JPH0518628B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0518628B2
JPH0518628B2 JP1219566A JP21956689A JPH0518628B2 JP H0518628 B2 JPH0518628 B2 JP H0518628B2 JP 1219566 A JP1219566 A JP 1219566A JP 21956689 A JP21956689 A JP 21956689A JP H0518628 B2 JPH0518628 B2 JP H0518628B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
bucket
sand
water
vibration
cover member
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP1219566A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0380950A (ja
Inventor
Yukimi Oogawara
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nakaya Jitsugyo Co Ltd
Original Assignee
Nakaya Jitsugyo Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nakaya Jitsugyo Co Ltd filed Critical Nakaya Jitsugyo Co Ltd
Priority to JP1219566A priority Critical patent/JPH0380950A/ja
Publication of JPH0380950A publication Critical patent/JPH0380950A/ja
Publication of JPH0518628B2 publication Critical patent/JPH0518628B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は砂水分離装置に係り、詳しくは、砕砂
製造装置及び選別機等を用いて砂を製造する場台
における最終工程としての砂と水との分離行程に
関する。
〔従来の技術〕
近年においては、コンクリート用骨材の多様化
に伴つて、コンクリートの品質低下を招いている
のが実情であるが、これに対処すべく、天然に存
する山砂利、海砂利、陸砂利或いは砕石等の原石
(原砂)を砕砂製造装置を用いて適度に破砕して、
良質の骨材を生成することが実用化されるに至つ
ている。
この種の砕砂製造行程の具体例は、先ず、砕砂
製造装置により前述の原石(原砂)を水と撹拌し
ながら破砕或いは摩砕して砕砂を生成し、然る
後、この生成された砕砂を水と共に選別機に流し
込んで所定粒度に振るい分けるものである。そし
て、この振い分けられた砂は、所定時間推積状態
として放置することによつて水分を抜き取つた後
にコンクリート用に利用される。
〔発明が解決しようとする課題〕
ところで、上記の砕砂製造行程においては、選
別機により所定量の砕砂を効率良く且つ円滑に振
るい分けようとすれば、選別機の内部に水を供給
することにより砕砂の流動性を良くした上で選別
機の網状部位を通過させる必要性があり、従つて
選別機からは砕砂と水との両者が同時に取り出さ
れるものであるため、この砕砂と水とをどのよう
な方法を用いて分離すれば良いかが問題となる。
つまり、良品質のコンクリートを得るには、砕砂
の含水率が最適でなければならず、従つて、砕砂
と水との分離が良好に行われなければ、最終的に
得られた砕砂の含水率が不均一となつたり或いは
含水率が過多過少となつたり等の不具合を招くの
である。
そこで、近年においては、例えば特開昭59−
90609号公報や特開昭59−80343号公報に開示され
ているように、砂及び水を貯留する水槽や池等に
対して、無端状の巻掛伝動部材に連結されたバケ
ツトを浸漬及び浮上可能とし、水槽内への浸漬時
にバケツトに砂及び水を収納させ、浮上時に振動
を与えてバケツトから水を落下させ、この後にバ
ケツトを反転させて砂を落下させることが行われ
ている。
しかしながら、上記両公報に開示の技術はいず
れも、バケツトに収納されている砂と水とを分離
させるに際して、該バケツトを通じて砂に伝達さ
れる振動が不足して、充分な量の水を落下させる
ことができず、このため最終的に得られる砂の含
水率が過多になるという不具合を招く。
具体的には、特開昭59−90609号公報に開示の
ものは、バケツトが連結されたチエーンの側方に
振動伝達板を配設し、この振動伝達板に振動発生
器(振動機)を取り付けたものである。従つて、
チエーンと振動伝達板とは単に当接しているのみ
であり、このため振動伝達板からチエーンに伝達
される振動は、振動伝達板の表面と直交する方向
に発生する振動のみであつて、その他の方向に発
生する振動は、振動伝達板からチエーンに伝達さ
れないことになる。つまり、例えば振動伝達板の
