが、ジヤツキ本体と協働し、且つ
   前記ロツドを囲繞することを特徴とする特許請求
   の範囲第２０項に記載した支持装置。 ２２ 嵩さ上げ装置の前記上部板の整合穴が、脚
   の整合スタツドの断面積と等しい断面積を備える
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１７項に記載
   した支持装置。 ２３ 前記脚が、前記整合穴を形成した足の嵩さ
   上げ装置に接触し得るようにした端部を備え、お
   よび嵩さ上げ装置に脚を垂直方向に錠止する前記
   手段が、嵩さ上げ装置の上部板に回動可能なよう
   に取付けられ、前記足の横方向突起体と協働し、
   足を嵩さ上げ装置に錠止するロツクを備えること
   を特徴とする特許請求の範囲第１０項から第２２
   項までのいずれか１項に記載した支持装置。 ２４ 前記ロツクが、ヨーク状の形状を備え、お
   よびラツチを設け、前記各ロツクに接続した錠止
   板に形成した穴に前記ラツチを嵌入させることに
   より、ロツクを該ロツクの錠止位置に固定するこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第２３項に記載し
   た支持装置。 ２５ 前記嵩さ上げ装置が、さらに、パイルを受
   入れて、嵩さ上げ装置を海底に定着させ得るよう
   にした管状の柱状体によつて各々、上部板に接続
   した敷き板を備え、かくして構成した組立体を金
   属製の格子構造体により補強することを特徴とす
   る、特許請求の範囲第１７項から第２４項までの
   いずれか１項に記載した支持装置。 ２６ 前記嵩さ上げ装置が両側に伸長するパイル
   ドルフインを備えることを特徴とする特許請求の
   範囲第１６項から第２５項までのいずれか１項に
   記載した支持装置。 ２７ 海底に対して圧接し得るようにした脚に沿
   つて、可動で所定位置に錠止可能なように取付け
   た殻体を備える沖合い石油掘削用ジヤツキアツプ
   式作業台において、前記各脚の下端部に取付け、
   作業台の稼働状態時、脚と海底間に介装し得るよ
   うにした着脱可能な嵩さ上げ装置を備え、前記嵩
   さ上げ装置は、前記嵩さ上げ装置を前記脚の下部
   に対して強固に固定するための、着脱可能で、か
   つ、調節可能及び固定可能な手段を有することを
   特徴とする沖合い石油掘削用ジヤツキアツプ式作
   業台。 ２８ 作業台が曳航位置にあるとき、前記嵩さ上
   げ装置を脚に固定し、作業台を利用して、嵩さ上
   げ装置を作業現場に位置決めすることを特徴とす
   る特許請求の範囲第２７項に記載した作業台。 ２９ 殻体が、殻体の全体寸法外まで伸長する管
   状スリーブによつて、嵩さ上げ装置を殻体に固定
   し、曳航中、嵩さ上げ装置を殻体に接続しておく
   曳航用ロツクを備えることを特徴とする特許請求
   の範囲第２７項または第２８項の何れかの項に記
   載した作業台。 ３０ 海底に圧接し得るように構成された複数の
   脚に沿つて移動可能でかつ所定位置に固定可能な
   殻体を有するジヤツキアツプ式作業台において、
   前記脚は支持装置によつて支持され、少なくとも
   前記脚のうちのいくつの脚は前記支持装置に着脱
   可能な状態で強固に固定可能になつており、前記
   支持装置は、前記作業台の据え付け深度を増大さ
   せると共に前記作業台の安定性を向上させるた
   め、海底と前記作業台との間に介装されるように
   構成された、個々に独立した嵩上げ装置を有し、
   前記嵩上げ装置はあらかじめ海底に固定されるよ
   うに構成され、前記嵩上げ装置は前記嵩上げ装置
   を対応する脚の下端に強固に固定する手段を有
   し、前記脚は対応する嵩上げ装置上で前記作業台
   の脚を中心位置に位置決めするための手段を有す
   る、ジヤツキアツプ式作業台。 ３１ 前記脚の一つを基準支持体を構成する支持
   装置に固定し、前記脚の嵩さ上げ装置が上部板を
   有し、該上部板には前記脚の下端に設けられたセ
   ンタリングスタツド用のセンタリング開口が形成
   され、前記嵩さ上げ装置の前記上部板の前記セン
   タリング開口は前記脚の前記センタリングスタツ
   ドの断面に等しい断面を有し、前記作業台の他方
   の脚は前記基準支持体の周りの前記作業台の全体
   を移動させることによつて所定位置に位置決めさ
   れる、特許請求の範囲第３０項に記載のジヤツキ
   アツプ式作業台。