JPH05186633A - 顔料を含むプラスチック成形組成物 - Google Patents
顔料を含むプラスチック成形組成物Info
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- JPH05186633A JPH05186633A JP4170734A JP17073492A JPH05186633A JP H05186633 A JPH05186633 A JP H05186633A JP 4170734 A JP4170734 A JP 4170734A JP 17073492 A JP17073492 A JP 17073492A JP H05186633 A JPH05186633 A JP H05186633A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L101/00—Compositions of unspecified macromolecular compounds
-
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- C08K3/32—Phosphorus-containing compounds
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- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/267—Marking of plastic artifacts, e.g. with laser
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 レーザ光の作用により記号を付与できるよう
な物品に熱可塑的に成形することができ、且つ、黒色に
着色される、顔料含有プラスチック成形組成物を提供す
る。 【構成】 一種以上の有機ポリマーと一種以上の炭素含
有顔料とを本質的に含むプラスチック成形組成物であっ
て、（ａ）ポリマーが波長範囲１８０乃至１２００ｎｍ
の光に対して少なくとも部分的に透明であり、（ｂ）顔
料が黒色無機質顔料であり、かつ、（ｃ）成形組成物が
一種以上の更なる添加剤を含んでもよいもの。
な物品に熱可塑的に成形することができ、且つ、黒色に
着色される、顔料含有プラスチック成形組成物を提供す
る。 【構成】 一種以上の有機ポリマーと一種以上の炭素含
有顔料とを本質的に含むプラスチック成形組成物であっ
て、（ａ）ポリマーが波長範囲１８０乃至１２００ｎｍ
の光に対して少なくとも部分的に透明であり、（ｂ）顔
料が黒色無機質顔料であり、かつ、（ｃ）成形組成物が
一種以上の更なる添加剤を含んでもよいもの。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、本質的に一種以上の有
機ポリマーと一種以上の炭素含有顔料を含むプラスチッ
ク成形組成物に関して、そしてレーザ光による記号の付
与が可能な成形品製造用の出発材料として、この種のプ
ラスチック成形組成物を使用することに関する。
機ポリマーと一種以上の炭素含有顔料を含むプラスチッ
ク成形組成物に関して、そしてレーザ光による記号の付
与が可能な成形品製造用の出発材料として、この種のプ
ラスチック成形組成物を使用することに関する。
【０００２】
【従来の技術】エネルギー線に露光された際に変色する
フィラーを含有しているプラスチック部品の表面を、エ
ネルギー光で露光して、プラスチック部品に記号を付与
できることは公知である。本発明で使用するエネルギー
線とは、偏光可能で且つ焦点を合わすことのできるエネ
ルギービーム、好ましくはレーザビームである（ドイツ
特許第２，９３６，９２６号＝ＥＰ−Ａ第２７，５３２
号）。使用されるプラスチックは特にポリアセタールで
あり、使用されるフィラーはカーボンブラック又は黒鉛
であり、その濃度は、好ましくは０．０８乃至０．１２
５パーセントであり、レーザビームの作用で破壊されな
い光学的増白剤をこの顔料に混ぜることもできる（ドイ
ツ特許第３，０４４，７２２号＝ヨーロッパ特許第５
３，２５６号）。
フィラーを含有しているプラスチック部品の表面を、エ
ネルギー光で露光して、プラスチック部品に記号を付与
できることは公知である。本発明で使用するエネルギー
線とは、偏光可能で且つ焦点を合わすことのできるエネ