表面に沿う方向に振動が発生しても、この振動
は、チエーンが振動伝達板の表面に沿う方向に対
しては(振動伝達板の表面と平行な面内において
は)いかなる方向についても相対移動を規制され
ていないことに起因して、振動伝達板からチエー
ンひいてはバケツトに伝達されないことになる。
更に、同公報に開示の構成を採用するに際し
て、バケツトが大容量である場合には、仮にバケ
ツトに充分な大きさの振動が伝達されても、大容
量の砂の全部にこの振動が均一に且つ充分に伝達
されることは有り得ず、このため、砂から分離し
て落下する水も充分な量にはならないという問題
がある。
一方、特開昭59−80343号公報に開示のものは、
バケツトの上昇移動を案内するガイド板に振動発
生手段を取り付けたものであり、ガイド板にバケ
ツトを当接させた状態で、ガイド板の振動をバケ
ツトの側方に伝達させるようにしたものである。
この場合にも、上記と同様に、ガイド板の表面と
直交する方向に発生する振動のみがバケツトに伝
達されることになり、ガイド板の表面に沿う方向
に振動が発生しても、この振動がバケツトに伝達
されることは有り得ず、また、バケツトに収納さ
れる砂が大容量である場合には、振動が砂の全体
に均一且つ充分に伝達されることもない。
そこで本発明は、かかる点に鑑み、砂と水との
分離作業に際して、砂と水とを収納したバケツト
に対して効率良く振動が伝達されるようにすると
共に、バケツト内の砂の全体に対して均一且つ充
分に振動が伝達されるようにし、もつて砂水分離
効率の向上を図ることを技術課題としてなされた
ものである。
〔課題を解決するための手段〕
上記技術的課題を達成するための具体的手段と
するところは、少なくとも一対の伝動車の巻き掛
けられた無端状の巻掛伝動部材と、この巻掛伝動
部材に連結された複数のバケツトと、このバケツ
トに振動を付与する振動発生器と、砂及び水を貯
留する水槽とを有し、前記バケツトの水槽内への
浸漬時に該バケツトに砂及び水を収納させ、該バ
ケツトの水槽からの浮上後に前記振動発生器によ
り該バケツトに振動を付与し、この後にバケツト
を反転させて砂を落下させるように構成した砂水
分離装置において、前記水槽から反転位置までの
バケツトの移動経路の途中に、その移動経路の下
方部を覆い且つ振動発生器が取り付けられた下壁
を有するカバー部材を設置し、このカバー部材の
下壁の上面に、バケツトの移動方向に沿うレール
を形成する一方、バケツトの下面に振動伝達片を
取り付け、この振動伝達片は、バケツトの移動方
向と直交する方向であつて且つカバー部材の下壁
の上面に沿う方向に対して相対移動が規制される
ように、前記レールに係合されており、前記バケ
ツトは、仕切板により、その移動方向と直交する
方向であつて且つカバー部材の下壁の上面に沿う
方向に対して複数に間仕切りされているところに
ある。
そして好ましくは、前記バケツトに多数の貫通
孔が形成される。
〔作用〕
上記手段によると、水槽内から浮上して砂と水
とを収納したバケツトは、反転位置に至るまでの
間にカバー部材の上方を通過し、この通過時にカ
バー部材に取り付けられた振動発生器から振動を
付与される。この場合、カバー部材の下壁の上面
に形成されたレールと、バケツトの下面に取り付
けられた振動伝達片とは、バケツトの移動方向と
直交する方向であつて且つカバー部材の下壁の上
面に沿う方向(以下、単に直交方向という。)に
対して相対移動が規制されているので、バケツト
がレールに案内され移動する間に、直交方向の振
動がカバー部材に発生した場合には、この振動が
カバー部材からレール及び振動伝達片を介してバ
ケツトに伝達される。また、上記カバー部材の下
壁の上面に沿う方向であつて且つバケツトの移動
方向と傾斜する方向の振動がカバー部材に発生し
た場合にも、この傾斜方向の振動の分力に相当す
る振動バケツトに伝達される。
そして、バケツトは、上記直交方向に対して仕
切板で複数に間仕切りされているので、この直交
方向の振動は、バケツトの両側端壁からだけでな
く仕切板からも砂に直接的に伝達されることにな
り、振動の伝達効率が良くなると共に、収納され
ている砂の全体に対して均一化された振動伝達が
行われる。
尚、上記のような構成であると、仮にカバー部
材の下壁の上面と直交する方向に対して振動が与
えられた場合にも、この振動は、カバー部材から
レール及び振動伝達片を介してバケツトに伝達さ
れる。
また、前記バケツトに多数の貫通孔を形成して
おけば、振動によりバケツトから水が落下する場
合には、振動に起因して砂の上面に生成される水
の層が砂の上方から溢れて落下するのみならず、
砂の層の中に含有されている水が前記貫通孔から
落下することになり、所要量の水が落下するのに
要する時間が短縮されることになる。
〔実施例〕
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。
第1図は、砂水分離装置1の全体構成を示すも
ので、この装置1は大別すると、水及び砂を貯留
する水槽2と、該水槽2内の水にその下部が浸漬
された選別機3と、前記水槽2の側壁にその回転
軸4aが支承され且つその下部が水槽2内の水に
浸漬された第1スプロケツト4と、同じく前記水
