JPH05185589A - 印刷ヘッドのインク滴噴射速度調整方法 - Google Patents

印刷ヘッドのインク滴噴射速度調整方法

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JPH05185589A
JPH05185589A JP4183005A JP18300592A JPH05185589A JP H05185589 A JPH05185589 A JP H05185589A JP 4183005 A JP4183005 A JP 4183005A JP 18300592 A JP18300592 A JP 18300592A JP H05185589 A JPH05185589 A JP H05185589A
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  • Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【構成】 印刷ヘッドの駆動回路は、信号源34及び分
圧器36を有する。分圧器に直列なポテンショメータ6
6を挿入し、その値を調節してトランスデューサ16A
に供給する電圧を変化させ、オリフィス28Aからイン
ク滴が所望速度で噴射されるようにする。このときのポ
テンショメータの抵抗値を記憶する。レーザ・トリミン
グにより、記憶した抵抗値を分圧器に加える。 【効果】 オリフィスからインク滴は略所望の速度で噴
射され、印刷の品質が向上する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、インクジェット・プリ
ンタの印刷ヘッドのインク滴噴射速度調整方法、特に、
オりフィスから同一の所望速度でインク滴を噴出するイ
ンク滴噴射速度調整方法に関する。
【0002】
【従来の技術】インクジェット・プリンタは、紙の様な
印刷媒体上に、密接して離間されたドットの制御パター
ンにインクを噴射する。図7は、一般的な従来の複数オ
リフィス・インクジェット印刷ヘッド・アレイ10の簡
略図である。インクは貯蔵器12からインク室14Aに
供給される。圧電トランスデューサ(以下PZTとい
う)16Aは、インク室14Aの壁を形成する隔壁18
Aに結合される。
【0003】PZT16Aは、導体20A及び接地電位
源22に接続された電極を含む。導体20A及び接地電
位源22間に電圧信号を供給することで、PZT16A
の電極間に電圧差を生じさせる。PZT16Aへの電圧
供給により、PZT16Aが曲がり、それにより、隔壁
18Aを曲げてインク室14A内のインク圧が変化す
る。信号が、特定の周知の波形特性を有すると、隔壁1
8Aが曲がり、圧力によりオリフィス28Aから紙30
に向かってインク滴を噴射させる。
【0004】番号の後の符号“A”は、符号で示される
素子がオリフィス28Aと関連していることを意味す
る。インク滴は、他の各々の導体、PZT及びインク室
と関連するオリフィス28B、28C及び28Dから噴
射される。これらの導体、PZT及びインク室は、図示
しないが、導体20A、PZT16A及びインク室14
Aと同様である。
【0005】紙30の全部分にドットを印刷するには、
紙がY方向に進む度に、印刷ヘッド・アレイ10がX方
向に往復運動する。ドットの移動時間により、印刷ヘッ
ド・アレイ10は、ドットの目的とする到達点に位置合
わせされる前に、特定のオリフィスからインク滴を噴射
する。インク滴の速度が期待速度と異なる場合は、イン
ク滴は紙30の目的の位置に衝突しない。ヘッドが正及
び負のX方向に移動している間にインク滴は噴出される
ので、インク滴位置の誤差は大きくなる。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】各印刷ヘッドは、所定
の所望速度でインク滴を噴出することが理想的である。
実際には、製造上の不完全性により、インク滴の実際の
速度及び所望の速度間には許容できないずれがあること
がある。更に、あるオリフィスからのインク滴の速度は