ルギービーム、好ましくはレーザビームである（ドイツ
特許第２，９３６，９２６号＝ＥＰ−Ａ第２７，５３２
号）。使用されるプラスチックは特にポリアセタールで
あり、使用されるフィラーはカーボンブラック又は黒鉛
であり、その濃度は、好ましくは０．０８乃至０．１２
５パーセントであり、レーザビームの作用で破壊されな
い光学的増白剤をこの顔料に混ぜることもできる（ドイ
ツ特許第３，０４４，７２２号＝ヨーロッパ特許第５
３，２５６号）。
【０００３】更には、エネルギー光に感受性があって変
色を起こすような一種以上の添加剤を含む高分子量材料
をインスクライブ（inscribe）する方法が開示されてい
る。該方法では、使用されるエネルギー線が近ＵＶ及び
／又は可視及び／又は近ＩＲ域の波長を有するレーザ光
であり、かつ、使用される添加剤が一種以上の無機及び
／又は有機の顔料及び／又はポリマー可溶性染料であ
る。高分子量材料は、特に全合成した有機ポリプラスチ
ック、すなわち重合、重縮合又は重付加により調製され
るプラスチックであり、とりわけポリオレフィン、ポリ
エステル、ポリアミド、ポリエーテル及びポリアセター
ル或いはこれらのポリマーの混合物である。無機顔料の
例は、白色顔料、金属酸化物、金属硫化物、カーボンブ
ラック及び黒鉛であり、金属を含有する顔料が好適であ
る。添加剤の量は０．００１乃至１０重量パーセントで
ある（高分子量材料基準）。使用される光源はパルスレ
ーザ、例えばソリッドステートパルスレーザ、パルス変
調された連続波レーザ、金属蒸気レーザ又は半導体レー
ザである（ＥＰ−Ａ第１９０，９９７号）。
色を起こすような一種以上の添加剤を含む高分子量材料
をインスクライブ（inscribe）する方法が開示されてい
る。該方法では、使用されるエネルギー線が近ＵＶ及び
／又は可視及び／又は近ＩＲ域の波長を有するレーザ光
であり、かつ、使用される添加剤が一種以上の無機及び
／又は有機の顔料及び／又はポリマー可溶性染料であ
る。高分子量材料は、特に全合成した有機ポリプラスチ
ック、すなわち重合、重縮合又は重付加により調製され
るプラスチックであり、とりわけポリオレフィン、ポリ
エステル、ポリアミド、ポリエーテル及びポリアセター
ル或いはこれらのポリマーの混合物である。無機顔料の
例は、白色顔料、金属酸化物、金属硫化物、カーボンブ
ラック及び黒鉛であり、金属を含有する顔料が好適であ
る。添加剤の量は０．００１乃至１０重量パーセントで
ある（高分子量材料基準）。使用される光源はパルスレ
ーザ、例えばソリッドステートパルスレーザ、パルス変
調された連続波レーザ、金属蒸気レーザ又は半導体レー
ザである（ＥＰ−Ａ第１９０，９９７号）。
【０００４】物品、シート及びフィルムの形態にある高
分子量有機材料をレーザインスクリプションする方法で
あって、一種以上のエネルギー光に敏感な漂白性添加剤
と一種以上のエネルギー光に対する感度の低い非漂白性
化合物を含む材料をレーザビームに露出し；波長が近Ｕ
Ｖ及び／又は可視範囲にあるパルス化レーザを用い、か
つ、漂白性添加剤が一種以上のアゾ及び／又はインダン
トロン顔料であり、非漂白性化合物が一種以上の無機及
び／又は有機の顔料及び／又はポリマー可溶性染料であ
るような方法も公知である。この場合のパルスレーザ光
は、特にパルス又はパルス変調された二倍周波数のＮ
ｄ：ＹＡＧレーザ又は金属蒸気レーザ又はエキシマレー
ザを用いて発生させる（ＥＰ−Ａ第３２７，５０８
号）。
分子量有機材料をレーザインスクリプションする方法で
あって、一種以上のエネルギー光に敏感な漂白性添加剤
と一種以上のエネルギー光に対する感度の低い非漂白性
化合物を含む材料をレーザビームに露出し；波長が近Ｕ
Ｖ及び／又は可視範囲にあるパルス化レーザを用い、か
つ、漂白性添加剤が一種以上のアゾ及び／又はインダン
トロン顔料であり、非漂白性化合物が一種以上の無機及
び／又は有機の顔料及び／又はポリマー可溶性染料であ
るような方法も公知である。この場合のパルスレーザ光
は、特にパルス又はパルス変調された二倍周波数のＮ
ｄ：ＹＡＧレーザ又は金属蒸気レーザ又はエキシマレー
ザを用いて発生させる（ＥＰ−Ａ第３２７，５０８
号）。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、レー
ザ光の作用により記号を付与できるような物品に熱可塑
的に成形することができ、且つ、黒色に着色される、顔
