JPH0518651U - 粉砕機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 粉砕ローターの無負荷運転時においても、集
塵能力を高めることなく、ケーシングの投入口および排
出口からの発塵を確実に防止することができる粉砕機を
提供する。 【構成】 ケーシング１内に収容された粉砕ローラ２を
有し、ケーシング１の投入口4Aからケーシング１内に投
入された被粉砕物は、粉砕ローター２によって粉砕され
た後、ケーシング１の排出口4Bからケーシング１外に排
出される粉砕機において、投入口4Aおよび排出口4Bの少
なくとも一方に遮蔽板７が設けられ、遮蔽板７により、
投入口4Aおよび排出口4Bの少なくとも一方を塞ぐことに
よって、粉砕２ローターの無負荷運転時におけるケーシ
ング１内への空気の巻込みを防止することを特徴とす
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、粉砕機、特に、粉砕ローターの無負荷運転時においても、集塵能 力を高めることなく、ケーシングの投入口および排出口からの発塵を確実に防止 することができる粉砕機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

製鉄原料としての石炭やコークス等（以下、石炭を例にあげて説明する）は、 所定の粒径に粉砕する必要がある。石炭は、従来、図２に示すような、ケーシン グ１内に収容された、反発板３を備えた粉砕ローター２からなる粉砕機によって 所定の粒径に粉砕していた。 石炭は、投入コンベア５によってケーシング１の投入口4Aからケーシング１内 に投入され、ケーシング１内において回転するドラム型粉砕ローター２によって 所定の粒径に粉砕され、この後、排出口4Bから排出コンベア６によって、ケーシ ング１外に搬送される。

【０００３】 ケーシング１の投入口4Aおよび排出口4Bには、集塵機の吸引フード（図示せず ）が接続され、石炭の粉砕時、即ち、粉砕ローター２の負荷運転時には、集塵機 によって数百m³/min程度の空気を吸引して、粉砕ローター２の回転によってケー シング１、反発板３および粉砕ローター２に付着した微粉炭が、投入口4Aおよび 排出口4Bからケーシング１外に飛散するのを防止していた。一方、粉砕ローター ２の無負荷運転時において、投入口4Aおよび排出口4Bからの発塵を防止するには 、集塵機によって数千m³/min程度の空気を吸引する必要がある。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、無負荷運転時間は、負荷運転時間に比べて比較的短いために、 通常、吸引フードに設置する集塵機は、負荷運転時の集塵能力を備えたものを使 用していた。このために、無負荷運転時においては集塵能力不足となって、発塵 を防止することができなかった。 従って、この考案の目的は、粉砕ローターの無負荷運転時においても、集塵能 力を高めることなく発塵を確実に防止することができる破砕機を提供することに ある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

この考案は、ケーシング内に収容された粉砕ローターからなり、前記ケーシン グに設けた投入口から前記ケーシング内に投入された被粉砕物は、前記粉砕ロー ターによって粉砕された後、前記ケーシングに設けられた排出口から前記ケーシ ング外に排出される粉砕機において、前記投入口および前記排出口の少なくとも 一方に遮蔽板が設けられ、前記遮蔽板により、前記投入口および前記排出口の少 なくとも一方を塞ぐことによって、前記粉砕ローターの無負荷運転時における前 記ケーシング内への空気の巻込みを防止することに特徴を有するものである。

【０００６】 次に、この発明の破砕機の一実施態様を、図面を参照しながら説明する。 図１は、この発明の破砕機の一実施態様を示す断面図である。 図１において、１は、投入口4Aおよび排出口4Bを有するケーシング、２は、ケ ーシング１内に収容されたドラム型粉砕ローター、３は、粉砕ローター２の周囲 に設けられた反発板であり、粉砕ローター２によって弾き飛ばされた石炭は、反 発板３に衝突してさらに細かく粉砕される。５は、ケーシング１の投入口4Aから 石炭をケーシング１内に投入するための投入コンベア、６は、ケーシング１の排 出口4Bから、破砕された石炭をケーシング１外に搬送するための排出コンベアで ある。ケーシング１の投入口4Aおよび排出口4Bには、集塵機の吸引フード（図示 せず）が接続されている。

【０００７】 ７は、シリンダー８によって開閉する遮蔽板である。遮蔽板７は、ケーシング １の投入口4Aに設けられ、粉砕ローター２の無負荷運転時に投入口4Aを塞いで、 ケーシング１内への空気の巻込みを防止し、これによって、粉砕ローター２の回 転によってケーシング１および粉砕ローター２に付着した微粉炭が、投入口4Aお よび排出口4Bからケーシング１外に飛散するのを防止する作用を有している。 遮蔽板７は、ケーシング１の投入口4Aおよび排出口4Bの少なくとも一箇所に設 ける。遮蔽板７は、シリンダーまたは他の方法により手動により開閉するか、あ るいは、投入コンベア５からの石炭の投入の有無を電気的あるいは機械的に検出 し、この検出信号に基づいて自動開閉させることができる。

【０００８】 投入口4Aからケーシング１内に投入された石炭は、粉砕ローター２および反発 板３によって所定の粒径に粉砕され、排出口4Bから排出コンベア６によって、ケ ーシング１外に搬送される。一方、粉砕ローター２の無負荷運転時には、遮蔽板 ７によって投入口4Aが塞がれて、ケーシング１内への空気の巻込みが防止できる ので、微粉炭は、投入口4Aおよび排出口4Bからケーシング１外に飛散しない。従 って、ケーシング１の投入口4Aおよび排出口4Bに設ける集塵機の集塵能力は、負 荷運転時の集塵能力を備えたもので良い。

【０００９】

【考案の効果】

以上説明したように、この考案によれば、ケーシングの投入口および排出口の 少なくとも一方に遮蔽板を設け、遮蔽板により、投入口および排出口の少なくと も一方を塞ぐことによって、粉砕ローターの無負荷運転時におけるケーシング内 への空気の巻込みを防止できるので、投入口および排出口の設ける集塵機の集塵 能力を高めることなく、投入口および排出口からの発塵を確実に防止することが できるといった有用な効果がもたらされる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の粉砕機の一実施態様を示す断面図で
ある。

【図２】従来の粉砕機を示す断面図である。

【符号の説明】

１：ケーシング、 ２：粉砕ローター、 ３：反発板、 4A：投入口、 4B：排出口、 ５：投入コンベア、 ６：排出コンベア、 ７：遮蔽板、 ８：シリンダー。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ケーシング内に収容された粉砕ローター
   を有し、前記ケーシングに設けた投入口から前記ケーシ
   ング内に投入された被粉砕物は、前記粉砕ローターによ
   って粉砕された後、前記ケーシングに設けられた排出口
   から前記ケーシング外に排出される粉砕機において、 前記投入口および前記排出口の少なくとも一方に遮蔽板
   が設けられ、前記遮蔽板により、前記投入口および前記
   排出口の少なくとも一方を塞ぐことによって、粉砕ロー
   ターの無負荷運転時における前記ケーシング内への空気
   の巻込みを防止することを特徴とする粉砕機。