速すぎるが、他のオリフィスからのインク滴の速度は低
すぎる。速度が不正確である結果、紙30に印刷される
像には、端部が揃わないという様なはっきりとした欠陥
が生じる。
【0007】インク滴が噴出される速度は、インク滴が
紙に衝突する垂直(例えば、重力により、)及び水平
(例えば、印刷ヘッドの動きにより)位置の両方に影響
する。初期速度は、初期方向に影響する。
【0008】実際の速度及び所望の速度間のずれは、最
新の製造技術により減じることができるが、最良の製造
技術及び環境をもってしても、印刷ヘッド・アレイのイ
ンク室及びオリフィスが、所望速度から許容できない程
大きくずれた速度でインク滴を噴射する可能性が高い。
【0009】したがって、本発明の目的は、全てのオリ
フィスが許容可能な速度範囲内の速度でインク滴を噴射
するようにインクヘッドを調整する印刷ヘッドのインク
滴噴射速度調整方法の提供にある。
【0010】本発明の他の目的は、その後の調整が必要
なく現場での交換が可能な印刷ヘッド・アレイを製造可
能な印刷ヘッドのインク滴噴射速度調整方法の提供にあ
る。
【0011】本発明の他の目的は、高品質印刷を行う印
刷ヘッドを得るための印刷ヘッドのインク滴噴射速度調
整方法の提供にある。
【0012】
【課題を解決するための手段及び作用】本発明の印刷ヘ
ッドの調整方法によれば、インクジェット印刷ヘッド・
アレイのオリフィスから所望の速度に略等しい速度でイ
ンク滴が噴射される。この方法では、オリフィスに対す
る印刷媒体の位置を表す規準を設定する。駆動回路が電
気的パラメータを含むときに、インク滴が略所望の速度
で噴射されるように、駆動回路の電気的パラメータの特
定の値を決める。パラメータの特定値は、駆動回路の第
1抵抗素子の最終値又は第1抵抗素子と直列に接続され
る抵抗器の抵抗値であってよい。第2抵抗素子は、オリ
フィスからの試験インク滴の各噴出後の各所定時点で、
規格に合致したインク滴を供給するために特定量の電圧
をトランスデューサに供給する評価回路内の特定値を決
めるために使用される。駆動回路は、パラメータの特定
値に基づき変更され、その後、インク滴は略所望の速度
でオリフィスから噴射される。
【0013】好適な実施例では、駆動回路は、駆動器及
びPZTの間に分圧器回路網を含む。直列抵抗素子は、
所望のインク滴噴出速度を設定するために、値がレーザ
切削処理により設定される。分圧器の直列抵抗に設定さ
れる量は、分圧器回路網と直列に接続された第2抵抗素
子である可変抵抗器を含む評価回路を使用して決められ
る。可変抵抗器及び分圧器回路網の値の合計により、レ
ーザ切削処理により設定されるべき分圧器直列抵抗の目
標値が決まる。レーザ切削により抵抗値が増加するの
で、分圧器の直列抵抗の初期値は、意図的に低く設定さ
れる。この方法は、相互に作用する工程を必要とする。
【0014】インクジェット印刷ヘッド・アレイの各分
圧器回路のパラメータの特定値を決めるために使用する
評価システムは、例えば、可変抵抗器を有する電圧変化
回路を各分圧器に接続するマルチプレクサを含む。入力
端子の電圧は、インク滴が略所望の速度で噴射されるま
で変化する。略所望の速度に関係する抵抗値は、後で使
用するために記憶される。
【0015】
【実施例】図1は、本発明の印刷ヘッドの調整方法を実
施するための印刷ヘッド・アレイ32を示す。複数オリ
フィスを有するインクジェット印刷ヘッド・アレイ32
は、信号源34及び電気導体20A間に配置された分圧
器36Aを含む。分かり易くするために、従来の印刷ヘ
ッド・アレイ10を示すために使用した参照符号を本発
明の説明においても使用する。信号源34は、従来の信
号源24と同一でよい。
【0016】信号源34は、電極44A及び46Aを含
むPZT16Aを駆動するための信号を導体48A上に
生成する電圧駆動器42Aを含む。分圧器36Aは、抵
抗器RSA及びRPAを含む。抵抗器RSAは、導体48A及
び電極44A間に接続され、抵抗器RPAは、電極44A
及び接地電位源22間に接続される。
【0017】アレイ制御器52は、印刷ヘッド・アレイ
32の各PZT16を駆動するための駆動信号を生成す
る。印刷ヘッド・アレイ32は、更に、電圧駆動器42
B、42C等(図示せず)、導体48B、48C等(図
示せず)、電圧駆動器36B、36C等(図示せず)、
PZT16B、16C等(図示せず)、インク室14
B、14C等(図示せず)及びオリフィス28B、28
C等(図示せず)を含み、これらの全ては、夫々図1に
示す電圧駆動器42A、分圧器36A、PZT16A、
インク室14A及びオリフィス28Aと同一である。導
体48A、48B等、分圧器36A、36B等、トラン
スデューサ16A、16B等、インク室14A、14B
等及びオリフィス28A、28B等は、フィールド交換
可能ユニット(以下FRUという)58を構成するす
る。
【0018】分圧器36B、36C等は、抵抗器RSB、
RSC等(図示せず)及びRPB、RPC等(図示せず)を含
む。しかし、以下に説明する理由により、抵抗器RSA、
RSB、RSC等の抵抗器は、レーザ・トリミングにより初
期の等しい値R1から異なる量だけ変化させられ、抵抗
器RSA、RSB、RSC等の最終的動作値は、おそらく等し
くなくなる。抵抗器RSA、RSB、RSC等の値は、PZT
16Aの電極44A及び46A間と、PZT16Bの電
極44B及び46B間と、PZT16Cの電極44C及
び46C間との電圧は、インク滴が所望の速度に略等し
い速度で実際に噴出されるようにトリミング処理され
る。実際の速度が、特定のプリンタの規格により決まる
許容可能速度範囲内であれば、実際の速度は所望の速度
に略等しい。
【0019】オリフィス28Aから噴射されるインク滴
の速度は、PZT16Aの両端電圧に大きく関係してい
る。この電圧は、比較的高精度で制御できる。インク滴
の速度に大きく影響を与える他の要因は、制御が難し
い。この様な要因には、インク室14Aの複数の異なる
部分のサイズ、オリフィス28Aのサイズ、PZT16
Aの品質及び配列、PZT16Aを隔壁18Aに接着す
るための接着剤の均一が含まれる。本発明は、他の要因
に起因する速度のずれが特定の範囲以内であれば、分圧
器36AによりPZT16に供給する電圧を調整して、
オリフィス28Aから噴出されるインク滴の速度を略所
望の速度に変化させることができことに基づいている。
オリフィス28からの連続するインク滴の速度は、印刷
ヘッドの種々のパラメータが変化しない限り略一定であ
る。
【0020】導体48A上の信号は、接地電位源22に
対して電圧VIN-Aである。導体48A上の信号は一定で
はないので、VIN-Aは一定ではない。電圧Vout-Aは、
電極44A及び46A間の電圧である。分圧器36A
は、次の式に示す様に、VIN-A及びVOUT-A間の分圧器
である。 VOUT-A=VIN-A・(RPA/(RSA+RPA)) =VIN-A・RKA
【0021】RKAの正確な値を求めるための手順を、図
2〜図6を参照して説明する。RPAの値は、不変であ
る。RKAの正確な値は、初期値RSA=RIから最終値RS
A=RFAにレーザ・トリミングすることにより得られ
る。RFAの適切な値は、次の様に決められる。図2を参
照すると、導体48Aはマルチプレクサ60を介して、
評価回路56に接続される。評価回路56は、図4を参
照して以下に説明する。
【0022】評価回路56は、制御回路62(アレイ制
御器52と同一でよい)と、電圧駆動器64(電圧駆動
器42Aの出力に等しい出力を生成する)と、図2及び
図4で可変抵抗器として示すステッパ・モータ制御ポテ
ンショメータ66を含む。ポテンショメータ66の抵抗
値RPOTは、図3及び図4に示すジョイスティック80
により制御されるステッパ・モータ67により0〜50
00Ωの間で可変である。ステッパ・モータの各ステッ
プで、ポテンショメータ66の抵抗値は約6.6Ωだけ
変化する。ポテンショメータ66は、カリフォルニア州
リバーサイドのバーンズ社から型名82C2AE20B
A0350で販売されている。
【0023】図2を参照すると、ポテンショメータ66
の値が変化すると、オリフィス28Aから噴射されるイ
ンク滴の速度は、速度範囲内で変化する。RSA、RPA、
