JPH05186811A - 高炉操業法 - Google Patents
高炉操業法Info
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- JPH05186811A JPH05186811A JP5324891A JP5324891A JPH05186811A JP H05186811 A JPH05186811 A JP H05186811A JP 5324891 A JP5324891 A JP 5324891A JP 5324891 A JP5324891 A JP 5324891A JP H05186811 A JPH05186811 A JP H05186811A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、高炉の装入物降下性の安定化、と
くに周辺部の装入物降下性の安定化をはかり、高炉の通
気性、還元効率を向上させ、生産性向上、燃料比低下を
はかる。 【構成】 羽口部にカメラまたは輝度計を円周方向に３
箇所以上取り付け、未溶融鉱石の上方よりの落下回数を
数えて、３０分当たりの落下回数を計算し、該落下回数
があらかじめ設定した基準値（２０回／分）以下になる
ように、炉頂から装入する周辺部の鉱石とコークスの比
率を調整する。 【効果】 炉頂装入物分布調整により、装入物降下性が
安定化し、生産性向上、燃料比低下をはかることがで
き、安定した溶鉄供給が可能。
くに周辺部の装入物降下性の安定化をはかり、高炉の通
気性、還元効率を向上させ、生産性向上、燃料比低下を
はかる。 【構成】 羽口部にカメラまたは輝度計を円周方向に３
箇所以上取り付け、未溶融鉱石の上方よりの落下回数を
数えて、３０分当たりの落下回数を計算し、該落下回数
があらかじめ設定した基準値（２０回／分）以下になる
ように、炉頂から装入する周辺部の鉱石とコークスの比
率を調整する。 【効果】 炉頂装入物分布調整により、装入物降下性が
安定化し、生産性向上、燃料比低下をはかることがで
き、安定した溶鉄供給が可能。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、高炉の羽口部で未溶融
鉱石の上方より落下頻度を検出し、炉頂装入物分布を調
整することにより生産性を向上させ、燃料比を低下させ
た高炉操業法に関する。
鉱石の上方より落下頻度を検出し、炉頂装入物分布を調
整することにより生産性を向上させ、燃料比を低下させ
た高炉操業法に関する。
【０００２】
【従来の技術】高炉操業にあたっては、炉頂から装入す
る鉱石とコークスの比率（０／Ｃと略す）の半径方向分
布を調整することにより、高炉の通気性を確保して生産
性を向上させ、かつガス還元効率の向上をはかり燃料比
を低下させている。この装入物分布調整にあたり、炉内
の装入物降下が安定することは非常に重要であり、とく
に周辺部の装入物降下安定は高炉の通気性、還元効率を
ほぼ決定するので、従来から周辺部の降下速度検出方法
が開発され実用化されている。例えば、特公昭５７−３
１１０４号公報では、鉄鉱石とコークスの電気抵抗の差
を利用した２本のゾンデによる装入物降下速度検出方法
が開示されている。
る鉱石とコークスの比率（０／Ｃと略す）の半径方向分
布を調整することにより、高炉の通気性を確保して生産
性を向上させ、かつガス還元効率の向上をはかり燃料比
を低下させている。この装入物分布調整にあたり、炉内
の装入物降下が安定することは非常に重要であり、とく
に周辺部の装入物降下安定は高炉の通気性、還元効率を
ほぼ決定するので、従来から周辺部の降下速度検出方法
が開発され実用化されている。例えば、特公昭５７−３
１１０４号公報では、鉄鉱石とコークスの電気抵抗の差
を利用した２本のゾンデによる装入物降下速度検出方法
が開示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで従来の高炉操
業において、特公昭５７−３１１０４号公報に開示され
ている装入物降下速度検出方法をはじめ、開発され実用
化されている検出方法の測定位置は炉頂装入物表面より
５ｍ程度までの低温領域にかぎられている。この理由
は、炉下部の高温領域になると、電気抵抗の差を利用し
た場合は鉄鉱石とコークスの抵抗差がなくなり、原理的
に検出不可能であるとともにセンサーを搭載するゾンデ
の耐熱性に限界があり、長期的に安定稼働できないこと
による。
業において、特公昭５７−３１１０４号公報に開示され
ている装入物降下速度検出方法をはじめ、開発され実用
化されている検出方法の測定位置は炉頂装入物表面より
５ｍ程度までの低温領域にかぎられている。この理由
は、炉下部の高温領域になると、電気抵抗の差を利用し
た場合は鉄鉱石とコークスの抵抗差がなくなり、原理的
に検出不可能であるとともにセンサーを搭載するゾンデ
の耐熱性に限界があり、長期的に安定稼働できないこと