料含有プラスチック成形組成物を提供することである。
ザ光の作用により記号を付与できるような物品に熱可塑
的に成形することができ、且つ、黒色に着色される、顔
料含有プラスチック成形組成物を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、一種以上の有
機ポリマーと一種以上の炭素含有顔料とを本質的に含む
プラスチック成形組成物に関するものであり、該成形組
成物中、（ａ）ポリマーは波長範囲１８０乃至１２００
ｎｍの光に対して少なくとも部分的に透明な熱可塑性ポ
リマーであり、（ｂ）顔料は黒色無機質（mineral）顔
料であり、（ｃ）成形組成物は一種以上の更なる添加剤
を含んでもよい。
機ポリマーと一種以上の炭素含有顔料とを本質的に含む
プラスチック成形組成物に関するものであり、該成形組
成物中、（ａ）ポリマーは波長範囲１８０乃至１２００
ｎｍの光に対して少なくとも部分的に透明な熱可塑性ポ
リマーであり、（ｂ）顔料は黒色無機質（mineral）顔
料であり、（ｃ）成形組成物は一種以上の更なる添加剤
を含んでもよい。
【０００７】本発明は更に、レーザ線を用いて記号を付
与できる成形品の製造用材料として前記のプラスチック
成形組成物を使用することに関する。
与できる成形品の製造用材料として前記のプラスチック
成形組成物を使用することに関する。
【０００８】本発明は、更に、一種以上の有機ポリマー
と一種以上の炭素含有顔料とを本質的に含むプラスチッ
ク成形組成物から製造される物品をレーザ光の作用に露
出することにより記号を付与された成形品を製造する方
法に関する。該方法では、（ａ）波長範囲１８０乃至１
２００ｎｍの光に少なくとも部分的に透明な熱可塑性ポ
リマー、（ｂ）黒色無機質の顔料及び（ｃ）所望ならば
一種以上の更なる添加剤を含むプラスチック成形組成物
を使用し、主波長が１０６４ｎｍ若しくは５３２ｎｍ又
は３５１、３０８及び２４８ｎｍであるレーザ線に成形
物を露出する。
と一種以上の炭素含有顔料とを本質的に含むプラスチッ
ク成形組成物から製造される物品をレーザ光の作用に露
出することにより記号を付与された成形品を製造する方
法に関する。該方法では、（ａ）波長範囲１８０乃至１
２００ｎｍの光に少なくとも部分的に透明な熱可塑性ポ
リマー、（ｂ）黒色無機質の顔料及び（ｃ）所望ならば
一種以上の更なる添加剤を含むプラスチック成形組成物
を使用し、主波長が１０６４ｎｍ若しくは５３２ｎｍ又
は３５１、３０８及び２４８ｎｍであるレーザ線に成形
物を露出する。
【０００９】本発明に従って使用されるポリマー（ａ）
は、１８０乃至１２００ｎｍ好ましくは２４０乃至１１
００ｎｍの波長範囲の光に対して少なくとも部分的に透
明な熱可塑性ポリマーである。このようなポリマーの例
は、ポリエステル、例えばポリエチレンテレフタレート
及びポリブチレンテレフタレート；ポリアリレート；ポ
リアリーレンスルフィド、例えばポリフェニレンスルフ
ィド；及びポリアリールエーテルケトンである。更に
は、特にポリオレフィンであり、所望であればフッ素原
子を含んでいてもよい。例えばポリエチレン、ポリプロ
ピレン及びポリフルオロエチレンである。また更に、主
鎖中にアミド基又はアセタール基を含むポリマーも例示
される。ポリアセタールすなわちオキシメチレンのホモ
ポリマー及びオキシエチレン単位を含むオキシメチレン
コポリマーが特に好適である。個々のポリマーを単味で
使う代わりに種々のポリマーの混合物を使用することも
可能である。
は、１８０乃至１２００ｎｍ好ましくは２４０乃至１１
００ｎｍの波長範囲の光に対して少なくとも部分的に透
明な熱可塑性ポリマーである。このようなポリマーの例
は、ポリエステル、例えばポリエチレンテレフタレート
及びポリブチレンテレフタレート；ポリアリレート；ポ
リアリーレンスルフィド、例えばポリフェニレンスルフ
ィド；及びポリアリールエーテルケトンである。更に
は、特にポリオレフィンであり、所望であればフッ素原
子を含んでいてもよい。例えばポリエチレン、ポリプロ
ピレン及びポリフルオロエチレンである。また更に、主
鎖中にアミド基又はアセタール基を含むポリマーも例示
される。ポリアセタールすなわちオキシメチレンのホモ
ポリマー及びオキシエチレン単位を含むオキシメチレン
コポリマーが特に好適である。個々のポリマーを単味で
使う代わりに種々のポリマーの混合物を使用することも
可能である。
