JPH05188233A

JPH05188233A - 光ファイバ接続治具

Info

Publication number: JPH05188233A
Application number: JP362892A
Authority: JP
Inventors: Toshiaki Tateishi; 俊章立石; Toru Wakita; 徹脇田; Koichi Hayakawa; 弘一早川; Shiro Nakamura; 史朗中村
Original assignee: Furukawa Electric Co Ltd
Current assignee: Furukawa Electric Co Ltd
Priority date: 1992-01-13
Filing date: 1992-01-13
Publication date: 1993-07-30

Abstract

(57)【要約】【目的】異なる外径の２種類の光ファイバの突き合わ
せ接続を容易にする。【構成】突き合わせ接続する外径の異なる２種類の光
ファイバ２０、２４を夫々嵌合させ、且つ各外径に応じ
た深さを有し、嵌合させた状態において各中心部を一致
させるＶ溝３を直線状に連設形成した基板２と、基板上
にＶ溝を横切って配置され各一端が基板に回動可能に支
持され、Ｖ溝に嵌合した光ファイバを押え付けて固定す
る押え板１０〜１３とを備えた構成としたものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、光通信に使用される外
径の異なる光ファイバ同士を簡単に接続するための光フ
ァイバ接続治具に関する。

【０００２】

【従来の技術】光通信に使用される光ファイバ同士を接
続する場合、接続すべき光ファイバ同士を突き合わせて
接続する突き合わせ接続方法が採用されており、接続す
べき光ファイバの外径が異なる場合には、一般に実施さ
れている方法としては、マイクロメータ等の微調整機構
を有するクランプにこれらの光ファイバを対抗させて保
持し、空間的に突き合わせて位置決めする方法、或いは
予め特殊外径の光ファイバと標準外径の光ファイバとを
融着したダミーファイバを用意し、公知の簡易接続治具
上では、同一外径部同士を突き合わせ接続する方法等が
ある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前者
は、接続すべき光ファイバの各光軸を合致させる光軸調
整に多大な時間を要し、作業性が極めて悪いという問題
があり、また、後者は、専用のダミーファイバを必要と
し、しかも、ダミーファイバが手元に無い場合には前記
光ファイバ同士を接続することができないという問題が
ある。

【０００４】本発明は上述の点に鑑みてなされたもの
で、異なる外径の光ファイバの突き合わせ接続を簡単に
行なうことが可能な光ファイバ接続治具を提供すること
を目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明によれば、突き合わせ接続する外径の異なる２
種類の光ファイバを夫々嵌合させ、且つ各外径に応じた
深さを有し、前記嵌合させた状態において各中心部を一
致させるＶ溝を直線状に連設形成した基板と、前記基板
上に前記Ｖ溝を横切って配置され一端が当該基板に回動
可能に支持され、前記Ｖ溝に嵌合した各光ファイバを押
え付けて固定する押え板とを備えた構成としたものであ
る。

【０００６】

【作用】外径が異なり突き合わせ接続により接続すべき
２種類の光ファイバを、基板に形成された対応するＶ溝
に嵌合させる。Ｖ溝は、対応する各光ファイバの外径に
応じた深さに設定されたＶ溝が一直線状に連設して形成
されており、各Ｖ溝に嵌合させた状態においてこれらの
光ファイバの対抗するコアの中心部が合致する。この状
態で各光ファイバのコアを突き合わせ、押え板により各
Ｖ溝に各光ファイバを押え付けて固定する。

【０００７】

【実施例】以下本発明の一実施例を添付図面に基づいて
詳述する。図１乃至図３において光ファイバ接続治具１
は、基板２と、押え板１０〜１３とにより構成されてお
り、基板２の上面２ａの後端には左右両側に支持部２
ｂ、２ｃが立設され、略中央にはＶ溝３が図中左右方向
に形成され、前端近傍には左右方向に一列に且つ所定の
位置にねじ孔２ｄ〜２ｇ（図２）が穿設されている。Ｖ
溝３は、４つのＶ溝４〜７により形成されており、これ
らの溝４〜７は、一直線状に連設して形成され、各Ｖ溝
４〜７の深さは、接続すべき光ファイバ２０、２２の外
径に応じて設定されている。