による。
【０００４】しかし、装入物の降下性は炉下部における
検出が重要であり、炉頂部における装入物降下速度より
炉下部の装入物降下性を推定することは、この間に５か
ら６時間のタイムラグがあることや、炉頂部で周辺部に
装入された鉄鉱石とコークスがそのままピストンフロー
で炉壁部を降下するとは限らず、検出精度が悪く、それ
を用いた装入物分布制御による生産性向上、燃料比低下
には限界があった。
検出が重要であり、炉頂部における装入物降下速度より
炉下部の装入物降下性を推定することは、この間に５か
ら６時間のタイムラグがあることや、炉頂部で周辺部に
装入された鉄鉱石とコークスがそのままピストンフロー
で炉壁部を降下するとは限らず、検出精度が悪く、それ
を用いた装入物分布制御による生産性向上、燃料比低下
には限界があった。
【０００５】このように従来の高炉操業は、生産性向
上、燃料比低下をはかろうとしたときに炉下部を検出す
る精度よい測定手段がないため、装入物分布制御技術が
有効に活用されていない。そこで本発明は、炉下部にお
ける装入物降下性の指標である、羽口部での未溶融鉱石
の上方よりの降下頻度を直接検出し、それを用いて装入
物分布制御を行なうことにより、生産性向上、燃料比低
下を達成することを目的とする。
上、燃料比低下をはかろうとしたときに炉下部を検出す
る精度よい測定手段がないため、装入物分布制御技術が
有効に活用されていない。そこで本発明は、炉下部にお
ける装入物降下性の指標である、羽口部での未溶融鉱石
の上方よりの降下頻度を直接検出し、それを用いて装入
物分布制御を行なうことにより、生産性向上、燃料比低
下を達成することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の高炉操業法はそ
の目的を達成するために、羽口部で未溶融鉱石の上方よ
りの降下回数をかぞえ、該落下回数があらかじめ設定し
た基準値以下になるように、炉頂から装入する周辺部の
鉱石とコークスの比率を調整することを特徴とする。
の目的を達成するために、羽口部で未溶融鉱石の上方よ
りの降下回数をかぞえ、該落下回数があらかじめ設定し
た基準値以下になるように、炉頂から装入する周辺部の
鉱石とコークスの比率を調整することを特徴とする。
【０００７】
【作用】本発明における高炉の羽口部での未溶融鉱石の
上方よりの落下頻度の検出方法を図１に示す。図１にお
いて、１は高炉鉄皮、２はレンガ、３は羽口、４は送風
支管、５はカメラ、６はモニター、７はレースウエーイ
を示す。カメラを介してモニター上に映し出された映像
を観察すると、黒色団塊状の未溶融鉱石が上方より落下
してくる状態が検出できるので、モニター上でその落下
回数を数えることができる。
上方よりの落下頻度の検出方法を図１に示す。図１にお
いて、１は高炉鉄皮、２はレンガ、３は羽口、４は送風
支管、５はカメラ、６はモニター、７はレースウエーイ
を示す。カメラを介してモニター上に映し出された映像
を観察すると、黒色団塊状の未溶融鉱石が上方より落下
してくる状態が検出できるので、モニター上でその落下
回数を数えることができる。
【０００８】また本発明における、高炉の羽口部での未
溶融鉱石の上方よりの落下頻度のもう一つの検出方法を
図２に示す。図２において、８は輝度計、９は信号処理
装置を示す。図１におけるモニター上の映像と、図２に
おける輝度計の信号を比較すると、黒色団塊状の未溶融
鉱石が上方より落下してくるときは、羽口部の輝度が大
幅に低下し、両者は１：１の対応が取れる。よって信号
処理装置により、輝度の低下回数をカウントでき、この
値が未溶融鉱石の上方よりの落下回数となる。
溶融鉱石の上方よりの落下頻度のもう一つの検出方法を
図２に示す。図２において、８は輝度計、９は信号処理
装置を示す。図１におけるモニター上の映像と、図２に
おける輝度計の信号を比較すると、黒色団塊状の未溶融
鉱石が上方より落下してくるときは、羽口部の輝度が大
幅に低下し、両者は１：１の対応が取れる。よって信号
処理装置により、輝度の低下回数をカウントでき、この
値が未溶融鉱石の上方よりの落下回数となる。
【０００９】図１または図２の方法により、未溶融鉱石
の上方よりの落下回数を数え、３０分当たりの落下回数
を周辺部の装入物降下性を表す指標とした。この値と周
辺部０／Ｃの対応を操業試験によって調査すると図３が
得られた。図３において周辺部の０／Ｃは、装入物表面
の位置を検出する検尺計を用い、鉄鉱石およびコークス
の装入前後の層厚を測定し、これに鉄鉱石とコークスの
嵩密度１８５０ｋｇ／立方メートル、５００ｋｇ／立方
メートルを乗じて、重量に換算して求めたものである。
ここでいう周辺部とは、炉壁より５００ｍｍ程度炉内に
入った位置を示す。図３のよると、周辺部の０／Ｃが増
加するほど、未溶融鉱石の落下回数は増加している。
の上方よりの落下回数を数え、３０分当たりの落下回数