【００１０】顔料（ｂ）は本発明のプラスチック成形組
成物の本質的特徴をなすものである。これは獣炭、骨炭
又はアイボリーブラックとして知られている黒色無機質
の顔料である。この顔料は７０乃至９０重量パーセント
のリン酸カルシウムと１０乃至３０重量パーセントの炭
素とを含有するが、リン酸カルシウムが７５乃至８５重
量パーセントで炭素が１５乃至２５重量パーセントであ
るものが好ましい。プラスチック成形組成物中の黒色顔
料の割合は０．００１乃至１０重量パーセント、好まし
くは０．０１乃至８重量パーセントであり、０．２乃至
５重量パーセントの比率が特に有利である。
成物の本質的特徴をなすものである。これは獣炭、骨炭
又はアイボリーブラックとして知られている黒色無機質
の顔料である。この顔料は７０乃至９０重量パーセント
のリン酸カルシウムと１０乃至３０重量パーセントの炭
素とを含有するが、リン酸カルシウムが７５乃至８５重
量パーセントで炭素が１５乃至２５重量パーセントであ
るものが好ましい。プラスチック成形組成物中の黒色顔
料の割合は０．００１乃至１０重量パーセント、好まし
くは０．０１乃至８重量パーセントであり、０．２乃至
５重量パーセントの比率が特に有利である。
【００１１】黒色顔料の密度は２．３乃至２．８ｇ／ｃ
ｍ３、好ましくは２．４乃至２．６ｇ／ｃｍ３の範囲内
である。粒径が１乃至５０μｍ、好ましくは５乃至２５
μｍの黒色顔料が特に好適である。
ｍ３、好ましくは２．４乃至２．６ｇ／ｃｍ３の範囲内
である。粒径が１乃至５０μｍ、好ましくは５乃至２５
μｍの黒色顔料が特に好適である。
【００１２】本発明のプラスチック成形組成物は、一種
以上の更なる添加剤（ｃ）を含有してもよい。この添加
剤は一般に遊離炭素を含有しない無機顔料であり、二酸
化チタンが特に好適である。この添加剤はプラスチック
成形組成物中に成分（ａ）と（ｂ）の合計量を基準とし
て０．０１乃至２重量パーセント、好ましくは０．０１
乃至１重量パーセントの量で存在する。
以上の更なる添加剤（ｃ）を含有してもよい。この添加
剤は一般に遊離炭素を含有しない無機顔料であり、二酸
化チタンが特に好適である。この添加剤はプラスチック
成形組成物中に成分（ａ）と（ｂ）の合計量を基準とし
て０．０１乃至２重量パーセント、好ましくは０．０１
乃至１重量パーセントの量で存在する。
【００１３】本発明では、用途にもよるが、更なる物質
例えばチョーク、雲母、タルク、蛍石、ウォラストナイ
ト、ケイ酸アルミニウム等のフィラー、更には酸化防止
剤、光安定剤、難燃剤、熱安定剤、ガラス繊維等の強化
剤又はプラスチックの加工に有用な加工助剤を成形組成
物に添加することができる。
例えばチョーク、雲母、タルク、蛍石、ウォラストナイ
ト、ケイ酸アルミニウム等のフィラー、更には酸化防止
剤、光安定剤、難燃剤、熱安定剤、ガラス繊維等の強化
剤又はプラスチックの加工に有用な加工助剤を成形組成
物に添加することができる。
【００１４】本発明の成形組成物は常法により調製する
ことができる。例えば、黒色顔料成分（ｂ）及び成分
（ｃ）（使用する場合）を押出機、ミキサー又は粉砕機
を用いてプラスチック材料に混合する。次に、得られた
混合物を公知の方法例えば圧縮成形、注形成形、カレン
ダ成形、押出成形又は射出成形等により所望の最終形状
に転化するのである。
ことができる。例えば、黒色顔料成分（ｂ）及び成分
（ｃ）（使用する場合）を押出機、ミキサー又は粉砕機
を用いてプラスチック材料に混合する。次に、得られた
混合物を公知の方法例えば圧縮成形、注形成形、カレン
ダ成形、押出成形又は射出成形等により所望の最終形状
に転化するのである。
【００１５】レーザインスクリプションは、試料をパル
スレーザ例えばＮｄ：ＹＡＧレーザ又は二倍周波数Ｎ
ｄ：ＹＡＧレーザの光線路内に導入して行われる。エキ
シマレーザを用いるインスクリプション、例えばマスク
技術によるものも可能である。しかしながら、その他の
通常型レーザを使用して所望の結果を得ることもでき
る。本発明のプラスチック成形組成物は、これまでイン
スクリプションに印刷技術を用いてきた分野で使用可能
である。この方法は、今日まで、電子産業及び自動車産
業における熱可塑性材料で製造した成形物のインスクリ
プション又はラベル表示、例えばキーボード、ハウジン
グ及び個々の部品のラベル表示に使用されてきた。これ
らの成形品はレーザ線を用いる記号の付与が容易に可能
である。