槽2の側壁にその回転軸5aが支承され且つその
下部が水槽2内の水に浸漬された水車5と、前記
水槽2の右斜め上方に配置され且つモータ6によ
り回転駆動される第2スプロケツト7と、該第2
スプロケツト7の図で左側方に配置され且つ、上
下動装置8aによつて上下方に移動自在な第3ス
プロケツト8と、前記各スプロケツト4,7,8
に巻き掛けられたチエーン9と、該チエーン9に
連結された複数のバケツト10……10とから構
成される。
前記選別機3は、第4図に詳しく示すように、
軸心が筒体3aによつて形成される入口3bより
も筒体3cによつて形成される出口3dの方が低
くなるようにθ°傾斜した筒状ドラムの周壁に網状
体3eを張り渡してなり、図外の砕砂製造装置に
より生成された砕砂と水とが入口3bよりその内
部に供給され、別途備えられたモータにより第1
図a方向に回転駆動される時に、規格内になる所
定粒度の砕砂が網状体3eを通過して水槽2内に
供給され、規格外の砕砂は出口3dを通じて水槽
2の外方に排出される構成である。この選別機3
の回転は、水槽2の側面に設けたローラ3f及び
3gが前記筒体3a及び3cを回転自在に受け止
め、筒体3cに設けたスプロケツト3hと前記モ
ータの回転軸4aとをチエーン等によつて連結し
たものである。
また、前記第1、第2、第3スプロケツト4,
7,8はいずれも同軸二段型式のものであり、従
つて前記チエーン9としては二本のものが使用さ
れb方向に駆動されると共に、前記各バケツト1
0はこの二本のチエーン9に跨つて堅固に取り付
けられている。そして、各バケツト10はいずれ
も、第2図に示すように、複数の仕切板11……
11により間仕切りされていると共に、その背面
12には多数の貫通孔13……13が穿設されて
おり、且つ、その下面14には一対の振動伝達片
15,15が固設されている。
更に、第1図に示すように、前記水槽2の右側
方には、バケツト10……10の移動経路に沿つ
てカバー部材16が傾斜状に配設されており、こ
のカバー部材16の下壁17には上方に突出する
複数本のガイド18……18が固設されていると
共に、二本のレール19,19が設けられている
(第3図参照)。このレール19,19は、その上
端に受台19aが設けられて、前記バケツト10
の振動伝達片15,15が摺動自在に当接してい
る。従つて、前記振動伝達片15,15は、バケ
ツト10の移動方向と直交する方向であつて且つ
カバー部材16の下壁17の上面に沿う方向(第
3図c−d方向)に対して、相対移動が規制され
るように、レール19,19に係合されているの
である。また、前記バケツト10についても、上
記と同様の方向(第3図c−d方向)に対して、
仕切板11……11により複数に間仕切りされて
いるのである。そして前記カバー部材16の下壁
17には、第3図c−d方向の振動を当該下壁1
7に付与する振動発生器(バイブレータ)20が
取り付けられており、従つて前記バケツト10が
カバー部材16に沿つて移動している間において
は、c−d方向の振動が前記レール19,19か
ら振動伝達片15,15を介してバケツト10に
伝達される。
尚、前記カバー部材16の右側方には、バケツ
ト10より飛散落下した砂を捕集する受止シユー
ト21が設置されている。
また、前記水車5の具体的構造は、第1図に示
すように、回転軸5aより径方向に放射状に延び
る複数のアーム22……22の先端に捕集板23
……23を取り付けたものであつて、第1スプロ
ケツト4に連動してe方向に回転駆動される。そ
して、前記捕集板23……23のe方向の回転動
に伴つて、水槽2内の左下方に散在している砂が
右方に押し遣られるようになつている。更に、こ
の右方に押し遣す作用を促進させるために、水車
5と第1スプロケツト4の間に位置する水槽2の
下方に、右方向へ水が噴射する噴射パイプ24が
設けられている。
尚、前記水槽2の左側壁には排水口25が形成
されており、これにより水槽2内の水の液面は排
水口25の高さ位置に維持されることになる。
次に、上記構成からなる装置1を用いて砂と水
とを分離する方法について説明する。
まず、上下動装置8aによつて第3スプロケツ
ト8を上下方向に移動して、チエーン9の張り具
合を調節しておく。次に、図外のスイツチ操作に
より、第1図に示すモータ6が回転した場合に
は、チエーン9がb方向に駆動されて各バケツト
10……10はこれに連動してb方向に移動して
いくことになる。そして、このチエーン9のb方
向駆動により、以下に示す動作が行われる。
即ち、第1行程として、所定のバケツト10が
同図に符号イで示すように第1スプロケツト4の
外周歯に沿つて回転することにより、大気中から
水槽2内の水に浸漬し、然る後、選別機3の網状
体3eより抜け出て水槽2の底部に貯留されてい
る砂が水と共に所定量だけ当該バケツト10内に
収納される。バケツト10内に収納されなかつた
砂は、水槽2の底に溜るが、これは水車5及び噴
射パイプ24によつて再び第1スプロケツト4の
下方へ送られて、バケツト10内に収納される。
次に、第2行程として、上記砂と水とを収納し
てなるバケツト10が符号でロで示すように水槽
2内から大気中に浮上してカバー部材16の下壁