を周辺部の装入物降下性を表す指標とした。この値と周
辺部０／Ｃの対応を操業試験によって調査すると図３が
得られた。図３において周辺部の０／Ｃは、装入物表面
の位置を検出する検尺計を用い、鉄鉱石およびコークス
の装入前後の層厚を測定し、これに鉄鉱石とコークスの
嵩密度１８５０ｋｇ／立方メートル、５００ｋｇ／立方
メートルを乗じて、重量に換算して求めたものである。
ここでいう周辺部とは、炉壁より５００ｍｍ程度炉内に
入った位置を示す。図３のよると、周辺部の０／Ｃが増
加するほど、未溶融鉱石の落下回数は増加している。
【００１０】一方、図４は、図３と同じ期間の、未溶融
鉱石の落下回数と送風圧力の変動（標準偏差）の関係を
示すが、未溶融鉱石の落下回数が増加するほど送風圧力
の変動が大きくなっている。送風圧力の変動が３０ｇ／
平方センチメートル未満のとき、高炉操業が安定である
ことが従来の解析結果から判明しているので、図４よ
り、未溶融鉱石の落下回数を２０回／３０分以下に抑え
ることが高炉操業安定の条件となる。
鉱石の落下回数と送風圧力の変動（標準偏差）の関係を
示すが、未溶融鉱石の落下回数が増加するほど送風圧力
の変動が大きくなっている。送風圧力の変動が３０ｇ／
平方センチメートル未満のとき、高炉操業が安定である
ことが従来の解析結果から判明しているので、図４よ
り、未溶融鉱石の落下回数を２０回／３０分以下に抑え
ることが高炉操業安定の条件となる。
【００１１】図３のグラフを加工することにより、未溶
融鉱石の落下回数の変化量と周辺部の０／Ｃの変化量の
関係を求めることができ、それを図５に示す。高炉の羽
口部で未溶融鉱石の上方よりの落下回数を数え、３０分
当たりの落下回数の指標を計算し、落下回数が基準値
（２０回／３０分）を超えたとき、図５を用いて、基準
値からの変化量に対する基準値に戻すための周辺部０／
Ｃの変化量を求め、周辺部０／Ｃを調整することによ
り、高炉操業が安定し、生産性向上、燃料比低下を達成
することができる。
融鉱石の落下回数の変化量と周辺部の０／Ｃの変化量の
関係を求めることができ、それを図５に示す。高炉の羽
口部で未溶融鉱石の上方よりの落下回数を数え、３０分
当たりの落下回数の指標を計算し、落下回数が基準値
（２０回／３０分）を超えたとき、図５を用いて、基準
値からの変化量に対する基準値に戻すための周辺部０／
Ｃの変化量を求め、周辺部０／Ｃを調整することによ
り、高炉操業が安定し、生産性向上、燃料比低下を達成
することができる。
【００１２】未溶融鉱石の落下回数の基準値を２０回／
３０分としたが、この基準値は、ある高炉の好調な操業
状態のときを参考にして、炉別に定めることができる。
また周辺部の０／Ｃの変化量についても、当該炉の操業
試験等を実施して炉別に定めることができる。また、図
１または図２の検出装置は、円周方向にできるだけ多く
設置するほうが効果が大きいが、最低円周方向３箇所に
設置することが望ましい。また検出装置を円周方向可働
式とすることもできる。
３０分としたが、この基準値は、ある高炉の好調な操業
状態のときを参考にして、炉別に定めることができる。
また周辺部の０／Ｃの変化量についても、当該炉の操業
試験等を実施して炉別に定めることができる。また、図
１または図２の検出装置は、円周方向にできるだけ多く
設置するほうが効果が大きいが、最低円周方向３箇所に
設置することが望ましい。また検出装置を円周方向可働
式とすることもできる。
【００１３】
【実施例】以下実施例により本発明の特徴を具体的に説
明する。表１に操業結果を示す。
明する。表１に操業結果を示す。
【表１】 実施例１ 図１に示す未溶融鉱石の落下回数検出装置を円周方向３
箇所に設置し、未溶融鉱石の上方よりの落下回数を数
え、３０分当たりの落下回数を計算し、円周方向３箇所
の平均値を算出すると、１０から１８回／３０分の範囲
を推移していた。周辺部の０／Ｃは５．０から６．０の
範囲にあった。
箇所に設置し、未溶融鉱石の上方よりの落下回数を数
え、３０分当たりの落下回数を計算し、円周方向３箇所
の平均値を算出すると、１０から１８回／３０分の範囲
を推移していた。周辺部の０／Ｃは５．０から６．０の
範囲にあった。
【００１４】未溶融鉱石の落下回数の基準値を２０回／
３０分としていたが、２５回／３０分と基準値を５回／
３０分だけ超えたので、図５にしたがって、周辺部０／
Ｃを０．６０低下させ（５．０から６．０を４．４から
５．４）、８時間経過したら、もとの１５回／３０分に
戻ったので、周辺部０／Ｃをもとに戻した操業例であ
る。
３０分としていたが、２５回／３０分と基準値を５回／
３０分だけ超えたので、図５にしたがって、周辺部０／
Ｃを０．６０低下させ（５．０から６．０を４．４から
５．４）、８時間経過したら、もとの１５回／３０分に
戻ったので、周辺部０／Ｃをもとに戻した操業例であ
る。