スレーザ例えばＮｄ：ＹＡＧレーザ又は二倍周波数Ｎ
ｄ：ＹＡＧレーザの光線路内に導入して行われる。エキ
シマレーザを用いるインスクリプション、例えばマスク
技術によるものも可能である。しかしながら、その他の
通常型レーザを使用して所望の結果を得ることもでき
る。本発明のプラスチック成形組成物は、これまでイン
スクリプションに印刷技術を用いてきた分野で使用可能
である。この方法は、今日まで、電子産業及び自動車産
業における熱可塑性材料で製造した成形物のインスクリ
プション又はラベル表示、例えばキーボード、ハウジン
グ及び個々の部品のラベル表示に使用されてきた。これ
らの成形品はレーザ線を用いる記号の付与が容易に可能
である。
【００１６】
【実施例１】メルトフローインデックス（ＭＦＩ 190/
2.16）が９ｇ／１０分（ＤＩＮ５３７３５）でクリスタ
リット融点範囲が１６４乃至１６７℃の市販ポリアセタ
ール（オキシメチレン単位９８重量パーセント及びオキ
シエチレン単位２重量パーセントを含むコポリマー）９
９重量部と市販の黒色無機質顔料（Ｃ．Ｉ．ピグメント
ブラック９）１重量との均質な混合物を商業入手可能な
押出機（ドイツ、ステュッツガルトのウエルナ−ウント
フライデラー（Werner und Pfleiderer）社製ＺＳＫ２
８）で調製した。この黒色顔料（獣炭）はリン酸カルシ
ウム８３重量パーセント及び炭素１７重量パーセントを
含有し、その密度は２．５ｇ／ｃｍ３、その見掛け密度
は３５０ｋｇ／ｍ３であって、粒径は２乃至２０μｍの
範囲にあった。
2.16）が９ｇ／１０分（ＤＩＮ５３７３５）でクリスタ
リット融点範囲が１６４乃至１６７℃の市販ポリアセタ
ール（オキシメチレン単位９８重量パーセント及びオキ
シエチレン単位２重量パーセントを含むコポリマー）９
９重量部と市販の黒色無機質顔料（Ｃ．Ｉ．ピグメント
ブラック９）１重量との均質な混合物を商業入手可能な
押出機（ドイツ、ステュッツガルトのウエルナ−ウント
フライデラー（Werner und Pfleiderer）社製ＺＳＫ２
８）で調製した。この黒色顔料（獣炭）はリン酸カルシ
ウム８３重量パーセント及び炭素１７重量パーセントを
含有し、その密度は２．５ｇ／ｃｍ３、その見掛け密度
は３５０ｋｇ／ｍ３であって、粒径は２乃至２０μｍの
範囲にあった。
【００１７】この結果得られた成形組成物を用いてシー
ト状試験片（１２０×８０ｍｍ×２ｍｍ）を射出成形し
た。この試験片をＮd：ＹＡＧレーザ線に露出した。こ
のＮd：ＹＡＧレーザ線は、 ａ）約２０ワットのレーザ出力に於てパルス周波数が１
５ｋＨzであり、 ｂ）インスクリプション域の直径が１５０ｍｍ、自由作
業距離が１８０ｍｍであった。
ト状試験片（１２０×８０ｍｍ×２ｍｍ）を射出成形し
た。この試験片をＮd：ＹＡＧレーザ線に露出した。こ
のＮd：ＹＡＧレーザ線は、 ａ）約２０ワットのレーザ出力に於てパルス周波数が１
５ｋＨzであり、 ｂ）インスクリプション域の直径が１５０ｍｍ、自由作
業距離が１８０ｍｍであった。
【００１８】試験片上に文字が生じるようにレーザ光を
照射しながら移動した。コントラスト比は２８．０であ
った。
照射しながら移動した。コントラスト比は２８．０であ
った。
【００１９】このコントラスト比は、白色光（ドイツ、
マインツのショット（Schott）社製KL 1 SOB雁首形ラン
プ）で照らされたプラスチックシートからの反射光強度
と、レーザ（面積２０．２０ｍｍ２の正方形）にて追記
された記号からの反射光強度との商である。この値はホ
トセル（BPW27）を用いて得られたものである。
マインツのショット（Schott）社製KL 1 SOB雁首形ラン
プ）で照らされたプラスチックシートからの反射光強度
と、レーザ（面積２０．２０ｍｍ２の正方形）にて追記
された記号からの反射光強度との商である。この値はホ
トセル（BPW27）を用いて得られたものである。
【００２０】
【実施例２乃至４】黒色顔料の使用量を色々変えて実施
例１を繰り返した。インスクライプされた各試験片のコ
ントラスト比を測定した。表１に詳細を示す。
例１を繰り返した。インスクライプされた各試験片のコ
ントラスト比を測定した。表１に詳細を示す。
【００２１】
【００２２】
【実施例５】成形組成物に０．１重量部の二酸化チタン
を追加混合して実施例１を繰り返した。コントラスト比
は２２．３であった。
を追加混合して実施例１を繰り返した。コントラスト比
