JPH05185187A - ツインロール型連続鋳造設備における短辺堰予熱方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ヒーターおよびその電源設備が不要で低コス
トにできるとともに周辺機器の調整作業に制限を無く
し、しかも予熱時間を大幅に短縮できる。 【構成】 鋳造開始前に、溶鋼４に接する短辺堰２の堰
耐火物11背面側に設けた予熱溶湯溜13に、鋳造する溶鋼
４を分湯した予熱用溶鋼４を供給して加熱する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ツインロール型連続鋳
造設備における短辺堰の予熱方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、短辺堰を予熱する方法としては、
短辺堰内部に埋め込んだヒーターに通電して短辺堰耐火
物を予熱したり、またこのヒーターによる予熱に加えて
台座部から短辺堰に供給可能な気相または液相熱媒を併
用する予熱方法が採用されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記ヒーター
またはヒーターと熱媒を併用する予熱方法は、短辺堰耐
火物を使用温度（約800 ℃）に昇温するのに長時間を要
するとともに、予熱用ヒーターおよびその電源設備が必
要で、予熱中はこれら設備による感電の危険性等の理由
により、周辺機器の調整作業が制限されていた。

【０００４】本発明は、上記問題点を解決して、ヒータ
ーおよびその電源設備が不要で低コストとなるとともに
周辺機器の調整作業に制限を無くし、しかも予熱時間を
大幅に短縮できるツインロール型連続鋳造設備における
短辺堰予熱方法を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
めに本発明のツインロール型連続鋳造設備における短辺
堰予熱方法は、鋳造開始前に、溶湯に接する短辺堰の堰
耐火物背面側に設けた予熱溶湯溜に、鋳造する溶湯を分
離供給して加熱するものである。

【０００６】

【作用】上記構成によれば、溶湯の潜熱を利用するので
極めて短時間で短辺堰を使用温度に昇温できるととも
に、ヒーター設備を不要にできて低コストとなり、また
感電の危険もないので周辺機器の調整作業の制限を無く
すことができる。

【０００７】

【実施例】以下、本発明に係るツインロール型薄板連続
鋳造設備のモールドの一実施例をを図面に基づいて説明
する。

【０００８】図において、１は互いに平行に配置された
一対のモールドロールで、これらモールドロール１とモ
ールドロール１の両端面１ａに摺接して配置された一対
の短辺堰２とで、タンディッシュから注湯ノズル３を介
して供給される溶鋼４を受ける溶湯受け５が構成され、
モールドロール１を矢印方向に所定速度で回転させるこ
とにより、薄板鋳片６を連続的に鋳造することができ
る。

【０００９】前記短辺堰２は、モールドロール１の端面
１ａに摺接する堰耐火物１１と、この堰耐火物１１を予
熱可能な予熱装置１２で構成されている。すなわち、こ
の予熱装置１２は、堰耐火物１１の背面側に外嵌して堰
耐火物１１との間に予熱溶湯溜１３を形成する溜形成部
材１４と、予熱溶鉱溜１３の上面を覆うように着脱自在
に取り付けられた空気抜き孔（図示せず）付の溜カバー
１５と、この溜カバー１５に貫通された予熱溶湯ノズル
１６とで構成されている。前記堰耐火物１１は、厚さＴ
＝30mmでたとえば熱伝導率が2.2 kcal/m.h. ℃の材質の
耐火物が使用される。また、溜形成部材１４は鋼製で、
その内面すなわち予熱用溶湯４′および堰耐火物１１が
接する面には断熱材１４ａが貼着され、予熱溶湯溜１３
に約1500℃の予熱用溶湯４′をそれぞれ約100kg 注入可
能に構成されている。

【００１０】上記構成のモールドにおいて、鋳造直前に
溶鋼４を分湯して、両予熱溶湯ノズル１６からそれぞれ
短辺堰２の予熱溶湯溜１３に予熱用溶鋼４′を供給す
る。すると、予熱用溶鋼４′の潜熱が堰耐火物１１に伝
導されて約３分間で堰耐火物１１の表面温度が予熱温度
の800 ℃に達し、鋳造が開始可能となる。そして、鋳造
が終了すると、予熱溶湯ノズル１６および溜カバー１５
を引き上げることにより、予熱溶湯溜１３内に凝固した
予熱用溶鋼塊を取り出すことができる。この時、堰耐火
物１１側は鋳造の溶鋼により加熱されているため、予熱
用溶鋼が堰耐火物１１の表面に付着することはない。こ
れにより、短辺堰２の再使用が可能となる。

【００１１】

【発明の効果】以上に述べたごとく本発明によれば、 （１）溶湯の潜熱利用により堰耐火物を予熱するので、
従来のようにヒーターによる長時間にわたる予熱が不要
となって極めて短時間で予熱することができ、ヒーター
などの電気設備を削減して設備コストを低減することが
できる。 （２）従来において、ヒーター予熱中に、感電などの理
由により制限されていた周辺機器の調整作業が可能とな
る。 （３）溶湯の潜熱エネルギーを利用するので、新たなエ
ネルギー源を確保する必要がなく、運転コストの低減に
寄与することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る短辺堰の予熱装置の一実施例を示
す断面図である。

【図２】同薄板連続鋳造設備のモールドを示す斜視図で
ある。

【符号の説明】

１ モールドロール ２ 短辺堰 ３ 注湯ノズル ４ 溶鋼 ４′ 予熱用溶鋼 ５ 溶鋼受け ６ 薄板鋳片 11 堰耐火物 12 予熱装置 13 予熱溶鋼溜 14 溜形成部材 15 溜カバー 16 予熱溶湯ノズル

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 互いに平行に配置された一対のモールド
   ロールと、これらモールドロールの両端側に配置される
   一対の短辺堰とを具備したツインロール型連続鋳造設備
   において短辺堰を予熱するに際し、鋳造開始前に、溶湯
   に接する短辺堰の堰耐火物背面側に設けた予熱溶湯溜
   に、鋳造する溶湯を分離供給して加熱することを特徴と
   するツインロール型連続鋳造設備における短辺堰予熱方
   法。