【００１５】実施例２ 図２に示す未溶融鉱石の落下回数検出装置を円周方向４
箇所に設置し、未溶融鉱石の上方よりの落下回数を数
え、３０分当たりの落下回数を計算し、円周方向４箇所
の平均値を算出すると、８から１５回／３０分の範囲を
推移していた。周辺部の０／Ｃは４．８から５．６の範
囲にあった。
箇所に設置し、未溶融鉱石の上方よりの落下回数を数
え、３０分当たりの落下回数を計算し、円周方向４箇所
の平均値を算出すると、８から１５回／３０分の範囲を
推移していた。周辺部の０／Ｃは４．８から５．６の範
囲にあった。
【００１６】未溶融鉱石の落下回数の基準値を２０回／
３０分としていたが、３０回／３０分と基準値を１０回
／３０分だけ超えたので、図５にしたがって、周辺部０
／Ｃを１．２０低下させ（４．８から５．６を３．６か
ら４．４）、１６時間経過したらもとの１２回／３０分
に戻ったので、周辺部０／Ｃをもとに戻した操業例であ
る。
３０分としていたが、３０回／３０分と基準値を１０回
／３０分だけ超えたので、図５にしたがって、周辺部０
／Ｃを１．２０低下させ（４．８から５．６を３．６か
ら４．４）、１６時間経過したらもとの１２回／３０分
に戻ったので、周辺部０／Ｃをもとに戻した操業例であ
る。
【００１７】実施例３ 図１に示す未溶融鉱石の落下回数検出装置を、円周方向
可働式とし、円周方向８箇所の未溶融鉱石の上方よりの
落下回数を数え、３０分当たりの落下回数を計算し、円
周方向８箇所の平均値を算出すると、１２から１９回／
３０分の範囲を推移していた。周辺部の０／Ｃは５．２
から６．１の範囲にあった。
可働式とし、円周方向８箇所の未溶融鉱石の上方よりの
落下回数を数え、３０分当たりの落下回数を計算し、円
周方向８箇所の平均値を算出すると、１２から１９回／
３０分の範囲を推移していた。周辺部の０／Ｃは５．２
から６．１の範囲にあった。
【００１８】未溶融鉱石の落下回数の基準値を２０回／
３０分としていたが、２８回／３０分と基準値を８回／
３０分だけ超えたので、図５にしたがって、周辺部０／
Ｃを１．００低下させ（５．２から６．１を４．２から
５．１）、１３時間経過したらもとの１７回／３０分に
戻ったので、周辺部０／Ｃをもとに戻した操業例であ
る。いずれの場合も、比較例に対比すると、出鉄量が多
く、燃料比が低くなっている。比較例は未溶融鉱石の落
下回数検出装置がないため、高炉に通気性が悪化したと
きに周辺部の０／Ｃ、全体の０／Ｃの調整を行なった操
業例である。実施例１から３に比べると、出鉄量が少な
く、燃料比が高い。
３０分としていたが、２８回／３０分と基準値を８回／
３０分だけ超えたので、図５にしたがって、周辺部０／
Ｃを１．００低下させ（５．２から６．１を４．２から
５．１）、１３時間経過したらもとの１７回／３０分に
戻ったので、周辺部０／Ｃをもとに戻した操業例であ
る。いずれの場合も、比較例に対比すると、出鉄量が多
く、燃料比が低くなっている。比較例は未溶融鉱石の落
下回数検出装置がないため、高炉に通気性が悪化したと
きに周辺部の０／Ｃ、全体の０／Ｃの調整を行なった操
業例である。実施例１から３に比べると、出鉄量が少な
く、燃料比が高い。
【００１９】
【発明の効果】以上説明したように、本発明において、
高炉の羽口部で未溶融鉱石の落下頻度を検出し、その頻
度が基準値以下になるように炉頂装入物分布を調整する
ことにより、装入物降下が安定するため高炉が安定的に
稼働し、生産性向上、燃料比低下をはかることができ、
安定した溶鉄供給が可能である。
高炉の羽口部で未溶融鉱石の落下頻度を検出し、その頻
度が基準値以下になるように炉頂装入物分布を調整する
ことにより、装入物降下が安定するため高炉が安定的に
稼働し、生産性向上、燃料比低下をはかることができ、
安定した溶鉄供給が可能である。
【図１】高炉の羽口部で未溶融鉱石の落下頻度を検出す
る方法を示す図
る方法を示す図
【図２】高炉の羽口部で未溶融鉱石の落下頻度を検出す
る他の方法を示す図
る他の方法を示す図
【図３】周辺部０／Ｃと未溶融鉱石の落下回数（回／３
０分）の関係を示す図
０分）の関係を示す図
【図４】未溶融鉱石の落下回数（回／３０分）と送風圧
力の変動の関係を示す図
力の変動の関係を示す図
【図５】本発明の高炉操業法で使用する、未溶融鉱石の
落下回数の変化量と周辺部の０／Ｃの変化量の関係を示
す図
落下回数の変化量と周辺部の０／Ｃの変化量の関係を示
す図
Claims (1)
- 【請求項１】 羽口部で未溶融鉱石の上方よりの落下回
数を数え、該落下回数があらかじめ設定した基準値以下
になるように、炉頂から装入する周辺部の鉱石とコーク