17に形成されたレール19に沿つて斜め上方に
向かつて移動していく。この時、前記カバー部材
16の下壁17に取り付けられた振動発生器20
の作動により、当該バケツト10に第3図c−d
方向の振動が付与されるのであるが、水に対する
砂の比重は水〔1〕に対して砂〔2.5〜2.7〕であ
ることから、前記振動に起因して、当該バケツト
10内に下方の砂の層と上方の水の層とが分離し
て生成される。この時、仕切板11によつて、バ
ケツト10内の砂に、水に均一に振動が伝達され
る。そして、前記水の層における多量の水及び砂
の層に含有されている少量の水は、バケツト10
の背面12の貫通孔13……13或いはバケツト
10の両側端及び前端から溢れ出して落下し、カ
バー部材16の下壁17上をバケツト10からこ
ぼれ落ちる砂と共にガイド18に沿つてほ直線状
に流下して水槽2内に還流される。
このようにして除水作用が行われた後は、第3
行程として、当該バケツト10が第2スプロケツ
ト7の外周歯に沿つて回転することにより、同図
に符号ハで示すように反転した状態となり、これ
により当該バケツト10内の砂が飛散落下して受
止シユート21により捕集され、然る後、図外の
収納容器に落下収納される。この場合、砂の落下
はバケツト10の反転動に伴つて行われることか
ら、砂が適度に飛散して、粒径の等しい砂が一箇
所に偏在するといつた事態が回避され、砂の収納
後における粒径分布が略均一となる。
〔発明の効果〕
以上のように本発明によれば、水槽内から浮上
して砂と水とを収納したバケツトに対して振動を
付与するに際して、カバー部材の下壁の上面に形
成されたレールとバケツトの下面に取り付けられ
た振動伝達片との係合により、バケツトの移動方
向と直交する方向であつて且つカバー部材の下壁
の上面に沿う方向の振動が、カバー部材から移動
途中のバケツトに伝達され、また、この方向の振
動は、バケツトの両側端壁からだけでなく仕切板
からも砂に直接的に伝達されることになり、振動
の伝達効率が良くなると共に、収納されている砂
の全体に対して均一化された振動伝達が行われ
る。従つて、従来は振動伝達が不可能であつた方
向からも、振動伝達による砂と水との分離が行え
ることになり、分離作業の向上が図られると共
に、バケツトに大容量の砂が収納されていても、
仕切板の作用により砂の全てに対して均一化され
た振動伝達がなされ、バケツトの大型化を図るこ
とが可能になる。
また、前記バケツトに多数の貫通孔を形成する
ことにより、バケツトからの水の落下に際して、
振動に起因して砂の上面に生成される水の層が砂
の上方から溢れて落下するのみならず、砂の層の
中に含有されている水が前記貫通孔から落下する
ことになり、所要量の水が落下するのに要する時
間が短縮されることになり、その分、バケツトが
水槽より浮上してから反転するまでの移動経路
(移動寸法)を短縮できることになる。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の実施例を示すもので、第1図は
本発明に係る方法の実施に際して使用される砂水
分離装置の全体構成を示す概略縦断側面図、第2
図はバケツトの単体斜視図、第3図は第1図−
線に従つて切断した断面図、第4図は第1図の
−線に従つて切断した分級機の断面図であ
る。 1……砂水分離装置、2……水槽、4,7,8
……伝動車(スプロケツト)、9……巻掛伝動部
材(チエーン)、10……バケツト、11……仕
切板、13……貫通孔、15……振動伝達片、1
6……カバー部材、17……下壁、19……レー
ル、20……振動発生器。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 少なくとも一対の伝動車に巻き掛けられた無
    端状の巻掛伝動部材と、この巻掛伝動部材に連結
    された複数のバケツトと、このバケツトに振動を
    付与する振動発生器と、砂及び水を貯留する水槽
    とを有し、前記バケツトの水槽内への浸漬時に該
    バケツトに砂及び水を収納させ、該バケツトの水
    槽からの浮上後に前記振動発生器により該バケツ
    トに振動を付与し、この後にバケツトを反転させ
    て砂を落下させるように構成した砂水分離装置に
    おいて、 前記水槽から反転位置までのバケツトの移動経
    路の途中に、その移動経路の下方部を覆い且つ振
    動発生器が取り付けられた下壁を有するカバー部
    材を設置し、このカバー部材の下壁の上面に、バ
    ケツトの移動方向に沿うレールを形成する一方、
    バケツトの下面に振動伝達片を取り付け、この振
    動伝達片は、バケツトの移動方向と直交する方向
    であつて且つカバー部材の下壁の上面に沿う方向
    に対して相対移動が規制されるように、前記レー
    ルに係合されており、前記バケツトは、仕切板に
    より、その移動方向と直交する方向であつて且つ
    カバー部材の下壁の上面に沿う方向に対して複数
    に間仕切りされていることを特徴とする砂水分離
    装置。 2 バケツトには、多数の貫通孔が形成されてい
    ることを特徴とする請求項1に記載の砂水分離装
    置。