【０００８】Ｖ溝４と５は、光ファイバ２０の被覆部２
１と裸光ファイバ部（以下「コア」という）２２とをセ
ットし、Ｖ溝６と７は、光ファイバ２４のコア２６と被
覆部２５をセットするためのものである。これらの各Ｖ
溝４〜７の開き角度は、例えば、９０°に設定されてお
り、その断面形状は、図４〜６に示すように直角二等辺
三角形とされている。そして、各Ｖ溝４〜７に光ファイ
バ２０、２１の各被覆部２１、コア２２、２６、被覆部
２５を装着した場合、これらの光ファイバ２０、２４の
各軸心Ｏ、Ｏ’が、各Ｖ溝４〜７の開き角を二等分する
平面と上面２ａをＶ溝３上に延長した平面との交線に合
致するように設定されている。

【０００９】即ち、図４に示すようにＶ溝４の上面２ａ
からの深さＨ₁は、光ファイバ２０の被覆部２１の半径
Ｒ₁の２^1/2倍に、Ｖ溝５の深さｈ₁（図５）は、コア
２２の半径ｒ₁の２^1/2倍に設定されている。同様にＶ
溝６、７の深さｈ₂（図６）、Ｈ₂は、光ファイバ２４
のコア２６、被覆部２５の各半径ｒ₂、Ｒ₂の２^1/2倍
に設定されている。従って、光ファイバ２０と２４との
突き合わせるべき各コア２２と２６の中心部が、Ｖ溝
５、６の基板上面２ａの高さに合致するように設定する
場合、Ｖ溝５と６との深さの差Δｈ（図７）は、これら
のコア２２、２６の半径差（ｒ₁〜ｒ₂）の２^1/2に設
定すればよい。

【００１０】因みに、光ファイバ２０、２４の各被覆部
２１、２５の外径を夫々Ｄ₁＝Ｄ₂＝２５０μｍ、光フ
ァイバ２０のコア２２の外径をｄ₁＝１０５μｍ光ファ
イバ２４のコア２６の外径をｄ₂＝１２５μｍ（ｄ₁＜
ｄ₂）とした場合、Ｖ溝６は、Ｖ溝５よりも１４μｍ深
くなる。一般に、公知の簡易接続治具用のＶ溝加工は、
先端がＶ形状を有するバイトにより行なわれるが、前記
深さの異なるＶ溝４〜７の加工においても、加工途中で
バイトの設定高さを変更するのみであり、容易に製作可
能である。尚、このＶ溝３の加工の際に、各Ｖ溝４〜７
の境目は段差となるが、バリが発生しないように、ま
た、光ファイバ２０、２４が折れたりしないようにこれ
らの境目を図１及び図２に示すようにテーパ状にする等
の工夫をしてもよい。

【００１１】図１に戻り押え板１０〜１３は、基板２上
に各Ｖ溝４〜７の上方を直角に横切り、且つ並んで水平
に配置されており、各基端は、軸１４により当該基板２
の左右の支持部２ｂ、２ｃに回動可能に軸支され、各先
端には当該基板２の上面２ａの先端近傍に穿設されたね
じ孔２ｄ〜２ｇ（図２）と対応する箇所に夫々締付ボル
ト１５〜１８が取り付けられている。これらの押え板１
０〜１３は、Ｖ溝４〜７に装着された光ファイバ２０、
２４の被覆部２１、コア２２、コア２６、被覆部２５を
各別に押え付け、ボルト１５〜１８をねじ孔２ｄ〜２ｇ
に締め付けて固定する。

【００１２】Ｖ溝４〜７に装着された光ファイバ２０、
２４の被覆部２１、コア２２、コア２６、被覆部２５
は、中心Ｏ、Ｏ’から上半分が基板２の上面２ａから突
出し、且つ突出高さも異なり、被覆部２１、２５が最も
高く、次いで、コア２５、２２の順となる。そこで、押
え板１０〜１３の板厚は、対応する被覆部２１、コア２
２、コア２６、被覆部２５の上面２ａからの突出高さに
応じた板厚に設定されている。

【００１３】押え板１０〜１３は、各基端が共通の軸１
４により基板２の上面２ａの上方に水平に所定の間隔を
存して軸支され、且つ当該上面２ａに平行な状態で光フ
ァイバ２０、２４を押え付けるようにされており、従っ
て、光ファイバ２０、２４の被覆部２１、２５を押さえ
る押え板１０、１３、光ファイバ２４のコア２６を押さ
える押え板１２、最も細い光ファイバ２０のコア２２を
押さえる押え板１１の順に厚くなっている。尚、各押え
板１０〜１３は、上面２ａからの距離を押さえるべき部
材に応じた高さに配置し、且つ専用の軸により各別に軸
支するようにすれば同じ板厚でもよい。