RPOT及びVIN-Aが以下に説明する特定の範囲内にあれ
ば、抵抗値がRPOT=RTAのとき、インク滴は略所望の
速度でオリフィス28Aから噴射される。抵抗値RTAが
決まった後、抵抗値RSA=RFAになるまで、抵抗器RSA
はレーザ・トリミングされる。ここで、RFAは式(2)
で示される。 RFA=RI+RTA (2)
【0024】RPOT=RTAであるときを判断する手順
を、図2〜図5を参照して以下に説明する。図3を参照
すると、FRU58は、マルチプレクサ60を介して評
価回路56に接続され、顕微鏡84の下で、テーブル7
6上に支持されたXYZテーブル74に物理的に取り付
けられる。図5は、XYZテーブル74の表面90を詳
細に示す。マルチプレクサ60は、評価回路56の出力
を受け取る。導体48A、48B等の各々は、マルチプ
レクサ60の異なる出力端子に接続される。評価回路5
6に接続された特定の導体48が、コンピュータ96か
ら導体92を介して送られる制御信号に基づいてマルチ
プレクサ60により選択される。導体92上の制御信号
に応じて、マルチプレクサ60は評価回路56の出力端
子を複数の導体48の各々に連続して接続する。
【0025】マルチプレクサ60は、論理信号でアドレ
スされるアナログ・スイッチ、増加ステップ・スイッ
チ、リレイ・マトリクス又は他のアナログ・スイッチ手
段を含み、選択したスイッチ・チャンネルの総合的漂遊
容量が20ピコ・ファラドより小さい。
【0026】RPOT=RTAであるときを判断する手順の
例は、次のとおりである。マルチプレクサ60は、評価
回路56の出力端子を、始めに導体48Aに接続し、R
TAの適切な値を決定する。次に、操作者は、キーボード
104のボタンを押し、値RTAが、テクトロニクス社製
のDM5010型の様なデジタル・オーム・メータによ
り測定される。値RTAは、従来のIEEE−488イン
スツルメンテーション・バスを介してコンピュータ96
のRAM又は他の適当なメモリに送られる。コンピュー
タ96は、導体92に制御信号を送り、マルチプレクサ
60が評価回路56の出力を導体48Bに接続するよう
にする。操作者は、XYZテーブル74を動かし、イン
ク滴がオリフィス48Bから移動する経路を、顕微鏡8
4を介して観察する。インク滴を観察することにより、
操作者は、オリフィス28Aが機能しているか、インク
滴が正しい形になっているかを判断できる。
【0027】RTBが決まるまでは、評価回路56は、導
体48Bに接続されたままである。次に、操作者がキー
ボード104上のボタンを押し、RTBの値をコンピュー
タ96のRAM又は他の適切なメモリに記憶させる。コ
ンピュータ96は、導体92を介してマルチプレクサ6
0に制御信号を送り、評価回路56の出力端子を導体4
8Cに接続し、RTCの適切な値を決定する。この様に、
抵抗値RTが印刷ヘッド・アレイ32の各分圧器36に
関して決まる。
【0028】コンピュータ96はカリフォルニア州、ア
ービンのASTリサーチ社により商品名AST−386
で販売されているものでよい。顕微鏡84は、ニコン社
から販売されているFシリーズ・三眼顕微鏡でよい。X
YZテーブル74は、ペンシルバニア、ハリソン市のダ
エダル社からシリーズ10600として販売されている
ものでよい。
【0029】電圧VINは、マルチプレクサ60を介して
導体48Aに供給される。分圧器36AはVINを分割
し、電極44A及び44B間の電圧Vout-Aを生成す
る。この電圧により、インク滴は、オリフィス28Aか
ら噴射される。速度が遅すぎると、RPOTの値を減少さ
せる。速度が速すぎると、RPOTの値が増加させる。RP
OTの値は、ジョイスティック80で制御されるステップ
・モータ67で調整する。
【0030】インク滴の速度を測定する好適な方法を、
図4を参照して以下に説明する。目盛り94は、紙30
が置かれ位置(例えば、オリフィス28から約0.81
mm)を示すビデオ・モニタ108上の位置に形成され
る。125マイクロ秒毎に、電圧駆動器64は、インク
滴をオリフィス28Aから噴出させる電圧VIN'を供給