JP1219566A 1989-08-25 1989-08-25 砂水分離装置 Granted JPH0380950A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1219566A JPH0380950A (ja) 1989-08-25 1989-08-25 砂水分離装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1219566A JPH0380950A (ja) 1989-08-25 1989-08-25 砂水分離装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0380950A JPH0380950A (ja) 1991-04-05
JPH0518628B2 true JPH0518628B2 (ja) 1993-03-12

Family

ID=16737520

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1219566A Granted JPH0380950A (ja) 1989-08-25 1989-08-25 砂水分離装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0380950A (ja)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2751566B1 (fr) * 1996-07-26 1998-10-23 Riberry Georges Installation pour separer en continu des materiaux en vrac plus lourds que l'eau et des materiaux en vrac de densite inferieure a celle de l'eau ou voisine de celle-ci
US5814230A (en) * 1996-08-30 1998-09-29 Willis; H. Craig Apparatus and method for separation of solids from liquid

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5980343A (ja) * 1982-10-28 1984-05-09 Hazama Kisetsu Kogyo Kk 汚水処理に於ける沈砂洗浄法
JPS5990609A (ja) * 1982-11-16 1984-05-25 Ryosuke Taguchi 分級機

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0380950A (ja) 1991-04-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0518628B2 (ja)
KR100804141B1 (ko) 부유 이물질 선별장치
US3042208A (en) Combined washer, separator and grader for loose materials
KR950014482B1 (ko) 주물사 재생장치
KR100668144B1 (ko) 연마분리장치
KR101286605B1 (ko) 습식 모래 선별시스템
US4057492A (en) Adjustment of motion of screening machine
KR100804140B1 (ko) 순환골재의 이물질 선별장치
JP2005125157A (ja) 砂利破砕方法およびその装置
JP3541204B2 (ja) 浚渫土砂処理方法
CN107867518A (zh) 餐厨垃圾预处理推车
KR100533616B1 (ko) 골재 선별 세척장치
GB1394687A (en) Particle separator
US3521750A (en) Laboratory sifter
KR200280551Y1 (ko) 저수조식 재활용 골재 선별장치
CN218190936U (zh) 一种振动筛除尘装置
CN219403826U (zh) 一种圆弧研磨机分选线
RU2176160C1 (ru) Шлюз для обогащения полезных ископаемых
CN218459789U (zh) 一种抗渗混凝土的原料分类装置
CN218394975U (zh) 二级水动力分选刮板机
CN215088619U (zh) 一种砂浆原料的筛分装置
JPS6393360A (ja) 不純物除去装置
USRE27084E (en) Finishing apparatus and method
KR100509831B1 (ko) 건설폐기물의 골재선별 세척장치
KR200331331Y1 (ko) 건설폐기물의 골재선별 세척장치

Legal Events

Date Code Title Description
R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees