JPH0518578Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は微粉炭焚炉の炉床に堆積する灰を排出
するための微粉炭焚炉の炉床灰排出装置に関す
る。

［従来の技術］ 従来のものは第３図に示すように、炉体ａ内に
微粉炭をノズル等から噴射して燃焼させ、炉体ａ
内に配設された複数の加熱管ｂを加熱するように
していた。前記炉体ａ内で燃焼された微粉炭の灰
ｃの一部は排ガス管ｄを経て炉外に排出される
が、他の一部は落下して炉体ａの下方に炉床とし
て設けられたホツパｅに堆積する。このホツパｅ
の下部はロータリバルブｆを介して排出管ｇに連
設されている。このような構成であるから、前記
ホツパｅに落下した灰ｃは前記ロータリバルブｆ
を介して前記排出管ｇに排出され、該排出管ｇに
より炉外に排出されるようになつていた。前記ロ
ータリバルブｆは、灰ｃを炉体ａ外へ排出すると
きに炉体ａ内への外気の侵入を防止すると共に炉
内圧を一定に保持するものである。

［考案が解決しようとする問題点］ 前述のようなものにあつては、炉体ａの下方に
ホツパｅを設けてあるので、炉高が高くなり、そ
の建造スペースに制限されたり、また建造費を高
価にして不経済なものであつた。

本考案は前述の問題点に鑑み、微粉炭焚炉の炉
高を低くして経済的にすることができる微粉炭焚
炉の炉床灰排出装置を提供しようとするものであ
る。

［問題点を解決するための手段］ 本考案は、前記目的を達成するために、微粉炭
を燃焼させる炉の炉床に堆積した灰を炉外に排出
する微粉炭焚炉の炉床灰排出装置において、前記
炉床に、堆積した灰を掻き寄せる旋回羽根を、そ
の旋回軌跡が互いに交差するように密に複数配設
すると共に、これら旋回羽根を、掻き寄せられる
灰が径方向外方に移動するように湾曲させて形成
し、かつ、前記炉床に、旋回羽根の軌跡範囲内の
周縁部ですくなくとも旋回羽根の軌跡が交差する
箇所に灰の排出口を設けたことを特徴とする微粉
炭焚炉の炉床灰排出装置としたものである。

［作用］ 複数の旋回羽根が、その旋回軌跡が互いに交差
するように密に配設されていると共に、湾曲して
形成されているため、炉床の灰のほとんどが旋回
羽根により、その径方向外方に掻き寄せられるの
で、旋回羽根の軌跡範囲内の周縁部に灰が集ま
る。その周縁部ですくなくとも旋回羽根の軌跡が
交差する箇所、すなわち複数の旋回羽根により多
くの灰が集まる箇所に灰の排出口が設けられてい
るので、灰の排出が効率よく行われることにな
る。従つて、炉床の灰は、旋回羽根により掻き寄
せられ集められてから灰の排出口から排出される
ので、積極的に効率良く灰を排出でき、さらには
炉床の下方にホツパを設ける必要がなく炉高を低
く建造できるものである。

［実施例］ 本考案の一実施例を図面によつて説明する。

第１図および第２図において、１は微粉炭焚炉
の炉体、２はその炉床を示す。炉床２には所要個
所乃至所定の間隔を隔てて複数の排出口３が設け
られ、この排出口３の下方にはロータリバルブ４
を介して排出管５が連結されている。前記炉床２
には複数の旋回羽根６が、その旋回軌跡が互いに
交差するように密に、その羽根６の一部を前記排
出口３のいずれかの上を通過するように、前記炉
床２上面に沿つて旋回可能に、かつ旋回中互いに
干渉しないように設けられている。その炉床２の
排出口３は、具体的には、旋回羽根６の軌跡範囲
内の周縁部で、その周方向に約90°間隔を隔てて
４つ設けられ、そのうちの３つ以上の排出口３が
旋回羽根の軌跡が交差する箇所に配置される。７
は該旋回羽根６の駆動機である。また、前記旋回
羽根６のそれぞれはその長手方向を旋回方向に向
けて膨出するように湾曲されて形成され、掻き寄
せられる灰が径方向外方に移動するようになつて
いる。このような構成であるから、前記炉床２に
堆積する灰８を排出する場合、前記旋回羽根６の
それぞれを旋回させると、床上の灰８は旋回羽根
６によつて掻き寄せられ所望の前記排出口３から
下方に排出される。このとき、複数の旋回羽根６
が、その旋回軌跡が互いに交差するように密に配
設されていると共に、湾曲して形成されているた
め、炉床２上の灰のほとんどが旋回羽根６によ
り、その径方向外方に掻き寄せられるので、旋回
羽根６の軌跡範囲内の周縁部に灰が集まる。その
周縁部には、図示例では４つの灰の排出口３が設
けられ、しかも複数の旋回羽根６の軌跡が交差す
る箇所、すなわち旋回羽根６により多くの灰が集
まる箇所にも灰の排出口３が設けられているの
で、灰の排出が効率よく行われることになる。

従つて、炉床２上の灰は、旋回羽根６により掻
き寄せられ集められてから灰の排出口３から排出
されるので、炉床２に堆積するほとんどの灰を積
極的に効率よく排出することができる。

また、第１図に示すように、排出口３とロータ
リバルブ４との間には旋回羽根６により掻き寄せ
られた灰を所定量滞留させるための滞留スペース
を有して、ロータリバルブ４をスペース内に掻き
寄せられる灰の量に応じて間欠的に作動させて排
出させることができるように構成されている。

なお、本考案は前記実施例に限定されるもので
なく、旋回羽根の回転軸のそれぞれにチエーンホ
イルを取り付け、これらにチエーンを巻回すると
ともに該チエーンを駆動機に巻回せしめて、一個
または少数の駆動機によつて前記旋回羽根を旋回
させることも可能である。その他本考案の要旨を
逸脱しない範囲において種々変更を加えることも
含む。

［考案の効果］ 以上要するに本考案はつぎのような効果を発揮
する。

(1) 炉床に、複数の湾曲させた旋回羽根を、その
旋回軌跡が互いに交差するように密に配設する
と共に、旋回羽根の軌跡範囲内の周縁部ですく
なくとも旋回羽根の軌跡が交差する箇所に灰の
排出口を設けたので、炉床に堆積するほとんど
の灰を積極的に効率よく排出することができ
る。

(2) これらにより、炉体下方にホツパを設ける必
要がなくなるので、炉体を低く建造できて経済
的である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す断面図、第２
図は第１図の一部の平面図、第３図は従来例を示
す断面図である。 図中、１は炉体、２は炉床、３は排出口、４は
ロータリバルブ、５は排出管、６は旋回羽根、７
は駆動機、８は灰である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 微粉炭を燃焼させる炉の炉床に堆積した灰を炉
   外に排出する微粉炭焚炉の炉床灰排出装置におい
   て、前記炉床に、堆積した灰を掻き寄せる旋回羽
   根を、その旋回軌跡が互いに交差するように密に
   複数配設すると共に、これら旋回羽根を、掻き寄
   せられる灰が径方向外方に移動するように湾曲さ
   せて形成し、かつ、前記炉床に、旋回羽根の軌跡
   範囲内の周縁部ですくなくとも旋回羽根の軌跡が
   交差する箇所に灰の排出口を設けたことを特徴と
   する微粉炭焚炉の炉床灰排出装置。