【００１４】以下に作用を説明する。先ず、図１におい
て各押え板１０〜１３を開いてＶ溝３を開口させ、当該
Ｖ溝３の各Ｖ溝４〜７に光ファイバ２０、２４をセット
する。即ち、Ｖ溝４、５に光ファイバ２０の被覆部２
１、コア２２をセットし、Ｖ溝６、７に光ファイバ２４
のコア２６、被覆部２５をセットし、各コア２２と２６
とを突き合わせ（図１、図７）る。

【００１５】次いで、この状態を保持しつつ押え板１０
〜１３により順次被覆部２１、コア２２、コア２６、被
覆部２５を押え付け（図８）、各ボルト１５〜１８を基
板２の各ねじ孔２ｄ〜２ｇに締め付け、当該基板２のＶ
溝３に光ファイバ２０、２４を固定する。これにより光
ファイバ２０と２４のコア２２と２６とは、図８に示す
ように中心部が合致して当接された状態に保持される。
そして、接続治具１は、押え板１１、１２により夫々独
立してコア２２、２６を押え付けるために、外径差に影
響されることなく、安定して保持、固定することが可能
となる。

【００１６】図９は本考案の他の実施例を示し、光ファ
イバ２０、２４の各コア２２、２６を押さえる押え板を
一体に形成したもので、押え板１９は、下面の中央から
右側半分１９ａが光ファイバ２０のコア２２を、左側半
分１９ｂが光ファイバ２４のコア２６を押え付けるよう
にこれらのコア２２、２６の外径差に応じた段差が形成
されている。これにより接続治具１’の取り扱いがより
簡単になる。

【００１７】因みに、図１に示す光ファイバ接続治具１
（条件１）、図９に示す光ファイバ接続治具１’（条件
２）及び従来の光ファイバ接続治具（条件３）を使用し
て、外径１０５μｍのシングルモード光ファイバと外径
１２５μｍの標準シングルモード光ファイバとを接続
し、波長1.3 μｍにおける接続損失（ｄＢ）の実験結果
を表１に示す。この表から明らかなように、本発明の接
続治具１、１’を使用した場合には各々平均損失が、0.
11ｄＢ、0.14ｄＢとなり、従来の接続治具に比べて極め
て１／20以下と小さな接続損失が達成される。

【００１８】

【表１】尚、本実施例においては、各Ｖ溝４〜７の開き角度を９
０°に設定した場合について記述したが、これに限るも
のではなく、また、Ｖ溝の深さも光ファイバのコアの中
心まで入る寸法に限定されるものでもない。

【００１９】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、簡
単な構成でありながら、短時間に、容易に、且つ低損失
にて、外径の異なる光ファイバ同士の突き合わせ接続が
可能となり、特に、特殊外径の光ファイバの特性評価等
に大きく寄与することができる等の効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る光ファイバ接続治具の一実施例を
示す一部切欠斜視図である。

【図２】図１の基板の要部平面図である。

【図３】図２の矢線ＩＩＩ−ＩＩＩに沿う断面図であ
る。

【図４】図３の矢線ＩＶ−ＩＶに沿う断面図である。

【図５】図３の矢線Ｖ−Ｖに沿う断面図である。

【図６】図３の矢線ＶＩ−ＶＩに沿う断面図である。

【図７】図５及び図６の各溝にセットされた各光ファイ
バのコア同士の突き合わせの状態を示す説明図である。

【図８】図７に示す突き合わせ部の各コアを押え板で押
さえた状態を示す図である。

【図９】本発明に係る光ファイバ接続治具の他の実施例
を示す斜視図である。

【符号の説明】

１、１’ 光ファイバ接続治具２基板３、４〜７Ｖ溝１０〜１３、１９押え板１５〜１８締付ボルト２０、２４光ファイバ２１、２５被覆部２２、２６コア

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者中村史朗東京都千代田区丸の内２丁目６番１号古河電気工業株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】突き合わせ接続する外径の異なる２種類
の光ファイバを夫々嵌合させ、且つ各外径に応じた深さ
を有し、前記嵌合させた状態において各中心部を一致さ
せるＶ溝を直線状に連設形成した基板と、前記基板上に
前記Ｖ溝を横切って配置され一端が当該基板に回動可能
に支持され、前記Ｖ溝に嵌合した各光ファイバを押え付
けて固定する押え板とを備えたことを特徴とする光ファ
イバ接続治具。