スの比率を調整することを特徴とする高炉操業法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5324891A JPH05186811A (ja) | 1991-02-26 | 1991-02-26 | 高炉操業法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5324891A JPH05186811A (ja) | 1991-02-26 | 1991-02-26 | 高炉操業法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05186811A true JPH05186811A (ja) | 1993-07-27 |
Family
ID=12937494
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5324891A Withdrawn JPH05186811A (ja) | 1991-02-26 | 1991-02-26 | 高炉操業法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05186811A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014203509A1 (ja) | 2013-06-19 | 2014-12-24 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 高炉異常検出方法及び高炉操業方法 |
| WO2015015936A1 (ja) | 2013-07-29 | 2015-02-05 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 異常検知方法および高炉操業方法 |
| JP2015025199A (ja) * | 2013-06-19 | 2015-02-05 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 未溶融鉱石検出方法及び高炉操業方法 |
| JP2015052148A (ja) * | 2013-09-06 | 2015-03-19 | 新日鐵住金株式会社 | 高炉の操業状況判定に基づく制御方法 |
-
1991
- 1991-02-26 JP JP5324891A patent/JPH05186811A/ja not_active Withdrawn
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014203509A1 (ja) | 2013-06-19 | 2014-12-24 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 高炉異常検出方法及び高炉操業方法 |
| JP2015025199A (ja) * | 2013-06-19 | 2015-02-05 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 未溶融鉱石検出方法及び高炉操業方法 |
| KR20160006228A (ko) | 2013-06-19 | 2016-01-18 | 제이에프이 스틸 가부시키가이샤 | 고로 이상 검출 방법 및 고로 조업 방법 |
| CN105308191A (zh) * | 2013-06-19 | 2016-02-03 | 杰富意钢铁株式会社 | 高炉异常检测方法以及高炉操作方法 |
| US10151006B2 (en) | 2013-06-19 | 2018-12-11 | Jfe Steel Corporation | Method of detecting abnormality at blast furnace and method of operating blast furnace |
| WO2015015936A1 (ja) | 2013-07-29 | 2015-02-05 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 異常検知方法および高炉操業方法 |
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| CN105392904A (zh) * | 2013-07-29 | 2016-03-09 | 杰富意钢铁株式会社 | 异常检测方法以及高炉操作方法 |
| US9799110B2 (en) | 2013-07-29 | 2017-10-24 | Jfe Steel Corporation | Abnormality detection method and blast furnace operation method |
| JP2015052148A (ja) * | 2013-09-06 | 2015-03-19 | 新日鐵住金株式会社 | 高炉の操業状況判定に基づく制御方法 |
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