する。ストローブ光源100は、インク滴が目盛り94
に到達すべき時点に表面90を照明する。コンピュータ
96は、回路62が電圧駆動器64への入力信号を生成
する時点を制御し、230マイクロ秒の遅延回路118
によりストローブ光源100が表面90を照明する時点
を制御する。ストローブ光源100は、各インク滴がオ
リフィスから噴射されてから230マイクロ秒後に光
る。
【0031】ストローブ光源100が表面90を照明す
る時点でのインク滴の位置は、カメラ102により記録
され、モニタ108に表示される。ケーブル106は、
カメラ102をモニタ108に接続する。カメラ102
は、カリフォルニア州、サンディエゴ、コフー社により
商品名4815型で販売されたものでよい。モニタ10
8は、ニュージャージー、セカウカスのパナソニック社
から商品名WV−5410で販売されたものでよい。ス
トローブ光源100は、カリフォルニア州、ハンティン
グトン・ビーチのE.G&Gエレクトロ・オプティクス
社から商品名MVS−2602型で販売されている。
【0032】VOUT及びそれによるインク滴の位置は、
RPOTの値が変化するにつれて変化する。ストローブ光
源100が表面90を照らすときにインク滴が目盛りに
到達すると、RPOTの値はRTに等しい。図5A、5B及
び56は、RPOTの値の関数としてモニタ108上にイ
ンク滴の位置を示す。図5Aでは、RPOT<RTであり、
インク滴110はストローブ光源100が表面90を照
らす時点でインク滴110は目盛り94を通過してい
る。次に、操作者は、値RPOTを増加させる。図5Bで
は、値RPOT>RTであり、インク滴112は、ストロー
ブ光源100が表面90を照らす時点で、インク滴11
0は目盛り94に到達していない。次に、操作者は値R
POTを減少させる。図5Cでは、RPOT=PTであり、イ
ンク滴114は、ストローブ光源が100が表面90を
照らす時点で、目盛り94にちょうど到達する。
【0033】操作者がストローブ光源100が表面90
を照らす時点で、モニタ108上でインク滴の位置を観
察できるように、インク滴は周期的に繰り返し噴射され
る。オリフィス28からの連続するインク滴の速度は、
印刷ヘッドの種々のパラメータが変化しない限り、略一
定である。操作者は、ジョイスティック80を使用し
て、ステッパ駆動器電子ユニット119を介してポテン
ショメータ66の抵抗値を設定するステッパ・モータ6
7を制御する。
【0034】好適な実施例では、オリフィス28A、2
8B及び28C等から噴射されるインク滴の速度の許容
範囲は、3.36m/秒〜373m/秒であり、3.53
m/秒が望ましい。操作者は、インク滴の先端ができる
だけ目盛り94に接近するまで、値RPOTを調節する。
このときの速度が、所望の速度の範囲にある(所望の速
度に略等しい)。その代わり、複数の線が所望の速度範
囲を示すために引いてもよい。
【0035】コンピュータ96は、RTA、RTB及びRTC
等を少なくとも2つのコラムを有する表にまとめる。こ
れらの値は、フレキシブル・ディスク上にロードされ、
又は電話線の様な転送可能な媒体にロードされる。第1
コラムは、抵抗器RSが関係するオリフィスを示す。第
2コラムは、特定の抵抗器RSがトリミングされるべき
値RTを表す。1枚のフレキシブル・ディスクは、複数
のFRU58に関するRF及び抵抗器RSの値を含んでい
る。フレキシブル・ディスクは、必要とされるFRU5
8を示すヘッダ情報も含んでいる。
【0036】信号源34は高精度に製造できるので、V
OUT信号は極めて予測可能である。したがって、各FR
U58は、FRU58が取り付けられる信号源34の特
定のユニットに拘らず、略所望の速度でインク滴を噴射
させることができる。この点から、本発明の手順は、F
RU58の大量生産に適している。実際には、RFの値
が得られ、抵抗器RSは異なる複数位置でレーザ・トリ
ミングされる。その場合、マークを適切に付けると、フ
レキシブル・ディスク及びFRU58を合致できる。F
RU58の抵抗器RSがトリミングされた後、FRU5