は２２．３であった。
【００２３】
【比較例】獣炭代わりに種々の通常型カーボンブラック
を用いて実施例１を繰り返した。インスクライブされた
各試験片のコントラスト比を測定した。表２に詳細を示
す。
を用いて実施例１を繰り返した。インスクライブされた
各試験片のコントラスト比を測定した。表２に詳細を示
す。
【００２４】
フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｌ 101/00 (72)発明者 クラウス・クルツ ドイツ連邦共和国デー−6238 ホフハイ ム・アム・タウヌス，イン・デン・イェー ガーゲルテン 13
Claims (9)
- 【請求項１】 一種以上の有機ポリマーと一種以上の炭
素含有顔料とを本質的に含むプラスチック成形組成物で
あって、 （ａ）ポリマーが波長範囲１８０乃至１２００ｎｍの光
に対して少なくとも部分的に透明であり、 （ｂ）顔料が黒色無機質顔料であり、かつ、 （ｃ）成形組成物が一種以上の更なる添加剤を含んでも
よい、前記組成物。 - 【請求項２】 熱可塑性ポリマー（ａ）が、フッ素原子
を含んでもよいポリオレフィン又は主鎮中にアミド基又
はアセタール基を含むポリマーである、請求項１に記載
のプラスチック成形組成物。 - 【請求項３】 熱可塑性ポリマー（ａ）がポリオキシメ
チレン、好ましくはオキシメチレンコポリマーである、
請求項１又は２に記載のプラスチック成形組成物。 - 【請求項４】 顔料（ｂ）の量が、プラスチック成形組
成物を基準として、０．００１乃至１０重量パーセント
である、請求項１乃至３のいずれかに記載のプラスチッ
ク成形組成物。 - 【請求項５】 顔料（ｂ）が７０乃至９０重量のリン酸
カルシウムと３０乃至１０重量の炭素を含有する、請求
項１乃至４のいずれかに記載のプラスチック成形組成
物。 - 【請求項６】 顔料（ｂ）の粒径が１乃至５０μｍの範
囲にある、請求項１乃至５のいずれかに記載のプラスチ
ック成形組成物。 - 【請求項７】 顔料（ｂ）を成分（ｃ）の炭素非含有無
機顔料、好ましくは二酸化チタンと混合する、請求項１
乃至６のいずれかに記載のプラスチック成形組成物。 - 【請求項８】 レーザ光を用いて記号を付与することが
できる成形品の製造用材料としての請求項１のプラスチ
ック成形組成物の用途。 - 【請求項９】 レーザ光の作用により、一種以上の有機
ポリマーと一種以上の炭素含有顔料を本質的に含むプラ
スチック成形組成物から記号を付与された成形物を製造
する方法であって、 使用するプラスチック成形組成物が、 （ａ）波長範囲１８０乃至１２００ｎｍの光に対して少
なくとも部分的に透明な熱可塑性ポリマー、 （ｂ）黒色無機質顔料である顔料及び （ｃ）所望により一種以上の更なる添加剤を含み、か
つ、 主波長が１０６４ｎｍ若しくは５３２ｎｍ又は３５１、
３０８及び２４８ｎｍのレーザ線に該成形物を露光する
ことを特徴とする前記方法。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4121676 | 1991-06-29 | ||
| DE4121676:8 | 1991-06-29 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05186633A true JPH05186633A (ja) | 1993-07-27 |
| JP3068335B2 JP3068335B2 (ja) | 2000-07-24 |
Family
ID=6435127
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4170734A Expired - Lifetime JP3068335B2 (ja) | 1991-06-29 | 1992-06-29 | 顔料を含むプラスチック成形組成物 |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5350792A (ja) |
| EP (1) | EP0522370B1 (ja) |
| JP (1) | JP3068335B2 (ja) |
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| CA (1) | CA2072500C (ja) |
| DE (1) | DE59208906D1 (ja) |
| DK (1) | DK0522370T3 (ja) |
| ES (1) | ES2108718T3 (ja) |
| MX (1) | MX9203446A (ja) |
| TW (1) | TW267182B (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5827911A (en) * | 1996-04-23 | 1998-10-27 | Orient Chemical Industries, Ltd. | Colored thermoplastic resin composition |
| US6395809B1 (en) | 1999-06-30 | 2002-05-28 | Orient Chemical Industries, Ltd. | Nigrosine compound, resin composition, molded product, crystallization temperature lowering, fluidity improving and surface gloss improving method |
| US6399681B1 (en) | 1998-11-02 | 2002-06-04 | Orient Chemical Industries, Ltd. | Colored thermoplastic resin composition and related arts thereof |
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| DE4143258A1 (de) * | 1991-12-31 | 1993-07-01 | Hoechst Ag | Laserbeschriftbare kunststoff-formmasse, verfahren zu ihrer herstellung und verwendung |
| ES2141184T3 (es) * | 1993-09-01 | 2000-03-16 | Ticona Gmbh | Composicion de moldeo de material plastico pigmentada y su empleo. |
| DE4411067A1 (de) * | 1994-03-30 | 1995-10-05 | Bayer Ag | Polymerformmassen zur partiellen farblichen Veränderung durch Laserenergie, insbesondere zur Erzeugung bunter Zeichen |
| FR2720402B1 (fr) | 1994-05-25 | 1996-10-31 | Sodirep Sarl | Compositions destinées au marquage des matériaux plastiques par irradiation laser, leur procédé de préparation, mélanges maîtres les contenant et leur application dans le marquage laser des plastiques. |
| EP0710570A1 (en) * | 1994-11-04 | 1996-05-08 | Quantum Chemical Corporation | Polymeric composition and process of laser beam printing the surface of said composition |
| DE19522397A1 (de) * | 1995-06-23 | 1997-01-02 | Merck Patent Gmbh | Lasermarkierbare Kunststoffe |
| DE19630061A1 (de) * | 1996-07-25 | 1998-01-29 | Basf Ag | Gehäuse für Gartengeräte |
| US5866644A (en) * | 1997-03-17 | 1999-02-02 | General Electric Company | Composition for laser marking |