8は組立ラインで同じ時及び場所で、又は他の時及び場
所でプリンタに組立てられる。
【0037】各RSに対するRTA、RTB及びRTC等の値
が決まると、フレキシブル・ディスクは、図6に示す自
動化レーザ・トリミング・マシン140に挿入される。
マシン140は、抵抗器RSの抵抗値RFがRF=RI+R
Tになるまで、周知の技術に従って抵抗器RSを切削す
る。抵抗器RS及びRPは、薄膜ハイブリッド回路網の標
準受動素子である。印刷ヘッド36の回路は、好適には
単一のハイブリッド回路に集積される。
【0038】図6に示す様に、L状の切れ目142が、
レーザ148からのビーム144により抵抗器RSAに形
成され、この抵抗器は好適にはYAG型である。この切
れ目は、抵抗器RSの一部の体積を減少させるので、抵
抗値が増加する。この切れ目は、L状でなくともよい。
導電帯154及び156は、抵抗器RSAの端部に配置さ
れる。レーザ148は、トリミング・マシン制御器15
2により制御される。トリミング制御器152は、抵抗
器RSが関係するオリフィスを示すコラム、及び特定の
抵抗器RSがトリミングされる値RTを示すコラムの情報
を、フレキシブル・ディスク又は他の適当な手段から受
け取る。制御器152及びレーザ148を含むレーザ・
トリガ・トリミング・マシン140は、オレゴン州ポー
トランドのエレクトロ・サイエンティフィック・インダ
ストリー社から商品名44型として販売されている。
【0039】RPの値と、RSの初期値及び最終値とは、
印刷ヘッド・アレイ32の種々のパラメータの値の範囲
により決まる。好適な印刷ヘッドでは、抵抗器RSの初
期値RIは6.17kΩ±1%であり、不変のRPの値は
5.56kΩ±1%である。抵抗器RSの初期値及びRP
の値は、PZT16Aに供給される駆動信号に対して所
定の立ち上がり及び立ち下がり時間を生成するように選
択される。所定の立ち上がり及び立ち下がり時間は、P
ZT16Aの容量、評価回路56に関係する漂遊容量及
びマルチプレクサ60の漂遊容量の関数である。
【0040】電圧駆動器42Aは、アレイ制御器52内
に生じる2つの2極電圧を電気的に切り替える。各電圧
の値は、RPOTの値により十分な所望の速度が生じる範
囲にVINがあるように、設定される。この点で、分圧器
36Aがあることで、駆動器42Aからの電圧を増加さ
せる必要がある。電圧駆動器42Aは、例えば、出力端
子が導体48Aに接続された2つの電界効果トランジス
タで構成してもよい。好適な実施例では、2極電圧値は
夫々直流+85V及び−74Vである。
【0041】図1では、信号源34は、アレイ制御器5
2及び電圧駆動器42Aから成る。信号源34は、部分
的に他の回路を含んでもよい。実際には、PZT16A
に供給されるような駆動信号のレベル変化の立ち上がり
及び立ち下がり時間を制御する様な他の目的のために、
ある種の分圧器を使用してもよい。その場合、他の分圧
器の抵抗器の抵抗値は、分圧器36Aを追加するのでは
なく、本発明の手順に従って変更できる。
【0042】上述した様に、好適な実施例では、オリフ
ィス28から紙30までの距離は、約0.81mmであ
る。所望の速度では、インク滴がオリフィス28から紙
30に移動するのに230±12マイクロ秒を要する。
分圧器36を使用しない通常の値は、160〜240マ
イクロ秒である。特定数のオリフィスからのインクの実
際の移動時間が、例えば350マイクロ秒の様に長すぎ
たり、例えば180マイクロ秒の様に短すぎたりする
と、その印刷ヘッド・アレイは不合格になる。当然に、
許容可能な誤差及び許容できないオリフィスの数は、プ
リンタが必要とする規格により決まる。
【0043】印刷ヘッド・アレイ32のPZT16及び
オリフィス28の全てに関連する分圧器36を上述の様
に追加することで、予測可能な一貫した高品質印刷が得
られる。本発明の正規化処理の第2の利点は、欠陥があ
るとみなされるような印刷ヘッド・アレイ32も使用で
きることである。従来、1個又は数個のオリフィスから
のインク滴の速度が許容不可能であれば、印刷ヘッド・