| US5977514A (en) | 1997-06-13 | 1999-11-02 | M.A. Hannacolor | Controlled color laser marking of plastics |
| AU5752800A (en) | 1999-06-22 | 2001-01-09 | Omg Ag & Co. Kg | Laser marking compositions and method |
| US6207344B1 (en) | 1999-09-29 | 2001-03-27 | General Electric Company | Composition for laser marking |
| ATE306400T1 (de) * | 2001-02-28 | 2005-10-15 | Sherwood Technology Ltd | Laserbeschriftung |
| US20050269304A1 (en) * | 2001-02-28 | 2005-12-08 | Nazir Khan | Laser coding |
| GB0104959D0 (en) * | 2001-02-28 | 2001-04-18 | Sherwood Technology Ltd | Laser coding |
| EP1657072B3 (en) | 2001-03-16 | 2016-08-31 | DataLase Ltd | Laser-imaging method |
| DE10136479A1 (de) | 2001-07-27 | 2003-02-06 | Merck Patent Gmbh | Farbige Beschriftung und Markierung von Kunststoffen und Lacken |
| WO2006077965A1 (ja) * | 2005-01-21 | 2006-07-27 | Olympus Corporation | 内視鏡及び内視鏡用医療器具及びその表示方法 |
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| US20080127497A1 (en) * | 2005-10-31 | 2008-06-05 | Dennis Moss | Blade assembly |
| US9187221B2 (en) | 2011-09-27 | 2015-11-17 | Crown Packaging Technology, Inc. | Can ends having machine readable information |
| US20130075296A1 (en) | 2011-09-27 | 2013-03-28 | Crown Packaging Technology, Inc. | Marking of Can Ends And/Or Pull Tabs Using Photonically Sensitive Ink |
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| DE3044722C2 (de) * | 1980-11-27 | 1982-11-25 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Verfahren zum Herstellen von mit verschiedenen Zeichen versehenen gleichartigen Kuststoffteilen, insbesondere Kunststoff-Gerätetasten durch Spritzgießen |
| US4477608A (en) * | 1982-08-20 | 1984-10-16 | Ciba-Geigy Corporation | Compositions containing graphite |
| JPH072891B2 (ja) * | 1986-05-16 | 1995-01-18 | ポリプラスチックス株式会社 | ポリアセタ−ル樹脂組成物及びその製造方法 |
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1992
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