アレイ32全体が欠陥であるみなされていたので、本発
明によれば歩留まりが増加する。。好適な複数のオリフ
ィス・アレイの例は、1989年11月1日に出願され
たジョイ・ロイ及びジョン・モアによる「Drop−O
n−Demand Ink Jet Print Hea
d」と題した米国特許出願番号第07/430312号
に記載されている。
【0044】本発明の要旨を逸脱することなく、上述の
実施例には多くの変更が可能である。例えば、PZT1
6は、他の種類の音響電気又は電磁トランスデューサで
もよい。好適な実施例では、抵抗器RSA、RSB、RSC等
はトリミングされるが、抵抗器RPA、RPB、RPC等はト
リミングされない。これに代わり、抵抗器RPA、RPB、
RPC等はトリミングし、抵抗器RSA、RSB、RSC等はト
リミングしないようにしてもよい。他の実施例では、抵
抗器RSA、RSB、RSC等及び抵抗器RPA、RPB、RPC等
の両方が、インク滴が略所望の速度で噴射されるように
トリミングされる。抵抗器RS及びRPは、受動素子に限
定されない。
【0045】上述の好適な実施例では、抵抗器RSがRF
=RI+RTとなるようにレーザ・トリミングされる。こ
れに代わり、抵抗値RTの抵抗値を抵抗値RIを維持する
抵抗器RSに直列に追加してもよい。
【0046】信号源34は、メモリからクロック信号に
より出力される一連のデジタル値により駆動されるデジ
タル・アナログ変換器、又は基準電圧に接続され、各ス
イッチが縦続接続されたタイマ回路から得る駆動信号に
より制御される従来の一群のトランジスタ・スイッチか
らのを含む多様な形式でよい。ポテンショメータ66の
適切な設定を決める手順は、操作者ではなく位置検出器
又は速度検出器を含む自動化手段によって行ってもよ
い。
【0047】
【発明の効果】本発明の調整方法によれば、駆動回路に
挿入した抵抗素子の値を調整することにより、インクジ
ェット印刷ヘッド・アレイのオリフィスから所望の速度
に略等しい速度でインク滴が噴射される。したがって、
複数のオリフィスから噴射されるインク滴に許容速度範
囲外のものがあっても、範囲内に調整することができ、
結果的に歩留まりを向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の印刷ヘッドのインク滴噴射速度調整方
法を実施する印刷ヘッド・アレイを示す構成図である。
【図2】本発明の方法において評価回路を使用した実施
状態を示す印刷ヘッド・アレイの構成図である。
【図3】本発明の方法において、インク滴の速度を評価
するための装置を示す簡略斜視図である。
【図4】図3の装置の一部を示す構成図である。
【図5】インク滴の異なる位置を表す図3のモニタ上の
表示を示す図である。
【図6】本発明の方法におけるレーザ・トリミング処理
を示す簡略図である。
【図7】従来のインクジェット印刷ヘッドを示す構成図
である。
【符号の説明】
14A インク室 16A トランスデューサ 28A オリフィス 34 信号源 36A 第1抵抗手段 RPOT 第2抵抗手段

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 駆動信号を発生する信号源を有する駆動
    回路からの上記駆動信号をトランスデューサに供給して
    圧力波を発生し、該圧力波をインク室内のインクに与え
    ることでオリフィスからインク滴を印刷媒体に向かって
    噴射する印刷ヘッドのインク滴噴射速度調整方法であ
    り、 上記駆動回路は、上記信号源及び上記トランスデューサ
    間に第1抵抗手段を含み、 該第1抵抗手段に直列に、値が可変な第2抵抗手段を挿
    入し、 上記オリフィスから上記インク滴が所望の速度で噴射さ
    れるように該第2抵抗手段の値を調整し、 上記第2抵抗手段を除去し、 上記第2抵抗手段の調整後の値を、上記第1抵抗手段の
    値に加えることを特徴とする印刷ヘッドのインク滴噴射
    速度調整方法。
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